專利名稱：一種組合式中壓開關(guān)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣控制柜，特別是一種中壓開關(guān)柜。
背景技術(shù)：
目前使用的中壓開關(guān)柜，柜體較大，為了滿足強(qiáng)度要求，柜體的外側(cè)板一般都采用整板結(jié)構(gòu)，材料要求高，加工難度大，材料利用率低。使用螺栓等把外側(cè)板固定在開關(guān)柜體上，開關(guān)柜兩側(cè)面有螺栓等緊固件伸出，既不美觀，也不方便現(xiàn)場(chǎng)安裝拼柜。開關(guān)柜電路系統(tǒng)中的材料更換不方便，當(dāng)系統(tǒng)中電流變化時(shí)，特別是電流很大時(shí)，可能因磁損耗和渦流損耗引起發(fā)熱、溫度升高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種中壓開關(guān)柜，降低所用材料的規(guī)格要求，節(jié)約材料，降低制造成本，整體更換方便，可經(jīng)濟(jì)合理地解決大電流系統(tǒng)溫升的中壓開關(guān)柜。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種組合式中壓開關(guān)柜，包括前柜和后柜，所述后柜為框架結(jié)構(gòu)，包括頂蓋、底板、左右中立柱、左右后小側(cè)板、左右側(cè)橫梁、母線室側(cè)板、電纜室側(cè)板、母線室下封板和后封板，所述后柜通過左右中立柱與前柜連接。所述頂蓋、底板、中立柱及后小側(cè)板為雙層折彎結(jié)構(gòu)。所述側(cè)橫梁與中立柱和后小側(cè)板用鉚釘連接，母線室側(cè)板和電纜室側(cè)板與頂蓋、 左中立柱、左后小側(cè)板、左側(cè)橫梁及底板用鉚釘連接，母線室后封板與后小側(cè)板用鉚釘連接，母線室下封板與前柜及側(cè)橫梁、母線室后封板與頂蓋和母線室下封板用螺栓連接。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.后柜采用框架式結(jié)構(gòu)，不用整體式側(cè)板，降低了對(duì)材料規(guī)格的要求，并取消了母線室和電纜室右側(cè)板，節(jié)約了材料，同時(shí)將零件化整為零，既方便加工，同時(shí)又減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。2.柜體側(cè)面采用雙層折彎結(jié)構(gòu)和圓凸臺(tái)定位鉚接，不用螺栓連接及大小孔互讓的工藝，使開關(guān)柜兩側(cè)面都沒有超出柜寬的緊固件，既美觀又方便現(xiàn)場(chǎng)安裝拼柜。為實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜系統(tǒng)中的中間柜整體更換創(chuàng)造了首要和必要條件。3.后柜采用框架結(jié)構(gòu)，用材更加靈活，可根據(jù)系統(tǒng)電流大小經(jīng)濟(jì)合理的選用不同材料，解決大電流系統(tǒng)中磁滯損耗和渦流損耗的影響，減少發(fā)熱、降低溫升。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型雙層折彎鉚接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型凸臺(tái)定位鉚接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-前柜，2-頂蓋，3-底板，4-鉚釘，5-后柜，6_中立柱，7_后小側(cè)板，8_側(cè)橫梁，9-母線室側(cè)板，10-電纜室側(cè)板，11-母線室下封板，12-母線室后封板，13-螺栓。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實(shí)用新型組合式中壓開關(guān)柜包括前柜1和后柜5。