專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)體連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及電カエ業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備(GIS)的導(dǎo)體連接裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)體連接裝置中，母線(xiàn)絕緣子是不可缺少的部件。如圖I所示，母線(xiàn)中的A、C兩相導(dǎo)體的連線(xiàn)靠近絕緣子的直徑平行設(shè)置，B相導(dǎo)體位于A、C兩相導(dǎo)體的連線(xiàn)的垂直平分線(xiàn)上靠近絕緣子的外周設(shè)置，A、B、C三相導(dǎo)體呈三角形布置。在用導(dǎo)體連接裝置的實(shí)際使用當(dāng)中，A、C兩相的連線(xiàn)在水平方向上，A、C兩相導(dǎo)體處于同一高度。這樣，A、C兩相導(dǎo)體產(chǎn)生的熱在絕緣子的同一高度位置上積聚，長(zhǎng)時(shí)間通電吋，由于熱對(duì)流的作用，A、C相導(dǎo)體散發(fā)的熱量會(huì)對(duì)B相導(dǎo)體通流時(shí)的溫度產(chǎn)生影響，使B相導(dǎo)體溫度過(guò)高，從而影響GIS運(yùn)行的安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的問(wèn)題為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種降低A、B、C三相導(dǎo)體在通流時(shí)由于發(fā)熱而產(chǎn)生的相互之間的影響，進(jìn)而提高GIS運(yùn)行的安全性的的導(dǎo)體連接裝置。用于解決問(wèn)題的方案本實(shí)用新型所述的導(dǎo)體連接裝置，其包括母線(xiàn)絕緣子，所述母線(xiàn)絕緣子中布置有A、B、C三相導(dǎo)體；所述母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體分布于不同的高度上。所述母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體在以絕緣子的中心為圓心的圓周上均勻分布，
呈等邊三角形布置。所述母線(xiàn)絕緣子中的B、C兩相導(dǎo)體的連線(xiàn)沿豎直方向。所述母線(xiàn)絕緣子中A、B、C各相導(dǎo)體之間的距離為145mm-210mm。所述母線(xiàn)絕緣子中A、B、C各相導(dǎo)體之間的距離為199mm。所述導(dǎo)體連接裝置用于連接斷路器。所述母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體通過(guò)連接導(dǎo)體的彎曲分別相應(yīng)地連接到所述斷路器容器中A、B、C三相電極。所述斷路器的A、B、C三相電極的中心軸線(xiàn)均平行于斷路器容器的中心軸線(xiàn)設(shè)置，其中A、C兩相電極位于上部母線(xiàn)絕緣子的中心軸線(xiàn)的兩側(cè)，B相電極的中心軸線(xiàn)與上部絕緣子的中心軸線(xiàn)相交，B相電極遠(yuǎn)離上部母線(xiàn)絕緣子并且靠近容器周壁，A、B、C三相電極的中心軸線(xiàn)分別配置在三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上。實(shí)用新型的效果(I)本實(shí)用新型所述的導(dǎo)體連接裝置，其中母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體分布于不同的高度上，使得A、B、C三相電流產(chǎn)生的熱在絕緣子的不同高度位置處發(fā)散，從而使熱量不過(guò)于集中發(fā)散，使得A、B、C三相導(dǎo)體在通流時(shí)由于發(fā)熱而產(chǎn)生的相互之間的影響降低，提高了 GIS運(yùn)行的安全性。(2)本實(shí)用新型所述導(dǎo)體連接裝置，所述母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體在以絕緣子的中心為圓心的圓周上均勻分布，呈等邊三角形布置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在保證母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體距離與現(xiàn)有技術(shù)中的距離相同的情況下，可以將母線(xiàn)絕緣子做的更小。(3)本實(shí)用新型所述導(dǎo)體連接裝置，進(jìn)ー步限定所述母線(xiàn)絕緣子中的任意兩相導(dǎo)體的連線(xiàn)沿豎直方向。這種設(shè)置使得母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體在高度方向上最分散，從而使得A、B、C三相導(dǎo)體之間的影響最小化。(4)本實(shí)用新型所述導(dǎo)體連接裝置，所述斷路器的A、B、C三相電極的中心軸線(xiàn)均平行于斷路器容器的中心軸線(xiàn)設(shè)置，其中A、C兩相電極位于上部母線(xiàn)絕緣子的中心軸線(xiàn)的兩側(cè)，B相電極與上部絕緣子的中心軸線(xiàn)正交并且位于A、C兩相電極的連線(xiàn)的遠(yuǎn)離上部母線(xiàn)絕緣子的ー側(cè)。這樣，在保證斷路器中A、B、C三相電極距離與現(xiàn)有技術(shù)中的距離相同的 情況下，可以將斷路器容器做的更小。

