專利名稱：繞線模擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
繞線模擋板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)散嵌繞組線圈的繞制，具體涉及一種適用于中型散嵌繞組線圈繞制用繞線模擋板。
背景技術(shù)：
[0002]目前中型散嵌繞組線圈繞制采用木制繞線模進(jìn)行，繞制時(shí)，將繞線機(jī)的鋼制主軸直接穿過木制繞線模中間的孔，啟動(dòng)繞線機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，木制繞線模在主軸的作用力下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。由于鋼制主軸與木制繞線模中心孔直接作用受力，木制繞線模的中心孔磨損很快，這種磨損會(huì)導(dǎo)致木制繞線模中心孔磨損并增大，從而導(dǎo)致繞線模的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，給線圈的繞制工作增加了困難，最后導(dǎo)致木制繞線模的報(bào)廢，特別是線圈外形尺寸越大的木制繞線模在繞制過程中這種磨損程度越大。發(fā)明內(nèi)容[0003]為克服目前在進(jìn)行中型散嵌繞組線圈繞制時(shí)木制繞線模中心孔磨損嚴(yán)重，最終導(dǎo)致繞線模報(bào)廢的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)@線模中心孔起到保護(hù)作用的繞線模擋板。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是繞線模擋板，包括一矩形固定擋板，其特征在于所述的固定擋板由內(nèi)層板及外層板組成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層板之間設(shè)有間隙，在固定擋板的中心加工有方孔，在固定擋板外層板的左上角及右下角處沿長(zhǎng)邊走向分別設(shè)置若干列固定螺孔；該繞線模擋板還包括兩掛板，掛板的一端90°彎折，掛板的另一端插在固定擋板長(zhǎng)邊的間隙中，螺釘穿過固定螺孔將掛板與內(nèi)層板抵緊固定，兩掛板分別設(shè)置在固定擋板兩側(cè)的長(zhǎng)邊間隙中；所述的外層板上還設(shè)有一漆包線固定螺栓。[0005]所述的分別設(shè)置在外層板的左上角及右下角處沿長(zhǎng)邊走向的若干列固定螺孔，其每列螺孔數(shù)量至少為2個(gè)。[0006]為使掛板在內(nèi)外層板的間隙中得以牢固固定，所述的掛板，在其與螺釘相抵面上設(shè)有一縱向槽。[0007]采用該繞線模擋板在進(jìn)行散嵌繞組線圈繞制時(shí)，利用掛板將木制繞線?？ㄗ?，擋板中心的方孔與木制繞線模的中心孔對(duì)正，繞線機(jī)主軸轉(zhuǎn)過木制繞線模中心孔及擋板中心方孔，在主軸旋轉(zhuǎn)力的作用下繞線模擋板與木制繞線模一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)兩掛板分別施力于木制繞線模的外緣，減輕了木制繞線模中心孔的受力，從而防止繞線模中心孔的磨損。


[0008]附圖I為該繞線模擋板與木制繞線模結(jié)合狀態(tài)圖。[0009]附圖2為掛板的剖視圖。[0010]圖中，I、內(nèi)層板，2、外層板，3、間隙，4、方孔，5、固定螺孔，6、掛板，7、漆包線固定螺栓，8、縱向槽，9、木制繞線模。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0012]如圖I所示，為防止散嵌繞組線圈繞制時(shí)木制繞線模中心孔磨損，在木制繞線模9 上加一繞線模擋板。[0013]如圖I所示，繞線模擋板包括一矩形固定擋板，固定擋板由內(nèi)層板I及外層板2組成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層板之間設(shè)有間隙3，在固定擋板的中心加工有方孔4。[0014]如圖I所示，在固定擋板外層板的左上角及右下角處沿長(zhǎng)邊走向分別設(shè)置若干列固定螺孔5。[0015]如圖I所示，在固定擋板兩側(cè)的長(zhǎng)邊間隙中分別固定掛板6。[0016]如圖2所示，掛板6的一端90°彎折。[0017]如圖I所示，掛板6的另一端插在固定擋板長(zhǎng)邊的間隙3中。掛板6的固定是采用下列方式，螺釘穿過固定螺孔5將掛板6與內(nèi)層板I抵緊固定。[0018]如圖I所示,外層板2上還設(shè)有一漆包線固定螺栓7。