一種高壓發(fā)電機(jī)定子線圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓發(fā)電機(jī)定子線圈，其包括線圈本體和引接線，所述線圈本體由導(dǎo)體彎折疊摞而成，所述線圈本體外纏繞有繞包層，所述導(dǎo)體外覆蓋有防護(hù)膜，其中，所述線圈本體外整體覆蓋有絕緣漆，所述繞包層為雙玻璃絲聚酰亞胺薄膜，所述防護(hù)膜為薄膜云母帶，且所述線圈本體外設(shè)置用于防電暈的半導(dǎo)體防暈帶。上述高壓發(fā)電機(jī)定子線圈整體采用真空壓力浸漆，浸漬漆為高壓電機(jī)（VPI）F級(jí)、H級(jí)無(wú)溶劑浸漬樹(shù)脂，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，絕緣性能好，介質(zhì)損耗小和防潮性強(qiáng)，繞組線為雙玻璃絲聚酰亞胺薄膜繞包扁銅線以加強(qiáng)匝間耐壓強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種高壓發(fā)電機(jī)定子線圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種高壓發(fā)電機(jī)，尤其涉及一種高壓發(fā)電機(jī)定子線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)的大型化及節(jié)能要求，在石油、化工、電站、自來(lái)水廠、礦山和冶金等企業(yè)廣泛使用大、中型高壓異步電動(dòng)機(jī)和高壓同步電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)水泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)及粉碎機(jī)等機(jī)械。其原因在于大、中型高壓電機(jī)比大、中型低壓電機(jī)在容量上優(yōu)勢(shì)明顯，且更高效節(jié)能，高壓電機(jī)可直接接入IOkV或6kV電網(wǎng)而無(wú)需經(jīng)高低壓變壓器變?yōu)?00V (或380V)供電，設(shè)備投資小，且線路損耗小，高壓電機(jī)所需的配電電纜截面積小，因此高壓供電系統(tǒng)更經(jīng)濟(jì)節(jié)倉(cāng)泛。
[0003]為提高供電可靠性及安全要求，高壓供電系統(tǒng)需要配套防災(zāi)、應(yīng)急備用柴油機(jī)高壓發(fā)電機(jī)組，另外，互聯(lián)網(wǎng)迅猛發(fā)展，特別是大型數(shù)據(jù)中心，其容量日益擴(kuò)大，在長(zhǎng)距離輸電有較大優(yōu)勢(shì)，機(jī)房可集中建設(shè)，輸配電過(guò)程損耗小，配套投資費(fèi)用低，在此高壓供電是發(fā)展趨勢(shì)。隨著石油、天然氣需求擴(kuò)大，海上石油平臺(tái)規(guī)模發(fā)展迅速，其供電系統(tǒng)高壓化是其必然方向，因此，無(wú)論作為防災(zāi)、應(yīng)急備用高壓發(fā)電機(jī)組或獨(dú)立常用高壓發(fā)電機(jī)組其發(fā)展前景是巨大的，在其機(jī)組中高壓發(fā)電機(jī)是其最重要設(shè)備之一。
[0004]眾所周知，定子線圈是高壓發(fā)電機(jī)的重要部件，目前，現(xiàn)有的高壓發(fā)電機(jī)的定子線圈普遍存在絕緣性能差、耐熱性差、機(jī)械強(qiáng)度低和介質(zhì)損耗大的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種高壓發(fā)電機(jī)定子線圈，其具有絕緣性能好、耐熱性好、機(jī)械強(qiáng)度大和介質(zhì)損耗小的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中高壓發(fā)電機(jī)定子線圈存在的上述問(wèn)題。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種高壓發(fā)電機(jī)定子線圈，其包括線圈本體和引接線，所述線圈本體由導(dǎo)體彎折疊摞而成，所述線圈本體外纏繞有繞包層，所述導(dǎo)體外覆蓋有防護(hù)膜，其中，所述線圈本體外整體覆蓋有絕緣漆，所述繞包層為雙玻璃絲聚酰亞胺薄膜，所述防護(hù)膜為薄膜云母帶，且所述線圈本體外通過(guò)半導(dǎo)體防暈帶進(jìn)行防電暈處理。
