專利名稱：一種定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種定子繞線嵌線一體機(jī)，特別是一種定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置。
技術(shù)背景 繞線機(jī)的繞線飛叉在繞線模具上進(jìn)行繞線時，需要在漆包線上施加一個預(yù)緊力，確保繞線模具上繞線密度。不同的產(chǎn)品需要配備不同的繞線密度，所以需要ー個張緊機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)漆包線的張緊力，使得繞線密度符合產(chǎn)品要求。如中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局提供的一種繞線機(jī)出線張緊機(jī)構(gòu)公告號CN201584290U,申請?zhí)?00920181156. 9，包括有底座，底座上表面的中部固定安裝有墊板，墊板上安裝有不銹鋼壓板，不銹鋼壓板上放置有壓緊平臺；底座上表面的四周固定安裝有數(shù)根限位套管，在數(shù)根限位套管上固定安裝有上平臺，上平臺的中部設(shè)有開孔，開孔中穿過并旋合有傳動螺桿，傳動螺桿的上端轉(zhuǎn)動連接有絲杠搖柄，傳動螺桿的下端傳動連接有升降平臺；升降平臺與壓緊平臺的對應(yīng)面間連接有壓縮彈簧，升降平臺的側(cè)面與壓緊平臺的側(cè)面之間通過上拉鐵圈相連接；位于不銹鋼壓板一側(cè)的底座上表面安裝育導(dǎo)向尼龍?zhí)坠?，?dǎo)向尼龍?zhí)坠芏嗣姘惭b有平頭定位釘。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過機(jī)械張緊，較人工拉緊導(dǎo)線更省力，更快捷，大大提高了繞制線圈的合格率。但是這種張緊機(jī)構(gòu)零件繁多，需要手動調(diào)節(jié)絲杠搖柄來達(dá)到對漆包線預(yù)緊カ的控制，控制精確不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了ー種定子繞線嵌線ー體機(jī)中控制精度高的漆包線的張緊裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)ー種定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置，繞線嵌線一體機(jī)包括機(jī)架，其特征在于，本張緊裝置設(shè)置漆包線輸送軌跡線上，本張緊裝置包括固定在機(jī)架上的底板，所述的底板上設(shè)有若干個張緊件一和張緊件ニ；所述的張緊件一與張緊件ニ之間交錯設(shè)置；所述的張緊件ー和/或所述的張緊件ニ與底板之間設(shè)有能使張緊件一相對于張緊件ニ運(yùn)動，且上述張緊件一的運(yùn)動方向相對漆包線輸送軌跡線垂直的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。為方便描述，本文中均以張緊件一能移動、張緊件ニ固定為例。本張緊機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架的頂部，漆包線從機(jī)架后端沿著輸送軌跡通過本張緊裝置，再穿過機(jī)身后到繞線模具，由旋轉(zhuǎn)的繞線飛叉將漆包線纏繞到繞線模具上。漆包線通過本張緊裝置時，位于張緊件一和張緊件ニ的中間，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動張緊件一向張緊件ニ移動，使漆包線的輸送軌跡產(chǎn)生波折，輸送線上的漆包線被拉緊，使得纏繞到繞線模具上的漆包線更加緊湊和整齊。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置中，所述的張緊件ー包括一具有至少ー個開ロ端的張緊塊，所述的張緊件ニ包括至少三根豎直固定在底板上的銷釘，上述張緊塊的開ロ端大于銷釘直徑。在張緊件一相張緊件ニ移動時，銷釘可以卡入張緊塊的開ロ端內(nèi)，使得漆包線輸送軌跡線產(chǎn)生波折，提高了漆包線的預(yù)緊カ。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在底板上的氣缸，氣缸的伸縮端與張緊件一固定井能推動張緊件一向張緊件ニ移動。氣缸推動張緊件一向張緊件ニ移動并能始終給予張緊件一一定的推力，使漆包線維持波折狀態(tài)，一直處于固定的預(yù)緊カ中。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置中，所述的底板上還設(shè)有與底板螺紋連接的止動螺桿，當(dāng)旋轉(zhuǎn)止動螺桿時其端部能與張緊件一相抵靠。旋轉(zhuǎn)止動螺桿，可以調(diào)節(jié)張緊件一的移動行程，驅(qū)動機(jī)構(gòu)推動張緊件一前進(jìn)知道與止動螺桿的端部相抵靠；通過調(diào)節(jié)止動螺桿，達(dá)到對漆包線預(yù)緊力的精確控制。