專利名稱：一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電機(jī)軸承在承受負(fù)載和轉(zhuǎn)子的載荷的同時，還要進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，因此對軸承要求非常嚴(yán)格，必須保證在電機(jī)運轉(zhuǎn)時不能有任何的贓物、灰塵進(jìn)入到軸承內(nèi)部，而且也不允許軸承內(nèi)部加好的潤滑油流失，尤其不能出現(xiàn)干摩擦的現(xiàn)象。但是電機(jī)的使用場所多為礦山、鋼廠、水泥廠等環(huán)境惡劣，灰塵較多的區(qū)域，如果電機(jī)軸承密封不好，一旦有沙粒等進(jìn)入到電機(jī)軸承內(nèi)部，就會導(dǎo)致軸承嚴(yán)重?fù)p傷、發(fā)熱，繼而發(fā)生軸承抱死，電機(jī)軸扭斷，電機(jī)燒毀等嚴(yán)重事故，因此電機(jī)的軸承密封十分重要，由于軸是高速旋轉(zhuǎn)的零件，與靜止的零件相接觸就會導(dǎo)致急劇發(fā)熱，因此很難密封。目前大多電機(jī)的軸承密封如圖I所示都采用軸承外蓋里面加裝骨架式密封圈的結(jié)構(gòu)，軸承2鑲嵌在電機(jī)端蓋I內(nèi)部，兩端有軸承內(nèi)蓋3和軸承外蓋4將軸承軸向固定，使軸承不能產(chǎn)生軸向位移，骨架式密封圈5鑲嵌在軸承外蓋4外部，骨架式密封圈的下部緊緊貼在軸7上，骨架式密封圈的外面貼有密封圈擋板6，贓物、灰塵不能進(jìn)入軸承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。雖然骨架式密封圈的材料較耐磨，但由于是滑動摩擦，骨架式密封圈的發(fā)熱量也較大，特別是電機(jī)剛剛運轉(zhuǎn)時，軸承外蓋、電機(jī)端蓋的溫度會急劇升高，運轉(zhuǎn)一定時間后軸會把骨架式密封圈的內(nèi)孔逐漸磨大，軸和骨架式密封圈不再有實際接觸，骨架式密封圈的溫度下降，但同時防護(hù)功能也會下降，灰塵容易進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，而且電機(jī)軸承內(nèi)的潤滑脂也會順著軸和骨架式密封圈的間隙流出電機(jī)。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)用骨架式密封圈與電機(jī)軸相擦發(fā)熱導(dǎo)致防護(hù)性能降低甚至消失的技術(shù)缺陷，提供一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)沒有固體零件的接觸相擦，密封件相互間不會摩擦生熱，更不會因為密封件之間的摩擦使得密封失效，防護(hù)很可靠。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于軸上的軸承外蓋和軸承內(nèi)蓋，其特征是所述軸承外蓋的外側(cè)表面開有若干與軸同圓心的環(huán)形齒槽，相鄰齒槽通過間隔壁上開設(shè)的缺口連通，軸承外蓋的外側(cè)緊貼有一個環(huán)形的密封蓋，所述密封蓋中間開孔固定與軸上，密封蓋一側(cè)設(shè)有若干可沿環(huán)形齒槽滑動的外凸密封齒，環(huán)形齒槽和密封齒相配構(gòu)成截面呈U形的密封間隙。由于密封齒與環(huán)形齒槽間有很小的間隙，形成一系列截流間隙與膨脹空腔，當(dāng)空氣通過由這些環(huán)形齒槽連通構(gòu)成的曲折迷宮的間隙時會產(chǎn)生節(jié)流效從而達(dá)到密封和阻漏的目的，防止外界灰塵進(jìn)入軸承和軸承內(nèi)部的潤滑脂流出；軸承外蓋固定在電機(jī)端蓋上不動，而密封蓋固定在軸上隨軸旋轉(zhuǎn)，靜止的環(huán)形齒槽和旋轉(zhuǎn)的密封齒沒有實際接觸，避免了接觸摩擦產(chǎn)生的熱，防護(hù)結(jié)構(gòu)長久可靠，不易老化。所述的密封蓋上沿豎向開槽將其分成相連的密封端和固定端，豎向切槽面垂直于軸，所述的外凸密封齒設(shè)于密封端的端面，固定端上沿橫向開槽形成一個彈性縫，所述橫向切槽面垂直于豎向切槽面，固定端上垂直于橫向切槽面的方向開有螺紋孔內(nèi)穿一個用于收緊彈性縫的緊固螺栓。密封蓋采用一體剖分式結(jié)構(gòu)，一端為帶外凸密封齒的密封端和軸承外蓋，另一端通過橫向切槽和縱向切槽加工出一個可彈性張緊收縮的固定端，只要收緊螺栓就能收緊彈性縫將密封蓋固定于軸上，需要拆卸時旋下螺栓即可，非常方便。所述的環(huán)形齒槽數(shù)量為兩個。兩個環(huán)形齒槽可以形成兩道空氣密封腔，充分滿足 軸承密封的需要。所述的橫向切槽寬度為3mm。橫向切槽寬度太大或太小都不便擰緊螺栓使密封蓋緊固于軸上，3mm的切槽寬度最為合適。本實用新型改變了原有通過骨架式密封圈密封軸承的結(jié)構(gòu)，通過在軸承外蓋上開設(shè)若干同心的環(huán)形槽配合固定于軸上的帶外凸密封齒的密封蓋，利用環(huán)流的空氣實現(xiàn)非接觸式的可靠密封，而且該密封結(jié)構(gòu)制造、拆卸都很方便，外形也美觀。