為了使本實(shí)用新型更清楚地得到理解，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步地說(shuō)明。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的絕緣子的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型所述導(dǎo)體連接裝置中的絕緣子的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型所述的導(dǎo)體連接裝置用于連接斷路器的結(jié)構(gòu)圖；圖4為沿圖3中的線(xiàn)DD的剖視圖，在圖4中僅示出了斷路器的A、B、C三相電極、上部母線(xiàn)絕緣子的連接導(dǎo)體和斷路器的容器殼體；圖5為示出示出圖3中的母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體與斷路器中A、B、C三相電極連接關(guān)系的立體圖；圖6為示出圖3中的母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體與斷路器中A、B、C三相電極連接關(guān)系的俯視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I母線(xiàn)絕緣子，2斷路器，3連接導(dǎo)體，4連接端。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的導(dǎo)體連接裝置，其包括母線(xiàn)絕緣子I。如圖2所示，所述母線(xiàn)絕緣子I中布置有A、B、C三相導(dǎo)體。所述母線(xiàn)絕緣子I中A、B、C三相導(dǎo)體在以絕緣子I的中心為圓心的圓周上均勻分布，呈等邊三角形布置，其中A、B、C各相導(dǎo)體之間的距離為199_。所述母線(xiàn)絕緣子I中的B、C兩相導(dǎo)體的連線(xiàn)沿豎直方向。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型所述導(dǎo)體連接裝置用于連接斷路器2。在圖3和圖4中，LL為斷路器容器的中心軸線(xiàn)，KK為上部母線(xiàn)絕緣子的中心軸線(xiàn)。從圖3可以看到，所述斷路器2的A、B、C三相電極的中心軸線(xiàn)均平行于斷路器容器的中心軸線(xiàn)LL設(shè)置，從圖4可以看到，其中A、C兩相電極位于上部母線(xiàn)絕緣子的中心軸線(xiàn)KK的兩側(cè)，B相電極的中心軸線(xiàn)與上部絕緣子I的中心軸線(xiàn)KK相交，B相電極遠(yuǎn)離上部母線(xiàn)絕緣子I并且靠近容器周壁，A、B、C三相電極的中心軸線(xiàn)分別配置在三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上。比較圖I和圖2，可以看到本實(shí)用新型所述的母線(xiàn)絕緣子I中的A、B、C三相導(dǎo)體較之現(xiàn)有技術(shù)相序發(fā)生了旋轉(zhuǎn)，因此不能夠像現(xiàn)有技術(shù)ー樣直接與斷路器2的A、B、C三相電極對(duì)接。如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型導(dǎo)體連接裝置用于連接斷路器2吋，母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體通過(guò)連接導(dǎo)體3的彎曲分別相應(yīng)地連接到所述斷路器容器中A、B、C三相電極。其中A相導(dǎo)體的連接導(dǎo)體3A從A相導(dǎo)體向著遠(yuǎn)離中心軸線(xiàn)KK和B相電極的中心軸線(xiàn)確定的平面的方向彎曲，其終端與A相電極的連接端4A連接；同樣，C相導(dǎo)體的連接導(dǎo)體3C從C相導(dǎo)體向著遠(yuǎn)離中心軸線(xiàn)KK和B相電極的中心軸線(xiàn)確定的平面的方向彎曲并與C相電極的連接端4C連接；而B(niǎo)相導(dǎo)體的連接導(dǎo)體3B從B相導(dǎo)體向著靠近中心軸線(xiàn)KK和B相電極的中心軸線(xiàn)確定的平面的方向彎曲，最后到達(dá)中心軸線(xiàn)KK和B相電極的中心軸線(xiàn)確定的平面并與B相電極的連接端4B連接。這樣不僅實(shí)現(xiàn)了各相導(dǎo)體與電極的連接，而且也保證了各連接導(dǎo)體之間的絕緣距離。