疊層鐵心的樹脂密封方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種疊層鐵心的樹脂密封方法，在利用弧形導(dǎo)板進(jìn)行樹脂密封、永久磁鐵和磁鐵插入孔之間的間隙窄的情況下，即使不在磁鐵插入孔的寬度方向中間位置形成樹脂注入孔的情況下，也能夠使永久磁鐵靠近半徑方向外側(cè)或者內(nèi)側(cè)。在將永久磁鐵（24）裝入到鐵心本體（15）的各個(gè)磁鐵插入孔（18）中之后，利用上模（11）和下模（12）向疊層方向推壓鐵心本體（15），從設(shè)置在上模（11）或下模（12）上的樹脂儲(chǔ)存部（17）經(jīng)由形成在能夠卸下的弧形導(dǎo)板（14）上的流道（19）將樹脂（29）填充到磁鐵插入孔（18）中，將永久磁鐵（24）固定，其中，在流道（19）的端部，每一個(gè)磁鐵插入孔（18）具有多個(gè)樹脂注入孔（33、34），利用被注入的樹脂（29）使配置在磁鐵插入孔（18）中的永久磁鐵（24）靠近磁鐵插入孔（18）的半徑方向一側(cè)。
【專利說明】疊層鐵心的樹脂密封方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及疊層鐵心的樹脂密封方法，所述疊層鐵心通過將多個(gè)鐵心片疊層而形成，將樹脂封入于分別插入了永久磁鐵(包括未磁化的情況)的磁鐵插入孔中。
【背景技術(shù)】
[0002]過去，提出了在疊層鐵心的樹脂密封過程中，在上?；蛳履Ｖ性O(shè)置樹脂儲(chǔ)存部，將樹脂儲(chǔ)存部?jī)?nèi)的樹脂加熱，利用柱塞將樹脂擠出，注入到形成在疊層鐵心上的磁鐵插入孔中的方法。另外，在專利文獻(xiàn)I中記載了下述技術(shù):在樹脂注入后，為了容易地除去殘留于疊層鐵心的表面的樹脂卷邊，在疊層鐵心表面配置流道(樹脂流路)、形成澆口孔的弧形導(dǎo)板，經(jīng)由該弧形導(dǎo)板向磁鐵插入孔進(jìn)行樹脂的注入。
[0003]另外，也有使插入到磁鐵插入孔中的永久磁鐵靠近鐵心(疊層鐵心)的半徑方向外側(cè)或者半徑方向內(nèi)側(cè)中的一方地形成疊層鐵心的情況，通過使永久磁鐵靠近磁鐵插入孔的外側(cè)，可以制造降低噪音、耗損、特別是振動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，通過使永久磁鐵靠近磁鐵插入孔的內(nèi)側(cè)，具有可以防止永久磁鐵破損的優(yōu)點(diǎn)(參照專利文獻(xiàn)2 )。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2008 - 054376號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本特開2006 — 238584號(hào)公報(bào)(圖15，圖19)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的課題
[0009]但是，如圖5所示，在從裝入永久磁鐵60的磁鐵插入孔61的內(nèi)側(cè)中央使用弧形導(dǎo)板或者不使用弧形導(dǎo)板地注入樹脂的情況下，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行樹脂注入。特別是，在疊層鐵心62本身在磁鐵插入孔61的中央設(shè)有位于內(nèi)側(cè)或者外側(cè)的樹脂注入孔63的情況下，永久磁鐵60容易靠近磁鐵插入孔61的外側(cè)或者內(nèi)側(cè)。
