專利名稱：微型電動機(jī)節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及微型交流電機(jī)的節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
目前，大部分使用微型交流電動機(jī)的場合，如汽車、風(fēng)機(jī)、水泵等，為了發(fā)揮微型電動機(jī)更好的性能，提高控制的精確度，減少不必要的耗電，普遍采用軟起動或者普通的變頻控制，軟啟動只是作用在電機(jī)起停過程中，在正常運轉(zhuǎn)時不發(fā)揮作用，節(jié)電效果不明顯， 一般的變頻控制在實現(xiàn)軟起軟停的基礎(chǔ)上，雖然可以通過手動或者開環(huán)控制對電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，但控制精度不高，因此不能達(dá)到很好的節(jié)電效果。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠使現(xiàn)有微型電動機(jī)更加節(jié)能的微型交流電動機(jī)節(jié)能裝置。為了達(dá)到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置，包括斷路器、第一交流接觸器、第二交流接觸器、變頻器、第三交流接觸器、回水管道、PLC控制器和信號傳感器；斷路器輸入端連接主電源，斷路器的輸出端與第一交流接觸器的輸入端連接，第一交流接觸器的輸出端與變頻器的輸入端連接，變頻器的輸出端與第二交流接觸器的輸入端連接，第三交流接觸器并聯(lián)在斷路器輸出端與第二交流接觸器輸出端之間，第二交流接觸器的輸出端連接在微型電動機(jī)上，回水管道的輸入端連接在微型電動機(jī)上，回水管道的輸出端與信號傳感器的輸入端連接，信號傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端連接，PLC控制器的輸出端與變頻器連接。為了 PLC控制器接收到的信號傳感器傳輸?shù)姆答佇盘柌皇芨蓴_，信號傳感器輸出端與PLC控制器的輸入端連接，具體是通過一條抗干擾性能較好的屏蔽線電連接。為了防止變頻器倒送電，第三交流接觸器與第二交流接觸器之間設(shè)置互鎖線路。為了觀察和操作方便，PLC控制器中的主板控制器連接顯示器。為了控制和微型電動機(jī)數(shù)據(jù)便于收集，PLC控制器中的主板控制器連接打印機(jī)。本實用新型采用動態(tài)跟蹤控制技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)與變頻技術(shù)相結(jié)合，通過信號傳感器實時采集溫度、壓力、流量等各種信號，并送入PLC控制器，通過PLC控制器計算輸出相應(yīng)的控制信號至變頻器，由變頻器輸出相應(yīng)頻率控制微型電動機(jī)轉(zhuǎn)速，即微型電動機(jī)根據(jù)計算結(jié)果輸出相應(yīng)的功率，在實現(xiàn)閉環(huán)精確控制的同時，實現(xiàn)所供即所需，最大化減少浪費，達(dá)到節(jié)電目的。本實用新型的有益效果是在保證設(shè)備正常使用的同時，對交流微型電動機(jī)進(jìn)行精確的調(diào)運控制，節(jié)省不必要的電能浪費，為節(jié)能降耗，帶來明顯效益。

[0012]圖1為本實用新型一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置的基本結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
本實用新型一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置，具體實施方式
是一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置，包括斷路器1、第一交流接觸器2、變頻器3、PLC控制器4、信號傳感器5、第三交流接觸器6、第二交流接觸器7、回水管道9、互鎖線路10、顯示器 11和打印機(jī)12 ；斷路器1輸入端連接在主電源上，斷路器1的輸出端與第一交流接觸器2 的輸入端連接，第一交流接觸器2的輸出端與變頻器3的輸入端連接，變頻器3的輸出端與第二交流接觸器7的輸入端連接，第三交流接觸器6并聯(lián)在斷路器1輸出端與第二交流接觸器7輸出端之間，第三交流接觸器6與第二交流接觸器7之間設(shè)置互鎖線路10，第二交流接觸器7的輸出端連接在微型電動機(jī)8上，回水管道9的輸入端連接在微型電動機(jī)8上， 回水管道9的輸出端與信號傳感器5的輸入端連接，信號傳感器5的輸出端與PLC控制器 4的輸入端通過一條抗干擾性能較好的屏蔽線電連接，PLC控制器4的輸出端與變頻器3連接，PLC控制器4上還連接顯示器11和打印機(jī)12。