空氣循環(huán)系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了空氣循環(huán)系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的電機(jī)，所述空氣循環(huán)系統(tǒng)，空氣循環(huán)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)與器件所處空間連通，包括一管道型腔體、空氣強(qiáng)制對(duì)流部件，所述空氣強(qiáng)制對(duì)流部件設(shè)置在所述管道型腔體與所述空間之間。所述電機(jī)，包括整流子組件、電刷組件，所述流子組件、電刷組件所在的空間與前述的空氣循環(huán)系統(tǒng)連通。本實(shí)用新型有助于改善包括電機(jī)等在內(nèi)的設(shè)備在密閉環(huán)境中的工作性能。
【專利說(shuō)明】空氣循環(huán)系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的電機(jī)
[0001]本申請(qǐng)是 申請(qǐng)人:向中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的名稱為“電動(dòng)機(jī)及使用該電動(dòng)機(jī)的混凝土振搗棒”（申請(qǐng)日：2013年3月19日；申請(qǐng)?zhí)枺?01320126400. 8)的實(shí)用新型專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種電刷組件空間機(jī)構(gòu)，還涉及一種采用該機(jī)構(gòu)的空氣循環(huán)裝置，進(jìn)一步地涉及一種振搗棒。
【背景技術(shù)】
[0003]電機(jī)（Electric machinery)是實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能進(jìn)行轉(zhuǎn)換的一種電磁裝置。電機(jī)以包括將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的電動(dòng)機(jī)，以及將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電機(jī)。以有刷電動(dòng)機(jī)為例，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于特殊工況下（比如密閉空間，狹窄空間等）普通有刷電動(dòng)機(jī)或其它類型的有刷電動(dòng)機(jī)的空間散熱和排放性能不佳，例如，中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)98229657. 6(名稱：電機(jī)內(nèi)裝型插入式混凝土振動(dòng)器）就公開了采用常規(guī)的直流電動(dòng)機(jī)所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，該技術(shù)方案主要是將普通的直流電動(dòng)機(jī)直接裝入密閉的棒體中，由于使用時(shí)棒體是插入混凝土中，為了保護(hù)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)也為了做好絕緣，保證其能工作，必需將棒體進(jìn)行良好的密封。
[0004]上述技術(shù)方案的顯著缺點(diǎn)是：直流電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，電刷和整流子(又稱換向器，Commutator)間會(huì)產(chǎn)生電火花并形成高溫(它的溫度高出轉(zhuǎn)子許多）而無(wú)法散熱，電刷磨損產(chǎn)生粉末(粉塵）等無(wú)法排放，因此，極其容易造成處于同一個(gè)封閉空間的電刷、整流子、轉(zhuǎn)子、定子等組件的損壞和絕緣性能的破壞。由于棒體內(nèi)的空間有限，電刷因其內(nèi)部空間小以及轉(zhuǎn)子、定子等部件的存在而導(dǎo)致安裝不便，高溫和電刷粉塵的影響也使得絕緣處理困難，甚至無(wú)法處理。并且，電刷和整流子在工作過(guò)程中，需要不斷地在其工作面上形成氧化膜而減小磨損，密閉空間中無(wú)法提`供相應(yīng)的氧化環(huán)境(需要一定的氧氣和濕度，一般普通的空氣就可提供這樣氧化環(huán)境)。
[0005]同樣，對(duì)于其他各類設(shè)備，尤其是電子設(shè)備等，因工作環(huán)境或結(jié)構(gòu)的原因，需要處于特殊密閉環(huán)境下，由于空間有限，其中的空氣等流體循環(huán)或散熱等也是一個(gè)棘手的問(wèn)題。
[0006]實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]鑒于以上缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種有助于改善設(shè)備在特殊工況下工作環(huán)境的循環(huán)系統(tǒng)，以及使用該系統(tǒng)的電機(jī)，使得電機(jī)的工作性能得以改善。
[0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0009]一種空氣循環(huán)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)與器件所處空間連通，其特征在于：包括一管道型腔體、空氣強(qiáng)制對(duì)流部件，所述空氣強(qiáng)制對(duì)流部件設(shè)置在所述管道型腔體與所述空間之間。
