定子的電力線連接構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種定子的電力線連接構(gòu)造，其以簡(jiǎn)單的構(gòu)造在不增大制造成本的情況下就可以提高連接的可靠性，且確保電絕緣的爬電、空間距離。在配線基板（30）的焊盤（31）上結(jié)合可縮徑的導(dǎo)入端子（51），并且在引線（40）的芯線（41）上結(jié)合插入端子（52）。在結(jié)合于焊盤（31）上的導(dǎo)入端子（51）內(nèi)布置引線（40）的插入端子（52）。在夾壓導(dǎo)入端子（51）并壓接好引線（40）的插入端子（52）的狀態(tài)下，將引線（40）的插入端子（52）結(jié)合于導(dǎo)入端子（51）。
【專利說明】定子的電力線連接構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在電動(dòng)機(jī)的定子所具備的配線基板上連接電力線的構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]卷繞在電動(dòng)機(jī)的定子鐵芯上的線圈的絕緣膜電線的纏繞始端或終端和來自電源的電力線，經(jīng)由印刷配線基板連結(jié)。
[0003]作為電力線，通常使用銅線等芯線用筒狀電絕緣材料包覆的引線。在將引線與印刷配線基板連接的構(gòu)造中，具有將引線與印刷配線基板直接連接的構(gòu)造和經(jīng)由連接器將引線與印刷配線基板間接連接的構(gòu)造。
[0004]在將引線與印刷配線基板直接連接的構(gòu)造中，在設(shè)于印刷配線基板的通孔內(nèi)直接插入引線的芯線進(jìn)行釬焊，將引線的結(jié)合部附近折彎使其以順著印刷配線基板的方式布置。
[0005]另一方面，在經(jīng)由連接器將引線與印刷配線基板間接連接的構(gòu)造中，在印刷配線基板的配線圖案上釬焊陰型或陽(yáng)型連接器，并且在引線的芯線上釬焊陽(yáng)型或陰型連接器，將連接器彼此連接并確保導(dǎo)通。
[0006]作為與在配線基板上連接引線的構(gòu)造相關(guān)的技術(shù)，公開有如下連接構(gòu)造，S卩，將引線的端部釬焊在分割基板的第一及第二焊盤圖案夕一 >卜'')的引線釬焊焊盤部，另一方面，在配線基板下面的被抗蝕膜包覆的導(dǎo)通圖案的前端設(shè)置第三及第四焊盤圖案，在配線基板支承部夾設(shè)分割基板并載置配線基板，用螺絲聯(lián)接固定，分別壓焊第一焊盤圖案和第三焊盤圖案及第二焊盤圖案和第四焊盤圖案(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:(日本)特開2009 - 283613號(hào)公報(bào)
[0010]但是，在將現(xiàn)有引線與印刷配線基板直接連接的構(gòu)造中，在向印刷配線基板的通孔內(nèi)釬焊引線的芯線后，將引線的芯線以順著印刷配線基板的方式折彎并整理。因此，連接作業(yè)花費(fèi)時(shí)間和工時(shí)，制造成本增大。
[0011]另外，當(dāng)在印刷配線基板的薄銅箔上進(jìn)行釬焊時(shí)，因烙鐵的熱，基板和銅箔的結(jié)合受損，銅箔有可能剝離，連接的可靠性降低。
[0012]另外，當(dāng)對(duì)引線施加負(fù)載或振動(dòng)時(shí)，在芯線的結(jié)合部直接受到負(fù)載或振動(dòng)，芯線有可能疲勞斷裂，連接的可靠性降低。
[0013]另一方面，在經(jīng)由連接器將引線與印刷配線基板間接連接的構(gòu)造中，在引線和印刷配線基板之間夾設(shè)一對(duì)連接器，使得零件數(shù)量增加，制造成本增大。
[0014]另外，由于連接器為可拆裝的構(gòu)造，因此，由于電動(dòng)機(jī)振動(dòng)等而變得接觸不良，連接的可靠性降低。