本實用新型中，利用信號傳感器4實時對動力設(shè)備的壓力、溫度、流量等運行參數(shù)進(jìn)行完成采樣，并通過抗干擾性能良好的屏蔽線將信號送入PLC控制器4，PLC控制器4以 0. 1秒的刷新速度對采集信號進(jìn)行數(shù)字處理，PLC控制器4通過控制程序根據(jù)采集數(shù)值跟設(shè)定值進(jìn)行比較，計算出相應(yīng)的控制量，然后把控制信號(電壓0-10V、電流4-20mA等)輸入變頻器3控制端，變頻器3會根據(jù)輸入的數(shù)值輸出相應(yīng)的頻率控制微型電動機(jī)8轉(zhuǎn)速，隨時調(diào)控動力設(shè)備，使動力設(shè)備各項參數(shù)隨負(fù)荷變化而同步變化，真正實現(xiàn)所供即所需。本實用新型中，微型電動機(jī)8轉(zhuǎn)速跟頻率成正比關(guān)系，而微型電動機(jī)8轉(zhuǎn)速的立方跟電動機(jī)功率成正比關(guān)系，由此得出電動機(jī)的輸出功率跟頻率的立方成正比關(guān)系，即當(dāng)轉(zhuǎn)速變?yōu)楣ゎl的80%時，輸出功率為工頻的51. 2% (理論計算值)，由此精確控制微型電動機(jī)轉(zhuǎn)速，可以控制微型電動機(jī)軸功率輸出，即當(dāng)降低電動機(jī)的頻率(轉(zhuǎn)速)時，電動機(jī)輸出的軸功率成立方關(guān)系下降，從而實現(xiàn)節(jié)電的目的，另外還可以實現(xiàn)微型電動機(jī)的軟起軟停，減少了啟動時大電流的沖擊，延長了微型電動機(jī)的壽命，降低了維修成本。
權(quán)利要求1.一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置，包括斷路器、第一交流接觸器、第二交流接觸器、變頻器、 第三交流接觸器、回水管道、PLC控制器和信號傳感器；斷路器輸入端連接主電源，斷路器的輸出端與第一交流接觸器的輸入端連接，第一交流接觸器的輸出端與變頻器的輸入端連接，變頻器的輸出端與第二交流接觸器的輸入端連接，第三交流接觸器并聯(lián)在斷路器輸出端與第二交流接觸器輸出端之間，第二交流接觸器的輸出端連接在微型電動機(jī)上，回水管道的輸入端連接在微型電動機(jī)上，回水管道的輸出端與信號傳感器的輸入端連接，信號傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端連接，PLC控制器的輸出端與變頻器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置，其特征在于信號傳感器輸出端與PLC控制器的輸入端連接，具體是通過一條抗干擾性能較好的屏蔽線電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置，其特征在于第三交流接觸器與第二交流接觸器之間設(shè)置互鎖線路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置，其特征在于PLC控制器中的主板控制器連接顯示器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置，其特征在于PLC控制器中的主板控制器連接打印機(jī)。
專利摘要一種微型電動機(jī)節(jié)能裝置，包括斷路器、第一交流接觸器、第二交流接觸器、變頻器、第三交流接觸器、回水管道、PLC控制器和信號傳感器；本實用新型采用動態(tài)跟蹤控制技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)與變頻技術(shù)相結(jié)合，通過信號傳感器實時采集溫度、壓力、流量等各種信號，并送入PLC控制器，通過PLC控制器計算輸出相應(yīng)的控制信號至變頻器，由變頻器輸出相應(yīng)頻率控制微型電動機(jī)轉(zhuǎn)速，即微型電動機(jī)根據(jù)計算結(jié)果輸出相應(yīng)的功率，在實現(xiàn)閉環(huán)精確控制的同時，實現(xiàn)所供即所需，最大化減少浪費，達(dá)到節(jié)電目的。
文檔編號H02P27/04GK202094842SQ201120151800
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者濮祥真 申請人:南通合碩電子有限公司