專利名稱：一種帶有補償載流截面的對接式組合母線槽接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種帶有補償載流截面，利用母線導(dǎo)體結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力對過渡接頭導(dǎo)體夾緊，通過接頭側(cè)板中間絕緣螺栓和接頭側(cè)板與母線側(cè)板連接螺栓的共同緊固，組成的新型組合接頭系統(tǒng)，屬于母線槽接頭技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
母線槽的接頭連接是母線槽設(shè)計和制造中的關(guān)鍵技術(shù)核心。接頭連接涉及到①對電氣間隙和爬電距離的計算；②絕緣螺栓連接孔占用導(dǎo)體載流量損失的補償；③導(dǎo)體與導(dǎo)體連接后接觸間隙及電氣可靠性。如接頭系統(tǒng)設(shè)計巧妙，則安全可靠又省工省料，反之母線接頭則存在載流量不能滿足母線電流等級要求的安全隱患，輕者接頭過度發(fā)熱，重者短路過去母線槽接頭都采用插接式，插接式是利用母線槽本體導(dǎo)電排與導(dǎo)電排進行插 接，因絕緣螺栓孔占用了導(dǎo)電體的截面空間，且電氣間隙和爬電距離也要求接頭導(dǎo)體要有一定可靠的安全空間，使導(dǎo)電排連接部位截面減少，使連接接頭部位不能像母線本體導(dǎo)電排截面一樣被利用，這種方式存在以下弊端一是母線槽存在接頭導(dǎo)電接觸面不夠，容易使母線接頭發(fā)熱、溫升高，載流量達不到與母線本體同等的導(dǎo)電性能要求，嚴(yán)重影響了整個母線干線系統(tǒng)的載流量；二是母線槽為了滿足接頭接觸面及截面要求，大量增加導(dǎo)電排材料，造成材料浪費；三是固定采用絕緣螺栓在接頭中間部位鎖緊，由于接頭兩邊形狀不對稱，因此存在一邊緊一邊松的現(xiàn)象；四是插接難，安裝不方便，而且接頭部分存在方向性，制造、安裝要求高?，F(xiàn)有的對接式母線接頭為確保絕緣螺栓的空間及電氣間隙和爬電距離，采用的雙面連接片將兩段母排連接(如ZL專利號200420021023. 2、申請?zhí)?01020134486. 5)。這種方式雖然采用雙面連接片增大接觸面，但絕緣螺栓占用的位置的截面并沒有得到結(jié)構(gòu)性改善，而且材料消耗大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、接頭體積大，不經(jīng)濟實用。對接式接頭器以雙面導(dǎo)體連接片補償絕緣螺栓孔對導(dǎo)體截面的損失，此方法采用的接頭器絕緣組件過于復(fù)雜，其弊端是，絕緣組件采用模壓塑料制造，品種規(guī)格多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，模具費用高，使整個接頭器成本偏高。接頭器中間絕緣螺栓鎖緊后存在中間緊、兩邊松，受力不均勻，導(dǎo)體接觸面接觸不實的現(xiàn)象。而且模壓塑料為了保證強度，一般厚度較厚，熱傳導(dǎo)效率低，不利于接頭散熱，使用運行過程中，接頭過熱現(xiàn)象嚴(yán)重。以上兩種接頭方式及現(xiàn)有的接頭技術(shù)都存在接觸不實的結(jié)構(gòu)性技術(shù)瓶頸，嚴(yán)重影響了整個母線干線系統(tǒng)的載流量及安全可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的，旨在克服現(xiàn)有插接式和對接式母線接頭存在的以上缺點，提供一種帶有補償載流截面，利用母線導(dǎo)體結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力對過渡接頭導(dǎo)體夾緊，通過接頭側(cè)板中間絕緣螺栓和接頭側(cè)板與母線側(cè)板連接螺栓的共同緊固，組成的一種帶有補償載流截面的對接式組合母線槽接頭裝置。