微型電機轉(zhuǎn)子支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種微型電機轉(zhuǎn)子支架，其包括有一支撐架、一軸套及一緊固圈，所述支撐架包括有一頂板，所述頂板上形成有一容置口，所述軸套置于所述容置口之中，所述緊固圈套設(shè)于所述軸套之上并與所述頂板固定，其開口內(nèi)沿處形成有至少一斜起的簧片，所述簧片壓接于所述軸套的外表面，所述軸套的外表面處凹入形成有至少一卡槽，所述緊固圈或頂板上形成至少一卡接凸起，所述卡接凸起卡入于所述卡槽之中。本發(fā)明既可有效地防止軸套跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，又可減小簧片對于軸套的壓緊力以利于該軸套的自由調(diào)整同心，解決了現(xiàn)有微型電機轉(zhuǎn)子支架中軸套設(shè)置所存在的兩難問題，有助于提高微型電機的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】微型電機轉(zhuǎn)子支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種微型電機，尤其是指一種微型電機轉(zhuǎn)子支架。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的微型電機中，其電機轉(zhuǎn)子的兩端處各設(shè)有一轉(zhuǎn)子支架，于每一轉(zhuǎn)子支架中設(shè)有一軸套，電子轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)于二軸套之中，從而實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)子的設(shè)置。參閱圖1，其示出一種現(xiàn)有的用于微型電機的轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)子支架包括有一支撐架11、一軸套13及一緊固圈15，其中，該支撐架11包括有一頂板110，該頂板110自其兩端側(cè)處向下彎折延伸而分別形成有一支撐臂111，二支撐臂111分別自其下端側(cè)向外延伸而各形成有一大致平行于該頂板110的支撐板112，于該頂板110的中央處形成有一大致球臺狀的容置口 113，將該軸套13設(shè)于該容置口 111之中，并藉由該緊固圈15壓緊定位。
[0003]如附圖所示，在現(xiàn)有的技術(shù)中，該緊固圈15沿其開口內(nèi)邊沿均分形成有多個簧片150，這些簧片150施加作用力于該軸套13的外表面處，從而起到定位該軸套13的作用。上述結(jié)構(gòu)的緊固圈，其簧片需設(shè)計成具備足夠的壓緊力才能夠起到定位軸套的作用，這樣，通常出現(xiàn)緊固圈對軸套的壓緊力度過大的情況，不利于軸套的自由調(diào)整同心，導致裝配后的微型電機易廣生功率聞低不穩(wěn)定、卡死、異首、震動等不良現(xiàn)象。
[0004]理想地，當軸套設(shè)置于支撐架之上，需使其既能防止跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動又能自由調(diào)整同心，而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)卻很難實現(xiàn)軸套的此種設(shè)置要求。如簧片施加于軸套的壓緊力足夠，雖可防止軸套跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，卻不利于軸套的自由調(diào)整同心；如簧片施加于軸套的壓緊力不足，雖有利于軸套的自由調(diào)整同心，卻會導致軸套跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種微型電機轉(zhuǎn)子支架，其上所設(shè)置的軸套既可避免跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動又有利于自由調(diào)整同心。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:一種微型電機轉(zhuǎn)子支架，包括有一支撐架、一軸套及一緊固圈，所述支撐架包括有一頂板，所述頂板上形成有一容置口，所述軸套置于所述容置口之中，所述緊固圈套設(shè)于所述軸套之上并與所述頂板固定，其開口內(nèi)沿處形成有至少一斜起的簧片，所述簧片壓接于所述軸套的外表面，所述軸套的外表面處凹入形成有至少一卡槽，所述緊固圈或頂板上形成至少一卡接凸起，所述卡接凸起卡入于所述卡槽之中。
