專利名稱：一種通風(fēng)散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)散熱裝置，特別是用于主變室散熱的通風(fēng)散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的散熱裝置屬于大范圍整體散熱，一般采用自然通風(fēng)、強(qiáng)制通風(fēng)或混合式通風(fēng)的方法。但是大范圍整體散熱對(duì)發(fā)熱體的散熱效果并不明顯，有時(shí)甚至起不到散熱的作用；而且對(duì)整體散熱能耗很高。這種情況常見于安裝主變壓器的主變室，在采用整體的散熱的情況下，能耗很高，但是實(shí)際變壓器卻得不到很好的冷卻，影響變壓器壽命和系統(tǒng)安全。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種通風(fēng)散熱裝置，用以解決現(xiàn)有的散熱方式對(duì)發(fā)熱體散熱效果差、能耗高的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的方案是一種通風(fēng)散熱裝置，包括用于安裝發(fā)熱體的容置空間，容置空間中，用于正對(duì)發(fā)熱體的一端的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有水簾風(fēng)機(jī)，容置空間的遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)通道的另一端頂部設(shè)有出風(fēng)通道，出風(fēng)通道的出風(fēng)口處安裝有軸流風(fēng)機(jī)，出風(fēng)通道的至少一側(cè)的外壁上設(shè)有電動(dòng)的百葉窗；當(dāng)發(fā)熱體溫度高于設(shè)定上限溫度時(shí)，開啟水簾風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)，關(guān)閉百葉窗；當(dāng)發(fā)熱體溫度低于下限溫度時(shí)，關(guān)閉水簾風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)，開啟百葉窗。所述通風(fēng)散熱裝置還包括控制裝置，控制裝置包括可編程邏輯控制器和溫度傳感器，可編程邏輯控制器輸入采樣連接溫度傳感器，輸出控制連接所述水簾風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)和
百葉窗。所述溫度傳感器安裝在發(fā)熱體頂部。所述溫度傳感器為K型熱電偶式溫度傳感器。所述發(fā)熱體為主變壓器，所述容置空間為主變室。通過以上方案中的水簾風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道的布局及高低溫度時(shí)的控制，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)發(fā)熱體的有效散熱和節(jié)能效果(分情況啟動(dòng)風(fēng)機(jī))。本實(shí)用新型是一種以局部散熱為主、整體散熱為輔的散熱方式，不僅實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)方法所具有的功能，而且在較高溫度下同樣能夠?qū)崿F(xiàn)有效的散熱功能及節(jié)能效果。

圖I是本實(shí)用新型的主變室散熱系統(tǒng)；圖2是控制流程圖；圖3是控制系統(tǒng)電氣原理圖；圖4是PLC主要控制部分梯形圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I所示為一個(gè)安裝主變壓器3的主變室，正對(duì)主變壓器3的一端的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道2，進(jìn)風(fēng)通道2的進(jìn)風(fēng)口處安裝有水簾風(fēng)機(jī)1，主變室的遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)通道2另一端頂部設(shè)有出風(fēng)通道5，出風(fēng)通道5的出風(fēng)口處安裝有軸流風(fēng)機(jī)，出風(fēng)通道5的一側(cè)的外壁上設(shè)有電動(dòng)的百葉窗4。通風(fēng)散熱裝置還包括控制裝置，控制裝置包括PLC(可編程邏輯控制器) 和溫度傳感器，PLC輸入采樣連接溫度傳感器，輸出控制連接所述水簾風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)和百葉窗。溫度傳感器為K型熱電偶式溫度傳感器，安裝在主變壓器3頂部的溫度最高處。具體控制電路如圖3所示，PLC控制K1、K2、K3、K4，Kl控制水簾風(fēng)機(jī)Ml，Κ2控制軸流風(fēng)機(jī)Κ2， Κ3控制百葉窗關(guān)閉，Κ4控制百葉窗打開采樣的控制如圖2所示，當(dāng)主變壓器3溫度高于設(shè)定上限溫度時(shí)，同時(shí)開啟水簾風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)，關(guān)閉百葉窗；當(dāng)主變壓器3溫度低于下限溫度時(shí)，系統(tǒng)不工作，關(guān)閉水簾風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)，開啟百葉窗。