技術(shù)方案本發(fā)明的帶有補償載流截面的對接式組合母線槽接頭裝置主要包括母線槽導(dǎo)體排、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片、絕緣側(cè)板、接頭側(cè)板、緊固絕緣螺栓；其中，過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片包括第一兩相絕緣片和第一過渡導(dǎo)體，第一兩相絕緣片位于中間，第一過渡導(dǎo)體位于第一兩相絕緣片的兩側(cè)，在第一過渡導(dǎo)體的外側(cè)設(shè)置第二兩相絕緣片，在第二兩相絕緣片的外側(cè)設(shè)置第二過渡導(dǎo)體，第二過渡導(dǎo)體的外側(cè)是絕緣側(cè)板，絕緣側(cè)板的外側(cè)是接頭側(cè)板；由第一兩相絕緣片與第一過渡導(dǎo)體組成的過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片、由第二兩相絕緣片與第二過渡導(dǎo)體組成的過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片分別插入兩相母線槽導(dǎo)體排之間；緊固絕緣螺栓穿過第一過渡導(dǎo)體、第二過渡導(dǎo)體將母線槽導(dǎo)體排、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片、絕緣側(cè)板、接頭側(cè)板壓緊固定。所述的緊固絕緣螺栓，其兩端與接頭側(cè)板之間還分別設(shè)有彈簧壓板和碗型墊片。 所述的接頭側(cè)板的外側(cè)設(shè)有接頭側(cè)板散熱片，接頭側(cè)板的兩端由側(cè)板兩側(cè)固定螺 栓固定。所述的接頭側(cè)板的兩側(cè)設(shè)有接頭蓋板，由接頭側(cè)板和接頭蓋板將母線槽接頭封閉，由蓋板固定螺栓將接頭蓋板固定。有益效果本發(fā)明徹底克服了插接式母線槽接頭固定一邊緊一邊松、對接式母線槽接頭固定中間緊兩邊松，接頭受力不均的弊端。利用了過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單(雙)插片上的補償截面過渡導(dǎo)電塊，在有限的空間內(nèi)不僅高效補償了絕緣螺栓連接孔占用的導(dǎo)體截面，同時又滿足了電氣間隙和爬電距離的要求，最大限度減少了導(dǎo)體、絕緣隔板的材料消耗，降低了成本。通過母線端頭預(yù)應(yīng)力與連接插片張力的互相作用，以及絕緣緊固螺栓和側(cè)板兩端的固定螺栓形成的由中間到兩邊、三點均衡受力的連接結(jié)構(gòu)，使接頭接觸面受力均勻，達到接觸緊密、可靠。絕緣板在保證介電強度的基礎(chǔ)上減薄了厚度，再加上接頭側(cè)板設(shè)置的散熱片，接頭系統(tǒng)熱傳導(dǎo)、熱交換效率高，達到溫升低、節(jié)材節(jié)能、性能安全可靠、結(jié)構(gòu)簡易、安裝便捷的效果，徹底解決了母線接頭連接的技術(shù)瓶頸。
圖I是本發(fā)明的主視圖，
圖2是本發(fā)明的俯視剖視圖，
圖3是本發(fā)明的左視剖視圖。圖中，I為母線槽導(dǎo)體排；2為過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片，21為兩相絕緣片，22為過渡導(dǎo)體；3為過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片，31為兩相絕緣片，32為過渡導(dǎo)體；4為絕緣側(cè)板；5為接頭側(cè)板,51為接頭側(cè)板散熱片；6為彈簧壓板；7為碗型墊片；8為緊固絕緣螺栓；9為側(cè)板兩側(cè)固定螺栓；10為接頭蓋板；11為蓋板固定螺栓；12為密封膠條。
具體實施例方式本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何在保證絕緣可靠、確保電氣間隙和爬電距離的基礎(chǔ)上，充分利用有限的空間來補償絕緣螺栓占用母線槽接頭連接位置所損失的導(dǎo)電體截面，同時降低絕緣板的厚度，提高熱傳導(dǎo)效率，減少導(dǎo)體及絕緣材料的浪費；以及解決接頭器中間絕緣螺栓鎖緊后存在中間緊、兩邊松，受力不均勻，導(dǎo)體接觸面接觸不實的問題，做到結(jié)構(gòu)簡約，性能安全可靠，安裝方便。