[0010]但是，如圖6 (A)所示，在疊層鐵心65的設(shè)計(jì)方面的問題上，當(dāng)脫離磁鐵插入孔67的寬度方向中心位置形成樹脂注入孔66時(shí)，存在著不能均勻地利用樹脂覆蓋永久磁鐵68、有時(shí)永久磁鐵68相對(duì)于磁鐵插入孔67被傾斜地固定的問題。
[0011]另外，如圖6 (B)所示，在疊層鐵心70的磁鐵插入孔71的寬度方向中間位置不形成樹脂注入孔的情況下，即使樹脂從永久磁鐵72的中心位置的一個(gè)部位流入，當(dāng)永久磁鐵72的壁面與磁鐵插入孔71的間隙狹窄時(shí)，也存在樹脂的均勻流動(dòng)受到妨礙，發(fā)生未填充的情況。因此，提出了從磁鐵插入孔71與永久磁鐵72的間隙大的角部73、74注入樹脂的方案(參照專利文獻(xiàn)2)，但是，在這種情況下，和在疊層鐵心65中發(fā)生的問題一樣，由于樹脂并不是在永久磁鐵72的壁面中央流到中心，所以，產(chǎn)生永久磁鐵72的壁面相對(duì)于磁鐵插入孔71的壁面傾斜地形成的問題。這些問題，特別是在一個(gè)磁鐵插入孔中裝入多個(gè)永久磁鐵的情況下更多地發(fā)生，例如，在多個(gè)永久磁鐵中只有一個(gè)永久磁鐵會(huì)被傾斜地固定，全部的永久磁鐵同樣地能夠靠近磁鐵插入孔的外側(cè)或者內(nèi)側(cè)。
[0012]本發(fā)明是鑒于這種情況完成的，其目的是提供一種疊層鐵心的樹脂密封方法，SP使在利用弧形導(dǎo)板進(jìn)行樹脂密封，在永久磁鐵與磁鐵插入孔的間隙狹窄的情況下，或者在樹脂注入孔不形成于磁鐵插入孔的寬度方向中間位置的情況下，也能夠使永久磁鐵靠近半徑方向外側(cè)或者內(nèi)側(cè)。
[0013]解決課題的手段
[0014]按照前述目的的本發(fā)明的疊層鐵心的樹脂密封方法，在將永久磁鐵裝入到將多個(gè)鐵心片疊層而形成的且周圍具有多個(gè)磁鐵插入孔的鐵心本體各自的前述磁鐵插入孔中之后，利用上模和下模向疊層方向推壓前述鐵心本體，從設(shè)置于前述上?；蚯笆鱿履５臉渲瑑?chǔ)存部，經(jīng)由形成語能夠卸下的弧形導(dǎo)板上的流道，將樹脂填充到前述磁鐵插入孔中，將前述永久磁鐵固定，在所述疊層鐵心的樹脂密封方法中，
[0015]在前述流道的端部，每一個(gè)前述磁鐵插入孔具有多個(gè)樹脂注入孔，利用被注入的前述樹脂，使配置在前述磁鐵插入孔中的前述永久磁鐵靠近前述磁鐵插入孔的半徑方向的一側(cè)。
[0016]另外，在本發(fā)明的疊層鐵心的樹脂密封方法中，也可以在前述流道的終端部設(shè)置上下穿過前述弧形導(dǎo)板的貫通通路，利用該貫通通路和前述磁鐵插入孔的共同部分，形成前述樹脂注入孔。
[0017]優(yōu)選地，在本發(fā)明的疊層鐵心的樹脂密封方法中，前述多個(gè)樹脂注入孔沿著截面為長(zhǎng)方形的前述永久磁鐵的長(zhǎng)邊側(cè)壁面形成。另外，這里，在長(zhǎng)方形中，也包括角部具有圓角或者角部被倒角的長(zhǎng)方形形狀(下面相同)。
[0018]優(yōu)選地，在本發(fā)明的疊層鐵心的樹脂密封方法中，前述多個(gè)樹脂注入孔形成在前述磁鐵插入孔的半徑方向內(nèi)側(cè)或者半徑方向外側(cè)。
[0019]優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的疊層鐵心的樹脂密封方法中，前述各個(gè)樹脂注入孔的截面面積相等。
