專利名稱：一種電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié)構(gòu)，具體地說是用于200中心高的 兩極高轉(zhuǎn)數(shù)(60HZ)電機(jī)中。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，人們越來越重視效率和噪聲污染問題。電機(jī)效率和 噪聲已經(jīng)成為一個越來越重要的衡量電機(jī)質(zhì)量水平的技術(shù)指標(biāo)。電機(jī)損耗一般分為鐵耗、 風(fēng)摩耗、雜散損耗、繞組損耗，其中風(fēng)摩耗占的比重為約為1/3。風(fēng)扇和風(fēng)罩是電機(jī)中散熱的 關(guān)鍵零件，風(fēng)摩耗影響電機(jī)效率，產(chǎn)生通風(fēng)噪聲。在已有技術(shù)中，200中心高的2極高速電機(jī)采用的風(fēng)扇和風(fēng)罩為Y2電機(jī)普通風(fēng)扇 和風(fēng)罩，Y2風(fēng)扇260mm的外徑為200mm的外徑，整體形狀類似長方形。風(fēng)罩整體形狀為圓 柱形進(jìn)風(fēng)口外徑為M5mm，大外徑為392mm。由此在高轉(zhuǎn)速時電機(jī)會產(chǎn)生更大的通風(fēng)噪聲， 吹出高于普通轉(zhuǎn)速的通風(fēng)量，而這種電機(jī)散熱條件已經(jīng)超過了電機(jī)本身所需要的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié) 構(gòu)，該風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié)構(gòu)可大大消除了電機(jī)的通風(fēng)噪聲，可提高電機(jī)的工作效率。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié)構(gòu)包括電機(jī)主體、 風(fēng)罩、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸、擋圈，電機(jī)主體與風(fēng)罩固定連接，風(fēng)扇通過轉(zhuǎn)軸、擋圈安裝在風(fēng)罩內(nèi)，并 與電機(jī)主體、風(fēng)罩固定連接成一體，特征是所述風(fēng)扇上設(shè)置有七個風(fēng)葉，所述風(fēng)葉高為 75mm，風(fēng)葉寬為45mm ；所述風(fēng)扇的最大直徑Ll為200mm ；所述風(fēng)扇整體形狀為錐形。所述風(fēng)罩整體形狀為圓錐形，進(jìn)風(fēng)口外直徑L2為M5mm，出風(fēng)口直徑L3為392mm。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；通過縮小風(fēng)葉大小，和改變風(fēng)葉形狀，改變風(fēng) 罩、風(fēng)扇形狀；可大大消除了電機(jī)的通風(fēng)噪聲，也能使電機(jī)的效率有所提高。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)主視圖。圖3為本實(shí)用新型風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)左視圖。圖4為本實(shí)用新型風(fēng)罩結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖1 圖4所示，包括電機(jī)主體1、風(fēng)罩2、風(fēng)扇3、轉(zhuǎn)軸4、擋圈5。本實(shí)用新型不改變電機(jī)的原有裝配方式。主要采用電機(jī)主體1與風(fēng)罩2固定連接，風(fēng)扇3通過轉(zhuǎn)軸4、擋圈5安裝在風(fēng)罩2內(nèi)，并與電機(jī)主體1、風(fēng)罩2固定連接成一體。所述 風(fēng)扇3上設(shè)置有七個風(fēng)葉6，所述風(fēng)葉6高為75mm，風(fēng)葉6寬為45mm ；所述風(fēng)扇3的最大直 徑Ll為200mm ；所述風(fēng)扇3整體形狀為錐形。 所述風(fēng)罩2整體形狀為圓錐形，進(jìn)風(fēng)口直徑L2為L2為M5mm，出風(fēng)口直徑L3為 392mm0
權(quán)利要求1.一種電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)主體(1)、風(fēng)罩(2)、風(fēng)扇(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、擋 圈(5)，電機(jī)主體(1)與風(fēng)罩(2)固定連接，風(fēng)扇(3)通過轉(zhuǎn)軸(4)、擋圈(5)安裝在風(fēng)罩(2) 內(nèi)，并與電機(jī)主體(1)、風(fēng)罩固定連接成一體，其特征是所述風(fēng)扇(3)上設(shè)置有七個風(fēng)葉 (6)，所述風(fēng)葉(6)高為75mm，寬為45_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的風(fēng)扇(3) 的直徑Ll為200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的風(fēng)扇(3) 形狀為錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的風(fēng)罩(2) 形狀為圓錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的風(fēng)罩(2) 進(jìn)風(fēng)口直徑L2為M5mm，出風(fēng)口直徑L3為392mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩配合結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)主體、風(fēng)罩、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸、擋圈，電機(jī)主體與風(fēng)罩固定連接，風(fēng)扇通過轉(zhuǎn)軸、擋圈安裝在風(fēng)罩內(nèi)，并與電機(jī)主體、風(fēng)罩固定連接成一體，特征是所述風(fēng)扇上設(shè)置有七個風(fēng)葉，所述風(fēng)葉高為75mm，風(fēng)葉寬為45mm；所述風(fēng)扇的最大直徑L1為200mm；所述風(fēng)扇整體形狀為錐形。所述風(fēng)罩整體形狀為圓錐形，其進(jìn)風(fēng)口外直徑L2為245mm，出風(fēng)口直徑L3為392mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；通過縮小風(fēng)葉大小，和改變風(fēng)葉形狀，改變風(fēng)罩、風(fēng)扇形狀；可大大消除了電機(jī)的通風(fēng)噪聲，也能使電機(jī)的效率有所提高。
文檔編號H02K9/04GK201830084SQ20102057976
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者陳倩倩, 黃標(biāo) 申請人:無錫市中達(dá)電機(jī)有限公司