一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在電動自行車在大街上越來越多，深受普通老百姓的喜愛，因此作為電動車上四大件之一的輪轂電機(jī)的重要性越來越大。
[0003]作為生產(chǎn)輪轂電機(jī)的廠家，把磁鋼一片片分離出來后，按照把磁鋼正負(fù)、正負(fù)極性相間隔排列在輪轂內(nèi)圈的時(shí)候，要么是利用人工把磁鋼敲到要求的位置，要么是有人利用壓機(jī)把磁鋼壓到位。如果利用人工來敲，每人每天工作八小時(shí)只能貼300套左右的磁鋼，如果采用油壓機(jī)來壓磁鋼，由于油壓機(jī)體積較大，設(shè)備占地面積較大，工作臺面也較大；相較于人工而言，油壓機(jī)雖然提高了功效，但是由于工作臺面較大，實(shí)際操作起來還是不方便，而且一般簡易的油壓機(jī)沒有保護(hù)裝置，對于操作人員操作時(shí)的安全保護(hù)不夠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)，把粘貼上磁鋼但還沒有粘到位的輪轂，放到所述電機(jī)用壓磁鋼機(jī)模具上，把磁鋼壓到位，結(jié)構(gòu)簡單，操作安全方便。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)，包括底板、下模、上模、支撐板、氣缸、力臂、線路板、電磁閥和觸發(fā)感應(yīng)裝置；
[0006]所述力臂為兩個，其平行固定在所述底板右端，所述支撐板固定在所述力臂上，其底部與所述底板平行，所述支撐板中心開有圓孔，所述氣缸固定在所述支撐板上，其活塞桿穿過該圓孔與所述上模連接，帶動上模做上下運(yùn)動，所述下模固定在所述底板上與所述上模相對應(yīng)，所述下模中心位置設(shè)有定位銷，防止放置在下模上的輪轂移動跑偏；
[0007]所述線路板固定在兩個所述力臂之間，所述觸發(fā)感應(yīng)裝置為兩個，其固定在所述底板的左端，其通過導(dǎo)線與所述線路板的輸入端連接，其中一個所述力臂頂部的外側(cè)設(shè)有支架II，所述電磁閥固定在所述支架II上與所述氣缸的進(jìn)氣管相連接，其電源輸入端與所述線路板的輸出端連接。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，另一個所述力臂頂部的外側(cè)設(shè)有支架I，所述支架I上固定有油水分離器，所述油水分離器與所述氣缸的進(jìn)氣管相連接，其電源輸入端與所述線路板的輸出端連接，油水分離器過濾進(jìn)入氣缸的空氣，清除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)，及時(shí)吸水加油，延長氣缸的使用壽命。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣缸為雙作用氣缸，其兩個進(jìn)/排氣口分別連接所述油水分離器8和所述電磁閥。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述下模與所述底板為可拆卸連接，所述上模與所述氣缸活塞桿為可拆卸連接，方便更換不同尺寸的模具。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板左端有兩個缺口，用于安裝固定所述觸發(fā)感應(yīng)裝置。
[0012]所述電機(jī)用壓磁鋼機(jī)通過觸發(fā)來控制電磁閥，通過電磁閥再來控制氣缸運(yùn)動，進(jìn)而帶動上模下壓，從而使輪轂上的磁鋼安裝到位；雙手同時(shí)放到兩個觸發(fā)感應(yīng)裝置上，機(jī)器才能工作，避免事故的發(fā)生，提高了安全性。
[0013]本實(shí)用新型所述的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單，操作安全。
【附圖說明】
[0014]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
[0017]其中:1-底板，2-下模，3-定位銷，4-下模，5-支撐板，6_氣缸，7_支架1，8_油水分離器，9-力臂，10-線路板，11-支架2，12-電磁閥，13-觸發(fā)感應(yīng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)，包括底板1、下模2、上模4、支撐板5、氣缸6、油水分離器8、力臂9、線路板10、電磁閥12和觸發(fā)感應(yīng)裝置；