[0020]另外，在本發(fā)明的疊層鐵心的樹脂密封方法中，前述各個(gè)樹脂注入孔的截面面積也可以不同。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]在本發(fā)明的疊層鐵心的樹脂密封方法中，由于在流道的端部，每一個(gè)磁鐵插入孔具有多個(gè)樹脂注入孔，所以，即使在永久磁鐵與磁鐵插入孔之間的間隙小的情況下，或者樹脂注入孔不形成于磁鐵插入孔的寬度方向中間位置的情況下，也可以考慮到永久磁鐵的傾斜而在使之平衡的位置、即使之不發(fā)生傾斜的位置自由地進(jìn)行樹脂注入，可以不受磁鐵插入孔的形狀的影響地使配置在磁鐵插入孔中的永久磁鐵靠近磁鐵插入孔的半徑方向一側(cè)(即，外側(cè)或者內(nèi)側(cè))。
[0023]特別是，在本發(fā)明的疊層鐵心的樹脂密封方法中，在上下穿過弧形導(dǎo)板的貫通通路被設(shè)置于流道的終端部，用貫通通路和磁鐵插入孔的共同部分形成樹脂注入孔的情況下，樹脂的流動(dòng)變得更加順滑，可以更可靠地防止永久磁鐵的傾斜。
[0024]進(jìn)而，由于在從弧形導(dǎo)板上除去卷邊的情況下，在貫通通路的部分樹脂不露出，所以，具有容易去掉卷邊的優(yōu)點(diǎn)，并且，由于樹脂注入孔的一部分使用鐵心本體，所以，可以減少弧形導(dǎo)板的磨損。[0025]另外，由于可以自由地設(shè)定貫通通路的位置，所以，可以和鐵心本體的形狀一致地設(shè)計(jì)弧形導(dǎo)板。
[0026]在本發(fā)明的疊層鐵心的樹脂密封方法中，在多個(gè)樹脂注入孔沿著截面為長(zhǎng)方形的永久磁鐵的長(zhǎng)邊側(cè)壁面形成的情況下，能夠可靠地確保樹脂的流入通路，即使永久磁鐵傾斜地配置在磁鐵插入孔中，也能夠可靠地將永久磁鐵推壓于磁鐵插入孔的壁面。
[0027]特別是，在本發(fā)明的疊層鐵心的樹脂密封方法中，在各個(gè)樹脂注入孔的截面面積相等的情況下，由永久磁鐵施加均衡的力，能夠更均衡地將永久磁鐵推壓于磁鐵插入孔的側(cè)壁。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是應(yīng)用本發(fā)明的第一種實(shí)施形式的疊層鐵心的樹脂密封方法的裝置的概略圖。
[0029]圖2是本發(fā)明的第一種實(shí)施形式的疊層鐵心的樹脂密封方法的說明圖。
[0030]圖3是本發(fā)明的第二種實(shí)施形式的疊層鐵心的樹脂密封方法的說明圖。
[0031]圖4是本發(fā)明的第三種實(shí)施形式的疊層鐵心的樹脂密封方法的說明圖。
[0032]圖5是說明現(xiàn)有技術(shù)例的疊層鐵心的制造方法的平面圖。
[0033]圖6 (A)、(B)是表示現(xiàn)有技術(shù)例的疊層鐵心的制造方法的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面，參照附圖，對(duì)將本發(fā)明具體化的實(shí)施形式進(jìn)行說明。如圖1、圖2所示，用于本發(fā)明的第一種實(shí)施形式的疊層鐵心的樹脂密封方法的樹脂密封裝置10具有成對(duì)的上模11及下模12，在上模11 (或者下模12，或者兩者)具有圖中未示出的升降機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑤d置在下模12上的鐵心本體15經(jīng)由弧形導(dǎo)板(隔板)14向疊層方向推壓。另外，對(duì)于將鐵心本體15作為結(jié)構(gòu)部件的疊層鐵心，在本實(shí)施形式中，可以列舉出轉(zhuǎn)子疊層鐵心的例子，但是，本發(fā)明也能夠應(yīng)用在定子疊層鐵心。
