一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電動機(jī)上的定子沖片，尤其是涉及一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電動機(jī)上的定子沖片大部分是整片結(jié)構(gòu)，設(shè)有環(huán)形的一圈沖片槽，沖片槽在環(huán)形內(nèi)圈開口。如中國專利公開號:CN202931048U，公開日2013年5月8日的專利文件中，公開了一種洗衣機(jī)電機(jī)的定子沖片，定子沖片的中部做出有中空內(nèi)圓孔，定子沖片的外周緣與中空內(nèi)圓孔之間均勻分布有沿定子沖片的徑向方向設(shè)置的若干沖片槽，其不僅成本低，而且電機(jī)溫升最為優(yōu)化，使用噪音少，同時適用于四、六極電機(jī)。但是類似結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的定子沖片都存在一個問題，定子沖片的開口槽在內(nèi)圈，而且開口槽的槽口呈收縮態(tài)比較狹小，對線圈繞組十分不利，現(xiàn)有的定子線圈都是成股繞好成U形后，通過錯位疊加方式嵌入進(jìn)沖片槽內(nèi)，裝配時嵌入工作比較費(fèi)時費(fèi)力，而且疊加嵌入方式用料成本高，裝配繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有電機(jī)定子沖片在線圈繞組問題上存在的不足之處，提供了一種改進(jìn)后組合結(jié)構(gòu)的定子沖片。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片，所述定子沖片中部設(shè)有中空的內(nèi)圓孔，定子沖片的外邊緣和內(nèi)圓孔之間設(shè)有沿徑向分布的若干沖片槽，所述定子沖片上相鄰沖片槽之間為供線圈繞組的沖片柱，所述定子沖片在沖片柱端部分隔為第一沖片部和第二沖片部，所述第一沖片部包括外圈體，所述第二沖片部包括沖片柱和連接環(huán)。
[0005]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，現(xiàn)有的定子沖片都是整體的，開口槽在內(nèi)圈，槽口呈收縮態(tài)比較狹小，對線圈繞組十分不利，現(xiàn)有的定子線圈都是成股繞好成U形后，通過錯位疊加方式嵌入進(jìn)沖片槽內(nèi)。一般都是兩兩交錯嵌入。本發(fā)明將定子沖片分成兩部分，在沖片柱端部分開，第二沖片部加工完成后，直接繞線，繞完線后，將第一沖片部通過組合結(jié)構(gòu)組合起來。
[0006]本發(fā)明從沖片結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生了創(chuàng)新點(diǎn)，沖片分為了兩個部分后，沖片槽的大口端即頂部敞開了，帶來的突出效果是可以方便的直接繞線了。
[0007]由此對定子沖片的加工工藝和電機(jī)鐵芯的制作工藝也帶來了顯著的改變。原有的工藝需要先沖片疊加，然后將成股繞好成U形的線圈人工嵌入，相對于本發(fā)明的沖片極其工藝來說，線圈的嵌入比較麻煩，工人的操作比較繁瑣，人工成本高。兩兩交錯嵌入，重疊部位增加了線圈材料，造成材料成本高。本發(fā)明的沖片制作鐵芯可以直接繞線，端部漏抗降低了。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一沖片部外圈體的內(nèi)環(huán)部位設(shè)有環(huán)形陣列的用于分隔形成的凹形邊，相鄰凹形邊之間設(shè)有弧形邊，所述弧形邊構(gòu)成沖片槽的槽頂；所述第二沖片部連接環(huán)的外環(huán)部位設(shè)有環(huán)形整列的沖片柱，沖片柱末端設(shè)有用于分隔形成的凸形邊，相鄰沖片柱之間為沖片槽的槽身主體、槽肩和槽口。
[0009]作為優(yōu)選，所述沖片槽設(shè)置為24個，沖片柱設(shè)置為24個。
[0010]作為優(yōu)選，第一沖片部的外圈體上設(shè)有環(huán)形陣列的凹凸部。凹凸部沖壓成型，一面凸起，另一面凹進(jìn)，疊片時不易錯位。
[0011]作為優(yōu)選，所述用于分隔形成的凹形邊和凸形邊為梯形卡接結(jié)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選，所述用于分隔形成的凹形邊和凸形邊為圓弧形卡接結(jié)構(gòu)。
[0013]作為分隔的凹形邊和凸形邊可以有不同形狀，但齒紋越復(fù)雜的卡接結(jié)構(gòu)，容錯率越低，容易組合不起來。此處采用梯形和圓弧形兩種實施方式。
[0014]本發(fā)明具有如下有益效果:定子沖片分成了兩個部分，改變了線圈的繞組方式，降低了成本，簡化了工藝，降低了端部漏抗。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例1的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是實施例1中第一沖片部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是實施例1中第二沖片部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是沖片槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明實施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:沖片槽1、沖片柱2、第一沖片部31、第二沖片部32、外圈體4、連接環(huán)5、凹形邊61、凸形邊62、槽頂71、槽身主體72、槽肩73、槽口 74、凹凸部8。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0022]實施例1