[0010]進(jìn)一步地，包括對(duì)流風(fēng)道，所述對(duì)流風(fēng)道將所述空間與管道型腔體連通。所述管道型腔體為開放結(jié)構(gòu)，與外部空間開放對(duì)接；或，所述管道型腔體末端封閉，并在所述腔體內(nèi)形成空氣循環(huán)及存儲(chǔ)腔體。進(jìn)一步還包括一空氣過(guò)濾部件，所述空氣過(guò)濾部件設(shè)置在所述管道型腔體內(nèi)，將所述管道型腔體分隔為位于前端的第二腔體、以及位于后端的第三腔體，所述第二腔體、第三腔體構(gòu)成所述空氣循環(huán)及存儲(chǔ)腔體；所述對(duì)流風(fēng)道包括第一風(fēng)道、第二風(fēng)道，所述空間分別通過(guò)所述對(duì)流風(fēng)道與第三腔體、第二腔體連通。所述空氣強(qiáng)制對(duì)流部件是風(fēng)扇；所述第二風(fēng)道與所述風(fēng)扇的進(jìn)氣方向?qū)樱仁沟诙惑w的空氣進(jìn)入所述空間；所述第一風(fēng)道將所述空間的氣體排入所述第三腔體。所述空氣強(qiáng)制對(duì)流部件是空壓機(jī)；所述第二風(fēng)道與所述空壓機(jī)的吸氣口對(duì)接，所述空壓機(jī)的噴氣口位于所述空間，迫使第二腔體的空氣進(jìn)入所述空間；所述第一風(fēng)道將所述空間的氣體排入所述第三腔體。
[0011]一種電機(jī)，包括整流子組件、電刷組件，所述流子組件、電刷組件所在的空間與前述的空氣循環(huán)系統(tǒng)連通。進(jìn)一步包括一隔離件，所述流子組件、電刷組件所在的空間與轉(zhuǎn)子、定子所在的空間被所述隔離件隔離。進(jìn)一步包括一過(guò)濾件及對(duì)流風(fēng)道，所述對(duì)流風(fēng)道將所述空間與管道型腔體連通，所述過(guò)濾件設(shè)置在所述管道型腔體內(nèi)，將所述管道型腔體分隔為位于前端的第二腔體、以及位于后端的第三腔體；所述對(duì)流風(fēng)道包括第一風(fēng)道、第二風(fēng)道，所述空間分別通過(guò)所述對(duì)流風(fēng)道與第三腔體、第二腔體連通；所述對(duì)流風(fēng)道包括一風(fēng)道組件所提供的風(fēng)道，所述風(fēng)道組件包括位于前端的漏斗形回流腔，設(shè)置在回流腔底部貫通風(fēng)道組件與其外側(cè)連通的回流管；開口設(shè)在風(fēng)道組件前側(cè)方并與位于風(fēng)道組件后端的匯流管連通的集氣管；回流管、集氣管交錯(cuò)設(shè)置在風(fēng)道組件上，從不同方向穿過(guò)風(fēng)道組件的壁但是彼此不連通；所述匯流管與排氣管連接，所述排氣管穿過(guò)所述過(guò)濾件與所述第三腔體連通；所述排氣管、風(fēng)道組件與尾管系統(tǒng)中管道型空腔間形成回流通道；所述空氣強(qiáng)制對(duì)流部件設(shè)置在棒體內(nèi)的末端，所述氣強(qiáng)制對(duì)流部件與棒體外殼之間的間歇構(gòu)成排氣通道；所述排氣通道、集氣管、匯流管、排氣管將所述整流子組件、電刷組件所在的空間與第三腔體連通；回流通道、回流管、回流腔經(jīng)空氣強(qiáng)制對(duì)流部件將所述第二腔體與所述整流子組件、電刷組件所在的空間連通；所述排氣通道、集氣管、匯流管、排氣管構(gòu)成第一風(fēng)道，所述回流通道、回流管、回流腔構(gòu)成第二風(fēng)道。
[0012]本實(shí)用新型具有的技術(shù)效果將在【具體實(shí)施方式】中詳細(xì)闡述。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地描述本實(shí)用新型所涉及的相關(guān)技術(shù)方案，下面將其涉及的附圖予以簡(jiǎn)單說(shuō)明，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1混凝土振搗棒第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2混凝土振搗棒第二實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3混凝土振搗棒第三實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4第一軸承套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5風(fēng)扇的主視圖；
[0019]圖6風(fēng)道組件的主視圖；
[0020]圖7現(xiàn)有技術(shù)中混凝土振搗棒振動(dòng)系統(tǒng)原理圖；
[0021]圖8振動(dòng)系統(tǒng)一實(shí)施例的原理圖；
[0022]圖9振動(dòng)系統(tǒng)另一實(shí)施例的原理圖；
[0023]圖10為圖8實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖11為圖9實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖12電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖13電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖14尾管系統(tǒng)末端內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖15電源控制系統(tǒng)一實(shí)施例的原理框圖；
[0029]圖16電源控制系統(tǒng)另一實(shí)施例的原理框圖；