[0035]另外，在本實(shí)施形式中，在下模12內(nèi)設(shè)置多個(gè)樹脂儲(chǔ)存部17，經(jīng)由弧形導(dǎo)板14將樹脂29分別注入到對(duì)應(yīng)的磁鐵插入孔18內(nèi)。另外，可以從一個(gè)樹脂儲(chǔ)存部17經(jīng)由形成在弧形導(dǎo)板14上的流道19、多個(gè)樹脂注入孔33、34將樹脂29 (熱固化性樹脂)注入I個(gè)或多個(gè)磁鐵插入孔18。
[0036]對(duì)于形成疊層鐵心的鐵心本體15,通過沖裁磁性鋼板制造多個(gè)規(guī)定形狀的鐵心片，將這些鐵心片鉚接疊層而形成，在中央圍繞軸孔22具有多個(gè)磁鐵插入孔18，在各個(gè)磁鐵插入孔18中預(yù)先收納I個(gè)或多個(gè)永久磁鐵(未磁化)24。被收納的永久磁鐵24的上端相對(duì)于鐵心本體15的上端面25具有小(0.5?2mm)的間隙26。
[0037]在形成于下模12上的樹脂儲(chǔ)存部17，設(shè)置從下方嵌入并升降的柱塞28，并且，在下模12設(shè)置加熱下模12的加熱器，將投入到樹脂儲(chǔ)存部17內(nèi)的樹脂29保持在規(guī)定溫度的熔化狀態(tài)。
[0038]能夠卸下的弧形導(dǎo)板14，例如，由厚度3?IOmm的硬質(zhì)鋼板或者不銹鋼鋼板構(gòu)成，如圖2所示，設(shè)置符合樹脂儲(chǔ)存部的沉孔30，在該沉孔30設(shè)置基部連續(xù)的流道19。流道19呈向下敞開的截面槽形形狀，相對(duì)于位于下游側(cè)的磁鐵插入孔18，形成在長(zhǎng)度方向的中央位置，在半徑方向外側(cè)的終端部，形成在圓周方向(即，與半徑方向正交的方向)上寬度變寬的貫通通路32。優(yōu)選地，貫通通路32的寬度在永久磁鐵24的長(zhǎng)邊寬度的0.2?0.8倍的范圍內(nèi)。
[0039]貫通通路32上下貫通弧形導(dǎo)板14，連接到流道19的半徑方向外側(cè)區(qū)域，以流道19的中心線m為中心,在圓周方向上對(duì)稱地形成。該貫通通路32的圓周方向兩端部向半徑方向外側(cè)延伸，具有和位于上方的鐵心本體15的磁鐵插入孔18重疊的區(qū)域，形成與該區(qū)域相同大小的樹脂注入孔33、34。樹脂注入孔33、34相對(duì)于磁鐵插入孔18的軸心左右均勻地配置，而且，形成在磁鐵插入孔18的半徑方向內(nèi)側(cè)。
[0040]從而，在上模11和下模12之間，經(jīng)由弧形導(dǎo)板14配置鐵心本體15，降下上模11，將鐵心本體15夾持(推壓)于上模11和下模12之間。并且，當(dāng)提升柱塞28將預(yù)先裝入到樹脂儲(chǔ)存部17中的樹脂29擠出時(shí)，樹脂29從沉孔30經(jīng)由流道19流入貫通通路32，從樹脂注入孔33、34流入磁鐵插入孔18內(nèi)。
[0041]這時(shí)，由于樹脂注入孔33、34相對(duì)于磁鐵插入孔18在圓周方向上對(duì)稱并且在磁鐵插入孔18的半徑方向內(nèi)側(cè)為相同截面面積地形成，所以，磁鐵插入孔18內(nèi)的永久磁鐵24被均衡地向半徑方向外側(cè)推壓，之后固化。在這種情況下，由于樹脂壓力相對(duì)于永久磁鐵24左右均衡地作用，所以，永久磁鐵24不會(huì)相對(duì)于磁鐵插入孔18傾斜。
