專利名稱：一種大型交流電機轉子固定結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電機制造技術領域，涉及一種電機轉子固定結構，尤其是一種大型交流電機轉子固定結構。
背景技術：
電機由轉子和定子兩部分組成，它們是用來實現電能與機械能和機械能與電能的轉換裝置。電機轉子:也是電機中的旋轉部件，電機轉子分為電動機轉子和發(fā)電機轉子。電動機轉子分為內轉子轉動方式和外轉子轉動方式兩種。內轉子轉動方式為電機中間的芯體為旋轉體，輸出扭矩(指電動機)或者收入能量(指發(fā)電機)。因內轉子轉動方式應用較為普遍，下面重點闡述內轉子的結構和目前存在的問題。轉子在電機中是實現電能與機械能和機械能與電能轉換的煤介，是電機的一個關鍵部件，對保證電機的正常運行具有重大意義。對于大型交流電機，它一般由轉子鐵心、轉子銅排、轉子端環(huán)、轉軸和轉子內風扇等零件組成。交流電機轉子銅排一般插入轉子端環(huán)中，再用銀銅焊料與端環(huán)焊成一體，這種方法在中小型電機上使用比較方便，但在大型電機上使用則存在一定問題，因大型電機轉子外徑較大，在運行時轉子的離心力較大，同時轉子銅排與端環(huán)焊接的部位在運行時也產生較強的剪切應力，電機越大端環(huán)與銅排配合的槽形也越寬，在焊接時轉子銅排與端環(huán)產生間隙，焊接不牢靠的小節(jié)點出現得概率就越大，因此大型電機在連續(xù)運行時發(fā)生銅排斷裂的現象比小電機多。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種大型交流電機轉子固定結構，該結構能固定銅排、減少軸向位移、緊固方便、勞動強度增加不大、生產效率高、裝配質量穩(wěn)定、可滿足多種電機規(guī)格。本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的:這種大型交流電機轉子固定結構是在轉子壓圈徑向開設有定位螺孔以及與定位螺孔配合的螺栓，所述螺栓在定位螺孔內上緊頂住轉子端環(huán)，螺栓與轉子端環(huán)之間通過點焊固定；轉子銅排與轉子端環(huán)之間焊接固定，在所述轉子端環(huán)的外圓綁扎有網狀無緯帶，并在轉子端環(huán)下方用轉子壓圈固定。進一步，在轉子銅排出槽口處設有倒圓弧大角。上述轉子端環(huán)的外圓綁扎的網狀無緯帶纏繞有12 16層。本實用新型的有益效果如下:本實用新型采用了轉子端環(huán)徑向固定的方法，改變了傳統(tǒng)的只用銅排和端環(huán)軸向焊接固定的方法，使銅排與端環(huán)焊接固定后，徑向再進行定位，定位后螺栓與轉子端環(huán)再點焊，使轉子銅排在軸向和徑向均進行了固定，減少了應力集中點，大大減小了轉子銅排與轉子槽形中間的空隙，同時在轉子銅排插入焊接后，再在端環(huán)外表面纏繞網狀無緯帶，使之沿徑向上下固定，因此這種結構也減少了因銅排過長而引起的銅排扭動變形，避免了因扭動和運行時所產生的應力，有效的防止了轉子銅排斷裂的產生，以及轉子銅排斷裂產生時，銅排殘塊飛出打爛定子繞組，燒毀電機現象的發(fā)生，保證了電機的可靠、安全運行，減少了電機燒毀的可能性，大大增強了大型電機運行的可靠性，產生的經濟效益顯著。