圖I :現(xiàn)有軸承密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :本實用新型所述的軸承外蓋示意圖。圖3:圖2的側(cè)視圖。圖4 :本實用新型所述的密封蓋示意圖。圖5:圖4的剖視圖。圖6 :本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7:圖6的側(cè)視圖。圖中1.電機(jī)端蓋、2.軸承、3.軸承內(nèi)蓋、4.軸承外蓋、5.骨架式密封圈、6.密封圈擋板、7.軸、8.外蓋邊沿、9.通孔、10.密封蓋、11.外蓋止口、12.基準(zhǔn)線、13.密封齒、14.橫向切槽、15.豎向切槽、16.螺紋孔、17.豎向切槽末端、18.螺栓、19.密封間隙、20.齒槽、21.密封端、22.固定端。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步的說明。如圖2 7所示，一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于軸7上的軸承外蓋4和軸承內(nèi)蓋3，軸承外蓋通過外蓋邊沿8上的通孔9安裝螺栓和電機(jī)端蓋I固定，軸承外蓋4的外側(cè)表面開有兩個與軸7同圓心的環(huán)形齒槽20，相鄰齒槽通過間隔壁上開設(shè)的缺口連通，軸承外蓋4的外側(cè)緊貼有一個環(huán)形的密封蓋10，所述密封蓋中間開孔固定與軸7上，密封蓋10一側(cè)設(shè)有若干可沿環(huán)形齒槽20滑動的外凸密封齒13，環(huán)形齒槽20和密封齒13相配構(gòu)成截面呈U形的密封間隙19 ;所述密封蓋10上沿豎向開槽到豎向切槽末端17將其分成相連的密封端21和固定端22,豎向切槽15面垂直于軸7,外凸密封齒13設(shè)于密封端21的端面，固定端22上沿橫向開槽形成一個彈性縫,所述橫向切槽14面垂直于豎向切槽15面,橫向切槽14寬度為3mm,固定端22上垂直于橫向切槽14面的方向開有螺紋孔16內(nèi)穿一個用于收緊彈性縫的緊固螺栓18。此外，軸承外蓋邊沿8和環(huán)形齒槽均為同心圓環(huán)；以軸承外蓋止口 11為基準(zhǔn)，加工的兩個環(huán)形齒槽20，都以軸的基準(zhǔn)線12為中心。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于軸(7)上的軸承外蓋(4)和軸承內(nèi)蓋(3)，其特征是所述軸承外蓋(4)的外側(cè)表面開有若干與軸(7)同圓心的環(huán)形齒槽(20)，相鄰齒槽通過間隔壁上開設(shè)的缺口連通，軸承外蓋(4)的外側(cè)緊貼有一個環(huán)形的密封蓋(10)，所述密封蓋中間開孔固定與軸(7)上，密封蓋(10)—側(cè)設(shè)有若干可沿環(huán)形齒槽(20)滑動的外凸密封齒(13 )，環(huán)形齒槽(20 )和密封齒(13 )相配構(gòu)成截面呈U形的密封間隙(19 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述的密封蓋(10)上沿豎向開槽將其分成相連的密封端(21)和固定端(22)，豎向切槽(15)面垂直于軸(7)，所述的外凸密封齒(13)設(shè)于密封端(21)的端面，固定端(22)上沿橫向開槽形成一個彈性縫，所述橫向切槽(14)面垂直于豎向切槽(15)面，固定端(22)上垂直于橫向切槽(14)面的方向開有螺紋孔(16)內(nèi)穿一個用于收緊彈性縫的緊固螺栓(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述的環(huán)形齒槽(20)數(shù)量為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述的橫向切槽(14)寬度為.3mm ο
專利摘要本實用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)。針對現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)用骨架式密封圈與電機(jī)軸相擦發(fā)熱導(dǎo)致防護(hù)性能降低甚至消失的技術(shù)缺陷，本實用新型提供了一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)沒有固體零件的接觸相擦，密封件相互間不會摩擦生熱，更不會因為密封件之間的摩擦使得密封失效，防護(hù)很可靠。包括設(shè)于軸上的軸承外蓋和軸承內(nèi)蓋，其特征是所述軸承外蓋的外側(cè)表面開有若干與軸同圓心的環(huán)形齒槽，相鄰齒槽通過間隔壁上開設(shè)的缺口連通，軸承外蓋的外側(cè)緊貼有一個環(huán)形的密封蓋，所述密封蓋中間開孔固定與軸上，密封蓋一側(cè)設(shè)有若干可沿環(huán)形齒槽滑動的外凸密封齒，環(huán)形齒槽和密封齒相配構(gòu)成截面呈U形的密封間隙。
文檔編號H02K5/10GK202374092SQ20112057494
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者邵國軍 申請人:臥龍電氣武漢電機(jī)有限公司, 臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司