[0019]該繞線模擋板在使用時(shí)先將固定擋板通過其上的方孔4安裝在繞線機(jī)主軸上，然后裝配木制繞線模，將一個(gè)掛板6插入固定擋板的長(zhǎng)邊間隙中，根據(jù)木制繞線模的外形尺寸調(diào)整掛板6的上下、左右的位置，擰緊兩個(gè)內(nèi)六角螺釘將該掛板固定；將另一個(gè)掛板插入固定擋板的另一側(cè)的長(zhǎng)邊間隙中，根據(jù)木制繞線模的外形尺寸調(diào)整該掛板的上下、左右的位置，擰緊剩余兩個(gè)內(nèi)六角螺釘將該掛板固定；擰緊繞線模主軸螺母，根據(jù)線圈要求，預(yù)留漆包圓銅線端部的長(zhǎng)度，將預(yù)留的漆包圓銅線纏繞漆包線固定螺栓7上，啟動(dòng)繞線機(jī)，在主軸旋轉(zhuǎn)力的作用下繞線模擋板與木制繞線模一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)兩掛板分別施力于木制繞線模的外緣，減輕了木制繞線模中心孔的受力，從而防止繞線模中心孔的磨損。[0020]如圖I所示，設(shè)置在外層板的左上角及右下角處沿長(zhǎng)邊走向的若干列固定螺孔， 為防止掛板在固定擋板的間隙中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，其每列螺孔數(shù)量至少為2個(gè)。[0021]如圖I、圖2所示，掛板的表面設(shè)有一縱向槽8，當(dāng)螺釘穿過固定螺孔后抵在該縱向槽內(nèi)，可以防止掛板左右移動(dòng)，起到更好的固定作用。[0022]制作時(shí)，固定擋板由兩塊Q235-A鋼板焊接而成，表面倒圓角并拋光，雙層鋼板中間加工有間隙，擋板中間加工有方孔，在其中的一面上加工固定螺孔。掛板由45#鋼鍛打加工，表面倒圓角并拋光，一面加工2_深的縱向槽，掛板可在固定擋板的雙層鋼板的間隙中自由移動(dòng)。螺釘采用內(nèi)六角螺釘，將掛板固定在固定擋板上。
權(quán)利要求1.繞線模擋板，包括一矩形固定擋板，其特征在于所述的固定擋板由內(nèi)層板及外層板組成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層板之間設(shè)有間隙，在固定擋板的中心加工有方孔，在固定擋板外層板的左上角及右下角處沿長(zhǎng)邊走向分別設(shè)置若干列固定螺孔；該繞線模擋板還包括兩掛板，掛板的一端90°彎折，掛板的另一端插在固定擋板長(zhǎng)邊的間隙中，螺釘穿過固定螺孔將掛板與內(nèi)層板抵緊固定，兩掛板分別設(shè)置在固定擋板兩側(cè)的長(zhǎng)邊間隙中；所述的外層板上還設(shè)有一漆包線固定螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線模擋板，其特征在于所述的分別設(shè)置在外層板的左上角及右下角處沿長(zhǎng)邊走向的若干列固定螺孔，其每列螺孔數(shù)量至少為2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線模擋板，其特征在于所述的掛板，在其與螺釘相抵面上設(shè)有一縱向槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)散嵌繞組線圈的繞制。為克服目前在進(jìn)行線圈繞制時(shí)木制繞線模中心孔磨損嚴(yán)重的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種繞線模擋板，包括一矩形固定擋板，由內(nèi)層板及外層板組成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層板之間設(shè)有間隙，在固定擋板的中心加工有方孔，在固定擋板外層板的左上角及右下角處沿長(zhǎng)邊走向分別設(shè)置若干列固定螺孔；該繞線模擋板還包括兩掛板，掛板的一端90°彎折，掛板的另一端插在固定擋板長(zhǎng)邊的間隙中，螺釘穿過固定螺孔將掛板與內(nèi)層板抵緊固定，兩掛板分別設(shè)置在固定擋板兩側(cè)的長(zhǎng)邊間隙中；所述的外層板上還設(shè)有一漆包線固定螺栓。該繞線模擋板減輕了木制繞線模中心孔的受力，從而防止繞線模中心孔的磨損。
文檔編號(hào)H02K15/04GK202818036SQ20122039117
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者劉會(huì)珍, 宋建明, 周景棟 申請(qǐng)人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司