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置中，所述的止動螺桿上套有緊固手柄，旋轉(zhuǎn)緊固手柄能使止動螺桿與底板相對固定。向ー側(cè)旋轉(zhuǎn)緊固手柄時，緊固手柄與底板的端部相抵靠，止動螺桿停止旋轉(zhuǎn)，在止動螺桿受到張緊件ー的推力時而不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，防止止動螺桿松動而不能精確控制張緊塊一的位移，導(dǎo)致漆包線的預(yù)緊カ變更；當(dāng)需要調(diào)節(jié)止動螺桿時，緊固手柄向另ー側(cè)旋轉(zhuǎn)，止動螺桿與底板的螺紋連接又能恢復(fù)可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置中，所述的止動螺桿端部具有凸沿，凸沿側(cè)面具有花紋。操作者可用手指捏住凸沿旋轉(zhuǎn)止動螺桿，側(cè)面上的花紋增加手指與凸沿的摩擦力，方便操作。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置中，所述的底板兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)線口和出線ロ，且進(jìn)線ロ、出線ロ處于輸送軌跡線上。漆包線從進(jìn)線ロ伸迸，穿過張緊件一與張緊件ニ的中間地帶，并從出線ロ伸出；進(jìn)線口和出線ロ用于限制漆包線的輸送軌跡線，使其能始終保持與張緊件一的運(yùn)動方向垂直。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置中，所述的銷釘由鎢鋼材料制成。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，在張緊漆包線中，張緊件一、張緊件ニ不斷與漆包線摩擦，所以銷釘要具有較好的耐磨性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)依靠張緊件一和張緊件ニ的相向位移來使漆包線產(chǎn)生波折，從而獲得一定的預(yù)緊力，預(yù)緊カ的大小跟位移成正比，位移越大，預(yù)緊力也越大；氣缸驅(qū)動張緊件ー移動，相比手動方便快捷；利用止動螺桿控制張緊件ー的位移，控制精度高。

圖I是本張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、底板；2、張緊件一 ；21、開ロ端；3、張緊件ニ ；4、氣缸；5、止動螺桿；51、凸 沿；6、緊固手柄；7、進(jìn)線ロ ；8、出線ロ。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0018]本定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置設(shè)置在漆包線輸送軌跡線上，漆包線施加一個預(yù)緊力，確保繞線模具上的繞線密度。繞線嵌線一體機(jī)包括機(jī)架，如圖I所示，本張緊裝置包括固定在機(jī)架上的底板I。底板I上設(shè)有若干個張緊件一 2和張緊件ニ 3，張緊件一 2與張緊件ニ 3之間交錯設(shè)置。底板I上設(shè)有能使張緊件一 2相對于張緊件ニ 3運(yùn)動，且張緊件一 2的運(yùn)動方向相對漆包線輸送軌跡線垂直的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。具體來說，張緊件一 2包括一具有開ロ端21的張緊塊，張緊件ニ 3包括三根豎直固定在底板I上呈直線分布的銷釘，張緊塊的開ロ端21大于銷釘直徑。銷釘采用鎢鋼制成，不易磨損，經(jīng)久耐用。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在底板I上的氣缸4，氣缸4的伸縮端與張緊件一2固定井能推動張緊件一 2向張緊件ニ 3移動。張緊件一 2向張緊件ニ 3移動時，張緊塊與三個銷釘可以交錯相嵌入，那么處于張緊件一 2與張緊件ニ 3之間的漆包線就受到張緊塊與銷釘擠壓，在漆包線輸送軌跡上產(chǎn)生波折，原本松弛的漆包線就會張緊。底板I上設(shè)有與底板I螺紋連接的止動螺桿5，當(dāng)旋轉(zhuǎn)止動螺桿5時其端部能與張緊件一 2相抵靠。由于氣缸4驅(qū)動的張緊件一 2不容易控制行程，所以在張緊件一 2的 行程上設(shè)置止動螺桿5，讓止動螺桿5的端部阻擋張緊件一 2繼續(xù)前迸，以此來控制漆包線的波折程度。止動螺桿5上套有緊固手柄6，旋轉(zhuǎn)緊固手柄6能使止動螺桿5與底板I相對固定。止動螺桿5端部具有凸沿51，且凸沿51側(cè)面具有能増大摩擦力的花紋，方便操作員調(diào)整止動螺桿5的端部與張緊件一 2的距離。