圖1為本實用新型的剖面圖；圖2為圖1中轉子鐵心3中的轉子壓圈圖。其中:1為轉子端環(huán)；2為轉子銅排；3為轉子鐵心；4為網狀無緯帶；5為填充片；6為轉子壓圈；7為螺栓；8為轉軸；9、12為圓環(huán)；10為定位螺孔；11為筋。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:參見圖1和圖2，這種大型交流電機轉子固定結構，包括轉軸8以及安裝在轉軸8上的轉子端環(huán)1、轉子銅排2、轉子鐵心3、轉子壓圈6、圓環(huán)9、12 ;在轉子壓圈6徑向開設有定位螺孔10以及與定位螺孔10配合的螺栓7，螺栓7在定位螺孔10內上緊頂住轉子端環(huán)1，螺栓7與轉子端環(huán)I之間通過點焊固定；轉子銅排2與轉子端環(huán)I之間焊接固定。轉子銅排2出槽口處倒圓弧大角，轉子銅排2鐵心擋與轉子鐵心3每段漲緊2 3處，在轉子端環(huán)I的外圓綁扎有網狀無緯帶4，并在轉子端環(huán)I下方用轉子壓圈6固定。所述轉子端環(huán)I的外圓綁扎的網狀無緯帶4纏繞有12 16層。在轉子端環(huán)I與轉子銅排2之間還設有填充片5。參見圖1為本實用新型一種大型交流電機轉子固定結構的剖面圖，從圖中可明確看到該轉子銅排2在與轉子端環(huán)I采用銀銅焊料焊牢后，轉子端環(huán)I外圓再用網狀無緯帶4進行綁扎，同時對綁扎的方法和厚度進行了嚴格的要求，并在轉子端環(huán)I下方用轉子壓圈6固定，使轉子端環(huán)I不致懸空，在轉子壓圈6的筋11上加工有6個定位螺孔10(如圖2)，可用螺栓7徑向固定，防止了轉子端環(huán)I在連續(xù)運行時可能發(fā)生的軸向位移等問題，解決了可靠性差的問題。綜上，本實用新型采用了轉子端環(huán)徑向固定的方法，改變了傳統(tǒng)的只用銅排和端環(huán)軸向焊接固定的方法，使銅排與端環(huán)焊接固定后，徑向再進行定位六點，定位后螺栓與轉子端環(huán)再點焊兩處，使轉子銅排在軸向和徑向均進行了固定，在轉子銅排出槽口處倒圓弧大角，減少了應力集中點，在轉子銅排鐵心擋與轉子鐵心每段漲緊2 3處，大大減小了轉子銅排與轉子槽形中間的空隙，同時在轉子銅排插入焊接后，再在端環(huán)外表面纏繞網狀無緯帶，使之沿徑向上下固定，因此這種結構也減少了因銅排過長而引起的銅排扭動變形，避免了因扭動和運行時所產生的應力，有效的防止了轉子銅排斷裂的產生，以及轉子銅排斷裂產生時，銅排殘塊飛出打爛定子繞組，燒毀電機現象的發(fā)生，保證了電機的可靠、安全運行，減少了電機燒毀的可能性，大大增強了大型電機運行的可靠性，產生的經濟效益顯著。
權利要求1.一種大型交流電機轉子固定結構，其特征在于，在轉子壓圈(6)徑向開設有定位螺孔(10)以及與定位螺孔(10)配合的螺栓(7)，所述螺栓(7)在定位螺孔(10)內上緊頂住轉子端環(huán)(1)，螺栓(7)與轉子端環(huán)(I)之間通過點焊固定；轉子銅排(2)與轉子端環(huán)(I)之間焊接固定，在所述轉子端環(huán)(I)的外圓綁扎有網狀無緯帶(4)，并在轉子端環(huán)(I)下方用轉子壓圈(6)固定。
2.根據權利要求1所述的大型交流電機轉子固定結構，其特征在于，在轉子銅排(2)出槽口處設有倒圓弧大角。
3.根據權利要求1所述的大型交流電機轉子固定結構，其特征在于，所述轉子端環(huán)(I)的外圓綁扎的網狀無緯帶(4)纏繞 有12 16層。
專利摘要本實用新型涉及一種大型交流電機轉子固定結構，是在轉子壓圈徑向開設有定位螺孔以及與定位螺孔配合的螺栓，所述螺栓在定位螺孔內上緊頂住轉子端環(huán)，螺栓與轉子端環(huán)之間通過點焊固定；轉子銅排與轉子端環(huán)之間焊接固定，在所述轉子端環(huán)的外圓綁扎有網狀無緯帶，并在轉子端環(huán)下方用轉子壓圈固定。該結構能固定銅排、減少軸向位移、緊固方便、勞動強度增加不大、生產效率高、裝配質量穩(wěn)定、可滿足多種電機規(guī)格。
文檔編號H02K1/28GK203086259SQ20132006427
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權日2013年2月4日
發(fā)明者位雅, 吳建兵, 孫衛(wèi), 張幫寧 申請人:西安泰富西瑪電機有限公司