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      冷凝風(fēng)扇電機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):7294912閱讀:582來源:國知局
      專利名稱:冷凝風(fēng)扇電機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及汽車空調(diào)上使用的冷凝風(fēng)扇,具體涉及冷凝風(fēng)扇上的電機(jī)。
      背景技術(shù)
      冷凝風(fēng)扇是汽車空調(diào)系統(tǒng)中的重要部件之一,電機(jī)是冷凝風(fēng)扇的核心部件(驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置),其工作的穩(wěn)定性直接影響空調(diào)的性能,現(xiàn)有冷凝風(fēng)扇電機(jī)包括有包括有電機(jī)殼體,安裝在電機(jī)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子總成和電刷總成,所述電機(jī)殼體包括筒形本體以及安裝在筒形本體前后兩端的前、后端蓋,前、后端蓋通過螺釘裝配在筒形本體的前后端形成安裝腔體,轉(zhuǎn)子總成和電刷總成裝配在安裝腔體內(nèi),在前端蓋中央位置設(shè)有供轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸輸出端穿出和支承安裝的前安裝座,所述轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸輸出端套設(shè)有前支承軸承,前支承軸承嵌入安裝在前安裝座的安裝腔內(nèi),后端蓋中央位置設(shè)有供轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸后端支承安裝的后安裝座,所述轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸后端套設(shè)有后支承軸承,后支承軸承嵌入安裝在后安裝座的安裝腔內(nèi),這樣實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子總成的安裝;上述結(jié)構(gòu)存在一定的缺陷,轉(zhuǎn)子總成在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,存在一定振動(dòng)以及徑向跳動(dòng),而前、后支承軸承直接與前、后端蓋接觸安裝,無有效的緩沖減震結(jié)構(gòu),致使轉(zhuǎn)子的徑向跳動(dòng)量大,導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)大、工作噪音大以及降低電機(jī)的換向性能,從而影響電機(jī)的可靠性和使用壽命。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有緩沖減震效果的,振動(dòng)小、電機(jī)換向性能好、噪音低、工作穩(wěn)定可靠以及使用壽命長的冷凝風(fēng)扇電機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種冷凝風(fēng)扇電機(jī),包括有電機(jī)殼體,安裝在電機(jī)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子總成和電刷總成,所述電機(jī)殼體包括筒形本體以及安裝在筒形本體前后兩端的前、后端蓋,所述前端蓋中央位置設(shè)有供轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸輸出端支承安裝的前安裝座,前安裝座上設(shè)有與前安裝座的安裝腔連通的通孔,轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸輸出端從通孔穿出,轉(zhuǎn)子軸輸出端上套設(shè)有前支承軸承,前支承軸承嵌入安裝在前安裝座的安裝腔內(nèi),后端蓋中央位置設(shè)有供轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸后端支承安裝的后安裝座,轉(zhuǎn)子軸后端套設(shè)有后支承軸承,后支承軸承嵌入安裝在后安裝座的安裝腔內(nèi),其特征在于:所述的前支承軸承和后支撐軸承上均套設(shè)有橡膠材料制成的減震套,所述減震套與前、后支承軸承過盈配合。所述減震套包括有套設(shè)在前、后支承軸承外圈上的減震套本體,減震套本體朝向前、后安裝座的安裝腔底部一側(cè)設(shè)有環(huán)形橡膠平墊圈,橡膠平墊圈的外圈壁與減震套本體外圈壁連接處為圓弧過渡。所述電機(jī)殼體的筒形本體上開設(shè)有散熱孔。