在溫度介于上下限溫度之間時(shí)，水簾風(fēng)機(jī)關(guān)閉，軸流風(fēng)機(jī)開啟， 百葉窗關(guān)閉(圖2的流程圖中未畫出)。結(jié)合圖4來看，采集的溫度儲(chǔ)存于DO與Dl中，當(dāng)采集的溫度值大于設(shè)定的上限值(上限溫度)時(shí)，Μ6處于ON狀態(tài)，同時(shí)Μ33處于ON狀態(tài)，則 Κ1、Κ2和Κ3閉合，即百葉窗關(guān)閉，水簾風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)打開；當(dāng)采集到的溫度值第一設(shè)定的下限值(下限溫度)是，Μ30處于ON狀態(tài)，同時(shí)Μ33處于OFF狀態(tài)，則Κ1、Κ2、Κ3斷開，Κ4閉合，即百葉窗打開，水簾風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)關(guān)閉。Μ33與Μ6組成一個(gè)軟互鎖電路。
權(quán)利要求1.一種通風(fēng)散熱裝置，包括用于安裝發(fā)熱體的容置空間，其特征在于，容置空間中，用于正對(duì)發(fā)熱體的一端的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有水簾風(fēng)機(jī)，容置空間的遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)通道的另一端頂部設(shè)有出風(fēng)通道，出風(fēng)通道的出風(fēng)口處安裝有軸流風(fēng)機(jī)，出風(fēng)通道的至少一側(cè)的外壁上設(shè)有電動(dòng)的百葉窗；當(dāng)發(fā)熱體溫度高于設(shè)定上限溫度時(shí)，開啟水簾風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)，關(guān)閉百葉窗；當(dāng)發(fā)熱體溫度低于下限溫度時(shí)，關(guān)閉水簾風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)，開啟百葉窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種通風(fēng)散熱裝置，其特征在于，所述通風(fēng)散熱裝置還包括控制裝置，控制裝置包括可編程邏輯控制器和溫度傳感器，可編程邏輯控制器輸入采樣連接溫度傳感器，輸出控制連接所述水簾風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)和百葉窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通風(fēng)散熱裝置，其特征在于，所述溫度傳感器安裝在發(fā)熱體頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種通風(fēng)散熱裝置，其特征在于，所述溫度傳感器為K型熱電偶式溫度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種通風(fēng)散熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱體為電力變壓器， 所述容置空間為主變室。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)散熱裝置，包括用于安裝發(fā)熱體的容置空間，容置空間中，用于正對(duì)發(fā)熱體的一端的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口出安裝有水簾風(fēng)機(jī)，容置空間的遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)通道的另一端頂部設(shè)有出風(fēng)通道，出風(fēng)通道的出風(fēng)口處安裝有軸流風(fēng)機(jī)，出風(fēng)通道的至少一側(cè)的外壁上設(shè)有電動(dòng)的百葉窗；當(dāng)發(fā)熱體溫度高于設(shè)定上限溫度時(shí)，同時(shí)開啟水簾風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)，關(guān)閉百葉窗；當(dāng)發(fā)熱體溫度低于下限溫度時(shí)，同時(shí)關(guān)閉水簾風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)，開啟百葉窗。本實(shí)用新型是一種以局部散熱為主、整體散熱為輔的散熱方式，不僅實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)方法所具有的功能，而且在較高溫度下同樣能夠?qū)崿F(xiàn)有效的散熱功能及節(jié)能效果。
文檔編號(hào)H02B1/56GK202363762SQ201120522530
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者張博, 馬建偉 申請(qǐng)人:河南科技大學(xué)