[0015]另外，連接器決定端子間距，所以成為與該端子間距一致的圖案間隔。因此，電絕緣的爬電、空間距離受該圖案間隔制約，難以確保由安全標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的爬電、空間距離。[0016]另外，在專利文獻(xiàn)I的技術(shù)中，使用分割基板代替連接器，因此，可以降低成本，能夠通過聯(lián)接固定消除連接不良等，但連接構(gòu)造較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明是鑒于上述情況而研發(fā)的，其目的在于，提供一種定子的電力線連接構(gòu)造，其以簡(jiǎn)單的構(gòu)造在不增大制造成本的情況下就可以提高連接的可靠性，且能夠確保電絕緣的爬電、空間距離。
[0018]用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的定子的電力線連接構(gòu)造，是在定子所具備的配線基板上連接作為電力線的引線的構(gòu)造。
[0019]在所述配線基板的焊盤上結(jié)合有可縮徑的導(dǎo)入端子，在與上述焊盤結(jié)合的所述導(dǎo)入端子內(nèi)布置有上述引線的芯線。
[0020]在夾壓上述導(dǎo)入端子并壓接好上述弓I線的包覆部及芯線的狀態(tài)下，將上述弓I線的芯線結(jié)合于上述導(dǎo)入端子。
[0021]發(fā)明效果
[0022]本發(fā)明的定子的電力線連接構(gòu)造在與配線基板的焊盤結(jié)合的導(dǎo)入端子內(nèi)布置引線的芯線。在夾壓導(dǎo)入端子并壓接好引線的包覆部及芯線的狀態(tài)下，將引線的芯線結(jié)合于導(dǎo)入端子。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的定子的電力線連接構(gòu)造，由于是利用導(dǎo)入端子支承引線的包覆部，因此能夠利用包覆部承受作用于引線的負(fù)載而防止芯線的斷裂，提高了連接的可靠性。
[0024]另外，由于是只在配線基板的焊盤上結(jié)合可縮徑的導(dǎo)入端子的簡(jiǎn)單的構(gòu)造，因此，設(shè)計(jì)的自由度高，能夠不增大制造成本，確保電絕緣的爬電、空間距離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是實(shí)施方式I的定子的電力線連接構(gòu)造的立體圖；
[0026]圖2是圖1的主要部分放大圖；
[0027]圖3是實(shí)施方式2的定子的電力線連接構(gòu)造的立體圖；
[0028]圖4是圖3的主要部分放大圖。
[0029]符號(hào)說明
[0030]10 定子、
[0031]30 配線基板、
[0032]31 焊盤、
[0033]40 電力線(引線)、
[0034]41 芯線、
[0035]42 包覆部、
[0036]51 導(dǎo)入端子、
[0037]52 插入端子。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面，參照附圖對(duì)實(shí)施方式I及實(shí)施方式2的定子的電力線連接構(gòu)造進(jìn)行說明。另夕卜，在實(shí)施方式I及實(shí)施方式2的定子的電力線連接構(gòu)造中，舉出步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的定子作為例子進(jìn)行說明。
[0039]實(shí)施方式I及實(shí)施方式2的電力線連接構(gòu)造是在定子所具備的配線基板上連接作為電力線的引線的構(gòu)造。
[0040]在實(shí)施方式I的電力線連接構(gòu)造中，在與配線基板的焊盤結(jié)合的可縮徑的導(dǎo)入端子內(nèi)布置引線的芯線，在夾壓導(dǎo)入端子并壓接好引線的包覆部及芯線的狀態(tài)下，將引線的芯線與導(dǎo)入端子結(jié)合。
[0041]在實(shí)施方式2的電力線連接構(gòu)造中，在與配線基板的焊盤結(jié)合的可縮徑的導(dǎo)入端子內(nèi)布置與引線結(jié)合的插入端子，在夾壓導(dǎo)入端子并壓接好引線的插入端子的狀態(tài)下，將引線的插入端子與導(dǎo)入端子結(jié)合。