所述前端蓋設(shè)有適配嵌入筒形本體內(nèi)的凸臺(tái),凸臺(tái)與前端蓋外緣形成供筒形本體前端配合安裝的臺(tái)階。通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)小、電機(jī)換向性能好、噪音低、工作穩(wěn)定可靠以及使用壽命長的冷凝風(fēng)扇電機(jī),其通過在前、后支承軸承上套設(shè)橡膠材料制成的減震套,再安裝到電機(jī)殼體上,減震套采用橡膠材料制成,不僅能減小軸承與電機(jī)殼體之間的安裝間隙,而且具有很好的減震緩沖效果,減少轉(zhuǎn)子軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)徑向跳動(dòng)量,從而達(dá)到降低了電機(jī)的振動(dòng),改善了電機(jī)的換向性能以及降低了電機(jī)的噪音;減震套在端部形成橡膠平墊圈,減小了轉(zhuǎn)子軸軸向間隙以及軸向減震,減小轉(zhuǎn)子軸軸向竄動(dòng),提高電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性;電機(jī)殼體的筒形本體上開設(shè)散熱孔,具有設(shè)置方便,散熱效果好的優(yōu)點(diǎn),前端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)置,便于前端蓋與筒形本體的密封連接。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

      圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例冷凝風(fēng)扇電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A部分局部放大圖。
      具體實(shí)施方式
      參見附圖1、附圖2,本實(shí)用新型公開的一種冷凝風(fēng)扇電機(jī),包括有電機(jī)殼體,安裝在電機(jī)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子總成I和電刷總成2,本實(shí)用新型的冷凝風(fēng)扇電機(jī)為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的技術(shù),故不作詳細(xì)描述;所述電機(jī)殼體包括筒形本體3以及安裝在筒形本體3前后兩端的前、后端蓋4、5,前、后端蓋4、5通過螺栓和螺母配合安裝在筒形本體3的兩端部,其中前端蓋4設(shè)有適配嵌入筒形本體3內(nèi)的凸臺(tái)40,凸臺(tái)與前端蓋外緣形成供筒形本體前端配合安裝的臺(tái)階,筒形本體3上開設(shè)有散熱孔30 ;所述前端蓋4中央位置設(shè)有供轉(zhuǎn)子總成I的轉(zhuǎn)子軸10輸出端支承安裝的前安裝座41,前安裝座41上設(shè)有與前安裝座41的安裝腔連通的通孔410,轉(zhuǎn)子總成I的轉(zhuǎn)子軸10輸出端從通孔410穿出,轉(zhuǎn)子軸10輸出端上套設(shè)有前支承軸承6,前支承軸承6嵌入安裝在前安裝座41的安裝腔內(nèi),后端蓋5中央位置設(shè)有供轉(zhuǎn)子總成I的轉(zhuǎn)子軸10后端支承安裝的后安裝座51,轉(zhuǎn)子軸10后端套設(shè)有后支承軸承7,后支承軸承7嵌入安裝在后安裝座51的安裝腔內(nèi),所述的前支承軸承6和后支撐軸承7上均套設(shè)有橡膠材料制成的減震套8,所述減震套8與前、后支承軸承6、7過盈配合。所述減震套8包括有減震套本體80,減震套本體80套設(shè)在前、后支承軸承6、7外圈上(減震套本體80過盈配合在前、后支承軸承6、7外圈上),套在前支承軸承6上的減震套本體80朝向前安裝座41的安裝腔底部一側(cè)設(shè)有環(huán)形橡膠平墊圈81 (同理,套在后支承軸承7上的減震套本體80朝向前安裝座51的安裝腔底部一側(cè)設(shè)有環(huán)形橡膠平墊圈81 ),橡膠平墊圈81的外圈壁與減震套本體80外圈壁連接處為圓弧過渡。本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)小、電機(jī)換向性能好、噪音低、工作穩(wěn)定可靠以及使用壽命長的冷凝風(fēng)扇電機(jī),其通過在前、后支承軸承6、7上套設(shè)橡膠材料制成的減震套8,再安裝到電機(jī)殼體上,減震套8采用橡膠材料制成,不僅能減小前、后支承軸承6、7與電機(jī)殼體之間的安裝間隙,而且具有很好的減震緩沖效果,減少轉(zhuǎn)子軸10運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)徑向跳動(dòng)量,從而達(dá)到降低了電機(jī)的振動(dòng),改善了電機(jī)的換向性能以及降低了電機(jī)的噪音;減震套8在端部形成橡膠平墊圈81,減小了轉(zhuǎn)子軸10軸向間隙以及起到軸向減震效果,減小轉(zhuǎn)子軸10軸向竄動(dòng),提高電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性;電機(jī)殼體的筒形本體3上開設(shè)散熱孔30,具有設(shè)置方便,散熱效果好的優(yōu)點(diǎn),前端蓋4的結(jié)構(gòu)設(shè)置,便于前端蓋4與筒形本體3的密封連接。
