專利名稱：一種伺服電機(jī)用新型磁瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及伺服電機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種伺服電機(jī)用新型磁瓦。
技術(shù)背景伺服電動(dòng)機(jī)又稱執(zhí)行電動(dòng)機(jī)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類，其主要特點(diǎn)是，當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。伺服電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是永磁鐵，驅(qū)動(dòng)器控制的υ/v/w三相電形成電磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)子在此磁場(chǎng)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)自帶的編碼器反饋信號(hào)給驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器根據(jù)反饋值與目標(biāo)值進(jìn)行比較，調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。伺服電機(jī)的精度決定于編碼器的精度(線數(shù))。其中，磁瓦是轉(zhuǎn)子的重要部件。磁瓦是永磁體中的一種、用在永磁電機(jī)上的瓦狀磁鐵，與電磁式電機(jī)通過勵(lì)磁線圈產(chǎn)生磁勢(shì)源不同，永磁電機(jī)是以永磁材料產(chǎn)生恒定磁勢(shì)源。永磁磁瓦代替電勵(lì)磁具有很多優(yōu)點(diǎn)，可使電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、重量輕、體積小、使用可靠、用銅量少、銅耗低、能耗小等。目前市面上磁瓦的結(jié)構(gòu)如圖1，其上弧、下弧同心，結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致目前市面上伺服電機(jī)普遍存在齒槽轉(zhuǎn)矩、扭矩力不均勻的問題，當(dāng)它應(yīng)用于雕刻機(jī)時(shí)，易使得產(chǎn)品表面平滑度、光潔度均達(dá)不到要求；應(yīng)用于紡織機(jī)時(shí)，易產(chǎn)生拉絲等不良現(xiàn)象，影響生產(chǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，它結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，上弧與下弧不同心，應(yīng)用于紡織機(jī)、切片機(jī)、EP印刷機(jī)等的伺服電機(jī)上，具有轉(zhuǎn)矩均勻、精確度高、提高生產(chǎn)效率以及定位精確等特點(diǎn)。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含磁瓦本體1，所述的磁瓦本體1上弧11的半徑為7-9mm，其下弧12半徑為12_13mm，上弧11與下弧12圓心之間的距離為6-8mm。所述的磁瓦本體1厚度為2_3mm。所述的磁瓦本體1采用N38SH燒結(jié)釹鐵硼材料制成，具有高剩磁、高矯頑力和最大磁能積，性能優(yōu)異。本實(shí)用新型的工作原理為由于磁瓦本體1的上弧11與下弧12不同心，且半徑不相等，所以，在使用過程中，磁場(chǎng)輻射面廣，且適用面更廣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，上弧與下弧不同心，應(yīng)用于紡織機(jī)、切片機(jī)、EP印刷機(jī)等的伺服電機(jī)上，具有轉(zhuǎn)矩均勻、精確度高、提高生產(chǎn)效率以及定位精確等特點(diǎn)。

圖1為背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0013]圖3為具體實(shí)施方式
二的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為具體實(shí)施方式
三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一參照?qǐng)D2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含磁瓦本體 1，所述的磁瓦本體1上弧11的半徑為7. 2mm，其下弧12半徑為12. 3mm，上弧11與下弧12 圓心之間的距離為7. 5mm。所述的磁瓦本體1厚度為2. 4mm,寬度為9. 4mm,長(zhǎng)度為44mm。所述的磁瓦本體1采用N38SH燒結(jié)釹鐵硼材料制成，具有高剩磁、高矯頑力和最大磁能積，性能優(yōu)異。本具體實(shí)施方式
的工作原理為由于磁瓦本體1的上弧11與下弧12不同心，且半徑不相等，所以，在使用過程中，磁場(chǎng)輻射面廣，且適用面更廣。本具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，上弧與下弧不同心，應(yīng)用于紡織機(jī)、切片機(jī)、EP印刷機(jī)等的伺服電機(jī)上，具有轉(zhuǎn)矩均勻、精確度高、提高生產(chǎn)效率以及定位精確等特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
二 參照?qǐng)D3，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的不同之處在于 所述的磁瓦本體1上弧11的半徑為8mm，其下弧12半徑為12. 3mm，上弧11與下弧12圓心之間的距離為6. 7mm。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三參照?qǐng)D4，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
二的不同之處在于 所述的磁瓦本體1上弧11的半徑為8. 5mm，其下弧12半徑為12. 3mm，上弧11與下弧12圓心之間的距離為6. 2mm。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
權(quán)利要求1.一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，它包含磁瓦本體(1)，其特征在于所述的磁瓦本體(1)上弧(11)的半徑為7-9mm，其下弧(12)半徑為12_13mm，上弧(11)與下弧(12)圓心之間的距離為6-8mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于所述的磁瓦本體(1) 上弧(11)的半徑為 . 2mm，其下弧(12)半徑為12. 3mm，上弧(11)與下弧(12)圓心之間的距離為7. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于所述的磁瓦本體(1) 上弧(11)的半徑為8mm，其下弧(12)半徑為12. 3mm，上弧(11)與下弧(12)圓心之間的距離為6. 7mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于所述的磁瓦本體(1) 上弧(11)的半徑為8. 5mm，其下弧(12)半徑為12. 3mm，上弧(11)與下弧(12)圓心之間的距離為6. 2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于所述的磁瓦本體(1) 厚度為2. 4mm,寬度為9. 4mm,長(zhǎng)度為44mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于所述的磁瓦本體(1) 采用N38SH燒結(jié)釹鐵硼材料制成。
專利摘要一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，它涉及伺服電機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。它包含磁瓦本體(1)，所述的磁瓦本體(1)上弧(11)的半徑為7-9mm，其下弧(12)半徑為12-13mm，上弧(11)與下弧(12)圓心之間的距離為6-8mm。所述的磁瓦本體(1)厚度為2.4mm，寬度為9.4mm，長(zhǎng)度為44mm。它結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，上弧與下弧不同心，應(yīng)用于紡織機(jī)、切片機(jī)、EP印刷機(jī)等的伺服電機(jī)上，具有轉(zhuǎn)矩均勻、精確度高、提高生產(chǎn)效率以及定位精確等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K1/27GK202004542SQ20112010708
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者張健靈 申請(qǐng)人:南通市恩澤磁器件研發(fā)有限公司