[0030]圖17電源控制系統(tǒng)一實(shí)施例所使用的一種傳感器的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0031]圖18電源控制系統(tǒng)另一實(shí)施例所使用的一種控制開關(guān)的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0033]1.振動(dòng)系統(tǒng)；11.第一偏心塊；110.偏心塊；12.偏心塊緊固螺栓；13.振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸；14.第二軸承；141.第一承重軸承；142.第二承重軸承；15.第二偏心塊；2.電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)；21.轉(zhuǎn)子；2101.凸起部；2102.繞組槽；2103.質(zhì)心調(diào)整孔；2104.低密度槽楔；2105.高密度槽楔；211.小質(zhì)量部；212.大質(zhì)量部；22.定子；23.轉(zhuǎn)軸；230.轉(zhuǎn)軸孔；24.第一軸承套；241.線槽；25.第一軸承；251.隔離件；3.電刷組件；31.支持體；32.整流子組件；33.刷握；34.電刷；4.空氣循環(huán)系統(tǒng)；40.空壓機(jī)；401.噴氣口 ；402.吸氣口 ；41.第一腔體；411.旁路排氣通道；412.徑向回流通道；413.軸向回流通道；414.第二腔體；415.旁路排氣孔；42.風(fēng)扇；421.絕緣墊；422.風(fēng)扇緊固螺栓；4220.風(fēng)扇緊固孔；423.連接件；424.扇葉；425.護(hù)圈；43.排氣通道；44.風(fēng)道組件；441.回流腔；442.回流管；443.集氣管；444.匯流管；45.阻隔件；46.排氣管；47.第二腔體；48.過(guò)濾件；49.第三腔體；5.棒體；51.振動(dòng)頭；52.外殼；6.尾管系統(tǒng)；61.第一連接器；610.回流通道；62.軟管緊固件；63.軟管；64.端蓋；641.第二連接器；642.護(hù)線器；7.電源控制器；71.控制開關(guān)；711.振動(dòng)傳感器；7111.絕緣外殼；7112.擺錘；7113.彈性部件；712.震動(dòng)控制開關(guān)；7114.觸控電極；7121.殼體；7122.震動(dòng)錘；7123.回復(fù)部件；7124.按壓式記憶開關(guān)；7125.按鈕；72.控制線；73.電機(jī)電纜；74.電源電纜。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并清楚地認(rèn)識(shí)本申請(qǐng)所記載的技術(shù)方案，完整、充分地公開本實(shí)用新型的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯而易見地，所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅以列舉方式給出了本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，用于幫助理解本實(shí)用新型及其核心思想?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，和/或在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，即使根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
[0035]本實(shí)用新型涉及的相關(guān)術(shù)語(yǔ)定義或補(bǔ)充說(shuō)明如下:
[0036]電動(dòng)機(jī)(英文:Electric motor)，把電能變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)器，通過(guò)電磁感應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，并由轉(zhuǎn)子對(duì)外輸出機(jī)械能，可分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)。有刷電動(dòng)機(jī)是其中的一種類型，其包括有刷直流電動(dòng)機(jī)、串激式交/直流電動(dòng)機(jī)，其都是通過(guò)電刷和整流子的配合實(shí)現(xiàn)將外部電能輸送給轉(zhuǎn)子，二者的基本結(jié)構(gòu)相同或相近，都能利用交流或直流電工作，只是不同的結(jié)構(gòu)在成本和有效功率輸出上存在一定的差異。[0037]離心力(Centrifugal force),指由于物體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生脫離旋轉(zhuǎn)中心的力，也指在旋轉(zhuǎn)參照系中的一種視示力，它使物體離開旋轉(zhuǎn)軸沿半徑方向向外偏離，數(shù)值等于向心力但方向相反。在本實(shí)用新型中，由旋轉(zhuǎn)的偏心部件產(chǎn)生離心力。所述偏心部件的質(zhì)心不在旋轉(zhuǎn)軸線上，包括偏心塊等具有偏心結(jié)構(gòu)的部件。
[0038]激振力(Excitation force),通過(guò)振動(dòng)發(fā)生器激勵(lì)運(yùn)動(dòng)部件和試件使之產(chǎn)生振動(dòng)的力。本實(shí)用新型中，通過(guò)振動(dòng)系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)的偏心部件產(chǎn)生離心力，形成振動(dòng)系統(tǒng)的激振力。