      權(quán)利要求1.一種冷凝風(fēng)扇電機(jī),包括有電機(jī)殼體,安裝在電機(jī)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子總成和電刷總成,所述電機(jī)殼體包括筒形本體以及安裝在筒形本體前后兩端的前、后端蓋,所述前端蓋中央位置設(shè)有供轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸輸出端支承安裝的前安裝座,前安裝座上設(shè)有與前安裝座的安裝腔連通的通孔,轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸輸出端從通孔穿出,轉(zhuǎn)子軸輸出端上套設(shè)有前支承軸承,前支承軸承嵌入安裝在前安裝座的安裝腔內(nèi),后端蓋中央位置設(shè)有供轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸后端支承安裝的后安裝座,轉(zhuǎn)子軸后端套設(shè)有后支承軸承,后支承軸承嵌入安裝在后安裝座的安裝腔內(nèi),其特征在于:所述的前支承軸承和后支撐軸承上均套設(shè)有橡膠材料制成的減震套,所述減震套與前、后支承軸承過盈配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝風(fēng)扇電機(jī),其特征在于:所述減震套包括有套設(shè)在前、后支承軸承外圈上的減震套本體,減震套本體朝向前、后安裝座的安裝腔底部一側(cè)設(shè)有環(huán)形橡膠平墊圈,橡膠平墊圈的外圈壁與減震套本體外圈壁連接處為圓弧過渡。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凝風(fēng)扇電機(jī),其特征在于:所述電機(jī)殼體的筒形本體上開設(shè)有散熱孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凝風(fēng)扇電機(jī),其特征在于:所述前端蓋設(shè)有適配嵌入筒形本體內(nèi)的凸臺(tái),凸臺(tái)與前端蓋外緣形成供筒形本體前端配合安裝的臺(tái)階。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝風(fēng)扇電機(jī),其特征在于:所述前端蓋設(shè)有適配嵌入筒形本體內(nèi)的凸臺(tái),凸臺(tái)與前端蓋外緣形成供筒形本體前端配合安裝的臺(tái)階。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷凝風(fēng)扇電機(jī),包括電機(jī)殼體、轉(zhuǎn)子總成和電刷總成,電機(jī)殼體包括筒形本體及前、后端蓋,前端蓋中央位置設(shè)有供轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸輸出端支承安裝的前安裝座,前安裝座上設(shè)有與前安裝座安裝腔連通的通孔,轉(zhuǎn)子軸輸出端從通孔穿出,轉(zhuǎn)子軸輸出端上套設(shè)有前支承軸承,前支承軸承嵌入安裝在前安裝座的安裝腔內(nèi),后端蓋中央位置設(shè)有供轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸后端支承安裝的后安裝座,轉(zhuǎn)子軸后端套設(shè)有后支承軸承,后支承軸承嵌入安裝在后安裝座安裝腔內(nèi),所述前支承軸承和后支撐軸承上均套設(shè)有橡膠材料制成的減震套,減震套與前、后支承軸承過盈配合。本實(shí)用新型具有振動(dòng)小、電機(jī)換向性能好、噪音低、工作穩(wěn)定可靠以及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)H02K5/24GK203014558SQ201320007909
      公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
      發(fā)明者馮志武, 任衛(wèi)星, 鄭武, 周漢飛, 余強(qiáng) 申請(qǐng)人:溫州市飛揚(yáng)電氣有限公司
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