如圖1所示的實施例1中，一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片，定子沖片中部設(shè)有中空的內(nèi)圓孔，定子沖片的外邊緣和內(nèi)圓孔之間設(shè)有沿徑向分布的24個沖片槽1，定子沖片上相鄰沖片槽I之間為供線圈繞組的24個沖片柱2。沖片槽如圖4所示，包括槽頂71，槽身主體72、槽肩73和槽口 74。定子沖片在沖片柱2端部分隔為第一沖片部31和第二沖片部32。
[0023]第一沖片部31如圖2所示，包括外圈體4，外圈體的內(nèi)環(huán)部位設(shè)有環(huán)形陣列的用于分隔形成的凹形邊61，相鄰凹形邊61之間設(shè)有弧形邊，弧形邊構(gòu)成沖片槽I的槽頂71。外圈體上設(shè)有環(huán)形陣列的8個凹凸部8。
[0024]第二沖片部32如圖3所示，包括沖片柱2和連接環(huán)5。連接環(huán)5的外環(huán)部位設(shè)有環(huán)形整列的沖片柱2，沖片柱2末端設(shè)有用于分隔形成的凸形邊62，相鄰沖片柱2之間為沖片槽I的槽身主體72、槽肩73和槽口 74。
[0025]用于分隔形成的凹形邊和凸形邊為梯形卡接結(jié)構(gòu)。
[0026]加工工藝和線圈繞組方法:
定子沖片的第一沖片部31和第二沖片部32分別加工，沖壓成型。沖壓成型后疊片。線圈在第二沖片部32的沖片柱2上直接纏繞，線圈繞制完畢后，第一沖片部31和第二沖片部32在凹形邊61和凸形邊62處組合卡接。
[0027]實施例2和實施例1的不同之處在于，用于分隔形成的凹形邊和凸形邊為圓弧形卡接結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項】
1.一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片，所述定子沖片中部設(shè)有中空的內(nèi)圓孔，定子沖片的外邊緣和內(nèi)圓孔之間設(shè)有沿徑向分布的若干沖片槽(1)，其特征在于，所述定子沖片上相鄰沖片槽(I)之間為供線圈繞組的沖片柱(2)，所述定子沖片在沖片柱(2)端部分隔為第一沖片部(31)和第二沖片部(32)，所述第一沖片部(31)包括外圈體(4)，所述第二沖片部(32)包括沖片柱(2)和連接環(huán)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片，其特征在于，所述第一沖片部(31)外圈體的內(nèi)環(huán)部位設(shè)有環(huán)形陣列的用于分隔形成的凹形邊(61)，相鄰凹形邊(61)之間設(shè)有弧形邊，所述弧形邊構(gòu)成沖片槽(I)的槽頂(71);所述第二沖片部(32)連接環(huán)的外環(huán)部位設(shè)有環(huán)形整列的沖片柱(2)，沖片柱(2)末端設(shè)有用于分隔形成的凸形邊(62)，相鄰沖片柱(2)之間為沖片槽(I)的槽身主體(72)、槽肩(73)和槽口(74)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片，其特征在于，所述沖片槽(I)設(shè)置為24個，沖片柱(2)設(shè)置為24個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片，其特征在于，第一沖片部的外圈體上設(shè)有環(huán)形陣列的凹凸部(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片，其特征在于，所述用于分隔形成的凹形邊和凸形邊為梯形卡接結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片，其特征在于，所述用于分隔形成的凹形邊和凸形邊為圓弧形卡接結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合結(jié)構(gòu)的定子沖片，所述定子沖片中部設(shè)有中空的內(nèi)圓孔，定子沖片的外邊緣和內(nèi)圓孔之間設(shè)有沿徑向分布的若干沖片槽，所述定子沖片上相鄰沖片槽之間為供線圈繞組的沖片柱，所述定子沖片在沖片柱端部分隔為第一沖片部和第二沖片部，所述第一沖片部包括外圈體，所述第二沖片部包括沖片柱和連接環(huán)。本發(fā)明的定子沖片分成了兩個部分，改變了線圈的繞組方式，降低了成本，簡化了工藝，降低了端部漏抗。
【IPC分類】H02K1-16
【公開號】CN104852489
【申請?zhí)枴緾N201510265298
【發(fā)明人】沈利忠
【申請人】湖州佳力機(jī)電科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月22日