[0039]本實(shí)用新型通過(guò)將所述電動(dòng)機(jī)的整流子組件、電刷組件移到轉(zhuǎn)子所處的空間之夕卜，用以改善有刷電動(dòng)機(jī)在密閉環(huán)境中的工作性能，從而實(shí)現(xiàn)了一種改善有刷電動(dòng)機(jī)工作性能的方法。進(jìn)一步地，通過(guò)對(duì)所述整流子組件、電刷組件所處空間中的氣體進(jìn)行循環(huán)和/或過(guò)濾處理，為所述整流子組件、電刷組件提供適宜的工作環(huán)境。并由此實(shí)現(xiàn)了一種有刷電動(dòng)機(jī)，以及利用所述有刷電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)的電動(dòng)機(jī)內(nèi)置式混凝土振搗棒。
[0040]本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案包括有刷電動(dòng)機(jī)及混凝土振搗棒，具體包括:
[0041]有刷電動(dòng)機(jī)，包括定子、轉(zhuǎn)軸及固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸被軸承所支撐，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有整流子組件，以及對(duì)應(yīng)的電刷組件，包括一隔離件，所述隔離件位于轉(zhuǎn)子與整流子組件之間，將所述轉(zhuǎn)子與整流子組件、電刷組件分隔在兩個(gè)不同的空間中。在附圖所提供的實(shí)施例中，所述軸承包括第一軸承、第二軸承；當(dāng)然，所述軸承還可以是設(shè)置其他位置用于支撐轉(zhuǎn)軸的軸承。
[0042]混凝土振搗棒，包括棒體，設(shè)置在棒體內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)、為所述振動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，與所述棒體相連的尾管系統(tǒng)，所述電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)采用權(quán)利I所述的電動(dòng)機(jī)；所述尾管系統(tǒng)內(nèi)有管道型空腔；所述整流子組件、電刷組件所在的空間與所述尾管系統(tǒng)中的管道型空腔連通。
[0043]下面以舉例的方式給出了具體應(yīng)用和實(shí)現(xiàn)的實(shí)例:
[0044]如圖1所示,混凝土振搗棒包括棒體5,以及與棒體5連接的尾管系統(tǒng)6。
[0045]棒體5由外殼52及依次設(shè)置在其內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)1、為振動(dòng)系統(tǒng)I提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2、電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2上向其傳輸電能的整流子組件32與電刷組件3、以及空氣循環(huán)系統(tǒng)4中的部分部件構(gòu)成。具體地:
[0046]棒體5的外殼52前端端部處為振動(dòng)頭51,振動(dòng)頭51即是棒體5的前端封閉部件，也是棒體5振動(dòng)工作過(guò)程中振幅最大的部位，是對(duì)混凝土施加激振力最強(qiáng)的部位，因此其應(yīng)該具有較高的強(qiáng)度，以實(shí)現(xiàn)耐沖擊和耐磨損。同時(shí)，通常為了增加棒體5的整體質(zhì)量，可以根據(jù)需要采用不同的配重。振動(dòng)頭51可采用任何公知的技術(shù)與外殼52連接。外殼52后端端部為與尾管系統(tǒng)6的第一連接器61進(jìn)行機(jī)械連接的連接部。在實(shí)際應(yīng)用中，外殼52和振動(dòng)頭51均采用鋼質(zhì)部件，因此可采用螺紋連接(并可以通過(guò)密封墊圈進(jìn)行防水密封)，以便于組裝和拆卸，當(dāng)然，如果工藝允許，可將二者制造為一個(gè)整體部件，提高其機(jī)械強(qiáng)度、密封效果，并減少部件數(shù)量；相應(yīng)地，可以將外殼52后端為與第一連接器61連接的連接部采用任何公知技術(shù)實(shí)現(xiàn)，如采用螺紋、卡隼或其他能夠?qū)崿F(xiàn)密封連接的連接結(jié)構(gòu)(并可以通過(guò)密封墊圈進(jìn)行防水密封)，甚至是適應(yīng)于進(jìn)行焊接的結(jié)構(gòu)、粘接的結(jié)構(gòu)等。
[0047]在外殼52內(nèi)部，振動(dòng)系統(tǒng)I為單承重軸承的“挑”型結(jié)構(gòu)，其采用一組承重軸承來(lái)支撐在其兩側(cè)分別固定有偏心部件的振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸一即一組承重軸承“挑”起一對(duì)偏心部件，并將其產(chǎn)生的離心力傳遞給棒體5的外殼52。由于現(xiàn)有軸承制造技術(shù)的限制，以及振動(dòng)所產(chǎn)生的激振力大，單個(gè)承重軸承的強(qiáng)度不足，實(shí)際使用時(shí)采用多個(gè)承重軸承組合構(gòu)成軸承組件來(lái)實(shí)現(xiàn)，在本申請(qǐng)的實(shí)施例中采用的是3個(gè)承重軸承構(gòu)成的承重軸承組(即第二軸承14)來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然，還可以根據(jù)需要，采用其他數(shù)量的承重軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖1提供的實(shí)施例中，振動(dòng)系統(tǒng)I的具體結(jié)構(gòu)為，與轉(zhuǎn)軸23機(jī)械連接的振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13由三個(gè)承重軸承構(gòu)成的第二軸承14支撐，第二軸承14固定在外殼52內(nèi)壁，轉(zhuǎn)軸23、振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)軸線在一條直線上；在第二軸承14的外側(cè)(靠近棒體5前端一側(cè))的振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13上通過(guò)偏心塊緊固螺栓12固定連接有第一偏心塊11，在第二軸承14的內(nèi)側(cè)(靠近電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2 —側(cè))的振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13上通過(guò)偏心塊緊固螺栓12固定連接有第二偏心塊15，兩個(gè)偏心塊11、15位于振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)軸線的同一側(cè)，并且最好能使得二者的質(zhì)心連線與振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)軸線處于同一平面內(nèi)；進(jìn)一步地，所述兩個(gè)偏心塊11、15旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力相對(duì)于第二軸承14的力矩相同或接近。進(jìn)一步地，所述的電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2的轉(zhuǎn)子質(zhì)心偏離轉(zhuǎn)軸23的旋轉(zhuǎn)軸線，構(gòu)成偏心轉(zhuǎn)子(優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子質(zhì)心與偏心塊質(zhì)心位于旋轉(zhuǎn)軸線同側(cè)，并最好位于偏心塊質(zhì)心與振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)軸線確定的平面內(nèi))，所述偏心轉(zhuǎn)子構(gòu)成一偏心部件，將電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2和振動(dòng)系統(tǒng)I予以有效整合，在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力，以增強(qiáng)振動(dòng)系統(tǒng)I產(chǎn)生的激振力，可以減小甚至取消第二偏心塊15，從而減少部件和對(duì)棒體5內(nèi)空間的占用，在不減小激振力的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)棒體5中有效空間的合理利用，或者根據(jù)設(shè)計(jì)需要而能夠使得棒體5長(zhǎng)度可以被縮減，滿足不同的應(yīng)用需求，其具體實(shí)現(xiàn)的相關(guān)技術(shù)方案在后文另行詳細(xì)說(shuō)明。為了增大偏心質(zhì)量，還可以在保證強(qiáng)度的情況下將振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13也是具有偏心結(jié)構(gòu)的偏心部件，例如采用將振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13部分或全部制成半圓柱形，圖1中采用的是將第二軸承14的外側(cè)的振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13制成半圓柱形。雖然在圖1提供的實(shí)施例中振動(dòng)系統(tǒng)I采用上述“挑”型結(jié)構(gòu)，但事實(shí)上，其還可以是后文中提供的其他“挑”型結(jié)構(gòu)，還可以采用傳統(tǒng)的“抬”型結(jié)構(gòu)(原理如圖7所示)。當(dāng)然所述的振動(dòng)系統(tǒng)I還可以采用現(xiàn)有的其他激振方式實(shí)現(xiàn)。
[0048]電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2采用有刷電動(dòng)機(jī)，其由定子22、轉(zhuǎn)軸23及固定在轉(zhuǎn)軸23上的轉(zhuǎn)子21、整流子組件32、電刷組件3等組成。所述轉(zhuǎn)子21由轉(zhuǎn)子鐵芯及繞在轉(zhuǎn)子鐵芯上的電樞繞組(轉(zhuǎn)子繞組)構(gòu)成，為了減少渦流，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片彼此絕緣的硅鋼片疊壓構(gòu)成，鐵芯上有供電樞繞組置放的繞組槽，所述整流子組件32的各個(gè)整流子片分別與各個(gè)電樞繞組進(jìn)行電連接，以通過(guò)整流子組件32向電樞繞組供電。所述轉(zhuǎn)軸23被設(shè)置在所述棒體5前端的第二軸承14(該軸承即是電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2轉(zhuǎn)軸23的支撐軸承，又是振動(dòng)系統(tǒng)I振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13的支撐軸承，二者合一，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減小對(duì)棒體有限空間的占用)、后端的第一軸承25所支撐，所述轉(zhuǎn)軸23上的整流子組件32、以及電刷組件3，位于第一軸承25外側(cè)(棒體5末端一側(cè))的空間中，即第一軸承25位于轉(zhuǎn)子21與整流子組件32、電刷組件3之間。