專利名稱:一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電機結構,尤其是涉及一種應用于自扇冷卻電機的適合旋轉變壓器安裝的,軸端帶冷卻風扇的電機結構。
背景技術:
對于有電機參與的電傳動系統(tǒng),都需要電機的速度反饋,控制系統(tǒng)通過接收到的速度反饋信號來控制電機驅動。旋轉變壓器由于其堅固耐用、可靠性高且分辯率高,可提供高精度的轉子位置信號,越來越多地被應用在對控制精度要求高的電傳動系統(tǒng)來提供電機的速度反饋。旋轉變壓器的轉子和定子需分別安裝在電動機的轉動部位和靜止部位,它們在軸向和徑向的相對位置偏差直接影響其輸出信號的精度,其引出線必須引出到電機體外與控制系統(tǒng)相連,因此旋轉變壓器的安裝位置最好選擇在電機軸端的最外側,這樣既可以避免受到電機其他結構件的形狀和工作狀態(tài)的影響,又能滿足旋轉變壓器的調試、檢查和更換要求。由于電機散熱需求,軸端常帶有冷卻風扇,旋轉變壓器按前述安裝方式進行安裝時,其引出線必須穿越冷卻風扇的進風口(或出風口)才能到達電機外部,這樣引出線必然長時間承受較大風壓作用及異物的侵蝕、損害,不僅給引出線的安裝固定帶來很大麻煩,還存在著極大的安全隱患,無法保證精確信號的輸出。為了解決上述問題,亟待設計一種適合旋轉變壓器安裝的、軸端帶冷卻風扇的電機結構。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,該結構既能夠使旋轉變壓器不受電機軸端自帶冷卻風扇的影響,又能滿足旋轉變壓器的調試、檢測及更換要求。本實用新型具體提供了一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構的技術實現(xiàn)方案, 一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,包括風扇安裝座,旋轉變壓器引出線,風扇,夾層端蓋,旋轉變壓器安裝座,旋轉變壓器定子,旋轉變壓器轉子,夾層端蓋有內外兩層壁和引出線穿出孔,風扇安裝在夾層端蓋內壁外側的電機軸端的風扇安裝座上;旋轉變壓器定子通過旋轉變壓器安裝座安裝在夾層端蓋的內壁上,旋轉變壓器轉子安裝在電機轉軸上, 旋轉變壓器引出線通過夾層端蓋上的引出線穿出孔穿出電機。作為本實用新型一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構技術方案的進一步改進, 包括旋轉變壓器定子和旋轉變壓器轉子在內的旋轉變壓器安裝在風扇與軸承之間。作為本實用新型一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構技術方案的進一步改進,旋轉變壓器安裝座設置有定位止口,旋轉變壓器安裝座通過定位止口與夾層端蓋同軸心安裝。[0011]作為本實用新型一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構技術方案的進一步改進, 風扇安裝在電機轉軸軸端最外側的風扇安裝座上,風扇安裝座安裝在電機轉軸上,風扇葉片的外沿與夾層端蓋的通風孔位置相對應。作為本實用新型一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構技術方案的進一步改進, 在旋轉變壓器安裝座的安裝孔所在位置開有腰形孔,通過旋轉變壓器安裝座調整旋轉變壓器定子在圓周方向的相對位置。作為本實用新型一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構技術方案的進一步改進, 旋轉變壓器安裝結構包括壓板,旋轉變壓器定子的軸向通過壓板定位。作為本實用新型一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構技術方案的進一步改進, 旋轉變壓器安裝結構包括擋圈一,風扇通過螺栓和扣片固定安裝在風扇安裝座上,風扇的軸向通過擋圈一固定。作為本實用新型一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構技術方案的進一步改進, 旋轉變壓器安裝結構包括擋圈二,旋轉變壓器轉子安裝在電機轉軸上,旋轉變壓器轉子的軸向位置通過擋圈二和風扇安裝座定位。通過實施上述本實用新型一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構的技術方案,解決了電機采用旋轉變壓器作為電機信號傳感器時,旋轉變壓器需安裝在電機最外側才能滿足旋轉變壓器本身的調試、檢測及更換的技術問題。使得電機在運行過程中,既避免了旋轉變壓器安裝在帶風扇的轉軸外端時受到外力或外界異物的損害或侵蝕,可保證旋轉變壓器輸出信號的穩(wěn)定性和可靠性,又可以使電機在組裝調試及維護更換時操作方便。同時,還解決了在電機軸端自帶的冷卻風扇工作時將對安裝在最外側的旋轉變壓器引出線造成損傷的問題。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構一種具體實施方式
