專利名稱：一種定子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種定子沖片
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機，尤其涉及一種定子沖片。背景技術(shù)：
電機主要由一電機外殼、一轉(zhuǎn)軸、一定子、一轉(zhuǎn)子構(gòu)成，所述電機外殼套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述定子位于電機外殼內(nèi)并緊貼外殼的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)子位于定子之中，并繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。而定子由一個個定子沖片疊合組成。定子沖片一般為圓形，但是制造定子沖片的原材料一般都是方形的，把方形的原材料加工成圓形，對原材料的利用率就下降了，特別是隨著機械加工的發(fā)展，對原材料需求也逐漸加大，也會使原材料的價格上升，就更需要提高對原材料的利用率。為節(jié)省材料，一些電機如雙桶洗衣機中的電機把定子沖片設(shè)計成矩形。 現(xiàn)有的定子沖片的結(jié)構(gòu)如圖2所示，一般包括沖片本體1'、一中心孔2'和沿中心孔2'圓周方向排布的用于纏繞電機線圈的復(fù)數(shù)個通槽4'。電機線圈纏繞在通槽通槽4'上，繞組產(chǎn)生的磁力線從沖片本體1'穿過，形成磁回路。而在現(xiàn)有的定子沖片結(jié)構(gòu)中，定子沖片的每一側(cè)邊中部的磁場軛部寬度小于定子沖片四個直角部分的磁場軛部寬度，從而使前者的磁通密度大于后者，導(dǎo)致定子沖片的每一側(cè)邊中部的發(fā)熱量較大，增加了電機的無功能耗， 影響電機的發(fā)電效率。電機內(nèi)的磁通是在定子鐵芯上流動的，定子鐵芯對磁通具有磁阻，會產(chǎn)生熱量，就像導(dǎo)體對電流有電阻一樣，這樣的損耗叫“磁滯損耗”。因為定子鐵芯本身也是導(dǎo)體，在垂直于磁力線的平面上就會感應(yīng)電勢，這個電勢在定子鐵芯的斷面上形成閉合回路并產(chǎn)生電流，好象一個旋渦稱為“渦流”。這個“渦流”使電機的變壓器的損耗增加，并且使電機的定子鐵芯發(fā)熱，使電機的溫升增加，由“渦流”所產(chǎn)生的損耗叫做“渦流損耗”，因而電機在運行過程中，會產(chǎn)生由磁滯損耗和渦流損耗引起的鐵損。而電機的鐵損和定子的重量成正比，公式為= KanEe · (;Fe，因而若能減輕定子的重量，則對減少電機鐵損有利。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種定子沖片，增加了沖片本體每一側(cè)邊的中部的軛部寬度，促進沖片本體的磁通密度均勻分布，從而減少了電機的無功能耗；在沖片本體的外邊緣設(shè)置8個曲邊缺口，減輕了定子的重量，減少了電機的鐵損。。本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種定子沖片，包括一方形沖片本體和一中心孔，該中心孔向外延伸形成復(fù)數(shù)個通槽，所述復(fù)數(shù)個通槽包括相互交替分布的嵌線槽組和通風(fēng)槽組，所述嵌線槽組和通風(fēng)槽組的數(shù)量均為4組，且每所述通風(fēng)槽組的垂直平分線與位于該通風(fēng)槽組延伸方向的沖片本體的一邊長的中心線相重合；每所述嵌線槽組中均含有3個嵌線槽，每所述通風(fēng)槽組中均含有3個通風(fēng)槽，所述通風(fēng)槽的面積小于嵌線槽的面積。進一步地，所述沖片本體具有邊長寬和邊長長，且長>寬；所述沖片本體的外邊緣向內(nèi)凹陷形成復(fù)數(shù)個曲邊缺口，每所述曲邊缺口均與以沖片本體的長為直徑的圓相切或相1 ο進一步地，所述曲邊缺口的數(shù)量為8個，且均分布在沖片本體四個直角的兩側(cè)。本實用新型的有益效果在于在方形定子沖片每一側(cè)邊的中部，采用面積較小的通風(fēng)槽組替代面積較大的嵌線槽組的設(shè)置，增加了沖片本體每一側(cè)邊的中部的軛部寬度， 促進沖片本體的磁通密度均勻分布，從而減少了電機的無功能耗；在沖片本體的外邊緣設(shè)置8個曲邊缺口，減輕了定子的重量，減少了電機的鐵損。