后柜5采用框架結(jié)構(gòu)，包括頂蓋2、底板3、與前柜1相連的左右中立柱6、左右后小側(cè)板7、左右側(cè)橫梁8、 母線室側(cè)板9、電纜室側(cè)板10、母線室下封板11和后封板12等，其中頂蓋2、底板3、中立柱 6及后小側(cè)板7采用雙層折彎結(jié)構(gòu)。側(cè)橫梁8采用高強(qiáng)度鉚釘4與中立柱6和后小側(cè)板7 鉚接；母線室側(cè)板9和電纜室側(cè)板10與頂蓋2、左中立柱6、左后小側(cè)板7、左側(cè)橫梁8及底板3鉚接。后柜采用框架式結(jié)構(gòu)，不用整體式側(cè)板，并取消了母線室和電纜室右側(cè)板，節(jié)約了材料，同時(shí)將零件化整為零，降低了對(duì)材料的規(guī)格要求，可降低制造成本。由于柜體側(cè)面采用雙層折彎結(jié)構(gòu)和凸臺(tái)定位鉚接結(jié)構(gòu)，柜體側(cè)面均無超出柜寬的緊固件。后柜5母線室下封板11與前柜1及側(cè)橫梁8采用螺栓13連接；母線室后封板12與后小側(cè)板7鉚接，并與頂蓋2和母線室下封板11采用螺栓13連接。如圖2所示，本實(shí)用新型采用的雙層折彎鉚接結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單實(shí)用，鉚接后的鉚釘不超出開關(guān)柜寬度尺寸。如圖3所示，本實(shí)用新型的凸臺(tái)定位鉚接結(jié)構(gòu)，牢固可靠，鉚接后的鉚釘不超出開關(guān)柜寬度尺寸。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種組合式中壓開關(guān)柜，其特征在于包括前柜(1)和后柜(5)，所述后柜( 為框架結(jié)構(gòu)，包括頂蓋O)、底板(3)、左右中立柱(6)、左右后小側(cè)板(7)、左右側(cè)橫梁(8)、母線室側(cè)板(9)、電纜室側(cè)板(10)、母線室下封板(11)和后封板(12)，所述后柜( 通過左右中立柱(6)與前柜⑴連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式中壓開關(guān)柜，其特征在于所述頂蓋( 、底板(3)、中立柱(6)及后小側(cè)板(7)為雙層折彎結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式中壓開關(guān)柜，其特征在于所述側(cè)橫梁(8)與中立柱(6)和后小側(cè)板(7)用鉚釘連接，母線室側(cè)板(9)和電纜室側(cè)板(10)與頂蓋O)、左中立柱(6)、左后小側(cè)板(7)、左側(cè)橫梁⑶及底板(3)用鉚釘連接，母線室后封板(12)與后小側(cè)板(7)用鉚釘連接，母線室下封板(11)與前柜(1)及側(cè)橫梁(8)、母線室后封板(12) 與頂蓋( 和母線室下封板(11)用螺栓連接。
專利摘要一種組合式中壓開關(guān)柜，包括前柜和后柜，后柜為框架結(jié)構(gòu)，包括頂蓋、底板、左右中立柱、左右后小側(cè)板、左右側(cè)橫梁、母線室側(cè)板、電纜室側(cè)板、母線室下封板和后封板，后柜通過左右中立柱與前柜連接。后柜采用框架式結(jié)構(gòu)，不用整體式側(cè)板，并取消了母線室和電纜室右側(cè)板，節(jié)約了材料，既方便加工，同時(shí)又減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。柜體側(cè)面采用雙層折彎結(jié)構(gòu)和圓凸臺(tái)定位鉚接，不用螺栓連接及大小孔互讓的工藝，使開關(guān)柜兩側(cè)面都沒有超出柜寬的緊固件，既美觀又方便現(xiàn)場(chǎng)安裝拼柜。本實(shí)用新型可根據(jù)系統(tǒng)電流大小經(jīng)濟(jì)合理的選用不同材料，解決大電流系統(tǒng)中磁滯損耗和渦流損耗的影響，減少發(fā)熱、降低溫升。
文檔編號(hào)H02B1/30GK201966515SQ201020679028
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者沈友明, 王春愛, 賀東其, 鄒長(zhǎng)翠, 陳林 申請(qǐng)人:川開電氣股份有限公司