一種節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電機設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機。
【背景技術(shù)】
[0002]電動機是一種在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機械設(shè)備，現(xiàn)有設(shè)備為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時，都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時，除非達到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風(fēng)機、栗類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。然而，通過使用變頻器調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低栗或風(fēng)機的轉(zhuǎn)速即可滿足要求，十分方便，并且減少能源的消耗。此外，現(xiàn)有的電動機內(nèi)部電子線路復(fù)雜，電動機內(nèi)部散熱通過空氣向外傳導(dǎo)，僅僅依靠電動機軸桿后端的風(fēng)扇散熱效果差，導(dǎo)致電動機工作效能降低。如果采用大功率的電動機，根據(jù)焦耳定理，電動機在使用時線路中的電流將會產(chǎn)生更高的熱量，有可能過熱將線路燒壞，造成電動機的損壞，使用不方便，電能大部分轉(zhuǎn)化成了熱能，沒有能夠高效利用。此外，這些散熱裝置一般都是隨電動機的開啟即開始運作，即使在溫度不高的情況下也處于開啟狀態(tài)，十分耗能，還縮短了散熱設(shè)備的使用壽命。并且散熱設(shè)備工作時間長后其自身也在發(fā)熱，反而增加了電動機的熱量，進一步降低電動機的工作效能。再則，人們無法檢測電機內(nèi)部情況，當電機內(nèi)部出現(xiàn)問題時，人們由于無法及時得知繼續(xù)使用就會造成電機的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，其結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、工作效率高、散熱效果好、智能控制、節(jié)能環(huán)保、省力省時、運作平穩(wěn)、使用壽命長。
[0004]技術(shù)方案:一種節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，包括機座、定子、轉(zhuǎn)子和軸承，所述定子固定設(shè)置于機座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機座內(nèi)，所述機座中部設(shè)有軸承，所述機座上還設(shè)有變頻器，所述變頻器通過導(dǎo)線與機座連接。本實用新型所述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，變頻器也可實現(xiàn)電機軟啟動、補償功率因素，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設(shè)備和閥門的使用壽命，節(jié)省了設(shè)備的維護費用。此外，變頻器還具有防爆外殼，使節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機的運作更加穩(wěn)定可靠。而導(dǎo)線則采用2.00_直徑的導(dǎo)線，增加了導(dǎo)線的橫截面面積，有利于促進散熱。
[0005]上述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，所述機座設(shè)有循環(huán)冷卻裝置，所述機座外側(cè)還設(shè)有縱向散熱筋。本實用新型所述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機通過設(shè)置冷卻裝置和縱向散熱筋可以降低定子和轉(zhuǎn)子的溫度，以避免溫度升高而降低電動機效率。
[0006]上述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，所述循環(huán)冷卻裝置包括冷卻液儲液箱、液栗和迷宮型冷卻管道組成，所述冷卻液儲液箱和液栗通過迷宮型冷卻管道相連接。通過循環(huán)冷卻裝置中液栗抽動冷卻液在冷卻管道中循環(huán)流動，帶走熱量，對電動機進行降溫。迷宮型冷卻管道有效增加了冷卻液與裝置的接觸面積和接觸時間，增加冷卻效果。
[0007]進一步的，上述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，所述機座內(nèi)還設(shè)有智能控制裝置，所述智能控制裝置包括傳感器、智能控制芯片和聲光報警器，所述傳感器和聲光報警器與智能控制芯片電連接。
[0008]進一步的，上述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，所述的傳感器包括溫度傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器，所述溫度傳感器設(shè)于機座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)于軸承上。
[0009]本實用新型通過智能控制裝置可以提高降溫效率和轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。其中溫度傳感器對電動機的溫度進行監(jiān)控，當溫度達到預(yù)設(shè)值時，自動控制散熱裝置啟動，溫度降到預(yù)設(shè)值以下則關(guān)閉降溫裝置，十分智能，同時可以有效提高降溫的效率還能節(jié)約能源。此外，聲光報警器可以在溫度到達某個高溫預(yù)設(shè)值的時候進行聲光報警，提醒相關(guān)人員電動機溫度異常，而到達某個極高溫度后則可以自動關(guān)閉電動機，對機器進行自我保護，有效避免了電動機在異常高溫下運行，延長了電動機的工作壽命。另外，智能控制系統(tǒng)還會對降溫裝置工作異常，例如風(fēng)扇或者液栗高溫下不運行進行報警提示。軸承上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，可以對轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速信號進行反饋，再通過智能控制系統(tǒng)對電機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，從而達到智能調(diào)速的目的。
[0010]進一步的，上述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，所述的機座后部還設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的外側(cè)設(shè)有覆蓋風(fēng)扇的風(fēng)罩；所述風(fēng)扇與智能控制芯片電連接。電機內(nèi)風(fēng)扇采用損耗低的軸流式風(fēng)扇，內(nèi)部風(fēng)路采用徑向通風(fēng)，降低風(fēng)扇損耗和內(nèi)部風(fēng)阻，減少了空氣阻力耗能。提高了降溫效率，配合縱向散熱筋有效提高了降溫效果。
[0011]進一步的，上述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，所述液栗與智能控制芯片電連接?？梢酝ㄟ^智能控制系統(tǒng)控制液栗的開啟和關(guān)閉，可以有效節(jié)約能源。
[0012]進一步的，上述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，所述定子為非晶合金定子，且定子表面有環(huán)氧樹脂包覆層；所述轉(zhuǎn)子為硅鋼片轉(zhuǎn)子，且轉(zhuǎn)子表面有清漆包覆層。通過非晶態(tài)合金和硅鋼配合環(huán)氧樹脂包覆層和清漆包覆層可以有效提高定子和轉(zhuǎn)子的磁性、耐蝕性、耐磨性、強度、硬度和初性，具有尚的電阻率和機電親合性能等?？梢蕴嵘须姍C效率，使其在更尚的頻率下工作，減小電機的體積和重量，提高電機的功率密度，具有高效節(jié)能、轉(zhuǎn)速高和無噪聲、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速可調(diào)、安全性能高等優(yōu)點。
[0013]進一步的，上述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，所述機座底部設(shè)有橫向散熱筋。機座外設(shè)有防爆外殼，底部設(shè)有橫向散熱筋，進一步提高降溫效果，提高電機的效率。
[0014]上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型所述的節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機，通過智能控制裝置對電動機的轉(zhuǎn)速和電動機中多種散熱裝置的開啟以及關(guān)閉等進行控制，其結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、工作效率高、散熱效果好、智能控制、節(jié)能環(huán)保、省力省時、運作平穩(wěn)、使用壽命長。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述節(jié)能、穩(wěn)定變頻電動機的結(jié)構(gòu)示意圖