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      無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7455940閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型有關(guān)于一種承載結(jié)構(gòu),尤指一種無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu)。
      技術(shù)背景為使生活更加便利,以往的行動(dòng)通訊裝置或隨身聽(tīng)…電子器物,于車輛上的有線充電裝置逐漸改變?yōu)闊o(wú)線充電裝置,故可將裝有無(wú)線充電接收模塊的電子器物放置在無(wú)線充電器上,使無(wú)線充電器內(nèi)的無(wú)線充電發(fā)射模塊提供一電力給無(wú)線充電接收模塊,無(wú)線充電接收模塊再將電力提供給電子器物,以達(dá)到充電的效果;但如果電子器物于充電期間為車輛行駛的狀態(tài),電子器物容易因車輛行駛的晃動(dòng)而導(dǎo)致與無(wú)線充電器無(wú)法做準(zhǔn)確的定位,而發(fā)生無(wú)線充電接收模塊內(nèi)所形成的電力不穩(wěn)定的情況,造成充電品質(zhì)不量,不僅浪費(fèi)電能,也浪費(fèi)充電時(shí)間;因此,本實(shí)用新型以改善上述問(wèn)題為主要課題。現(xiàn)有的電子器物用的無(wú)線充電裝置,主要包括一無(wú)線充電裝置及一本體,無(wú)線充電裝置包含一無(wú)線充電器及一無(wú)線充電接收模塊,無(wú)線充電器包含有一無(wú)線充電發(fā)射模塊;本體內(nèi)部設(shè)有一容置空間,用以放置無(wú)線充電器,無(wú)線充電接收模塊通常設(shè)在與電子器物電性連接的轉(zhuǎn)接模塊上,或是直接裝設(shè)于電子器物上,本體的一側(cè)設(shè)有與無(wú)線充電發(fā)射模塊相對(duì)應(yīng)的一接觸面,用以放置裝有轉(zhuǎn)接模塊的電子器物或是設(shè)有無(wú)線充電接收模塊的電子器物,使無(wú)線充電發(fā)射模塊內(nèi)的發(fā)射感應(yīng)線圈與無(wú)線充電接收模塊內(nèi)的接收感應(yīng)線圈之間的距離保持在磁場(chǎng)有效影響距離之內(nèi),以達(dá)到對(duì)電子器物無(wú)線充電的功能。然而現(xiàn)有的電子器物用的無(wú)線充電裝置具有以下的缺點(diǎn),第一點(diǎn),由于無(wú)線充電器容置于本體內(nèi),故如需更換不同供電量的無(wú)線充電器,則須重新購(gòu)買其他規(guī)格的無(wú)線充電裝置,容易造成不必要的成本浪費(fèi)及花費(fèi);第二點(diǎn),其本體上的接觸面為平面,如果其電子器物與接觸面連接的表面為不規(guī)則狀或弧形狀…等,則電子器物與本體之間,將找不到平衡點(diǎn),使得于車輛行進(jìn)中,容易造成電子器物于充電期間不斷的晃動(dòng),而使接收感應(yīng)線圈與發(fā)射感應(yīng)線圈之間的距離無(wú)法保持于一定的尺寸,造成無(wú)線充電裝置所供應(yīng)的電力無(wú)法穩(wěn)定,不僅使充電時(shí)間增長(zhǎng),更容易造成電子器物內(nèi)部零件的損壞;而亟待改善之。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的,在于提供一種電子器物用的無(wú)線充電裝置及其承載結(jié)構(gòu),利用承載結(jié)構(gòu)固定無(wú)線充電裝置及電子器物,以達(dá)到防止電子器物晃動(dòng)的效果。為了達(dá)成上述的目的,本實(shí)用新型提供一種無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),所述無(wú)線充電裝置包括一無(wú)線充電接收模塊及一無(wú)線充電發(fā)射模塊,所述無(wú)線充電接收模塊具有一接收感應(yīng)線圈,所述無(wú)線充電發(fā)射模塊具有一發(fā)射感應(yīng)線圈,該承載結(jié)構(gòu)包含一本體,該本體設(shè)有一容置空間及形成有一承放部;所述無(wú)線充電發(fā)射模塊安置在該容置空間內(nèi);所述無(wú)線充電接收模塊放置在該承放部?jī)?nèi),所述無(wú)線充電接收模塊位在所述無(wú)線充電發(fā)射模塊所能夠充電的范圍內(nèi),并使所述接收感應(yīng)線圈與所述發(fā)射感應(yīng)線圈之間具有一間隔距離,且使所述接收感應(yīng)線圈與所述發(fā)射感應(yīng)線圈互為平行。[0007]該間隔距離為5mm以下。該間隔距離為3. 4mm以下。該本體具有多個(gè)邊板及一支撐板,該容置空間由各該邊板及該支撐板所共同圍設(shè)而成。