圖1中整流子組件32位于轉(zhuǎn)軸23后端，相應(yīng)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置電刷組件3，電刷組件3固定在外殼52的內(nèi)壁。電刷組件3包括一由絕緣性的支持體31、固定在支持體31上的刷握33、放置在刷握33中的電刷34。支持體31為具有一定剛形變能力的硬質(zhì)材料制作，一般使用厚印刷電路板，以固定刷握33，同時(shí)作為電刷組件3整體與其他部件(如本實(shí)用新型中的外殼52)進(jìn)行固定連接，刷握33是盛裝并保持電刷34位置的機(jī)械導(dǎo)槽，一般也是電刷34與外電路連接的通路(也有將供電電纜直接連接在電刷34上)，其保證電刷34在其內(nèi)能夠沿整流子組件32的徑向自由移動(dòng)，并能與電刷34保持較小的接觸電阻，因此其是電刷34的支持、定位和供電部件；供電電纜連接到刷握33上，電刷34 —般由彈簧等彈性部件施加壓力，與整流子組件32滑動(dòng)接觸，實(shí)現(xiàn)向整流子組件32供電。電刷34 —般使用碳刷。由于電刷組件3外部一般無(wú)絕緣層，因此確保電刷組件3與外殼52及其他部件的絕緣，在外殼52內(nèi)壁安裝電刷組件3的位置設(shè)置絕緣層，一般可以通過(guò)鋪設(shè)絕緣紙并浸絕緣漆即可。
[0049]通過(guò)上述技術(shù)方案，在無(wú)需增加額外部件的情況下，將整流子組件32、電刷組件3移到轉(zhuǎn)子21工作空間以外，有助于將電刷34和整流子組件32間產(chǎn)生電火花導(dǎo)致的高溫氣體和廢氣能夠被導(dǎo)出散熱，電刷34磨損產(chǎn)生粉末也能夠得以排放(通過(guò)連接棒體5的尾管系統(tǒng)6中的空間散熱或排放，如果是作為普通有刷電動(dòng)機(jī)或其他類型的有刷電動(dòng)機(jī)也便于進(jìn)行相應(yīng)的散熱或排氣處理此時(shí)第一軸承25作為隔離件將電刷34、整流子組件32與轉(zhuǎn)子21、定子22隔離而處于不同的物理空間，不會(huì)因電刷34、整流子組件32的高溫和電火花灼壞轉(zhuǎn)子21、定子22及其絕緣保護(hù)層，電刷粉塵也不會(huì)影響電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的工作性能。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)有效拓展了棒體5內(nèi)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2安裝空間的限制，電刷組件3在第一軸承25外部有足夠?qū)掗煹目臻g進(jìn)行安裝，也便于對(duì)該空間進(jìn)行有效的絕緣處理。也便于通過(guò)外界或連通的其他空間為電刷34和整流子組件32工作過(guò)程中在工作面形成氧化膜而提供相應(yīng)的氧化環(huán)境(氧氣和濕度也為后續(xù)空氣循環(huán)系統(tǒng)4的使用奠定了基礎(chǔ)；通過(guò)此技術(shù)手段縮短了轉(zhuǎn)子兩端支撐轉(zhuǎn)軸23的兩軸承的間距，減小了內(nèi)部轉(zhuǎn)軸23的擾動(dòng)，尤其對(duì)于具有偏心轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸抗擾動(dòng)方面表現(xiàn)更為顯著。在安裝、維護(hù)和更換電刷34的過(guò)程中，無(wú)需拆卸軸承、轉(zhuǎn)軸23及轉(zhuǎn)子21等部件即可快捷地進(jìn)行電刷組件3中有關(guān)部件的更換和相關(guān)電纜連接的處理，提供工作效率。有效地改善了有刷電動(dòng)機(jī)的工作性能和安裝維護(hù)的便捷性，確保了在混凝土振搗棒中的有刷電動(dòng)機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間正常工作，為其相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。
[0050]為了確保整流子組件32與轉(zhuǎn)子21上的電樞繞組進(jìn)行電連接，圖4提供了第一軸承套24的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括沿中心軸線的轉(zhuǎn)軸孔230，轉(zhuǎn)軸23穿過(guò)所述轉(zhuǎn)軸孔230，將第一軸承套24套接在轉(zhuǎn)軸23上，在第一軸承套24外壁平行于中心軸線上開設(shè)有線槽241，以供整流子組件32與轉(zhuǎn)子上的電樞繞組的連接線穿過(guò)，并避免裝配的第一軸承25對(duì)連接線的損壞，一般是直接將構(gòu)成電樞繞組的漆包線直接穿過(guò)所述線槽241連接到整流子組件32上，所述線槽的數(shù)量根據(jù)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行匹配設(shè)計(jì)，一般情況對(duì)稱設(shè)計(jì)4個(gè)即可完全滿足要求；第一軸承25套接在轉(zhuǎn)軸23外壁。通過(guò)所述第一軸承套24方便地實(shí)現(xiàn)了第一軸承25與轉(zhuǎn)軸23的連接，也確保了整流子組件32與電樞繞組的可靠電連接。
[0051]定子22固定在外殼52內(nèi)壁，對(duì)于有刷直流電動(dòng)機(jī)，所述定子22可以米用永磁體——永磁式定子，或者由定子鐵芯及繞在定子鐵芯上的勵(lì)磁繞組(定子繞組)構(gòu)成——繞組式定子。
