專利名稱：扁圓形三槽直流鐵芯微電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微電機，特別是涉及一種能在較高電流、較高轉(zhuǎn)速的情況下穩(wěn)定正常運作的扁圓形三槽直流鐵芯微電機。
背景技術：
直流鐵芯微電機在照相機、攝影機、計算機外部設備及電子玩具等多個領域都得到了廣泛的應用。這種直流鐵芯微電機其結構通常情況下都是由定子組、裝子組及端蓋組構成。這種微電機的缺點是只適用于較低轉(zhuǎn)速、小電流、低溫要求的直流鐵芯微電機產(chǎn)品； 在較高轉(zhuǎn)速、較大電流的情況下將出現(xiàn)高溫發(fā)熱較大、電腐蝕比較嚴重、震動大的狀況，從而影響微電機的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種扁圓形三槽直流鐵芯微電機，其結構緊湊、重量輕、效率高、靜音效果好、震動小，并能在較高電流、較高轉(zhuǎn)速的情況下穩(wěn)定正常運作。本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種扁圓形三槽直流鐵芯微電機，其結構包括定子組、裝子組及端蓋組；所述定子組包括機殼；設置于該機殼內(nèi)壁的瓦片型磁鐵；設置于機殼頂部的含油軸承及設置于磁鐵間的弓型彈簧；所述轉(zhuǎn)子組包括與上述定子組同軸設置的主軸、由一組疊壓沖片構成的鐵芯、鑲嵌在該鐵芯中的漆包線、設置于該主軸下端的換向器、分別設置于主軸上端的銅介子及設置于該銅介子下面的尼龍介子；所述端蓋組包括鐵后蓋；連接在該鐵后蓋上的塑件中板； 設置于鐵后蓋內(nèi)側中部的含油軸承；設置在鐵后蓋內(nèi)腔體且相對安裝的碳架；及安裝在碳架端部的碳精。所述弓型彈簧為高彈性的不銹鋼絲。所述沖片疊加后槽內(nèi)表面及外平面設有一耐高溫耐腐蝕絕緣的涂覆層。所述塑件中板為阻燃增強尼龍。所述碳架的外側設有阻尼條。所述碳架與塑件中板鉚合處涂覆有適量的丙烯酸酯結構膠粘劑。借由上述技術方案，本實用新型扁圓形三槽直流鐵芯微電機具有的優(yōu)點是與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在鐵芯疊加沖片表面設有一涂覆層，替代絕緣端片， 杜絕使用過程中高轉(zhuǎn)速、大電流情況下造成微電機高溫發(fā)熱，導致絕緣端片融化情況出現(xiàn)； 端蓋由鐵后蓋與塑件中板鉚合而成，代替整體型端蓋，杜絕在高溫發(fā)熱的情況下，導致端蓋與碳架接觸面局部融化的情況出現(xiàn)；此外，在中板與碳架鉚合的折彎處點適量丙烯酸酯結構膠粘劑，將兩者更好地粘接在一起，使折彎處耐熱性能更好，碳架彈性力增強，過電流能力加強，從而本電機可以在較高電流、較高轉(zhuǎn)速的情況下穩(wěn)定正常運作。
圖1是本實用新型的半剖結構示意圖。圖2是本實用新型的端蓋的截面結構示意圖。圖3是本實用新型的端蓋的結構示意圖。11機殼12磁鐵13含油軸承[0017]14彈簧21主軸22沖片[0018]23漆包線24換向器25銅介子[0019]26絕緣介子27涂覆層31鐵后蓋[0020]32塑件中板33含油軸承34碳架[0021]35碳精36阻尼條37丙烯酸酯結構膠粘劑
具體實施方式
請參閱圖1 3所示，本實用新型的扁圓形三槽直流鐵芯微電機，其結構包括定子組、轉(zhuǎn)子組以及端蓋組；該轉(zhuǎn)子組設置在定子組與端蓋組組合而成的殼體的內(nèi)部。該定子組包括機殼11、設置于該機殼內(nèi)壁的瓦片型磁鐵12、設置于機殼頂部的含油軸承13及設置于磁鐵間的弓型彈簧14。該弓型彈簧14為高彈性的不銹鋼絲。該轉(zhuǎn)子組包括與上述定子組同軸設置的主軸21、由一組疊壓沖片22構成的鐵芯、鑲嵌在該鐵芯中的漆包線23、設置于該主軸21下端的換向器對、分別設置于主軸21上端的銅介子25及設置于該銅介子25下面的絕緣介子26。