該承放部具有環(huán)狀一凹槽,該凹槽形成在各該邊板上。該邊板開(kāi)設(shè)有連通該容置空間的一出線孔。該支撐板連接該承放部,并位于該容置空間的上方。該承放部具有一凹槽,該凹槽形成于該支撐板上。該凹槽的斷面呈一弧形狀或矩形狀。該邊板開(kāi)設(shè)有連通該容置空間的一出線孔。本實(shí)用新型還具有以下功效,利用凹槽與容置空間之間互為平行,而使接收感應(yīng)線圈與發(fā)射感應(yīng)線圈之間的間隔距離小于磁場(chǎng)的有效影響距離,令接收感應(yīng)線圈可產(chǎn)生穩(wěn)定的電力,防止電子器物因充電的電力不穩(wěn)定發(fā)生內(nèi)部零件損壞的狀況;再者,還可將接收感應(yīng)線圈與發(fā)射感應(yīng)線圈之間的間隔距離保持于最佳的充電距離中,以產(chǎn)生最大的充電效益,藉此可縮短電子器物充電的時(shí)間。

      圖I為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖;圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體組合圖;圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合剖面圖;圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合剖面圖;圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的組合剖面圖;圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的另一組合剖面圖。其中,附圖標(biāo)記10…無(wú)線充電裝置11…無(wú)線充電接收模塊111…接收感應(yīng)線圈12…無(wú)線充電器121…充電模塊122…無(wú)線充電發(fā)射模塊1221…無(wú)線充電發(fā)射模塊123…電源線20…承載結(jié)構(gòu)21…本體211…邊板2111…出線孔212…容置空間213…承放部213a、213b…凹槽215…支撐板30…轉(zhuǎn)接模塊9…電子器物91…表面A…磁場(chǎng)X…有效影響距離Z…間隔距離
      具體實(shí)施方式
      有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容,配合附圖說(shuō)明如下,然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。請(qǐng)參照?qǐng)DI及圖2所示,為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖及立體組合圖,本實(shí)用新型提供一種電子器物用的無(wú)線充電裝置及其承載結(jié)構(gòu),主要包括一無(wú)線充電裝置10及一承載結(jié)構(gòu)20。無(wú)線充電裝置10包含一無(wú)線充電接收模塊11及一無(wú)線充電器12 ;無(wú)線充電接收模塊11為外接式的,設(shè)置在與電子器物9電性連接的一轉(zhuǎn)接模塊30上,無(wú)線充電接收模塊11與轉(zhuǎn)接模塊30電性連接,無(wú)線充電接收模塊11內(nèi)部設(shè)有一接收感應(yīng)線圈111 ;無(wú)線充電器12包含一充 電模塊121及一無(wú)線充電發(fā)射模塊122,充電模塊121與無(wú)線充電發(fā)射模塊122之間彼此電性連接,無(wú)線充電發(fā)射模塊122設(shè)有一發(fā)射感應(yīng)線圈1221 ;無(wú)線充電接收模塊11用以接收無(wú)線充電發(fā)射模塊122所發(fā)射出的電力。承載結(jié)構(gòu)20包含一本體21,本體具有多個(gè)邊板211及一容置空間212、一承放部213及一支撐板215,容置空間212為各邊板211與支撐板215共同圍設(shè)而成,承放部213具有環(huán)狀的一凹槽213a,凹槽213a成型于各邊板211上,凹槽213a與容置空間212相互連通;該等邊板211的其中之一成型有連通容置空間213的一出線孔2111 ;無(wú)線充電器12安置在容置空間212內(nèi),電性連接有電子器物9的轉(zhuǎn)接模塊30則置放于承放部213內(nèi),并使無(wú)線充電接收模塊11位在無(wú)線充電發(fā)射模塊122所能夠充電的范圍內(nèi),令無(wú)線充電發(fā)射模塊122內(nèi)的發(fā)射感應(yīng)線圈1221位于無(wú)線充電接收模塊11內(nèi)的接收感應(yīng)線圈111的下方,使接收感應(yīng)線圈111與發(fā)射感應(yīng)線圈1221之間形成一間隔距離Z,且使接收感應(yīng)線圈111與發(fā)射感應(yīng)線圈1221互為平行。