電機(jī)出油軸承端蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了電機(jī)出油軸承端蓋，包括電機(jī)軸端、套接在所述電機(jī)軸端上的IB蓋及OB蓋，所述IB蓋及OB蓋之間設(shè)置法蘭，所述法蘭內(nèi)部設(shè)有軸承室，所述軸承室的軸承端蓋上設(shè)有一個(gè)出油口，所述出油口設(shè)計(jì)為縱向大孔徑。 申請(qǐng)人:設(shè)計(jì)將所述出油口的出口設(shè)置在所述法蘭的側(cè)面。本實(shí)用新型利用一個(gè)大孔徑的出油口取代傳統(tǒng)的兩個(gè)出油口，不但可以實(shí)現(xiàn)油脂的順暢排出，而且避免了無(wú)用出油口的加工，并且油脂直接從軸承室經(jīng)過(guò)，由法蘭側(cè)面流出，不經(jīng)過(guò)客戶引導(dǎo)端，因此避免了更換油脂時(shí)馬達(dá)的拆卸問(wèn)題，大大提高了加工過(guò)程的效率。
【專利說(shuō)明】電機(jī)出油軸承端蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)出油結(jié)構(gòu)，尤其是一種通過(guò)改變電機(jī)出油口位置以及出油空間來(lái)改善電機(jī)排油效果的出油軸承端蓋結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的立式電機(jī)大都是采用出油蓋與法蘭一體式的出油結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的出油蓋與法蘭一體式的出油結(jié)構(gòu)雖然設(shè)計(jì)有兩個(gè)出油口，但通常情況下，一個(gè)出油口使用時(shí)，另外一個(gè)即為鎖緊狀態(tài)。由于單個(gè)出油口的空間較小，這樣就容易導(dǎo)致更換油脂時(shí)舊油脂不易排出。
[0003]并且傳統(tǒng)的出油口安裝在馬達(dá)與客戶引導(dǎo)接合面的內(nèi)部，一旦客戶需要排出油脂時(shí)，必須將馬達(dá)與配套設(shè)備組件拆下分開，這樣很大程度上降低了生產(chǎn)效率，而且頻繁地拆卸還有可能引起引導(dǎo)徑精度等級(jí)降低的問(wèn)題。為了更好地提高馬達(dá)的實(shí)用性與方便性，因此 申請(qǐng)人:對(duì)與立式電機(jī)的出油結(jié)構(gòu)的出油軸承端蓋作最佳排油設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足， 申請(qǐng)人:經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐探索，設(shè)計(jì)了電機(jī)出油軸
承端蓋。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:電機(jī)出油軸承端蓋，包括電機(jī)軸端、套接在所述電機(jī)軸端上的IB蓋及OB蓋，所述IB蓋及OB蓋之間設(shè)置法蘭，所述法蘭內(nèi)部設(shè)有軸承室，所述軸承室的軸承端蓋上設(shè)有一個(gè)出油口，所述出油口設(shè)計(jì)為縱向大孔徑。
[0006]進(jìn)一步地，為了避免客戶需要排出油脂時(shí)，要將馬達(dá)與配套設(shè)備組件拆下分開的問(wèn)題， 申請(qǐng)人:設(shè)計(jì)將所述出油口的出口設(shè)置在所述法蘭的側(cè)面，這樣就能避開電機(jī)的客戶引導(dǎo)端。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0008]1、本實(shí)用新型提供一種新型出油結(jié)構(gòu)，利用一個(gè)大孔徑的出油口取代傳統(tǒng)的兩個(gè)出油口，不但可以實(shí)現(xiàn)油脂的順暢排出，而且避免了無(wú)用出油口的加工；
[0009]2、本實(shí)用新型放棄了傳統(tǒng)的出油蓋和法蘭一體式結(jié)構(gòu)，采用分離式，即法蘭與軸承端蓋分離開來(lái)；
[0010]3、本實(shí)用新型將出油口的出口設(shè)置在法蘭的側(cè)面，出油口設(shè)置于法蘭內(nèi)，油脂直接從軸承室經(jīng)過(guò)，由法蘭側(cè)面流出，不經(jīng)過(guò)客戶引導(dǎo)端，因此避免了更換油脂時(shí)馬達(dá)的拆卸問(wèn)題，大大提高了加工過(guò)程的效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為傳統(tǒng)軸承端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為新型軸承端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0015]如圖1所示，電機(jī)出油軸承端蓋，包括電機(jī)軸端4、套接在所述電機(jī)軸端4上的IB蓋I及OB蓋3，所述IB蓋I及OB蓋3之間設(shè)置法蘭2，所述法蘭2內(nèi)部設(shè)有軸承室。圖1中的箭頭表示油脂的流向，由圖1可見，油脂由給油嘴進(jìn)入法蘭，流入軸承室，最終由法蘭的側(cè)面流出。
[0016]如圖2所示，傳統(tǒng)的軸承端蓋設(shè)計(jì)了兩個(gè)出油口，但通常情況下，一個(gè)出油口使用時(shí)，另外一個(gè)即為鎖緊狀態(tài)，由于單個(gè)出油口的空間較小，這樣就容易導(dǎo)致更換油脂時(shí)舊油脂不易排出。
[0017]如圖3所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的軸承端蓋上設(shè)有一個(gè)出油口，所述出油口設(shè)計(jì)為縱向大孔徑，與傳統(tǒng)的單個(gè)出油口相比，油液通過(guò)能力大大提高。
[0018]綜合圖1和圖3所示，所述出油口的出口設(shè)置在所述法蘭2的側(cè)面，避開了電機(jī)的客戶引導(dǎo)端。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.電機(jī)出油軸承端蓋，包括電機(jī)軸端(4)、套接在所述電機(jī)軸端(4)上的IB蓋(I)及OB蓋(3 )，所述IB蓋(I)及OB蓋(3 )之間設(shè)置法蘭(2 )，所述法蘭(2 )內(nèi)部設(shè)有軸承室，其特征在于:所述軸承室的軸承端蓋上設(shè)有一個(gè)出油口，所述出油口設(shè)計(jì)為縱向大孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)出油軸承端蓋，其特征在于:所述出油口的出口設(shè)置在所述法蘭(2)的側(cè)面，避開了電機(jī)的客戶引導(dǎo)端。
【文檔編號(hào)】H02K5/16GK203387331SQ201320329556
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】楊清亮, 嚴(yán)和欽 申請(qǐng)人:蘇州東元電機(jī)有限公司