專利名稱：環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置，特別涉及采用環(huán)保氣體作為絕緣材料的金屬封閉開(kāi)關(guān)箱。
背景技術(shù)：
目前，隨著開(kāi)關(guān)設(shè)備的快速發(fā)展，出現(xiàn)了氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置和柜形氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置，有效的解決了開(kāi)關(guān)設(shè)備小型化和密閉化的問(wèn)題。氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置是將各種電器設(shè)備和作為絕緣介質(zhì)的高壓SF6氣體共同密封在一個(gè)管狀金屬容器內(nèi)，有著體積較小和密閉性好等優(yōu)點(diǎn)。相比之下，柜形氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置比氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置具有更高的可靠性、安全性，同時(shí)也能夠簡(jiǎn)化維護(hù)，占有建設(shè)用地范圍更小，并且由于形成與其他配電設(shè)備同樣的外觀，能夠容易與周邊的環(huán)境相協(xié)調(diào)。在柜形容器內(nèi)，將大量的電器設(shè)備安裝到低壓絕緣氣體環(huán)境中并根據(jù)不同的用途分隔開(kāi)。具有代表性的柜形氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置通常將SF6氣體密封在箱體的內(nèi)部，并將電纜室、隔離開(kāi)關(guān)室以及母線室用該SF6氣體進(jìn)行絕緣隔離。在電纜室中收納有避雷器以及檢電等設(shè)備，并各自與連接導(dǎo)體相連。然而，由于現(xiàn)有的柜形氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置主要采用的是將三工位負(fù)荷開(kāi)關(guān)和空氣絕緣的真空斷路器組合在一起的方式。由于這種方式是將真空斷路器安裝在環(huán)網(wǎng)柜的電纜室內(nèi)，用SF6氣體作為開(kāi)關(guān)室內(nèi)的絕緣氣體，因此存在環(huán)保問(wèn)題，并且不易于維護(hù)，還降低了可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種不會(huì)產(chǎn)生環(huán)保問(wèn)題的環(huán)保氣體絕緣真 空封閉式開(kāi)關(guān)裝置，其具有高度的環(huán)保性，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、不容易受到外界環(huán)境的影響。本實(shí)用新型涉及的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置，包括彼此連接的三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)和真空斷路器，其特征在于:上述真空斷路器和上述三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)安裝在全密封的箱體內(nèi)，在上述箱體內(nèi)充滿氮?dú)庾鳛榻^緣介質(zhì)。根據(jù)本實(shí)用新型的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置，其中，在上述真空斷路器中，設(shè)置有將真空滅弧室和導(dǎo)電部件嵌入到環(huán)氧樹(shù)脂固體絕緣材料中形成的固封極柱。根據(jù)本實(shí)用新型的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置，其中，上述三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)的一端與上述真空斷路器連接，另一端在接地、隔離和接通之間切換，當(dāng)接地端閉合、接通端斷開(kāi)時(shí)，上述真空斷路器的一端接地，當(dāng)接通端閉合、接地端斷開(kāi)時(shí)，上述真空斷路器與隔離/接地開(kāi)關(guān)串聯(lián)連接。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠提供具有高度的環(huán)保性，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、不容易受到外界環(huán)境影響的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置。
圖1為用于說(shuō)明本實(shí)用新型涉及的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置的主接線原理的電路圖。圖2為本實(shí)用新型涉及的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置的正視圖。圖3為表示本實(shí)用新型涉及的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視截面圖。圖4為表示本實(shí)用新型涉及的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置中三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)放大后的側(cè)視截面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)；1-1-操動(dòng)機(jī)構(gòu)室；1-2_主開(kāi)關(guān)室；2_下外錐套管；3_動(dòng)密封裝置；4_絕緣拉桿；5_氣箱；6_銅排；7_軟連接；8_真空滅弧室；9-固封極柱；10_動(dòng)觸刀片；11-隔離 靜觸頭；12-絕緣子；13_銅排；14-上外錐套管；15-絕緣拉桿；16-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉桿臂；17_動(dòng)密封；18_操控機(jī)構(gòu)的輸出軸；19_隔尚/接地開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)；20_壓力表；21-觀察窗；22_隔離/接地開(kāi)關(guān)操動(dòng)連桿；23_操作手柄；24_屏蔽擴(kuò)展母線；25_外錐式套管；26_三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)；27_真空斷路器；28_帶電顯示器傳感器；29_外錐式套管；30-屏蔽電纜頭；31_避雷器。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1為用于說(shuō)明本實(shí)用新型涉及的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置的主接線原理的電路圖。如圖1所示，沿著X方向分別為屏蔽擴(kuò)展母線24、外錐式套管25、三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)26、真空斷路器27、帶電顯示器傳感器28、外錐式套管29、屏蔽電纜頭30和避雷器31，其中，三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)26的一端與真空斷路器27連接，另一端在接地、隔離和接通之間切換，當(dāng)接地端閉合、接通端斷開(kāi)時(shí)，真空斷路器27的一端接地，當(dāng)接通端閉合、接地?cái)嚅_(kāi)時(shí)，真空斷路器27與隔離/接地開(kāi)關(guān)26串聯(lián)連接。圖2 圖4表示本實(shí)用新型的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)。如圖2、3和圖4所示，彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)I由操動(dòng)機(jī)構(gòu)室1-1和主開(kāi)關(guān)室1-2構(gòu)成，操動(dòng)機(jī)構(gòu)室1-1和主開(kāi)關(guān)室1-2之間由金屬隔板完全隔離。