本發(fā)明的帶有補償載流截面的對接式組合母線槽接頭裝置主要包括母線槽導(dǎo)體排I、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片2、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片3、絕緣側(cè)板4、接頭側(cè)板5、緊固絕緣螺栓8 ;其中，過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片2包括第一兩相絕緣片21和第一過渡導(dǎo)體22，第一兩相絕緣片21位于中間，第一過渡導(dǎo)體22位于第一兩相絕緣片21的兩側(cè)，在第一過渡導(dǎo)體22的外側(cè)設(shè)置第二兩相絕緣片31，在第二兩相絕緣片31的外側(cè)設(shè)置第二過渡導(dǎo)體32，第二過渡導(dǎo)體32的外側(cè)是絕緣側(cè)板4，絕緣側(cè)板4的外側(cè)是接頭側(cè)板5 ;過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片2、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片3分別插入兩相母線槽導(dǎo)體排I之間；緊固絕緣螺栓8穿過第一過渡導(dǎo)體22、第二過渡導(dǎo)體32將母線槽導(dǎo)體排I、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片2、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片3、絕緣側(cè)板4、接頭側(cè)板5壓緊固定。
所述的緊固絕緣螺栓8，其兩端與接頭側(cè)板5之間還分別設(shè)有彈簧壓板6和碗型墊片7。所述的接頭側(cè)板5的外側(cè)設(shè)有接頭側(cè)板散熱片51，接頭側(cè)板5的兩端由側(cè)板兩側(cè)固定螺栓9固定。所述的接頭側(cè)板5的兩側(cè)設(shè)有接頭蓋板10，由接頭側(cè)板5和接頭蓋板10將母線槽接頭封閉，由蓋板固定螺栓11將接頭蓋板10固定。接頭側(cè)板5與接頭蓋板10與母線連接的節(jié)點處，設(shè)有密封膠條12。本發(fā)明的具體實施方案是將母線槽端頭分叉為帶有預(yù)應(yīng)力的叉口，其中B、C相叉口可插入過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片，A、B相之間及C、N相之間及N、PE相之間可插入過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片。兩相絕緣連接插片插入具有預(yù)應(yīng)力的接頭叉口后，由于預(yù)應(yīng)力的夾緊作用，使接頭導(dǎo)體在上緊螺栓前就已經(jīng)做到緊密配合。接頭兩側(cè)側(cè)板外側(cè)帶有散熱片，內(nèi)側(cè)帶有絕緣側(cè)板，接頭側(cè)板及絕緣側(cè)板中間留有一個或多個絕緣緊固螺栓連接孔，接頭側(cè)板兩端留有一個或多個與母線本體連接的連接孔，側(cè)板的折邊處留有與蓋板連接的連接孔。絕緣緊固螺栓穿過彈簧壓板、接頭側(cè)板、絕緣側(cè)板、絕緣連接插片將接頭系統(tǒng)連接成一個整體，接頭側(cè)板兩端通過側(cè)板兩側(cè)固定螺栓固定在母線本體側(cè)板上，接頭蓋板通過固定螺栓固定在接頭側(cè)板上，在接頭的蓋、側(cè)板接觸面以及與母線本體的接觸面上設(shè)有密封膠條。接頭側(cè)板在加有彈簧壓板的絕緣緊固螺栓和側(cè)板兩端的固定螺栓的作用下形成了由中間到兩邊、三點均衡受力的連接結(jié)構(gòu)，將壓力均勻分布到接頭內(nèi)部，在母線端頭預(yù)應(yīng)力與連接插片張力的互相作用下，使整個接頭導(dǎo)體的接觸面受力均衡。
權(quán)利要求
