專利名稱：一種應(yīng)用于高壓直流輸電換流閥閥模塊的框架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力電子領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于高壓直流輸電換流閥閥模塊 的框架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中大多框架換流閥模塊框架采用四點(diǎn)懸吊結(jié)構(gòu)。如采用四點(diǎn)懸吊結(jié)構(gòu)， 絕緣槽梁2將承受很大的彎矩，從而需要設(shè)計(jì)的截面很大；另外，由于現(xiàn)有框架結(jié)構(gòu)體積龐 大，所以零部件眾多，制作操作繁瑣。為此，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、具有六點(diǎn)懸吊結(jié)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)，由于該結(jié) 構(gòu)采用六點(diǎn)懸吊結(jié)構(gòu)，從而減小了絕緣槽梁02所承受的彎矩，使其截面高度僅為150mm。除 此之外，該框架結(jié)構(gòu)簡化了零部件的使用，所采用的原件通用性強(qiáng)、成本低，所以，該框架結(jié) 構(gòu)的整體具有組裝快捷、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種成本低廉、組裝快捷、可 靠性高的應(yīng)用于高壓直流輸電換流閥閥模塊的框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種應(yīng)用于高壓直流輸電換流閥閥模塊的框架結(jié)構(gòu)，包括鋁梁和絕緣槽梁，所述 各鋁梁安裝在兩根絕緣槽梁之間，其特征在于所述鋁梁的截面為帶有十字加強(qiáng)筋的矩形 截面，所述絕緣槽梁的截面為U形截面。其中，所述兩根絕緣槽梁之間安裝有五根鋁梁，所述正中間的鋁梁以及最外側(cè)的 兩根鋁梁上分別設(shè)有兩個懸吊點(diǎn)。其中，所述鋁梁的兩端焊接有法蘭，用螺釘通過法蘭將鋁梁與絕緣槽梁固定在一 起。其中，所述鋁梁的主體結(jié)構(gòu)采用熱擠壓鋁管。其中，所述絕緣槽梁采用環(huán)氧玻璃布加強(qiáng)材料，在高溫、高壓條件下模壓成型。本實(shí)用新型的有益效果是1)本實(shí)用新型采用六點(diǎn)懸吊結(jié)構(gòu)，減少了絕緣槽梁所承受的彎矩，從而使絕緣槽 梁的截面大大縮小，方便加工和組裝；2)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，所采用的構(gòu)成元件通用性強(qiáng)，整體成本低廉、組裝方便 快捷、可靠性高。

圖1是本實(shí)用新型所述框架結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述框架結(jié)構(gòu)的主視圖；圖3是圖2的俯視圖；[0017]圖4是鋁梁的截面示意圖；圖5是絕緣槽梁的截面示意圖；圖中，1-鋁梁，2-絕緣槽梁，3-十字加強(qiáng)筋，4-懸吊點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明所述的應(yīng)用于高壓直流輸電換流閥閥模塊的框架結(jié)構(gòu)做 進(jìn)一步詳細(xì)的說明。該框架結(jié)構(gòu)主要由兩構(gòu)件組成鋁梁1和絕緣槽梁2，如圖1-3所示，該框架結(jié)構(gòu) 由五根鋁梁和兩根絕緣槽梁2將空間分割成四個方框，四個方框中分別放置閥模塊的各種 組件TCA組件、飽和電抗器組件、電阻組件和電容組件等。如圖4所示，鋁梁1的截面為帶有十字加強(qiáng)筋3的矩形截面，且矩形截面的四角采 用倒角處理，鋁梁1的截面高度為80mm截面寬度為60mm。采用十字加強(qiáng)筋3具有以下優(yōu) 點(diǎn)1)增加鋁梁1的承載能力；2)不影響鋁梁1外表面的安裝面；3)重量增加不明顯。鋁 梁1的兩端焊接有法蘭，采用螺釘通過法蘭將五根鋁梁1固定在兩根絕緣槽梁2之間。鋁 梁1的主體結(jié)構(gòu)為熱擠壓鋁管，材料標(biāo)號為6082。如圖5所示，絕緣槽梁2采用U形截面，該截面具有承載力強(qiáng)、重量輕、美觀等優(yōu) 點(diǎn)。該絕緣槽梁2的原料為環(huán)氧玻璃布加強(qiáng)材料，利用模壓工藝，在高溫、高壓下模壓成型。 在使用時絕緣槽梁的開口端朝外，如圖1所示，該框架結(jié)構(gòu)采用六點(diǎn)懸吊結(jié)構(gòu)在正中間的 鋁梁1和外側(cè)的兩根鋁梁1上分別設(shè)有兩個懸吊點(diǎn)4，六點(diǎn)懸吊結(jié)構(gòu)減小了絕緣槽梁2所承 受的彎矩，從而使絕緣槽梁的截面高度僅為150mm(截面如圖5所示)。換流閥閥模塊內(nèi)的各種組件，均通過金屬角件固定于五根鋁梁1上，五根鋁梁相 當(dāng)于導(dǎo)線將各組件一端的電位連接在一起。因此，五根鋁梁分別固定五個電位，避免框架結(jié) 構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)懸浮電位，每兩根鋁梁之間可近似等效為一個電容，該電容對閥模塊內(nèi)不確定 的雜散電容有抑制所用。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限 制，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新 型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于高壓直流輸電換流閥閥模塊的框架結(jié)構(gòu)，包括鋁梁(1)和絕緣槽梁(2)， 所述各鋁梁(1)安裝在兩根絕緣槽梁(2)之間，其特征在于所述鋁梁(1)的截面為帶有十 字加強(qiáng)筋(3)的矩形截面，所述絕緣槽梁(2)為U形截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩根絕緣槽梁(2)之間安裝有 五根鋁梁(1)，所述正中間的鋁梁以及最外側(cè)的兩根鋁梁上分別設(shè)有兩個懸吊點(diǎn)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋁梁(1)的兩端焊接有法蘭，用 螺釘通過法蘭將鋁梁(1)與絕緣槽梁(2)固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋁梁(1)的主體結(jié)構(gòu)采用熱擠 壓鋁管。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電力電子領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于高壓直流輸電換流閥閥模塊的框架結(jié)構(gòu)。該框架結(jié)構(gòu)包括鋁梁和絕緣槽梁，所述各鋁梁安裝在兩根絕緣槽梁之間，其特征在于所述鋁梁的截面為帶有十字加強(qiáng)筋的矩形截面，所述絕緣槽梁的截面為U形截面。該框架結(jié)構(gòu)采用六點(diǎn)懸吊結(jié)構(gòu)，減少了絕緣槽梁所承受的彎矩，從而使絕緣槽梁的截面大大縮小，方便加工和組裝；另外該框架結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)成元件通用性強(qiáng)，整體成本低廉、組裝方便快捷、可靠性高。
文檔編號H02M1/00GK201789407SQ201020266999
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者屈海濤, 張升, 湯廣福, 魏曉光 申請人:中國電力科學(xué)研究院