專利名稱：棒材線專用變頻調(diào)速電動機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機領域，具體地說是一種棒材線專用變頻調(diào)速電動機。
背景技術：
目前冶金行業(yè)的棒材冷床輸入輥道設備，由于工況要求電機單獨驅動懸臂輥道且需頻繁啟動和正、反轉，因此選用一般電動機在頻繁啟動和正、反轉運行中，經(jīng)常會發(fā)生電機被燒壞的情況，從而嚴重影響了正常生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，為冶金行業(yè)提供一種工作穩(wěn)定可靠的棒材線專用變頻調(diào)速電動機，在電機頻繁啟動和正、反轉時防止電機被燒壞，以保證正常生產(chǎn)。為此，本實用新型采用如下的技術方案棒材線專用變頻調(diào)速電動機，包括立式機座，立式機座內(nèi)裝有轉子，其特征在于，所述的立式機座上裝有后端蓋和前端蓋，所述的后端蓋上裝有風罩，該風罩內(nèi)裝有全封閉軸流風機，以保證電機在不同轉速運行時保持良好的冷卻效果，防止電機被燒壞，延長電機使用壽命。本實用新型采用轉子的前軸承擋直徑為后軸承擋直徑的1. 2 2. 0倍(傳統(tǒng)轉子的前軸承擋直徑與后軸承擋直徑一致)，作此結構改進后，能對轉子的電機輸出軸部分作加長、加粗改進，即能對轉子的電機輸出軸部分作機械強度處理，從而可以提高電機的輸出強度和過載能力，進一步提高電機的使用壽命。前端蓋可直接與輥道蓋板法蘭連接，很大程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時也節(jié)省了安裝空間。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采取以下技術措施上述的棒材線專用變頻調(diào)速電動機，立式機座內(nèi)裝有定子，定子壓入立式機座后， 用緊定螺釘作軸向定位；轉子的兩端裝有單列向心球軸承，分別用裝在立式機座上的前端蓋、后端蓋作徑向定位。上述的棒材線專用變頻調(diào)速電動機，為滿足電機工況需要，前端蓋上裝有軸承潤滑脂再補給裝置，在對前端蓋軸承加注耐高溫潤滑脂潤滑時，電機可正常運行，無需停機。 為防止?jié)櫥庖?，用安裝在前端蓋上的前軸承內(nèi)蓋來加以密封。上述的棒材線專用變頻調(diào)速電動機，立式機座外部裝有接線盒和接線螺套，為方便吊裝，在立式機座上還裝有吊環(huán)螺釘。本實用新型有效保證電機在不同轉速運行時保持良好的冷卻效果，防止了電機被燒壞，延長了電機使用壽命；運行可靠，維修方便等特點，是冶金行業(yè)棒材冷床輸入設備的最理想驅動電機；能對轉子的電機輸出軸部分作機械強度處理，從而可以提高電機的輸出強度和過載能力，進一步提高電機的使用壽命。下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。[0013]圖2為圖1的右側視圖。圖中，1-轉子，2-軸承潤滑脂再補給裝置，3、15、17-六角頭螺栓，4、 8、18-彈簧墊圈，5、19-單列向心球軸承，6-前軸承內(nèi)蓋，7-內(nèi)六角螺釘，9-前端蓋，10-立式機座，11-定子，12-吊環(huán)螺釘，13-緊定螺釘，14-后端蓋，16-平墊圈，20-軸流風機， 21-風罩，22-接線盒，23-接線螺套。
具體實施方式
如圖所示的棒材線專用變頻調(diào)速電動機，立式機座10內(nèi)裝有定子11，定子壓入立式機座后用緊定螺釘13作軸向定位。所述的立式機座10 —端裝有前端蓋9，內(nèi)六角螺釘 7、彈簧墊圈8將前端蓋9緊固在立式機座10上。在前端蓋9外徑上裝有軸承潤滑脂再補給裝置2，方便不停車加注軸承潤滑脂。在前端蓋9內(nèi)側裝有前軸承內(nèi)蓋6，前軸承內(nèi)蓋6 用來密封軸承上的潤滑脂不外溢，六角頭螺栓3、彈簧墊圈4將前軸承內(nèi)蓋6緊固在前端蓋 9上。立式機座10的另一端裝有后端蓋14，六角頭螺栓17、彈簧墊圈18將后端蓋14緊固在立式機座10上。立式機座10內(nèi)還裝有轉子1，轉子的前軸承擋直徑為后軸承擋直徑的1. 2 2. 0 倍。轉子的輸出端裝有單列向心球軸承5，通過與固定在立式機座10上的前端蓋9配合作徑向定位，轉子1的另一端裝有單列向心球軸承19，通過與固定在立式機座10上的后端蓋 14配合作徑向定位。后端蓋上14裝有風罩21，風罩內(nèi)裝有獨立的全封閉軸流風機20。風罩21用十字螺釘15和平墊圈16緊固在后端蓋14上。立式機座10的外部裝有接線盒22和接線螺套23。為方便電機吊裝，還裝有吊環(huán)螺釘12。
權利要求1.棒材線專用變頻調(diào)速電動機，包括立式機座(10)，立式機座內(nèi)裝有轉子(1)，其特征在于，所述的立式機座上裝有后端蓋(14)和前端蓋(9)，所述的后端蓋(14)上裝有風罩 (21)，該風罩內(nèi)裝有全封閉軸流風機OO)；轉子的前軸承擋直徑為后軸承擋直徑的 1. 2 2. O 倍。
2.根據(jù)權利要求1所述的棒材線專用變頻調(diào)速電動機，其特征在于，所述的立式機座 (10)內(nèi)裝有定子(11)，定子(11)采用緊定螺釘(13)作軸向定位；轉子⑴的兩端裝有單列向心球軸承，分別采用裝在立式機座上的前端蓋、后端蓋作徑向定位。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的棒材線專用變頻調(diào)速電動機，其特征在于，所述的前端蓋(9)上裝有軸承潤滑脂再補給裝置( 和前軸承內(nèi)蓋(6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的棒材線專用變頻調(diào)速電動機，其特征在于，所述的立式機座(10)外部裝有接線盒02)和接線螺套03)。
5.根據(jù)權利要求3所述的棒材線專用變頻調(diào)速電動機，其特征在于，所述的立式機座 (10)上還裝有吊環(huán)螺釘(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種棒材線專用變頻調(diào)速電動機。目前冶金行業(yè)的棒材冷床輸入輥道設備，由于工況要求電機單獨驅動懸臂輥道且需頻繁啟動和正、反轉，因此選用一般電動機在頻繁啟動和正、反轉運行中，經(jīng)常會發(fā)生電機被燒壞的情況。本實用新型采用如下的技術方案棒材線專用變頻調(diào)速電動機，其特征在于，所述的立式機座上裝有后端蓋和前端蓋，所述的后端蓋上裝有風罩，該風罩內(nèi)裝有全封閉軸流風機，轉子的前軸承擋直徑為后軸承擋直徑的1.2～2.0倍。本實用新型有效保證電機在不同轉速運行時保持良好的冷卻效果，防止了電機被燒壞，延長了電機使用壽命。
文檔編號H02K5/173GK202282693SQ201120444028
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權日2011年11月10日
發(fā)明者葉芬芬, 趙建偉, 郭岳軍, 陳榮堯 申請人:浙江晶星齒輪電機有限公司