[0008]特別地，所述絕緣漆采用H級(jí)無(wú)溶劑浸潰樹(shù)脂。
[0009]特別地，所述引接線采用13.SkV級(jí)硅橡膠高壓引接線。
[0010]特別地，所述繞包層的厚度為0.11?0.125 mm，所述防護(hù)膜的厚度為0.25?0.35
mm o
[0011]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述高壓發(fā)電機(jī)定子線圈整體采用真空壓力浸漆，使絕緣漆完全滲透。浸潰漆為高壓電機(jī)(VPI)F級(jí)、H級(jí)無(wú)溶劑浸潰樹(shù)脂，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，絕緣性能好，介質(zhì)損耗小和防潮性強(qiáng)，線圈用半導(dǎo)體防暈帶進(jìn)行防電暈處理。繞組線為雙玻璃絲聚酰亞胺薄膜繞包扁銅線以加強(qiáng)匝間耐壓強(qiáng)度，引接線采用13.SkV級(jí)硅橡膠高壓引接線以提高高壓電機(jī)耐電壓可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的高壓發(fā)電機(jī)定子線圈的側(cè)視圖；
[0013]圖2本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的高壓發(fā)電機(jī)定子線圈的單個(gè)線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，一種高壓發(fā)電機(jī)定子線圈包括線圈本體I和引接線2，所述線圈本體I由導(dǎo)體5彎折疊摞而成，所述線圈本體I外纏繞有厚度為0.12 mm的繞包層3，所述導(dǎo)體5外覆蓋有厚度為0.3 mm防護(hù)膜4，所述線圈本體I輔于整體真空壓力浸漆(VPI)，使絕緣漆完全滲透。保證了槽內(nèi)空隙的填充到位，整體性能好，同時(shí)提高電機(jī)的散熱效果。浸潰漆為高壓電機(jī)(VPI)F級(jí)、H級(jí)無(wú)溶劑浸潰樹(shù)脂，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，絕緣性能好，介質(zhì)損耗小和防潮性強(qiáng)。所述繞包層3為雙玻璃絲聚酰亞胺薄膜，以加強(qiáng)匝間耐壓強(qiáng)度，所述防護(hù)膜4為薄膜云母帶，且所述線圈本體I外通過(guò)半導(dǎo)體防暈帶進(jìn)行防電暈處理，所述引接線2采用13.SkV級(jí)硅橡膠高壓引接線以提高高壓電機(jī)耐電壓可靠性。
[0016]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓發(fā)電機(jī)定子線圈，其包括線圈本體和引接線，所述線圈本體由導(dǎo)體彎折疊摞而成，所述線圈本體外纏繞有繞包層，所述導(dǎo)體外覆蓋有防護(hù)膜，其特征在于，所述線圈本體外整體覆蓋有絕緣漆，所述繞包層為雙玻璃絲聚酰亞胺薄膜，所述防護(hù)膜為薄膜云母帶，且所述線圈本體外設(shè)置用于防電暈的半導(dǎo)體防暈帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)電機(jī)定子線圈，其特征在于，所述絕緣漆采用H級(jí)無(wú)溶劑浸潰樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)電機(jī)定子線圈，其特征在于，所述引接線采用13.SkV級(jí)硅橡膠高壓引接線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)電機(jī)定子線圈，其特征在于，所述繞包層的厚度為.0.11?0.125 mm，所述防護(hù)膜的厚度為0.25?0.35 mm。
【文檔編號(hào)】H02K3/32GK103580338SQ201310565527
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】曾元春 申請(qǐng)人:無(wú)錫星諾電氣有限公司