[0042]根據(jù)實(shí)施方式I及實(shí)施方式2的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)一種定子的電力線連接構(gòu)造，其能夠以簡(jiǎn)單的構(gòu)造在不增大制造成本的情況下提高連接的可靠性，且能夠確保電絕緣的爬電、空間距離。
[0043]〔實(shí)施方式I〕
[0044]〈定子的電力線連接構(gòu)造的結(jié)構(gòu)〉
[0045]首先，參照?qǐng)D1及圖2對(duì)實(shí)施方式I的定子的電力線連接構(gòu)造進(jìn)行說明。圖1是實(shí)施方式I的定子的電力線連接構(gòu)造的立體圖。圖2是圖1的主要部分放大圖。
[0046]如圖1所示，例如，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的定子10的定子鐵芯11具有多個(gè)極齒13。在極齒13上卷繞有例如漆包線等絕緣膜電線21，形成多個(gè)線圈20。線圈20的極間為了形成電動(dòng)機(jī)的各相而用搭接電線22連接。各相線圈20的絕緣膜電線21的纏繞始端或終端在配線基板30上與來自電源的電力線40連結(jié)。
[0047]作為本實(shí)施方式的配線基板30，例如，使用通過光刻技術(shù)形成配線圖案的印刷配線基板，但不限定于此，也可以使用利用銅薄板形成配線圖案的配線基板。
[0048]作為本實(shí)施方式的電力線40，可使用將銅線等芯線41由筒狀的電絕緣材料(包覆部)42包覆的引線(以下，稱為“引線”)。
[0049]在配線基板30的電力線連接用的焊盤31上，結(jié)合有可利用夾壓機(jī)等加壓裝置進(jìn)行縮徑的導(dǎo)入端子51。導(dǎo)入端子51以使該導(dǎo)入端子51的閉塞部(背部)接觸在配線基板30的電力線連接用的焊盤31上的狀態(tài)下，沿著配線基板30的方式結(jié)合。作為導(dǎo)入端子51的結(jié)合方法，例如，可舉出釬焊、熔接、熔敷或熱壓接等方法。該結(jié)合方法沒有限定，但一般使用釬焊。
[0050]本實(shí)施方式的導(dǎo)入端子51例如形成為至少一側(cè)開口的U字形端子。導(dǎo)入端子51只要可利用加壓裝置進(jìn)行縮徑即可，端子形狀不限定于U字形形狀。
[0051]另外，如圖2所示，本實(shí)施方式的導(dǎo)入端子51具有壓接引線40的芯線41的芯線壓接片51a和壓接引線40的包覆部51b的包覆部壓接片51b。
[0052]如圖1及圖2所示，將導(dǎo)入端子51與配線基板30的焊盤31結(jié)合后，在該導(dǎo)入端子51內(nèi)布置引線40的芯線41。在導(dǎo)入端子51內(nèi)布置好引線40的芯線41后，利用夾壓機(jī)等加壓裝置對(duì)該導(dǎo)入端子51的芯線壓接片51a及包覆部壓接片51b進(jìn)行加壓而壓接。通過夾壓導(dǎo)入端子51，該導(dǎo)入端子51被縮徑。
[0053]當(dāng)導(dǎo)入端子51被縮徑時(shí)，利用該導(dǎo)入端子51的芯線壓接片51a壓接引線40的芯線41。另外，利用導(dǎo)入端子51的包覆部壓接片51b壓接引線40的包覆部42。
[0054]在導(dǎo)入端子51上壓接好引線40的包覆部42及芯線41的狀態(tài)下，引線40的芯線41與導(dǎo)入端子51結(jié)合。引線40的芯線41和導(dǎo)入端子51的結(jié)合方法沒有特別限定，但一般使用釬焊。
[0055]另外，各相線圈20的絕緣膜電線21的纏繞始端或終端，與配線基板30的絕緣膜電線用的焊盤32結(jié)合。線圈20的絕緣膜電線21和電力線40經(jīng)由配線基板30上的配線圖案連結(jié)。
[0056]〈定子的電力線連接構(gòu)造的作用〉
[0057]接著，參照?qǐng)D1及圖2對(duì)實(shí)施方式I的定子的電力線連接構(gòu)造的作用進(jìn)行說明。