上述沖片22疊加后槽內(nèi)表面及外平面設有一耐高溫耐腐蝕絕緣的涂覆層27 ；但圓外表面不允許有涂覆層。該涂覆層27為環(huán)氧絕緣粉末高溫固化后形成的。如圖2和3所示，該端蓋組包括封閉上述機殼開口的鐵后蓋31、連接在該鐵后蓋 31上的塑件中板32、設置于鐵后蓋31內(nèi)側中部的含油軸承33、設置在鐵后蓋31內(nèi)腔體且相對安裝的一對碳架34、安裝在每一碳架34端部的碳精35及安裝在碳架34外表面上的阻尼條36。該碳架36與塑件中板32的鉚合處涂覆有適量的丙烯酸酯結構膠粘劑37。所述的塑件中板32為阻燃增強尼龍。本實用新型打破常規(guī)，在端蓋的塑件中板32與碳架36鉚合的折彎處點適量丙烯酸酯結構膠粘劑37。該丙烯酸酯結構膠粘劑37是由MS聚合物和含有可水解的甲氧基硅烷的丙烯酸酯共聚物共混而成。該結構膠粘劑具有以下突出優(yōu)點1、室溫快速固化，一般3 5分鐘可固化；2、低溫操作性佳，只需適量，具有良好的觸變性，容易從涂布槍擠出，甚至可以使用噴槍噴涂(Spray)；3、表面處理簡單，可油面粘接；4、具有良好的粘接強度(包括剪斷強度和剝離強度)，抗沖擊性能，室溫剪切強度大于20MPa ；5、收縮小，100%反應固化；6、耐高溫高濕環(huán)境，耐冷熱循環(huán)，耐水，耐溶劑和化學品腐蝕；7、環(huán)境友好，不釋放污染環(huán)境的小分子化合物(有機硅密封膠固化后會逐漸釋放環(huán)狀二甲基硅氧烷，從而吸附空氣中的油污致使密封膠周圍形成明顯的黑色污染物)；8、固化物具有良好的物理機械性能。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種扁圓形三槽直流鐵芯微電機，包括定子組、轉(zhuǎn)子組及端蓋組，其特征在于所述定子組包括機殼；設置于該機殼內(nèi)壁的瓦片型磁鐵；設置于機殼頂部的含油軸承及設置于磁鐵間的弓型彈簧；所述轉(zhuǎn)子組包括與上述定子組同軸設置的主軸、由一組疊壓沖片構成的鐵芯、鑲嵌在該鐵芯中的漆包線、設置于該主軸下端的換向器、分別設置于主軸上端的銅介子及設置于該銅介子下面的尼龍介子；所述端蓋組包括鐵后蓋；連接在該鐵后蓋上的塑件中板；設置于鐵后蓋內(nèi)側中部的含油軸承；設置在鐵后蓋內(nèi)腔體且相對安裝的碳架；及安裝在碳架端部的碳精。
2.根據(jù)權利要求1所述的扁圓形三槽直流鐵芯微電機，其特征在于所述弓型彈簧為高彈性的不銹鋼絲。
3.根據(jù)權利要求1所述的扁圓形三槽直流鐵芯微電機，其特征在于所述沖片疊加后槽內(nèi)表面及外平面設有一耐高溫耐腐蝕絕緣的涂覆層。
4.根據(jù)權利要求1所述的扁圓形三槽直流鐵芯微電機，其特征在于所述塑件中板為阻燃增強尼龍。
5.根據(jù)權利要求1所述的扁圓形三槽直流鐵芯微電機，其特征在于所述碳架的外側設有阻尼條。
6.根據(jù)權利要求1所述的扁圓形三槽直流鐵芯微電機，其特征在于所述碳架與塑件中板鉚合處涂覆有適量的丙烯酸酯結構膠粘劑。
專利摘要本實用新型公開了一種扁圓形三槽直流鐵芯微電機，其包括定子組、轉(zhuǎn)子組、端蓋組；定子組包括機殼、磁鐵、彈簧、含油軸承；轉(zhuǎn)子組包括主軸、沖片、漆包線、換向器、銅介子、絕緣介子；端蓋組包括鐵后蓋、塑件中板、含油軸承、碳架、碳精、阻尼條、丙烯酸酯結構膠粘劑。本實用新型的微電機結構緊湊、重量輕、效率高、靜音效果好、震動小，并能在較高電流、較高轉(zhuǎn)速的情況下穩(wěn)定正常運作。
文檔編號H02K1/12GK202197200SQ20112029869
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權日2011年8月17日
發(fā)明者陳祉浩 申請人:汕頭市澄海區(qū)超力微電機有限公司