[0007]上述微型電機轉(zhuǎn)子支架中，所述卡槽軸向形成于所述軸套的外表面處。
[0008]上述微型電機轉(zhuǎn)子支架中，所述卡槽兩端開口貫通形成于所述軸套的外表面處。
[0009]上述微型電機轉(zhuǎn)子支架中，所述頂板自其兩端側(cè)處彎折延伸而分別形成有一支撐臂，二支撐臂分別自其下端側(cè)向外延伸而各形成有一支撐板。
[0010]上述微型電機轉(zhuǎn)子支架中，所述支撐板平行于所述頂板。
[0011]上述微型電機轉(zhuǎn)子支架中，所述卡接凸起形成于所述緊固圈的開口的內(nèi)沿處。
[0012]上述微型電機轉(zhuǎn)子支架中，所述卡接凸起的兩側(cè)處各自形成有一側(cè)擋板。
[0013]上述微型電機轉(zhuǎn)子支架中，所述卡接凸起形成于所述容置口的內(nèi)側(cè)壁上。
[0014]上述微型電機轉(zhuǎn)子支架中，所設(shè)置的簧片為2?3個，所設(shè)置的卡槽為I?2個，所設(shè)置的卡接凸起與所設(shè)置的卡槽數(shù)目相匹配。
[0015]上述微型電機轉(zhuǎn)子支架中，所述卡接凸起(142)的寬度與所述卡槽(120)的寬度之差為0.1?0.3_。
[0016]本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:在軸套的外表面處凹入形成有至少一卡槽，而于緊固圈或頂板上形成至少一卡接凸起，卡接凸起卡入于卡槽之中而起到定位軸套的作用，這樣，既可有效地防止軸套跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，又可減小簧片對于軸套的壓緊力以利于該軸套的自由調(diào)整同心，解決了現(xiàn)有微型電機轉(zhuǎn)子支架中軸套設(shè)置所存在的兩難問題，有助于提高微型電機的產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有微型電機轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是應(yīng)用本發(fā)明的微型電機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明第一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明第一實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明第二實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本發(fā)明第二實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本發(fā)明第三實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是本發(fā)明第三實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025]為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果，以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的闡述。
[0026]參閱圖2，本發(fā)明所公開的轉(zhuǎn)子支架I應(yīng)用于微型電機之上，為微型電機不可或缺的零部件。一般地，在微型電機的轉(zhuǎn)子2的兩端處各設(shè)有一轉(zhuǎn)子支架1，供于該轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)軸20穿設(shè)之用，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)子2的設(shè)置。
[0027]結(jié)合圖3和圖4所示，以說明本發(fā)明的第一實施例。在此實施例中，該微型電機轉(zhuǎn)子支架I包括有一支撐架10，該支撐架10包括有一頂板100，該頂板100的中央處形成有一容置口 101，該容置口 101用于收納軸套12，而供于該軸套12的安裝設(shè)置。優(yōu)選地，軸套12多設(shè)計為鼓狀結(jié)構(gòu)，該容置口 101則相應(yīng)地設(shè)計為朝向該頂板100的頂面凸出的球臺狀結(jié)構(gòu)，以配合該軸套12的定位安裝。