[0019]所述底板1左端設(shè)有兩個缺口，用于安裝固定兩個所述觸發(fā)感應(yīng)裝置，所述力臂9為兩個，其平行固定在所述底板1的右端，所述支撐板5固定在所述力臂9上，其底部與所述底板1平行，所述支撐板5中心開有圓孔，所述氣缸6固定在所述支撐板5上，其活塞桿穿過該圓孔與所述上模4連接，所述下模2固定在所述底板1上與所述上模4相對應(yīng)，所述下模2中心位置設(shè)有定位銷3 ;
[0020]所述線路板10固定在兩個所述力臂9之間，所述觸發(fā)感應(yīng)裝置通過導(dǎo)線與所述線路板10的輸入端連接，所述兩個力臂9頂部的外側(cè)分別設(shè)有支架I 7和支架II 11，所述油水分離器8和所述電磁閥12分別固定在所述支架I 7和所述支架II 11上，其輸入端分別與所述線路板10的輸出端連接；所述氣缸6為雙作用氣缸，其兩個進(jìn)/排氣口分別連接所述油水分離器8和所述電磁閥12。
[0021]根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求安裝好上下模，把所述電機(jī)用壓磁鋼機(jī)接上電、氣，打開電源開關(guān)，把氣壓調(diào)到適當(dāng)值，把粘好磁鋼但還沒到位的輪轂放到下模上，把雙手放到兩個觸發(fā)感應(yīng)裝置上，壓下上模，磁鋼壓好。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，并非作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的各種等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)，其特征在于，包括底板(1)、下模(2)、上模(4)、支撐板(5 )、氣缸(6)、力臂(9)、線路板(10)、電磁閥(12)和觸發(fā)感應(yīng)裝置；所述力臂(9)為兩個，其平行固定在所述底板(1)右端，所述支撐板(5 )固定在所述力臂(9 )上，其底部與所述底板(1)平行，所述支撐板(5)中心開有圓孔，所述氣缸(6)固定在所述支撐板(5)上，其活塞桿穿過該圓孔與所述上模(4)連接，所述下模(2)固定在所述底板(1)上與所述上模(4)相對應(yīng)，所述下模(2)中心位置設(shè)有定位銷(3);所述線路板(10)固定在兩個所述力臂(9)之間，所述觸發(fā)感應(yīng)裝置為兩個，其固定在所述底板(1)的左端，其通過導(dǎo)線與所述線路板(10)的輸入端連接，其中一個所述力臂(9)頂部的外側(cè)設(shè)有支架II (11)，所述電磁閥(12)固定在所述支架II (11)上與所述氣缸(6)的進(jìn)氣管相連接，其電源輸入端與所述線路板(10)的輸出端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)，其特征在于，另一個所述力臂(9)頂部的外側(cè)設(shè)有支架I (7)，所述支架I (7)上固定有油水分離器(8)，所述油水分離器(8)與所述氣缸(6)的進(jìn)氣管相連接，其電源輸入端與所述線路板(10)的輸出端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)，其特征在于，所述氣缸(6)為雙作用氣缸，其兩個進(jìn)/排氣口分別連接所述油水分離器(8 )和所述電磁閥(12 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)，其特征在于，所述下模(2)與所述底板(1)為可拆卸連接，所述上模(4)與所述氣缸(6)活塞桿為可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)，其特征在于，所述底板(1)左端有兩個缺口，用于固定安裝所述觸發(fā)感應(yīng)裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)用壓磁鋼機(jī)，包括底板、設(shè)置在底板上的觸發(fā)裝置、下模、力臂，固定在力臂上的支撐板、活塞桿穿過支撐板連接上模的氣缸，以及固定在力臂上用以控制氣缸運(yùn)動的線路板、電磁閥、油水分離器，雙手接觸兩個觸發(fā)裝置，使線路板接通，使電磁閥控制氣缸運(yùn)動，壓下上模，將輪轂磁鋼壓到合適的位置。本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，操作安全方便。
【IPC分類】H02K15/02
【公開號】CN204967560
【申請?zhí)枴緾N201520756585
【發(fā)明人】陳小平
【申請人】常州市吉慶機(jī)電有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月28日