專利名稱：一種無磁鋼電機(jī)護(hù)環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬環(huán)形件的冷變形加工，具體涉及一種用于加工無磁鋼電機(jī)護(hù) 環(huán)的配件。
背景技術(shù)：
電機(jī)護(hù)環(huán)是發(fā)電設(shè)備中的大型關(guān)鍵零件之一，烘裝鑲嵌在轉(zhuǎn)子的兩端部，起到固 定繞組線圈端部作用。它在高速旋轉(zhuǎn)(3000轉(zhuǎn)/分)中，不但承受巨大的離心力及槽端線 圈繞線對(duì)護(hù)環(huán)的迭加載荷，還要承受熱裝應(yīng)力、交變應(yīng)力、彎曲應(yīng)力。因此要求護(hù)環(huán)應(yīng)具有 足夠的強(qiáng)度，良好的韌性，均勻的力學(xué)性能，最小的殘余應(yīng)力。同時(shí)為避免護(hù)環(huán)在強(qiáng)磁場(chǎng)工 作過程中，因電磁感應(yīng)造成護(hù)環(huán)發(fā)熱，影響發(fā)電機(jī)效率，護(hù)環(huán)還必須由奧氏體無磁鋼材料來 制造。而且由于護(hù)環(huán)在強(qiáng)磁場(chǎng)、腐蝕性氣氛中工作。所以，還要求護(hù)環(huán)無磁性和具有高的抗 應(yīng)力腐蝕能力。由于護(hù)環(huán)材料特性為無相變奧氏體鋼，不能通過傳統(tǒng)的材料熱處理方式來 提高其強(qiáng)度，只能通過材料的冷變形強(qiáng)化來達(dá)到目的，因此護(hù)環(huán)需要具有較高的材料屈服 強(qiáng)度。目前國內(nèi)外制造護(hù)環(huán)零件的方法，普遍采用由鋼錠經(jīng)加熱鍛造成環(huán)形坯料(簡(jiǎn)稱熱 鍛)，再經(jīng)固溶處理和冷變形強(qiáng)化(簡(jiǎn)稱冷鍛)的工藝制成鍛件，最后機(jī)加工。其中的冷鍛 工藝是用錐形模具擠壓套筒，利用套筒的變形膨脹擠壓護(hù)環(huán)產(chǎn)生低溫下的塑性變形。但是 由于護(hù)環(huán)套筒與錐形模具都是金屬件，在擠壓的過程中，金屬與金屬之間會(huì)發(fā)生嚙合，壓力 越大嚙合力也越大，最終兩個(gè)金屬件將會(huì)嚙合在一起。因此，使得冷變形量受到了限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種用于加工電機(jī)護(hù)環(huán) 的冷變形輔助件，該輔助件可將相互擠壓的金屬件之間被隔離開，既不會(huì)產(chǎn)生嚙合，同時(shí)還 提高了工件非比例延伸強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種無磁鋼電機(jī)護(hù)環(huán)，其特征在 于，在所述電機(jī)護(hù)環(huán)的環(huán)內(nèi)設(shè)有用于低溫冷變形加工的下模與上模，在所述上模與下模之 間設(shè)有保護(hù)層，所述下模是由若干個(gè)模塊拼接而成的環(huán)形體，所述環(huán)形體的外環(huán)為圓形內(nèi) 環(huán)為多邊形，所述環(huán)形體的外環(huán)與電機(jī)護(hù)環(huán)的內(nèi)表面配合，所述環(huán)形體的內(nèi)表面與保護(hù)層 的外表面配合，所述保護(hù)層的內(nèi)表面與上模的外表面配合。其中較佳的技術(shù)方案是，所述環(huán)形體的內(nèi)表面為錐形面，所述錐形面的錐度為
5° 10°。其中較佳的技術(shù)方案還包括，所述上模為錐形體，所述錐形體的外表面與所述環(huán) 形體的內(nèi)環(huán)的錐形面相適配。其中較佳的技術(shù)方案還包括，所述的保護(hù)層為聚四氟乙烯保護(hù)層，所述保護(hù)層的 厚度為Imm 3mmο本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于由于本實(shí)用新型在下模與上模之間添加了保 護(hù)層，該保護(hù)層可將下模與上模隔離開，且在擠壓的過程中起到了輔助潤滑的作用，這樣既可以順利快捷的將護(hù)環(huán)進(jìn)行冷變形強(qiáng)化，提高低溫塑性變形的變形量。再由于金屬與金屬 之間不再發(fā)生嚙合，因此可以大大地降低鍛壓機(jī)的壓力。該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加 工，易于使用等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型無磁鋼電機(jī)護(hù)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中電機(jī)護(hù)環(huán)、下模與保護(hù)層的俯視示意圖。圖中:1、上模；2、電機(jī)護(hù)環(huán)；3、保護(hù)層；4、下模。