專利名稱：機(jī)床主軸和機(jī)床b軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，特別涉及一種機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在機(jī)床的工作中，機(jī)床B軸的運(yùn)動(dòng)要求扭矩超大，轉(zhuǎn)速超級(jí)，高精度分度的動(dòng)力 源，目前的主軸電機(jī)中，沒有能滿足機(jī)床B軸的驅(qū)動(dòng)要求的類型。用其他方法驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)太 復(fù)雜，難度也很大，而且精度得不到保證。比如采用異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)B軸，異步電機(jī)的扭矩小， 不能提供足夠的動(dòng)力，無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的工作需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種機(jī)床主軸和機(jī)床B 軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型能夠滿足機(jī)床B軸的高扭矩、高精度分度，且提高了機(jī)床的應(yīng)用功 能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)， 其特征在于包括固定在機(jī)床主軸上的箱體，所述箱體上固定連接有永磁同步主軸電機(jī)，所 述箱體大致呈矩形，且矩形箱體的長(zhǎng)邊與機(jī)床主軸相垂直，所述永磁同步主軸電機(jī)包括電 機(jī)外殼、永磁轉(zhuǎn)子組件、定子組件、電機(jī)主軸，所述定子組件安裝在電機(jī)外殼內(nèi)，所述永磁轉(zhuǎn) 子組件安裝在電機(jī)主軸上且與定子組件相對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)外殼的前后端分別安裝有前蓋和 后蓋，所述電機(jī)主軸通過前軸承和后軸承分別與前蓋和后蓋相連接，所述電機(jī)主軸的后端 設(shè)置有編碼器，所述電機(jī)主軸的前端從前蓋伸出，且在電機(jī)主軸從前蓋伸出的部分安裝有 加工裝置。上述的機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，所述電機(jī)外殼設(shè)置有凸塊一，且所述箱體 上與所述凸塊一相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽一，所述凸塊一以過盈配合的方式安裝在凹槽一 內(nèi)；所述箱體外沿設(shè)置有凸塊二，且所述電機(jī)外殼上設(shè)置有與所述凸塊二相對(duì)應(yīng)的缺口，所 述凸塊二以過盈配合的方式安裝在所述缺口內(nèi)。上述的機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，所述加工裝置為固定在電機(jī)主軸上的工作臺(tái)。上述的機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，所述加工裝置為固定在電機(jī)主軸上的鉆 頭。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所述的機(jī)床主軸和機(jī)床B 軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，由于采用了交流永磁同步電機(jī)最為對(duì)機(jī)床B軸的驅(qū)動(dòng)，故而能夠滿足機(jī)床B 軸超高扭矩，超級(jí)轉(zhuǎn)速，高精度分度的工作要求。所述電機(jī)外殼設(shè)置有凸塊一，且所述箱體 上與所述凸塊一相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽一，所述凸塊一以過盈配合的方式安裝在凹槽一 內(nèi)；所述箱體外沿設(shè)置有凸塊二，且所述電機(jī)外殼上設(shè)置有與所述凸塊二相對(duì)應(yīng)的缺口，所 述凸塊二以過盈配合的方式安裝在所述缺口內(nèi)，能使交流永磁同步電機(jī)能牢固的安裝在所 述箱體上。[0009]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。附圖標(biāo)記說明1-電機(jī)主軸； 2-前軸承；4-永磁轉(zhuǎn)子組件；5-定子組件；7-編碼器；8-后軸承；10-前蓋；11-永磁同步主軸電機(jī)；13-凸塊一； 14-凸塊二。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，包括固定在機(jī)床主軸9上的箱 體12，所述箱體12上固定連接有永磁同步主軸電機(jī)11，所述箱體12大致呈矩形，且矩形箱 體12的長(zhǎng)邊與機(jī)床主軸9相垂直，所述永磁同步主軸電機(jī)11包括電機(jī)外殼3、永磁轉(zhuǎn)子組 件4、定子組件5、電機(jī)主軸1，所述定子組件5安裝在電機(jī)外殼3內(nèi)，所述永磁轉(zhuǎn)子組件4安 裝在電機(jī)主軸1上且與定子組件5相對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)外殼3的前后端分別安裝有前蓋10和 后蓋6，所述電機(jī)主軸1通過前軸承2和后軸承8分別與前蓋10和后蓋6相連接，所述電機(jī) 主軸1的后端設(shè)置有編碼器7，所述電機(jī)主軸1的前端從前蓋10伸出，且在電機(jī)主軸1從前 蓋10伸出的部分安裝有加工裝置。所述電機(jī)外殼3設(shè)置有凸塊一 13，且所述箱體12上與 所述凸塊一 13相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽一，所述凸塊一 13以過盈配合的方式安裝在凹槽 一內(nèi)；所述箱體12外沿設(shè)置有凸塊二 14，且所述電機(jī)外殼3上設(shè)置有與所述凸塊二 14相 對(duì)應(yīng)的缺口，所述凸塊二 14以過盈配合的方式安裝在所述缺口內(nèi)。