[0058]如圖1所示，第一實(shí)施方式的定子的電力線連接構(gòu)造在釬焊于配線基板30的焊盤31上的導(dǎo)入端子51內(nèi)布置引線40的芯線41。夾壓導(dǎo)入端子51并利用該導(dǎo)入端子51的芯線壓接片51a壓接引線40的芯線41，并且利用包覆部壓接片51b壓接引線40的包覆部42。
[0059]在壓接好引線40的包覆部42及芯線41的狀態(tài)下，引線40的芯線41被釬焊于導(dǎo)入端子51。
[0060]根據(jù)實(shí)施方式I的定子的電力線連接構(gòu)造，利用導(dǎo)入端子51的包覆部壓接片51b支承引線40的包覆部42，因此，能夠用包覆部42承受作用于引線40的負(fù)載而防止芯線41的斷裂，提高了電力線連接的可靠性。
[0061]另外，經(jīng)由導(dǎo)入端子51將引線40的芯線41與配線基板30的焊盤31結(jié)合，因此，能夠減輕配線基板30的配線圖案的剝離或熱損傷，可以提高電力線連接的可靠性。
[0062]另外，由于是在配線基板30的焊盤31上結(jié)合可縮徑的導(dǎo)入端子51且只夾壓該導(dǎo)入端子51的簡(jiǎn)單構(gòu)造，因此，設(shè)計(jì)的自由度較高，不增大制造成本就能夠確保電絕緣的爬電、空間距離。因此，易于應(yīng)對(duì)按安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的爬電、空間距離的確保等。
[0063]不需要折彎引線40的芯線41使其順著配線基板30，可縮短折彎引線40的時(shí)間或工時(shí)。
[0064]另外，在用導(dǎo)入端子51壓接好引線40的包覆部42及芯線41的狀態(tài)下，引線40的芯線41被釬焊于導(dǎo)入端子51，因此，電力線連接的可操作性好，可得到可靠的導(dǎo)通。
[0065]另外，由于利用導(dǎo)入端子51決定連接位置，因此，易于使引線40的連接作業(yè)自動(dòng)化。
[0066]另外，在實(shí)施方式I中，舉例說明了如下方式，即，在定子10所具備的配線基板30的焊盤31上結(jié)合可縮徑的導(dǎo)入端子51，在結(jié)合于焊盤31的導(dǎo)入端子51內(nèi)布置引線40的芯線41，在夾壓好導(dǎo)入端子51并壓接好引線40的包覆部42及芯線41的狀態(tài)下，將引線40的芯線41與導(dǎo)入端子51結(jié)合。作為其它方式，也可以是，在上述引線40的芯線上結(jié)合端子，在配線基板30的焊盤31上布置引線40的端子，不使用實(shí)施方式I的導(dǎo)入端子51，而通過釬焊或焊接等將該端子與焊盤31直接結(jié)合。
[0067]〔實(shí)施方式2〕
[0068]接著，參照?qǐng)D3及圖4對(duì)實(shí)施方式2的定子的電力線連接構(gòu)造進(jìn)行說明。圖3是實(shí)施方式2的定子的電力線連接構(gòu)造的立體圖。圖4是圖3的主要部分放大圖。
[0069]如圖3所示，實(shí)施方式2的定子的電力線連接構(gòu)造，與實(shí)施方式I的不同點(diǎn)是，在導(dǎo)入端子51上夾壓引線40的包覆部及在芯線41上夾壓插入端子52而進(jìn)行壓接結(jié)合。
[0070]S卩，實(shí)施方式2的定子的電力線連接構(gòu)造，是在配線基板30的電力線連接用的焊盤31上結(jié)合可利用夾壓機(jī)等加壓裝置進(jìn)行縮徑的導(dǎo)入端子51。另一方面，在引線40的包覆部及芯線41上，以壓接包覆部及芯線41的方式結(jié)合有插入端子52。
[0071]本實(shí)施方式的導(dǎo)入端子51與實(shí)施方式I 一樣,形成為至少一側(cè)開口的U字形端子。導(dǎo)入端子51只要可利用加壓裝置進(jìn)行縮徑即可，端子形狀不限定于U字形形狀。
[0072]導(dǎo)入端子51在使該導(dǎo)入端子51的閉塞部(背部)接觸在配線基板30的電力線連接用的焊盤31上的狀態(tài)下，以沿著配線基板30的方式結(jié)合。導(dǎo)入端子51的結(jié)合方法沒有限定，但一般使用釬焊。