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型是一種用于加工電機(jī)護(hù)環(huán)的冷變形輔助件，該輔助件可 將相互擠壓的金屬件之間被隔離開，既不會(huì)產(chǎn)生嚙合，同時(shí)還提高了工件非比例延伸強(qiáng)度。本實(shí)用新型提供一種無磁鋼IMnlSCrlSN電機(jī)護(hù)環(huán)，首先在高溫1130°C下制坯，然 后在低溫300°C下按不同規(guī)格進(jìn)行冷變形。具體冷變形操作過程是在所述電機(jī)護(hù)環(huán)2的環(huán) 內(nèi)裝入用于低溫冷變形加工的下模4與上模1，在所述上模1與下模4之間裝有保護(hù)層3，保 護(hù)層3為一次性實(shí)用的輔料，每次冷壓變形操作后再更換一個(gè)新的保護(hù)層。所述下模4是 由若干個(gè)模塊拼接而成的環(huán)形體，所述環(huán)形體的外環(huán)為圓形內(nèi)環(huán)為多邊形(如六邊形)，所 述環(huán)形體的外環(huán)與電機(jī)護(hù)環(huán)2的內(nèi)表面配合，所述環(huán)形體的內(nèi)環(huán)與保護(hù)層的外表面配合， 所述保護(hù)層的內(nèi)表面與上模的外表面配合。在本實(shí)用新型中較佳的實(shí)施例是，為了便于拔模，將所述環(huán)形體的內(nèi)表面設(shè)計(jì)成 為錐形面，所述錐形面的錐度為5° 10°。在本實(shí)用新型中較佳的實(shí)施例還包括，所述上模為錐形體，所述錐形體的外表面 與所述環(huán)形體的內(nèi)環(huán)的錐形面相適配。在本實(shí)用新型中較佳的實(shí)施例還包括，所述的保護(hù)層為聚四氟乙烯保護(hù)層，所述 保護(hù)層的厚度為Imm 3mm。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改 進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種無磁鋼電機(jī)護(hù)環(huán)，其特征在于，在所述電機(jī)護(hù)環(huán)的環(huán)內(nèi)設(shè)有用于低溫冷變形加 工的下模與上模，在所述上模與下模之間設(shè)有保護(hù)層，所述下模是由若干個(gè)模塊拼接而成 的環(huán)形體，所述環(huán)形體的外環(huán)為圓形內(nèi)環(huán)為多邊形，所述環(huán)形體的外環(huán)與電機(jī)護(hù)環(huán)的內(nèi)表 面配合，所述環(huán)形體的內(nèi)表面與保護(hù)層的外表面配合，所述保護(hù)層的內(nèi)表面與上模的外表 面配合。
2.如權(quán)利要求1所述的無磁鋼電機(jī)護(hù)環(huán)，其特征在于，所述環(huán)形體的內(nèi)表面為錐形面， 所述錐形面的錐度為5° 10°。
3.如權(quán)利要求2所述的無磁鋼電機(jī)護(hù)環(huán)，其特征在于，所述上模為錐形體，所述錐形體 的外表面與所述環(huán)形體的內(nèi)環(huán)的錐形面相適配。
4.如權(quán)利要求3所述的無磁鋼電機(jī)護(hù)環(huán)，其特征在于，所述的保護(hù)層為聚四氟乙烯保 護(hù)層，所述保護(hù)層的厚度為Imm 3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無磁鋼1Mn18Cr18N電機(jī)護(hù)環(huán)，首先在高溫1130℃下制坯，然后在低溫300℃下按不同規(guī)格進(jìn)行冷變形。冷變形過程在電機(jī)護(hù)環(huán)2的環(huán)內(nèi)裝入用于低溫冷變形加工的下模4與上模1，在上模1與下模4之間裝有保護(hù)層3，保護(hù)層3為一次性實(shí)用的輔料，每次冷壓變形操作后再更換一個(gè)新的保護(hù)層。下模4是由若干個(gè)模塊拼接而成的環(huán)形體，環(huán)形體的外環(huán)為圓形內(nèi)環(huán)為多邊形，環(huán)形體的外環(huán)與電機(jī)護(hù)環(huán)2的內(nèi)表面配合，環(huán)形體的內(nèi)環(huán)與保護(hù)層的外表面配合，保護(hù)層的內(nèi)表面與上模的外表面配合。該保護(hù)層可將下模與上模隔離開，且在擠壓的過程中起到了輔助潤滑的作用，這樣即可以順利快捷的將護(hù)環(huán)進(jìn)行冷變形強(qiáng)化，提高低溫塑性變形的變形量。
文檔編號(hào)H02K15/12GK201918820SQ20102066696
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者徐德生 申請(qǐng)人:江陰德生新材料鍛造有限公司