所述加工裝置為固定在 電機(jī)主軸1上的工作臺(tái)。也可以是，所述加工裝置為固定在電機(jī)主軸1上的鉆頭。本實(shí)用新型所述的機(jī)床主軸9和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，由于采用了交流永磁同步電 機(jī)做為對(duì)機(jī)床B軸的驅(qū)動(dòng)，故而能夠滿足機(jī)床B軸超高扭矩，超級(jí)轉(zhuǎn)速，高精度分度的工作 要求。使用時(shí)，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，成本低。使用時(shí)，電機(jī)主軸1自身旋轉(zhuǎn)，通過箱 體12帶動(dòng)永磁同步主軸電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，交流永磁同步電機(jī)上的電機(jī)主軸1自身也發(fā)生旋轉(zhuǎn)， 當(dāng)需要對(duì)加工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，先通過電機(jī)主軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)永磁同步主軸電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)到合 適的位置，再通過安裝在電機(jī)主軸1上的鉆頭進(jìn)行鉆孔，所述鉆頭采用伸縮式鉆頭，也可以 在電機(jī)主軸1上安裝工作臺(tái)，所述工作臺(tái)可以進(jìn)行切削等加工。所述電機(jī)外殼3設(shè)置有凸 塊一 13，且所述箱體12上與所述凸塊一 13相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽一，所述凸塊一 13以 過盈配合的方式安裝在凹槽一內(nèi)；所述箱體12外沿設(shè)置有凸塊二 14，且所述電機(jī)外殼3上 設(shè)置有與所述凸塊二 14相對(duì)應(yīng)的缺口，所述凸塊二 14以過盈配合的方式安裝在所述缺口 內(nèi)，能使永磁同步主軸電機(jī)11能牢固的安裝在所述箱體12上。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
3-電機(jī)外殼； 6-后蓋； 9-機(jī)床主軸； 12-箱體；
權(quán)利要求1.機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于包括固定在機(jī)床主軸(9)上的箱體 (12)，所述箱體(1 上固定連接有永磁同步主軸電機(jī)(11)，所述箱體(1 大致呈矩形，且 矩形箱體(1 的長(zhǎng)邊與機(jī)床主軸(9)相垂直，所述永磁同步主軸電機(jī)(11)包括電機(jī)外殼 (3)、永磁轉(zhuǎn)子組件0)、定子組件(5)、電機(jī)主軸(1)，所述定子組件( 安裝在電機(jī)外殼 (3)內(nèi)，所述永磁轉(zhuǎn)子組件(4)安裝在電機(jī)主軸(1)上且與定子組件( 相對(duì)應(yīng)，所述電機(jī) 外殼⑶的前后端分別安裝有前蓋(10)和后蓋(6)，所述電機(jī)主軸⑴通過前軸承(2)和 后軸承(8)分別與前蓋(10)和后蓋(6)相連接，所述電機(jī)主軸(1)的后端設(shè)置有編碼器 (7)，所述電機(jī)主軸⑴的前端從前蓋(10)伸出，且在電機(jī)主軸⑴從前蓋(10)伸出的部 分安裝有加工裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述電機(jī)外殼 (3)設(shè)置有凸塊一(13)，且所述箱體(1 上與所述凸塊一(1 相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽 一，所述凸塊一(1 以過盈配合的方式安裝在凹槽一內(nèi)；所述箱體(1 外沿設(shè)置有凸塊二 (14)，且所述電機(jī)外殼(3)上設(shè)置有與所述凸塊二(14)相對(duì)應(yīng)的缺口，所述凸塊二(14)以 過盈配合的方式安裝在所述缺口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述加工裝置 為固定在電機(jī)主軸(1)上的工作臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述加工裝置 為固定在電機(jī)主軸(1)上的鉆頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床主軸和機(jī)床B軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，包括固定在機(jī)床主軸上的箱體，箱體上固定連接有永磁同步主軸電機(jī)，箱體大致呈矩形，且矩形箱體的長(zhǎng)邊與機(jī)床主軸相垂直，永磁同步主軸電機(jī)包括電機(jī)外殼、永磁轉(zhuǎn)子組件、定子組件、電機(jī)主軸，定子組件安裝在電機(jī)外殼內(nèi)，永磁轉(zhuǎn)子組件安裝在電機(jī)主軸上且與定子組件相對(duì)應(yīng)，電機(jī)外殼的前后端分別安裝有前蓋和后蓋，電機(jī)主軸通過前軸承和后軸承分別與前蓋和后蓋相連接，電機(jī)主軸的后端設(shè)置有編碼器，電機(jī)主軸的前端從前蓋伸出，且在電機(jī)主軸從前蓋伸出的部分安裝有加工裝置。本實(shí)用新型能夠滿足機(jī)床B軸的高扭矩、高精度分度，且提高了機(jī)床的應(yīng)用功能。
文檔編號(hào)H02K7/08GK201889663SQ20102062220
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者尚立庫(kù), 張博, 徐致雄 申請(qǐng)人:西安合升動(dòng)力科技有限公司