[0073]如圖4所示，本實(shí)施方式的插入端子52例如以圍繞引線40的芯線41及包覆部42進(jìn)行夾持的方式夾壓固定。插入端子52牢固地保持引線40的芯線41及包覆部42，但為了確保導(dǎo)通，優(yōu)選將插入端子52與引線40的芯線41結(jié)合。插入端子52的結(jié)合方法沒有限定，但使用壓接結(jié)合。
[0074]如圖3及圖4所示，在配線基板30的焊盤31上結(jié)合好導(dǎo)入端子51后，在該導(dǎo)入端子51內(nèi)布置引線40的插入端子52。在導(dǎo)入端子51內(nèi)布置好引線40的插入端子52后，利用夾壓機(jī)等加壓裝置夾壓該導(dǎo)入端子51。通過夾壓導(dǎo)入端子51，該導(dǎo)入端子51的壓接片51c以覆蓋插入端子52的方式縮徑。
[0075]當(dāng)導(dǎo)入端子51被縮徑時(shí)，引線40的插入端子52被該導(dǎo)入端子51的壓接片52c壓接。在利用導(dǎo)入端子51壓接好引線40的插入端子52的狀態(tài)下，將引線40的插入端子52與導(dǎo)入端子51結(jié)合。引線40的插入端子52和導(dǎo)入端子51的結(jié)合方法沒有限定，但一般使用釬焊。
[0076]實(shí)施方式2的定子的電力線連接構(gòu)造起到基本上與實(shí)施方式I同樣的作用效果。特別是根據(jù)實(shí)施方式2的定子的電力線連接構(gòu)造，在引線40的芯線41上結(jié)合有插入端子52，因此，起到能夠保護(hù)引線40的芯線41、能夠用導(dǎo)入端子51壓接插入端子52而牢固地保持引線40這樣的特有的效果。
[0077]另外，在實(shí)施方式2中舉例說明了可縮徑的導(dǎo)入端子51，但也可以采用不易縮徑的導(dǎo)入端子，只要可插入且牢固地保持插入端子52即可。在該情況下，優(yōu)選在導(dǎo)入端子51或插入端子52上設(shè)置防脫保持機(jī)構(gòu)，以使插入端子52不會(huì)從導(dǎo)入端子51沿插入方向脫落。
[0078]以上，對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但這些是用于說明本發(fā)明的例子，不是將本發(fā)明的范圍只限定于這些實(shí)施方式的意思。本發(fā)明可以在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)以與上述實(shí)施方式不同的各種方式進(jìn)行實(shí)施。
【權(quán)利要求】
1.一種定子的電力線連接構(gòu)造，其在定子所具備的配線基板上連接作為電力線的引線，其中， 在所述配線基板的焊盤上結(jié)合有可縮徑的導(dǎo)入端子，且在結(jié)合于所述焊盤上的所述導(dǎo)入端子內(nèi)布置有所述弓丨線的芯線， 在夾壓所述導(dǎo)入端子并壓接好所述引線的包覆部及芯線的狀態(tài)下，所述引線的芯線被結(jié)合于所述導(dǎo)入端子。
2.一種定子的電力線連接構(gòu)造，其在定子所具備的配線基板上連接作為電力線的引線，其中， 在所述配線基板的焊盤上結(jié)合有導(dǎo)入端子，并且以壓接所述引線的包覆部及芯線的方式夾壓插入端子，所述插入端子被結(jié)合于所述弓I線的芯線， 所述引線的插入端子被布置于結(jié)合在所述焊盤上的所述導(dǎo)入端子內(nèi)， 所述引線的插入端子被結(jié)合于所述導(dǎo)入端子。
3.如權(quán)利要求1或2所述的定子的電力線連接構(gòu)造，其中， 所述導(dǎo)入端子是至少一側(cè)開口的U字形端子。
【文檔編號(hào)】H02K3/50GK103855836SQ201310606923
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】三浦幸夫, 內(nèi)山和良, 依田和弘 申請(qǐng)人:山洋電氣株式會(huì)社