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有的定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式參照圖1所示，一種定子沖片100，包括一方形沖片本體1和一中心孔2。所述沖片本體1的四個直角處均具有一安裝孔3，通過該安裝孔3可將定子沖片100安裝在電機上。所述中心孔2向外延伸形成復(fù)數(shù)個通槽4，所述復(fù)數(shù)個通槽4包括相互交替分布的嵌線槽組41和通風(fēng)槽組42，所述嵌線槽組41和通風(fēng)槽組42的數(shù)量均為4組。且每所述通風(fēng)槽組42的垂直平分線與位于該通風(fēng)槽組42延伸方向的沖片本體100的一邊長的中心線相重合，即每所述通風(fēng)槽組42均位于定子沖片100 —側(cè)邊的中部。其中，每所述嵌線槽組41中均含有3個嵌線槽411，每所述通風(fēng)槽組42中均含有3個通風(fēng)槽421，以使磁通密度分布更加均勻。所述通風(fēng)槽421的面積小于嵌線槽411的面積，所述嵌線槽411用于纏繞電機線圈。每所述通風(fēng)槽組42的垂直平分線與位于該通風(fēng)槽組42延伸方向的沖片本體100 的一邊長的中心線相重合，即在定子沖片100的每一側(cè)邊中部設(shè)置通風(fēng)槽組42，替代了此段的嵌線槽組41，且通風(fēng)槽421的面積小于嵌線槽411的面積，該設(shè)計增加了沖片本體1每一側(cè)邊中部的軛部寬度，有利于沖片本體1上的磁通密度均勻分布，減少了電機的無功能耗，提高了電機的發(fā)電效率。請再參閱圖1，所述沖片本體具有邊長寬和邊長長，且長>寬；所述沖片本體1的外邊緣向內(nèi)凹陷形成復(fù)數(shù)個曲邊缺口 4，為了不影響電機的磁路分布，每所述曲邊缺口 4須均與以沖片本體1的長為直徑的圓相切或相離。所述曲邊缺口 4的數(shù)量共為8個，均分布在沖片本體1四個直角的兩側(cè)，即每一直角的兩側(cè)均具有一曲邊缺口 4。根據(jù)電機的磁路分布，定子沖片100的四個直角處屬于定子磁場軛部，磁力線不會經(jīng)過，在保證定子的機械強度情況下，該處面積可以減少，因而本實用新型在沖片本體1的外邊緣設(shè)置了 8個曲邊缺口 4。曲邊缺口 4的設(shè)置，減輕了定子的重量，而電機的鐵損和定子的重量成正比，因而曲邊缺口 4的設(shè)置可減少電機的鐵損，同時節(jié)省了原材料。此外，多個定子沖片100疊合組成一定子，而在電機中，定子采用緊貼電機外殼側(cè)壁的設(shè)置，將定子沖片100設(shè)置成方形，可使定子與電機外殼側(cè)壁之間具有間隙，有助于電機散熱。同時，在定子沖片100的外邊緣設(shè)置曲邊缺口 4，無疑增大了定子與電機外殼側(cè)壁之間的間隙，從而增大了定子表面的散熱面積。[0017] 本實用新型在方形定子沖片100的每一側(cè)邊中部，采用面積較小的通風(fēng)槽組42替代面積較大的嵌線槽組41的設(shè)置，增加了沖片本體1每一側(cè)邊中部的軛部寬度，促進沖片本體的磁通密度均勻分布，從而減少了電機的無功能耗，提高了電機的發(fā)電效率。在沖片本體1的外邊緣設(shè)置8個曲邊缺口 4，減輕了定子的重量，減少了電機的鐵損，節(jié)省了原材料， 降低了生產(chǎn)成本，同時增大了定子表面的散熱面積。
權(quán)利要求1.一種定子沖片，包括一方形沖片本體和一中心孔，該中心孔向外延伸形成復(fù)數(shù)個通槽，其特征在于所述復(fù)數(shù)個通槽包括相互交替分布的嵌線槽組和通風(fēng)槽組，所述嵌線槽組和通風(fēng)槽組的數(shù)量均為4組，且每所述通風(fēng)槽組的垂直平分線與位于該通風(fēng)槽組延伸方向的沖片本體的一邊長的中心線相重合；每所述嵌線槽組中均含有3個嵌線槽，每所述通風(fēng)槽組中均含有3個通風(fēng)槽，所述通風(fēng)槽的面積小于嵌線槽的面積。
2.如權(quán)利要求1所述的一種定子沖片，其特征在于所述沖片本體具有邊長寬和邊長長，且長>寬；所述沖片本體的外邊緣向內(nèi)凹陷形成復(fù)數(shù)個曲邊缺口，每所述曲邊缺口均與以沖片本體的長為直徑的圓相切或相離。
3.如權(quán)利要求2所述的一種定子沖片，其特征在于所述曲邊缺口的數(shù)量為8個，且均分布在沖片本體四個直角的兩側(cè)。
專利摘要一種定子沖片，包括一方形沖片本體和一中心孔，該中心孔向外延伸形成復(fù)數(shù)個通槽，所述復(fù)數(shù)個通槽包括相互交替分布的嵌線槽組和通風(fēng)槽組，所述嵌線槽組和通風(fēng)槽組的數(shù)量均為4組，且每所述通風(fēng)槽組的垂直平分線與位于該通風(fēng)槽組延伸方向的沖片本體的一邊長的中心線相重合；每所述嵌線槽組中均含有3個嵌線槽，每所述通風(fēng)槽組中均含有3個通風(fēng)槽，所述通風(fēng)槽的面積小于嵌線槽的面積。本實用新型，增加了沖片本體每一側(cè)邊的中部的軛部寬度，促進沖片本體的磁通密度均勻分布，從而減少了電機的無功能耗；在沖片本體的外邊緣設(shè)置8個曲邊缺口，減輕了定子的重量，減少了電機的鐵損。
文檔編號H02K1/20GK202268752SQ201120386780
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者趙煒 申請人:福建鑫旺電機集團有限公司