[0052]所述永磁式定子可以采用圓筒型或瓦塊型永磁體以粘接等方式固定在外殼52的內(nèi)壁構(gòu)成，當(dāng)然，也可以采用在外殼52內(nèi)壁開出定子槽來(lái)固定永磁體，或者通過(guò)支架等將永磁體固定在外殼52內(nèi)壁。所述的定子可以由多塊永磁體組合構(gòu)成。
[0053]作為繞組式定子的技術(shù)方案，所述定子鐵芯直接由鋼質(zhì)外殼52的一部分構(gòu)成，通過(guò)在外殼52內(nèi)部布置繞組槽，并將定子繞組繞置在所述繞組槽中構(gòu)成定子，這種技術(shù)方案的優(yōu)勢(shì)在于定子22與外殼52是一個(gè)密不可分的整體，工作穩(wěn)定性強(qiáng)，不易損壞，但是不便于實(shí)施。作為所述定子22實(shí)現(xiàn)的另一技術(shù)方案，將所述繞組式定子作為一個(gè)獨(dú)立部件固定在外殼52的內(nèi)壁上。作為該技術(shù)方案的一種實(shí)現(xiàn)方式，所述定子鐵芯采用在圓弧面鋼板的上布置繞組槽，將定子繞組繞置在繞組槽中。作為其另一種實(shí)現(xiàn)方式，采用在外徑與外殼52的內(nèi)徑滿足間歇配合(事實(shí)上過(guò)盈配合方式也可)、內(nèi)徑符合定子設(shè)計(jì)要求的鋼管(也可是鐵管)，在鋼管外壁(和/或內(nèi)壁)銑出一個(gè)完整定子所需要的全部繞組槽以置放對(duì)應(yīng)的定子繞組，構(gòu)成定子；在不同繞組槽之間開出貫通所述鋼管內(nèi)外壁的槽，但是所槽在縱向上不貫通整個(gè)定子，即在相鄰的繞組槽之間，留有少量的鋼管不被所述槽貫通形成定子各個(gè)部分(電磁磁極)的磁極連接部，是一個(gè)電動(dòng)機(jī)的定子構(gòu)成一個(gè)相互連接的整體；一般地可在構(gòu)成定子的的鋼管兩端、或者兩端及中間各留一 2?8mm寬的鋼管壁構(gòu)成磁極連接部。采用這個(gè)技術(shù)方案形成的定子可以方便地整體一次性裝入外殼中并進(jìn)行固定，雖然有磁極連接部的存在，但是由于其很細(xì)小，對(duì)定子各個(gè)部分(電磁磁極)的磁通損耗小，不會(huì)對(duì)整個(gè)電動(dòng)機(jī)性能構(gòu)成影響，而且，由于存在所述的磁極連接部，整個(gè)定子是一個(gè)固定的整體，振搗棒工作過(guò)程中及碰撞中，都不會(huì)對(duì)定子結(jié)構(gòu)構(gòu)成破壞，增強(qiáng)了整個(gè)振搗棒的性能的穩(wěn)定性和可靠性，而且可以減小定子22的徑向厚度，從而減小對(duì)棒體內(nèi)空間的占用。當(dāng)然，也可以采用不具有導(dǎo)磁性的材料來(lái)連接定子的各個(gè)部分(即代替定子各個(gè)部分間的槽)，也可使得定子構(gòu)成一個(gè)整體，從性能角度這是最理想的設(shè)計(jì)方案，但是這會(huì)明顯增加工藝難度和成本方面，而對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)性能的改善并不顯著，因此從成本角度并不優(yōu)選。作為規(guī)?；膽?yīng)用，最好直接通過(guò)模具制成上述結(jié)構(gòu)的定子鐵芯。所述定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組可以采用并勵(lì)式、串勵(lì)式和復(fù)勵(lì)式連接，如果條件允許也可采用他勵(lì)式，但是作為混凝土振搗棒的優(yōu)選方案采用并勵(lì)式、串勵(lì)式。
[0054]對(duì)于有刷交流電動(dòng)機(jī)，即串激式交流電動(dòng)機(jī)，其定子22可以采用上述有刷直流電動(dòng)機(jī)中的繞組式定子，并且，定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組采用串聯(lián)結(jié)構(gòu)(類似于前述的串勵(lì)式)，即定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組通過(guò)電刷34、整流子組件32構(gòu)成串聯(lián)回路，定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組中的電流相位同步變化，由于普通鋼或鐵的剩磁高、還會(huì)形成渦流，從而損耗電能，雖然上述有刷直流電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)串激式交流電動(dòng)機(jī)的工作，但是能量轉(zhuǎn)化率低，降低電動(dòng)機(jī)的功率，因此，定子鐵芯應(yīng)該采用類似于轉(zhuǎn)子鐵芯，用彼此絕緣的硅鋼片疊壓而成。因此采用串激式交流電動(dòng)機(jī)會(huì)增加工藝復(fù)雜度和成本，同時(shí)由于定子鐵芯采用疊壓的硅鋼片，在相同功率的情況下，也會(huì)導(dǎo)致棒體5尺寸的增加。因此，作為本實(shí)用新型，優(yōu)選采用有刷直流電動(dòng)機(jī)。
[0055]在實(shí)際具體應(yīng)用中，為了簡(jiǎn)化部件和便于安裝維護(hù)，同時(shí)也為增加強(qiáng)度，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸23與振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13由同一根轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的整體。電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2工作時(shí)，轉(zhuǎn)子21和定子22部分產(chǎn)生的熱量通過(guò)外殼52通過(guò)外部濕冷的混凝土散熱。在電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)上，可以采用現(xiàn)有的成熟技術(shù)，將上述有刷電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)滿足11000-12000rpm，甚至更聞。