[0042]另外，在將永久磁鐵24靠近磁鐵插入孔18的半徑方向內(nèi)側(cè)配置的情況下，如在圖2中用雙點(diǎn)劃線表示的那樣，利用形成在磁鐵插入孔18的半徑方向外側(cè)的貫通通路36，倒槽狀的流道37從沉孔30 —直形成到貫通通路36。貫通通路36相對(duì)于磁鐵插入孔18在圓周方向?qū)ΨQ，磁鐵插入孔18和貫通通路36的重疊的部分成為樹脂注入孔39、40。
[0043]接著，參照?qǐng)D3，對(duì)于本發(fā)明的第二種實(shí)施形式的疊層鐵心的樹脂密封方法進(jìn)行說明。在根據(jù)第二種實(shí)施形式的疊層鐵心的樹脂密封方法中，與形成在弧形導(dǎo)板41上的流道19 (中心線為m)相連的貫通通路42,相對(duì)于磁鐵插入孔18在圓周方向(與半徑方向正交的方向)上是非對(duì)稱的。并且，具有利用貫通通路42和磁鐵插入孔18的共同部分形成的樹脂注入孔43?45，而且，以流道19的中心線m為中心配置在圓周方向兩側(cè)的樹脂注入孔43的面積與樹脂注入孔44、45的總面積相同。
[0044]或者，當(dāng)使樹脂注入孔43的面積為SI，樹脂注入孔44、45的面積為S2、S3，距離中心線m的距離分別為dl、d2、d3時(shí)，也可以使SlXdl N S2Xd2 + S3Xd3，借此，更均衡地將永久磁鐵24推壓到磁鐵插入孔18的半徑方向外側(cè)。
[0045]另外，在使永久磁鐵24靠近磁鐵插入孔18的半徑方向內(nèi)側(cè)的情況下，將貫通通路配置在磁鐵插入孔18的半徑方向外側(cè)區(qū)域，利用磁鐵插入孔18和貫通通路的共同部分形成樹脂注入孔。
[0046]在圖4中，表示了本發(fā)明的第三種實(shí)施形式的疊層鐵心的樹脂密封方法，如圖所示，下部開口的槽狀的流道47從沉孔30朝向半徑方向外側(cè)一直形成到磁鐵插入孔48的內(nèi)側(cè)端部附近，在流道47的端部形成在圓周方向上寬的貫通通路49。貫通通路49相對(duì)于中心線m為非對(duì)稱的，另一方面，形成重疊于磁鐵插入孔48的樹脂注入孔50。貫通通路49的另外一側(cè)的磁鐵插入孔48在上下方向具有截面為圓弧狀的槽部52，在貫通通路49的另外一側(cè)重疊于該槽部52，形成樹脂注入孔53。
[0047]在本實(shí)施形式中，形成在貫通通路49的一側(cè)的樹脂注入孔50和形成在貫通通路49的另外一側(cè)的樹脂注入孔53的槽部52的大小在±80%范圍內(nèi)大致相同，距中心線m的距離也在±80%的范圍內(nèi)大致相同。借此，永久磁鐵24被均衡地推壓于從樹脂注入孔50和樹脂注入孔53注入的樹脂，被推壓于磁鐵插入孔48的側(cè)面。
[0048]另外，在磁鐵插入孔的半徑方向外側(cè)形成樹脂注入孔的情況下，將流道一直延長(zhǎng)到磁鐵插入孔的半徑方向外側(cè)，在圓周方向上形成寬度寬的貫通通路，將其端部連通于磁鐵插入孔。在這種情況下，以及在磁鐵插入孔的形狀為截面呈長(zhǎng)方形且使貫通通路重疊于磁鐵插入孔的情況下，有時(shí)在磁鐵插入孔的內(nèi)部設(shè)置凹部(直槽)，將貫通通路連接于該凹部。
[0049]S卩，在上述實(shí)施形式中，多個(gè)樹脂注入孔沿著截面為長(zhǎng)方形的永久磁鐵的長(zhǎng)邊側(cè)壁面形成。