由于無(wú)線充電裝置10利用電生磁及磁生電的原理,達(dá)到電子器物9可被充電的效果,故提供電力給無(wú)線充電發(fā)射模塊122內(nèi)的發(fā)射感應(yīng)線圈1221,使發(fā)射感應(yīng)線圈1221利用電生磁的原理產(chǎn)生一磁場(chǎng)A(圖未示出),如果無(wú)線充電接收模塊11的接收感應(yīng)線圈111與無(wú)線充電發(fā)射模塊122內(nèi)的發(fā)射感應(yīng)線圈1221之間的間隔距離Z在磁場(chǎng)A(圖未示出)的有效影響距離X(圖未示出)內(nèi),則可使無(wú)線充電接收模塊11內(nèi)的接收感應(yīng)線圈111,因磁生電的原理而產(chǎn)生電力,再將此電力提供給電子器物9,便可對(duì)電子器物9達(dá)成充電的效果,所以接收感應(yīng)線圈111與發(fā)射感應(yīng)線圈1221之間形成的間隔距離Z的距離必須小于磁場(chǎng)A(圖未示出)的有效影響距離X(圖未示出),其中間隔距離Z的距離最起碼需為5mm以下,然而更佳的范圍為3. 4mm以下。請(qǐng)參照?qǐng)D3所示,為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合剖面圖,當(dāng)欲組合時(shí),首先將無(wú)線充電器12放置于本體20的容置空間212內(nèi),其中無(wú)線充電器12更包含一電源線123,電源線122經(jīng)由邊板211上的出線孔2111(如圖2所示)穿出本體21外面,其后將電子器物9與轉(zhuǎn)接模塊30電性連接后,將轉(zhuǎn)接模塊30則置放于承放部213內(nèi),藉此將接收感應(yīng)線圈111與發(fā)射感應(yīng)線圈1221之間的間隔距離Z保持一穩(wěn)定的數(shù)值,以確保接收感應(yīng)線圈111可以產(chǎn)生穩(wěn)定的電力對(duì)電子器物9充電;除此之外,凹槽213a還可固定電子器物9于本體21上,避免因電子器物9的不規(guī)則表面或弧形表面,使電子器物9于充電時(shí)因找不到平衡點(diǎn),而使電子器物9發(fā)生晃動(dòng),導(dǎo)致間隔距離Z的數(shù)值不斷改變,使產(chǎn)生的電力不穩(wěn)定,造成充電的品質(zhì)下降,而令電子器物9內(nèi)部零件損壞。請(qǐng)參照?qǐng)D4所示,為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合剖面圖,與前述實(shí)施例主要的區(qū)別在于,無(wú)線充電接收模塊11非外接式的而為內(nèi)建式的,因此無(wú)線充電接收模塊11則內(nèi)建裝設(shè)于電子器物9的內(nèi)部;故只要將電子器物9放置于承放部213內(nèi),便可固定電子器物9 ;然而由于電子器物9鄰近承放部213的一表面91為弧形狀,因此為配合電子器物9的形狀,使電子器物9可更加穩(wěn)固的置放于承放部213內(nèi),所以凹槽213a的形狀對(duì)應(yīng)電子器物9的表面91的形狀呈弧形狀,藉此可更有效的防止電子器物9充電時(shí)發(fā)生晃動(dòng),影響充電的品質(zhì);并且還可將使裝設(shè)于電子器物9內(nèi)的無(wú)線充電接收模塊11內(nèi)的接收感應(yīng)線圈111與無(wú)線充電發(fā)射模塊122內(nèi)的發(fā)射感應(yīng)線圈的間隔距離Z (如圖3所示),保持在磁場(chǎng)A (圖未示出)的有效影響距離X(圖未示出)以內(nèi),并且使間隔距離Z保持一穩(wěn)定的數(shù)值,以確保產(chǎn)生穩(wěn)定的電力對(duì)電子器物9充電,以縮短充電時(shí)間。請(qǐng)參照?qǐng)D5以及圖6所示,為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的組合剖面圖及另一組合剖面圖,與前述各實(shí)施例主要的區(qū)別在于,將承放部213的凹槽213a換成凹槽213b,其中支撐板215連接承放部213,并位于該容置空間212的上方;凹槽213b形成于支撐板215上,凹槽213b的斷面形狀可為矩形狀或弧形狀…等,不在此限,其凹槽213b的形狀可搭配電子器物9的表面91的形狀搭配設(shè)計(jì)之;另外其無(wú)線充電接收模塊11內(nèi)建裝設(shè)于電子器物9的內(nèi)部;所以組合時(shí),首先將無(wú)線充電器12放置在本體21的容置空間212內(nèi),其后將電子器物9放置于承放部213內(nèi);藉此不僅可固定電子器物9,避免電子器物晃動(dòng),及提供穩(wěn)定的 電力對(duì)電子器物9充電外,更利于使用者更換無(wú)線充電器12的方便性,以縮短其組裝的時(shí)間。綜上所述,當(dāng)知本實(shí)用新型的電子器物用的無(wú)線充電裝置及其承載結(jié)構(gòu)已具有產(chǎn)業(yè)實(shí)用性、新穎性與創(chuàng)造性,又本實(shí)用新型的構(gòu)造亦未曾見(jiàn)于同類產(chǎn)品及公開(kāi)使用,完全符合新型專利申請(qǐng)要件。