[0028]如附圖所示，該支撐架10包括有一頂板100，該頂板100自其兩端側(cè)處向下彎折延伸而分別形成有一支撐臂102，二支撐臂102分別自其下端側(cè)向外延伸而各形成有一大致平行于該頂板100的支撐板103。結(jié)合圖2，裝配時，二支撐板103支撐于微型電機的定子3之上，并經(jīng)由緊固件22 (例如螺絲)加以緊固，而實現(xiàn)轉(zhuǎn)子支架I的固定安裝。
[0029]將軸套12置放于該容置口 101之中，并藉由一緊固圈14壓緊定位。參閱圖3?4，該緊固圈14沿其開口 140內(nèi)沿處形成有二彼此相對的斜起的簧片141，該軸套12設(shè)于該容置口 101之中，該緊固圈14套設(shè)于該軸套12之上并與該頂板100固定，例如可通過鉚釘鉚接的方式來實現(xiàn)兩者的固定聯(lián)接，其上的簧片141觸壓而施加作用力于該軸套12的外表面，將該軸套12定位于該頂板100之上。優(yōu)選地，該開口 140設(shè)計為圓形，以配合鼓狀結(jié)構(gòu)的軸套12。
[0030]參閱圖3和圖4，于該軸套12的外表面處凹入形成有二彼此相對的軸向卡槽120，而于該緊固圈14的開口 140內(nèi)沿處形成有二彼此相對的卡接凸起142，當緊固圈14與軸套12組裝時，二卡接凸起142分別卡入于二卡槽120之中。這樣，藉由該卡接凸起142的側(cè)端抵接于該卡槽120的內(nèi)側(cè)壁，而可阻擋該軸套12的轉(zhuǎn)動，從而有效地防止了微型電機工作時該軸套12跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，同時，由于該卡接凸起142可在該卡槽120中軸向活動，并不阻擋該軸套12的軸向調(diào)整，從而可保證該軸套12的自由調(diào)整同心。優(yōu)選地，該卡接凸起142的兩側(cè)處各自形成有一側(cè)擋板143，藉由側(cè)擋板143的設(shè)置，增加了該卡接凸起142與該卡槽120內(nèi)側(cè)壁的接觸面積，以使得該卡接凸起142更為平穩(wěn)地定位該軸套12。在附圖所示的實施例中，該卡槽120為兩端開口貫通形成于該軸套12外表面處的槽，可通過諸如沖切等方式于該軸套12的外表面處加工形成?？ú?20設(shè)計為附圖所示出的結(jié)構(gòu)，使得該卡接凸起142易置入于該卡槽120之中，而便于該轉(zhuǎn)子支架I各部件之間的組裝。
[0031]該卡接凸起142的寬度略小于該卡槽120的寬度，使得該卡接凸起142可在該卡槽120中靈活地軸向活動，優(yōu)先地，兩者寬度之差保持0.1?0.3_為宜。
[0032]本發(fā)明通過卡接凸起142配合卡槽120的方式而定位軸套12，起到有效地防止軸套12跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的作用，如此，可以減小簧片141對于軸套12的壓緊力，以利于該軸套12的自由調(diào)整同心?？梢酝ㄟ^減少簧片141的數(shù)量、減小簧片141與軸套12的接觸面積等方式，以減輕緊固圈14對于軸套12的壓緊力度。
[0033]結(jié)合圖5和圖6所示，以說明本發(fā)明的第二實施例。在此實施例中，該微型電機轉(zhuǎn)子支架I包括有一支撐架10、一軸套12及一緊固圈14，其中，該緊固圈14沿其開口 140內(nèi)沿處形成有三均勻分布的斜起的簧片141，這些簧片141壓觸于該軸套12的外表面而將軸套12定位于該支撐架10的頂板100之上。該軸套12的外表面處凹入形成有一軸向的卡槽120，該緊固圈14的開口 140內(nèi)沿處形成有一卡接凸起142，該卡接凸起142卡入于該卡槽120之中而起到定位軸套12的作用，可有效防止軸套12跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。此實施例與第一實施例的區(qū)別在于簧片141、卡接凸起142和卡槽120所設(shè)置的數(shù)量有所不同。