圖2為本實(shí)用新型涉及的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置的正視圖。如圖2所示，在環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置中，在前面板上設(shè)置有彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)1，在彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)I的前面板上安裝有操作手柄23。在氣箱5的前面板設(shè)置有壓力表20，用于監(jiān)視氣箱內(nèi)部的壓力變化。在氣箱5的前面板還設(shè)置有觀察窗21，具有可視窗口，能夠看到隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)，確保操作安全。如圖3和圖4所示，上外錐套管14安裝在氣箱5的上部，絕緣子12安裝于氣箱5的后側(cè)板上，用于固定銅排13，并且讓銅排13保持與氣箱5的絕緣隔離。銅排13的上端與上外錐套管14的在氣箱5內(nèi)的部分相連接。銅排13的下端與三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)26的隔尚靜觸頭11相連接。在真空斷路器27中，彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)I安裝于氣箱5的前側(cè)，彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)I的輸出軸18設(shè)置于氣箱5內(nèi)一側(cè)端部，形成為錐形齒輪，該錐形齒輪與絕緣拉桿15的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉桿臂16端部的錐形齒輪相嚙合，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉桿臂16的另一個(gè)端部經(jīng)由絕緣拉桿15與動(dòng)觸刀片10相連接。此外,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17設(shè)置在氣箱5的前板內(nèi)側(cè),與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉桿臂16接觸，通過(guò)絕緣拉桿15與動(dòng)刀片10連接。當(dāng)輸出軸18縱向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與輸出軸18端部的錐形齒輪哨合的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉桿臂16端部的錐形齒輪橫向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉桿臂16轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)由絕緣拉桿15將動(dòng)觸刀片10推倒或者拉起。當(dāng)推倒時(shí)，動(dòng)觸刀片10與隔離靜觸頭11相接觸，形成接通狀態(tài)。當(dāng)拉起時(shí)，動(dòng)觸刀片10與隔離靜觸頭11分離，形成隔離狀態(tài)。在真空斷路器27中，真空滅弧室8和相關(guān)的導(dǎo)電部件嵌入到環(huán)氧樹(shù)脂固體絕緣材料中形成固封極柱9。絕緣拉桿4將軟連接7的一端固定于真空滅弧室8的動(dòng)導(dǎo)電桿32，軟連接7的另一端固定于固封極柱出線座33。固封極柱9設(shè)置于氣箱5的前板內(nèi)側(cè)，動(dòng)密封裝置3設(shè)置在固封極柱9的一端，三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)26的動(dòng)刀片10安裝在固封極柱9的出線座34上。下外錐套管2安裝在氣箱5的內(nèi)側(cè)(內(nèi)部)，固封極柱9通過(guò)銅排6與下外錐套管2連接。氣箱5的主體下側(cè)設(shè)置有3個(gè)下外錐套管2，用于連接電纜和避雷設(shè)備。如上所述，本實(shí)用新型的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置是將真空斷路器、三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)、導(dǎo)電部件等安裝在全密封的不銹鋼箱體內(nèi)。所有帶電部分封閉在金屬接地的箱體內(nèi)，為了實(shí)現(xiàn)全絕緣，保證安全，在箱體內(nèi)充以干燥的環(huán)保氣體氮?dú)?N2)作為絕緣介質(zhì)。由于采用干燥的環(huán)保氣體氮?dú)?N2)作為絕緣介質(zhì)，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，并且不受高海拔氣壓對(duì)開(kāi)關(guān)絕緣的影響。此外，通過(guò)在 真空斷路器中將真空滅弧室和相關(guān)的導(dǎo)電部件同時(shí)嵌入到環(huán)氧樹(shù)脂固體絕緣材料中形成固封極柱，使斷路器的極柱成為一個(gè)整體的部件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可拆卸零件少、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。并且，將表面絕緣變成體積絕緣，相比空氣絕緣，減少了對(duì)環(huán)境的影響，還大大提高了絕緣強(qiáng)度。此外，通過(guò)在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)將三位置隔離/接地開(kāi)關(guān)的動(dòng)刀片直接裝于真空斷路器固封極柱的出線座上，減少了載流導(dǎo)體的長(zhǎng)度，降低了能量損耗。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置，包括彼此連接的三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)和真空斷路器，其特征在于:所述真空斷路器和所述三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)安裝在全密封的箱體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于: 在所述真空斷路器中，設(shè)置有固封極柱。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于: 所述三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)的一端與所述真空斷路器連接，另一端在接地、隔離和接通之間切換，當(dāng)接地端閉合、接通端斷開(kāi)時(shí)，所述真空斷路器的一端接地，當(dāng)接通端閉合、接地端斷開(kāi)時(shí)，所述真空斷·路器與隔離/接地開(kāi)關(guān)串聯(lián)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置，包括彼此連接的三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)和真空斷路器，其特征在于所述真空斷路器和所述三工位隔離/接地開(kāi)關(guān)安裝在全密封的箱體內(nèi)，在所述箱體內(nèi)充滿氮?dú)庾鳛榻^緣介質(zhì)。根據(jù)本實(shí)用新型的環(huán)保氣體絕緣真空封閉式開(kāi)關(guān)裝置，具有高度環(huán)保性，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、不容易受到外界環(huán)境影響。
文檔編號(hào)H02B13/055GK203135303SQ201220720070
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者吳國(guó)英, 舒良華, 馬志宏 申請(qǐng)人:浙寶電氣(杭州)集團(tuán)有限公司