當(dāng)然，本實(shí)用新型所述的導(dǎo)體連接裝置不限于連接斷路器2，其可以用于連接各種 不同的GIS電器兀件。在其它的實(shí)施例中，視不同的通流情況，可以設(shè)置所述母線(xiàn)絕緣子I中A、B、C各相導(dǎo)體之間的距離為145mm-210mm，以滿(mǎn)足對(duì)不同相之間的絕緣要求。此外，母線(xiàn)絕緣子I中A、B、C三相導(dǎo)體不限于等邊三角形布置，其可以按照不同的形狀布置，只要滿(mǎn)足所述母線(xiàn)絕緣子I中A、B、C三相導(dǎo)體分布于不同的高度上即可，以達(dá)到A、B、C三相電流產(chǎn)生的熱在絕緣子I的不同高度位置處發(fā)散的目的，從而降低A、B、C三相導(dǎo)體在通流時(shí)由于發(fā)熱而產(chǎn)生的相互之間的影響。例如，可以在如圖I所示的現(xiàn)有技術(shù)的絕緣子的基礎(chǔ)上，使其旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而使A、B、C三相導(dǎo)體分布在不同的高度上。顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而非對(duì)實(shí)施方式的限制。對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可作出不同形式的變化和變動(dòng)，這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式作出窮舉，而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種導(dǎo)體連接裝置，其包括母線(xiàn)絕緣子(I)，所述母線(xiàn)絕緣子(I)中布置有A、B、C三相導(dǎo)體； 其特征在干， 所述母線(xiàn)絕緣子(I)中A、B、C三相導(dǎo)體分布于不同的高度上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)體連接裝置，其特征在干， 所述母線(xiàn)絕緣子(I)中A、B、C三相導(dǎo)體在以絕緣子(I)的中心為圓心的圓周上均勻分布，呈等邊三角形布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)體連接裝置，其特征在干， 所述母線(xiàn)絕緣子(I)中的B、C兩相導(dǎo)體的連線(xiàn)沿豎直方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)體連接裝置，其特征在干， 所述母線(xiàn)絕緣子(I)中A、B、C各相導(dǎo)體之間的距離為145mm-210mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)體連接裝置，其特征在干， 所述母線(xiàn)絕緣子⑴中A、B、C各相導(dǎo)體之間的距離為199mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的導(dǎo)體連接裝置，其特征在干， 所述導(dǎo)體連接裝置用于連接斷路器(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)體連接裝置，其特征在干， 所述母線(xiàn)絕緣子(I)中A、B、C三相導(dǎo)體通過(guò)連接導(dǎo)體(3)的彎曲分別相應(yīng)地連接到所述斷路器⑵容器中A、B、C三相電極。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)體連接裝置，其特征在干， 所述斷路器(2)的A、B、C三相電極的中心軸線(xiàn)均平行于斷路器容器的中心軸線(xiàn)(LL)設(shè)置，其中A、C兩相電極位于上部母線(xiàn)絕緣子(I)的中心軸線(xiàn)(KK)的兩側(cè)，B相電極的中心軸線(xiàn)與上部絕緣子(I)的中心軸線(xiàn)(KK)相交，B相電極遠(yuǎn)離上部母線(xiàn)絕緣子(I)并且靠近容器周壁，A、B、C三相電極的中心軸線(xiàn)分別配置在三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種降低A、B、C三相導(dǎo)體在通流時(shí)由于發(fā)熱而產(chǎn)生的相互之間的影響，進(jìn)而提高GI S運(yùn)行的安全性的導(dǎo)體連接裝置。本實(shí)用新型所述的導(dǎo)體連接裝置，其包括母線(xiàn)絕緣子，所述母線(xiàn)絕緣子中布置有A、B、C三相導(dǎo)體；所述母線(xiàn)絕緣子中A、B、C三相導(dǎo)體分布于不同的高度上。
文檔編號(hào)H02B1/20GK202405633SQ20122001447
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者許裕, 陳顯國(guó), 馬愛(ài)國(guó), 黃博宇 申請(qǐng)人:北京宏達(dá)日新電機(jī)有限公司