[0034]結(jié)合圖7和圖8所示，以說明本發(fā)明的第三實施例。在此實施例中，該微型電機轉(zhuǎn)子支架I包括有一支撐架10、一軸套12及一緊固圈14，其中，該緊固圈14沿其開口 140內(nèi)沿處形成有三均勻分布的斜起的簧片141，這些簧片141壓接于該軸套12的外表面而將軸套12定位于該支撐架10的頂板100之上。該軸套12的外表面處凹入形成有一軸向的卡槽(圖中沒有示出)，該頂板100的容置口 101的內(nèi)側(cè)壁上形成有一卡接凸起142，該卡接凸起142卡入于該卡槽之中而起到定位軸套12的作用，可有效防止軸套12跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在此實施例中，卡接凸起形成于頂板100的容置口 101的內(nèi)側(cè)壁處，然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解地，該卡接凸起也可形成于該安裝板100上的其他適宜位置處。此實施例與上述二實施例的區(qū)別在于該卡接凸起142形成于該轉(zhuǎn)子支架I的不同位置處，且結(jié)構(gòu)形狀也略有不同。
[0035]綜上所述，本發(fā)明所公開的微型電機轉(zhuǎn)子支架中，其于軸套12的外表面處凹入形成有至少一卡槽120，而于緊固圈14或頂板100上形成至少一卡接凸起142，該卡接凸起142卡入于該卡槽120之中而起到定位軸套12的作用。這樣，既可有效地防止軸套14跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，又可減小簧片141對于軸套12的壓緊力以利于該軸套12的自由調(diào)整同心，解決了現(xiàn)有微型電機轉(zhuǎn)子支架中軸套設(shè)置所存在的兩難問題，有助于提高微型電機的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，而非對本發(fā)明做任何形式上的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在上述實施例的基礎(chǔ)上施以各種等同的更改和改進，凡在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微型電機轉(zhuǎn)子支架，包括有一支撐架(10)、一軸套(12)及一緊固圈(14)，所述支撐架(10)包括有一頂板(100)，所述頂板(100)上形成有一容置口( 101 )，所述軸套(12)置于所述容置口(101)之中，所述緊固圈(14)套設(shè)于所述軸套(12)之上并與所述頂板(100)固定，其開口( 140)內(nèi)沿處形成有至少一斜起的簧片(141 )，所述簧片(141)壓接于所述軸套(12)的外表面，其特征在于:所述軸套(12)的外表面處凹入形成有至少一卡槽(12)，所述緊固圈(14)或頂板(100)上形成至少一卡接凸起(142)，所述卡接凸起(142)卡入于所述卡槽(12)之中。
2.如權(quán)利要求1所述的微型電機轉(zhuǎn)子支架，其特征在于:所述卡槽(120)軸向形成于所述軸套(12)的外表面處。
3.如權(quán)利要求2所述的微型電機轉(zhuǎn)子支架，其特征在于:所述卡槽(120)兩端開口貫通形成于所述軸套(12)的外表面處。
4.如權(quán)利要求1所述的微型電機轉(zhuǎn)子支架，其特征在于:所述頂板(100)自其兩端側(cè)處彎折延伸而分別形成有一支撐臂(102)，二支撐臂(102)分別自其下端側(cè)向外延伸而各形成有一支撐板(103)。
5.如權(quán)利要求4所述的微型電機轉(zhuǎn)子支架，其特征在于:所述支撐板(103)平行于所述頂板(100)。
6.如權(quán)利要求1所述的微型電機轉(zhuǎn)子支架，其特征在于:所述卡接凸起(142)形成于所述緊固圈(14)的開口(140)的內(nèi)沿處。
7.如權(quán)利要求6所述的微型電機轉(zhuǎn)子支架，其特征在于:所述卡接凸起(142)的兩側(cè)處各自形成有一側(cè)擋板(143)。
8.如權(quán)利要求1所述的微型電機轉(zhuǎn)子支架，其特征在于:所述卡接凸起(142)形成于所述容置口(101)的內(nèi)側(cè)壁上。
9.如權(quán)利要求1所述的微型電機轉(zhuǎn)子支架，其特征在于:所設(shè)置的簧片(141)為2?3個，所設(shè)置的卡槽(120)為I?2個，所設(shè)置的卡接凸起(142)與所設(shè)置的卡槽(120)數(shù)目相匹配。
10.如權(quán)利要求1所述的微型電機轉(zhuǎn)子支架，其特征在于:所述卡接凸起(142)的寬度與所述卡槽(120)的寬度之差為0.1?0.3mm。
【文檔編號】H02K1/22GK104079088SQ201310097286
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月25日
【發(fā)明者】李木廷, 皮聚華 申請人:東昌電機(深圳)有限公司