1.一種帶有補償載流截面的對接式組合母線槽接頭裝置，其特征在于該裝置主要包括母線槽導(dǎo)體排(I)、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片(2)、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片(3)、絕緣側(cè)板(4)、接頭側(cè)板(5)、緊固絕緣螺栓(8);其中，過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片(2)包括第一兩相絕緣片(21)和第一過渡導(dǎo)體(22)，第一兩相絕緣片(21)位于中間，第一過渡導(dǎo)體(22)位于第一兩相絕緣片(21)的兩側(cè)，在第一過渡導(dǎo)體(22)的外側(cè)設(shè)置第二兩相絕緣片(31)，在第二兩相絕緣片(31)的外側(cè)設(shè)置第二過渡導(dǎo)體(32)，第二過渡導(dǎo)體(32)的外側(cè)是絕緣側(cè)板(4)，絕緣側(cè)板(4)的外側(cè)是接頭側(cè)板(5);由第一兩相絕緣片(21)與第一過渡導(dǎo)體(22)組成的過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片(2)、由第二兩相絕緣片(31)與第二過渡導(dǎo)體(32)組成的過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片(3)分別插入兩相母線槽導(dǎo)體排(I)之間；緊固絕緣螺栓(8)穿過第一過渡導(dǎo)體(22)、第二過渡導(dǎo)體(32)將母線槽導(dǎo)體排(I)、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片(2)、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片(3)、絕緣側(cè)板(4)、接頭側(cè)板(5)壓緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有補償載流截面的對接式組合母線槽接頭裝置，其特征在于所述的緊固絕緣螺栓(8)，其兩端與接頭側(cè)板(5)之間還分別設(shè)有彈簧壓板(6)和碗型墊片⑴。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有補償載流截面的對接式組合母線槽接頭裝置，其特征在于所述的接頭側(cè)板(5)的外側(cè)設(shè)有接頭側(cè)板散熱片(51)，接頭側(cè)板(5)的兩端由側(cè)板兩側(cè)固定螺栓(9)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有補償載流截面的對接式組合母線槽接頭裝置，其特征在于所述的接頭側(cè)板(5)的兩側(cè)設(shè)有接頭蓋板(10)，由接頭側(cè)板(5)和接頭蓋板(10)將母線槽接頭封閉，由蓋板固定螺栓(11)將接頭蓋板(10)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有補償載流截面的對接式組合母線槽接頭裝置，其特征在于接頭側(cè)板(5)與接頭蓋板(10)與母線連接的節(jié)點處，設(shè)有密封膠條(12)。
全文摘要
本發(fā)明是一種帶有補償載流截面的對接式組合母線槽接頭裝置，主要包括母線槽導(dǎo)體排(1)、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片(2)、過渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片(3)、絕緣側(cè)板(4)、接頭側(cè)板(5)、緊固絕緣螺栓(8)；第一兩相絕緣片(21)位于中間，第一過渡導(dǎo)體(22)位于第一兩相絕緣片(21)的兩側(cè)，在第一過渡導(dǎo)體(22)的外側(cè)順序設(shè)置第二兩相絕緣片(31)、第二過渡導(dǎo)體(32)、絕緣側(cè)板(4)、接頭側(cè)板(5)；本發(fā)明克服現(xiàn)有插接式和對接式母線接頭存在的以上缺點，提供一種帶有補償載流截面，利用母線導(dǎo)體結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力對過渡接頭導(dǎo)體夾緊，通過接頭側(cè)板中間絕緣螺栓和接頭側(cè)板與母線側(cè)板連接螺栓的共同緊固。
文檔編號H02G5/02GK102842877SQ20121026589
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者馬紀(jì)財, 馬松濤 申請人:江蘇萬奇電器集團有限公司