的結構示意圖;圖2是本實用新型自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構一種具體實施方式
的旋轉變壓器安裝座的結構示意圖;圖3是本實用新型自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構一種具體實施方式
沿電機軸向的剖切結構示意圖;其中1-轉軸,2-擋圈一,3-螺栓,4-扣片,5-風扇安裝座,6-旋轉變壓器引出線, 7-風扇,8-夾層端蓋,9-壓板,10-旋轉變壓器安裝座,11-旋轉變壓器定子,12-旋轉變壓器轉子,13-擋圈二,14-拆卸孔,15-旋轉變壓器定子安裝室,16-安裝孔,17-定位止口, 18-軸承,19-電機定子。
具體實施方式
4[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如附圖1至附圖3所示,給出了本實用新型一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構的具體實施例,
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如附圖1所示一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構的具體實施方式
,包括風扇安裝座5,旋轉變壓器引出線6,風扇7,夾層端蓋8,旋轉變壓器安裝座10,旋轉變壓器定子11,旋轉變壓器轉子12,夾層端蓋8有內外兩層壁和引出線穿出孔,風扇7安裝在夾層端蓋8內壁外側的電機軸端的風扇安裝座5上;旋轉變壓器定子11通過旋轉變壓器安裝座 10安裝在夾層端蓋8的內壁上,旋轉變壓器轉子12安裝在電機轉軸1上,旋轉變壓器引出線6通過夾層端蓋8上的引出線穿出孔穿出電機。包括旋轉變壓器定子11和旋轉變壓器轉子12在內的旋轉變壓器安裝在風扇7與軸承18之間。如附圖2和附圖3所示的旋轉變壓器安裝座10進一步帶有定位止口 17,通過合理配合,保證與夾層端蓋8軸心的同軸度要求。旋轉變壓器安裝座10的螺栓安裝孔16設計成腰形孔。夾層端蓋8有內外兩層壁,兩層壁之間通過筋連接成通風孔,風扇7安裝在電機轉軸1軸端最外側的風扇安裝座5上,其葉片外沿與通風孔位置相對應。先將旋轉變壓器定子11采用合適的配合安裝在旋轉變壓器安裝座5上,再整體安裝到夾層端蓋8的內壁, 軸向通過壓板9定位,旋轉變壓器的定子11的徑向和軸向位置偏差通過夾層端蓋8與機座的定位止口,以及旋轉變壓器安裝座10的定位止口的徑向及軸向尺寸精度來保證。旋轉變壓器定子11與電機定子19在圓周方向的相對位置可通過旋轉變壓器安裝座10上的腰形安裝孔來調節(jié)。旋轉變壓器引出線6通過夾層端蓋8筋上的孔穿出電機,并與控制系統(tǒng)相連。旋轉變壓器轉子12直接安裝在電機轉軸1上,其軸向位置通過電機擋圈二 13及風扇安裝座5定位。風扇7采用容易拆卸的配合安裝在風扇安裝座5上,并通過螺栓3和扣片4 固定,軸向通過擋圈一 2固定,可在旋轉變壓器電氣零位調試完畢后,再安裝上去。當運行過程中,旋轉變壓器需檢查或更換時可輕松拆下。這樣電機運行過程中,既避免了旋轉變壓器安裝在帶風扇的轉軸外端時受到外力或外界異物的損害或侵蝕,可保證旋轉變壓器輸出信號的穩(wěn)定性和可靠性,又可以使電機在組裝調試及維護更換時操作方便。本實用新型具體實施方式
所描述的技術方案的特點在于所設計的夾層端蓋8有內外兩層壁,使旋轉變壓器能安裝在風扇與電機的軸承裝配之間,旋轉變壓器的引出線能穿過夾層端蓋到達電機外部。所設計的旋轉變壓器安裝座10可以調節(jié)旋轉變壓器定子11 的圓周方向位置并方便旋轉變壓器定子11的拆除。所設計的風扇安裝座5可保證風扇既安裝可靠,又方便拆裝,旋轉變壓器定子11通過旋轉變壓器安裝座10安裝在夾層端蓋8內壁上,其引出線從夾層端蓋8內壁穿出,與控制系統(tǒng)相連,既能保證旋轉變壓器安裝可靠, 又可以避免旋轉變壓器在自扇冷卻型電機在運行狀態(tài)免受外力損傷,還能滿足電機在安裝和維護時,旋轉變壓器能方便地調試、安裝、檢測或更換。附圖給出的是本實用新型的旋轉變壓器安裝座的結構示意圖及一個具體實施例電機的旋轉變壓器安裝結構示意圖。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾,均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。