      權(quán)利要求1.一種無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),所述無(wú)線充電裝置包括一無(wú)線充電接收模塊及一無(wú)線充電發(fā)射模塊,所述無(wú)線充電接收模塊具有一接收感應(yīng)線圈,所述無(wú)線充電發(fā)射模塊具有一發(fā)射感應(yīng)線圈,該承載結(jié)構(gòu)包含一本體,該本體設(shè)有一容置空間及形成有一承放部;所述無(wú)線充電發(fā)射模塊安置在該容置空間內(nèi);所述無(wú)線充電接收模塊放置在該承放部?jī)?nèi),所述無(wú)線充電接收模塊位在所述無(wú)線充電發(fā)射模塊所能夠充電的范圍內(nèi),并使所述接收感應(yīng)線圈與所述發(fā)射感應(yīng)線圈之間具有一間隔距離,且使所述接收感應(yīng)線圈與所述發(fā)射感應(yīng)線圈互為平行。
      2.如權(quán)利要求I所述的無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),其特征在于,該間隔距離為5mm以下。
      3.如權(quán)利要求2所述的無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),其特征在于,該間隔距離為3.4_以下。
      4.如權(quán)利要求I所述的無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),其特征在于,該本體具有多個(gè)邊板及一支撐板,該容置空間由各該邊板及該支撐板所共同圍設(shè)而成。
      5.如權(quán)利要求4所述的無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),其特征在于,該承放部具有環(huán)狀一凹槽,該凹槽形成在各該邊板上。
      6.如權(quán)利要求5所述的無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),其特征在于,該邊板開(kāi)設(shè)有連通該容置空間的一出線孔。
      7.如權(quán)利要求4所述的無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),其特征在于,該支撐板連接該承放部,并位于該容置空間的上方。
      8.如權(quán)利要求7所述的無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),其特征在于,該承放部具有一凹槽,該凹槽形成于該支撐板上。
      9.如權(quán)利要求8所述的無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),其特征在于,該凹槽的斷面呈一弧形狀或矩形狀。
      10.如權(quán)利要求4所述的無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),其特征在于,該邊板開(kāi)設(shè)有連通該容置空間的一出線孔。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)線充電裝置的承載結(jié)構(gòu),無(wú)線充電裝置包括無(wú)線充電接收模塊及無(wú)線充電發(fā)射模塊,無(wú)線充電接收模塊具有接收感應(yīng)線圈,無(wú)線充電發(fā)射模塊具有發(fā)射感應(yīng)線圈,承載結(jié)構(gòu)包含本體,本體設(shè)有容置空間及形成有承放部;無(wú)線充電發(fā)射模塊安置在容置空間內(nèi);無(wú)線充電接收模塊放置在承放部?jī)?nèi),無(wú)線充電接收模塊位在無(wú)線充電發(fā)射模塊所能夠充電的范圍內(nèi),并使接收感應(yīng)線圈與發(fā)射感應(yīng)線圈之間具有間隔距離,且使接收感應(yīng)線圈與發(fā)射感應(yīng)線圈互為平行;藉此,達(dá)到防止電子物器晃動(dòng)的效果。
      文檔編號(hào)H02J7/02GK202384817SQ20112056638
      公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
      發(fā)明者李博勝 申請(qǐng)人:群光電能科技股份有限公司
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