底板I的兩側(cè)分別還設(shè)有進(jìn)線ロ 7和出線ロ 8，且進(jìn)線ロ 7、出線ロ 8處于輸送軌跡線上。進(jìn)線ロ 7和出線ロ 8用于限制漆包線的垂直位移，使其能始終保持與張緊件一 2的運(yùn)動方向垂直。當(dāng)然，除了上述的實(shí)施例外，張緊件一 2不限于ー個張緊塊，張緊塊上的開ロ端21也不限于ー個，張緊件ニ 3的銷釘數(shù)量也會隨著開ロ端21的個數(shù)而作相應(yīng)變化，這些變更的目的只在于改變漆包線的波折數(shù)，基本工作原理還是相同的。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了底板I、張緊件一 2、開ロ端21、張緊件ニ 3、氣缸4、止動螺桿5、凸沿51、緊固手柄6、進(jìn)線ロ 7、出線ロ 8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何ー種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置，繞線嵌線一體機(jī)包括機(jī)架，其特征在于，本張緊裝置設(shè)置漆包線輸送軌跡線上，本張緊裝置包括固定在機(jī)架上的底板(I)，所述的底板(I)上設(shè)有若干個張緊件一(2)和張緊件二(3);所述的張緊件一(2)與張緊件二(3)之間交錯設(shè)置；所述的張緊件一(2)和/或所述的張緊件二(3)與底板(I)之間設(shè)有能使張緊件一(2)相對于張緊件二(3)運(yùn)動，且上述張緊件一(2)的運(yùn)動方向相對漆包線輸送軌跡線垂直的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置，其特征在于，所述的張緊件一(2)包括一具有至少一個開口端(21)的張緊塊，所述的張緊件二(3)包括至少三根豎直固定在底板(I)上的銷釘，上述張緊塊的開口端(21)大于銷釘直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在底板(I)上的氣缸(4)，氣缸(4)的伸縮端與張緊件一(2)固定并能推動張緊件一(2)向張緊件二(3)移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置，其特征在于，所述的底板⑴上還設(shè)有與底板⑴螺紋連接的止動螺桿(5)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)止動螺桿(5)時其端部能與張緊件一(2)相抵靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置，其特征在于，所述的止動螺桿(5)上套有緊固手柄￠)，旋轉(zhuǎn)緊固手柄(6)能使止動螺桿(5)與底板(I)相對固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置，其特征在于，所述的止動螺桿(5)端部具有凸沿(51)，凸沿(51)側(cè)面具有花紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置，其特征在于，所述的底板⑴兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)線口(7)和出線口(8)，且進(jìn)線口(7)、出線口(8)處于輸送軌跡線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-6所述的定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置，其特征在于，所述的銷釘由鎢鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種定子繞線嵌線一體機(jī)中漆包線的張緊裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)需要手動調(diào)節(jié)絲杠搖柄來達(dá)到對漆包線預(yù)緊力的控制，控制精確不高的問題。該張緊裝置設(shè)置漆包線輸送軌跡線上包括固定在機(jī)架上的底板，所述的底板上設(shè)有若干個張緊件一和張緊件二；所述的張緊件一與張緊件二之間交錯設(shè)置；所述的張緊件一和/或所述的張緊件二與底板之間設(shè)有能使張緊件一相對于張緊件二運(yùn)動，且上述張緊件一的運(yùn)動方向相對漆包線輸送軌跡線垂直的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。該張緊裝置具有控制精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H02K15/04GK202405967SQ20112057535
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者李冰化 申請人:溫嶺市第二絕緣材料廠