權利要求1.一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,其特征在于,包括風扇安裝座(5),旋轉變壓器引出線(6),風扇(7),夾層端蓋(8),旋轉變壓器安裝座(10),旋轉變壓器定子 (11),旋轉變壓器轉子(12),夾層端蓋(8)有內外兩層壁和引出線穿出孔,風扇(7)安裝在夾層端蓋(8)內壁外側的電機軸端的風扇安裝座(5)上;旋轉變壓器定子(11)通過旋轉變壓器安裝座(10 )安裝在夾層端蓋(8 )的內壁上,旋轉變壓器轉子(12 )安裝在電機轉軸(1) 上,旋轉變壓器引出線(6)通過夾層端蓋(8)上的引出線穿出孔穿出電機。
2.根據權利要求1所述的一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,其特征在于包括旋轉變壓器定子(11)和旋轉變壓器轉子(12 )在內的旋轉變壓器安裝在風扇(7 )與軸承 (18)之間。
3.根據權利要求2所述的一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,其特征在于所述的旋轉變壓器安裝座(10)設置有定位止口( 17),旋轉變壓器安裝座(10)通過定位止口 (17)與夾層端蓋(8)同軸心安裝。
4.根據權利要求1、2、3中任一權利要求所述的一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,其特征在于所述的風扇(7 )安裝在電機轉軸(1)軸端最外側的風扇安裝座(5 )上,風扇安裝座(5)安裝在電機轉軸(18)上,風扇(7)葉片的外沿與夾層端蓋(8)的通風孔位置相對應。
5.根據權利要求4所述的一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,其特征在于在所述旋轉變壓器安裝座(10)的安裝孔(16)所在位置開有腰形孔,通過旋轉變壓器安裝座 (10)調整旋轉變壓器定子(11)在圓周方向的相對位置。
6.根據權利要求5所述的一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,其特征在于所述的旋轉變壓器安裝結構包括壓板(9 ),旋轉變壓器定子(11)的軸向通過壓板(9 )定位。
7.根據權利要求5所述的一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,其特征在于所述的旋轉變壓器安裝結構包括擋圈一(2),風扇(7)通過螺栓(3)和扣片(4)固定安裝在風扇安裝座(5)上,風扇(7)的軸向通過擋圈一(2)固定。
8.根據權利要求7所述的一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,其特征在于所述的旋轉變壓器安裝結構包括擋圈二( 13),旋轉變壓器轉子(12)安裝在電機轉軸(1)上,旋轉變壓器轉子(12)的軸向位置通過擋圈二(13)和風扇安裝座(5)定位。
專利摘要本實用新型公開了一種自扇冷卻電機旋轉變壓器安裝結構,包括風扇安裝座,旋轉變壓器引出線,風扇,夾層端蓋,旋轉變壓器安裝座,旋轉變壓器定子,旋轉變壓器轉子,夾層端蓋有內外兩層壁和引出線穿出孔,徑向與風道隔離的通孔風扇安裝在夾層端蓋內壁外側電機軸端的風扇安裝座上。旋轉變壓器定子通過旋轉變壓器安裝座安裝在夾層端蓋的內壁上,旋轉變壓器轉子安裝在電機轉軸上,旋轉變壓器引出線通過夾層端蓋上的引出線穿出孔穿出電機。通過實施本實用新型技術方案,使電機在運行過程中,避免了旋轉變壓器安裝在帶風扇的轉軸外端時受到外力或異物的損害或侵蝕,可保證旋轉變壓器輸出信號的穩(wěn)定和可靠性,可使電機在組裝調試及維護更換時操作方便。
文檔編號H02K9/06GK202260862SQ20112028168
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權日2011年8月4日
發(fā)明者何思源, 朱嘉, 李益豐, 符敏利, 辛本雨 申請人:株洲南車時代電氣股份有限公司