[0050]本發(fā)明并不局限于前述實(shí)施形式，在不改變本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，也可以改變其結(jié)構(gòu)。例如，改變沉孔的位置，流道不從沉孔的基部連續(xù)，而是從沉孔內(nèi)部連續(xù)也可以。[0051 ] 在前述實(shí)施形式中，在下模上使用了樹脂儲(chǔ)存部，但是，在上模上配置樹脂儲(chǔ)存部的情況也適用于本發(fā)明。
[0052]另外，在從一個(gè)樹脂儲(chǔ)存部向多個(gè)磁鐵注入孔注入樹脂的情況也適用于本發(fā)明。
[0053]進(jìn)而，對(duì)于由一個(gè)板材構(gòu)成弧形導(dǎo)板的情況，當(dāng)然也可以由兩個(gè)或者三個(gè)以上的板材構(gòu)成。
[0054]附圖標(biāo)記說明
[0055]10:樹脂密封裝置，11:上模，12:下模，14:弧線導(dǎo)板，15:鐵心本體，17:樹脂儲(chǔ)存部，18:磁鐵插入孔，19:流道，21:鐵心片，22:軸孔，24:永久磁鐵，25:上端面，26:間隙，28:柱塞，29:樹脂，30:埋孔，32:貫通通路，33、34:樹脂注入孔，36:貫通通路，37:流道，39,40:樹脂注入孔，41:弧形導(dǎo)板，42:貫通通路，43?45:樹脂注入孔，47:流道，48:磁鐵插入孔,49:貫通通路，50:樹脂注入孔，52:槽部，53:樹脂注入孔。
【權(quán)利要求】
1.一種疊層鐵心的樹脂密封方法，在將永久磁鐵裝入到將多個(gè)鐵心片疊層形成的、周圍具有多個(gè)磁鐵插入孔的鐵心本體各自的前述磁鐵插入孔中之后，利用上模和下模向疊層方向推壓前述鐵心本體，將樹脂從設(shè)置在前述上模或前述下模上的樹脂儲(chǔ)存部經(jīng)由形成在能夠卸下的弧形導(dǎo)板上的流道填充到前述磁鐵插入孔中，將前述永久磁鐵固定，所述疊層鐵心的樹脂密封方法的特征在于，在前述流道的端部，每一個(gè)前述磁鐵插入孔具有多個(gè)樹脂注入孔，利用被注入的前述樹脂，使配置在前述磁鐵插入孔中的前述永久磁鐵靠近前述磁鐵插入孔的半徑方向的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的疊層鐵心的樹脂密封方法，其特征在于，在前述流道的終端部設(shè)置沿上下穿過前述弧形導(dǎo)板的貫通通路，利用該貫通通路和前述磁鐵插入孔的共同部分形成前述樹脂注入孔。
3.如權(quán)利要求2所述的疊層鐵心的樹脂密封方法，其特征在于，前述多個(gè)樹脂注入孔沿著截面為長(zhǎng)方形的前述永久磁鐵的長(zhǎng)邊側(cè)壁面形成。
4.如權(quán)利要求1?3中任何一項(xiàng)所述的疊層鐵心的樹脂密封方法，其特征在于，前述多個(gè)樹脂注入孔形成在前述磁鐵插入孔的半徑方向內(nèi)側(cè)或者半徑方向外側(cè)。
5.如權(quán)利要求1?3中任何一項(xiàng)所述的疊層鐵心的樹脂密封方法，其特征在于，各個(gè)前述樹脂注入孔的截面面積相等。
6.如權(quán)利要求1?3中任何一項(xiàng)所述的疊層鐵心的樹脂密封方法，其特征在于，各個(gè)前述樹脂注入孔的截面面積不同。
【文檔編號(hào)】H02K15/03GK103730993SQ201310471440
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月12日
【發(fā)明者】石松久朋 申請(qǐng)人:株式會(huì)社三井高科技