[0056]尾管系統(tǒng)6主要由軟管63、將軟管63與棒體5的外殼52密封連接的第一連接器61、軟管63末段的端蓋64組成，所述的連接方式根據(jù)不同的連接材質(zhì)，采用任何公知的、與之相適應(yīng)的連接方式。在圖1所提供的實(shí)施例中第一連接器61與外殼52采用螺紋密封連接，在振搗棒的使用過(guò)程中，施工人員手持軟管來(lái)控制棒體插入、提出以及在混凝土中的位置移動(dòng)和狀態(tài)變換，軟管63在滿足一定的彎曲柔性時(shí)，還必需具備較高的強(qiáng)度。為了確保軟管63與第一連接器61連接的可靠性，在第一連接器61上與緊固軟管63的連接部有用于增大連接摩擦力和增強(qiáng)連接密封效果的環(huán)形凹槽，在該連接部軟管63外安裝有軟管緊固件62對(duì)軟管63進(jìn)行緊固，增強(qiáng)連接強(qiáng)度和密封效果。在軟管63、第一連接器61內(nèi)部形成連通的管道型空腔，為電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2供電的電纜(為簡(jiǎn)化附圖，在圖1中沒(méi)有繪出)從端蓋64穿入并通過(guò)該管道型空腔連接到電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2上提供了便宜，同時(shí)也可以保護(hù)電纜不被損壞；另外，該管道型空腔中充滿空氣或其他含有氧氣及水蒸氣(目的在于增加氣體的濕度)的氣體，從而形成有利于所述整流子組件、電刷組件工作時(shí)形成氧化膜的氧化環(huán)境，與整流子組件32和電刷組件3所處的空間直接連通，為其提供散熱、排塵通道和滿足其氧化膜形成的空氣環(huán)境，上述過(guò)程可以通過(guò)自然對(duì)流的方式實(shí)現(xiàn)。從而更加有效確保電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2在封閉的棒體5中的正常、有效工作。進(jìn)一步地，在該尾管系統(tǒng)6中，還可以設(shè)置用于控制電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2開啟和關(guān)閉的控制系統(tǒng)(為簡(jiǎn)化附圖，在圖1中沒(méi)有繪出)。所述的端蓋64可以是用于密封軟管63的密封部件，也可以是具有防水進(jìn)入但是可以保證空氣進(jìn)出尾管系統(tǒng)6中管道型空腔的部件。
[0057]當(dāng)然所述的尾管系統(tǒng)6也可以不采用上述帶有軟管63的技術(shù)方案，而采用硬質(zhì)直管，但是這種技術(shù)方案的尾管系統(tǒng)6長(zhǎng)度會(huì)受到一定的現(xiàn)在，而且使用和遷移略顯不變。
[0058]為了進(jìn)一步改善電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2的工作環(huán)境，還包括一設(shè)置在棒體5末端及尾管系統(tǒng)6中的空氣循環(huán)系統(tǒng)4，其包括空氣強(qiáng)制對(duì)流部件、對(duì)流風(fēng)道、空氣循環(huán)及存儲(chǔ)腔體，以及空氣過(guò)濾部件等；所述對(duì)流風(fēng)道包括第一風(fēng)道、第二風(fēng)道。所述尾管系統(tǒng)6中的管道型空腔與整流子組件32、電刷組件3所在的空間連通，以實(shí)現(xiàn)空氣循環(huán)系統(tǒng)4與整流子組件32、電刷組件3所在的空間對(duì)接。所述尾管系統(tǒng)6內(nèi)的管道型空腔構(gòu)成空氣循環(huán)及存儲(chǔ)腔體。
[0059]在圖1提供的實(shí)施例中，所述的空氣循環(huán)系統(tǒng)4包括，設(shè)置在棒體5末端之固定在轉(zhuǎn)軸23后端端面用于對(duì)空氣進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流的風(fēng)扇42、設(shè)置在風(fēng)扇42尾部的風(fēng)道組件44、尾管系統(tǒng)6內(nèi)部的管道型空腔中構(gòu)成的回流通道610及通過(guò)過(guò)濾件48在其中分隔出的第二腔體47、第三腔體49，并在其中形成如圖中箭頭所示方向的氣流運(yùn)動(dòng)；所述第二腔體47、第三腔體49構(gòu)成空氣循環(huán)及存儲(chǔ)腔體；所述風(fēng)扇42作為空氣強(qiáng)制對(duì)流部件。具體地:
[0060]風(fēng)扇42為軸流風(fēng)扇，通過(guò)風(fēng)扇緊固螺栓422固定在轉(zhuǎn)軸23后端端面,并有轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并形成吹響電刷組件3的氣流；由于在轉(zhuǎn)軸23后端設(shè)置有整流子組件32，為便于絕緣，最好在轉(zhuǎn)軸23后端端面上設(shè)置有具有絕緣作用的絕緣墊421 ;為了便于電刷組件3周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，便于散熱和粉塵排放，在風(fēng)扇42、整流子組件32間有一間隙形成第一腔體41 ;風(fēng)扇42外側(cè)與外殼52之間的間隙形成的排氣通道43。為了有助于排氣通道43中氣流的運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，風(fēng)扇42采用帶護(hù)圈425的結(jié)構(gòu)。如圖1、圖5所示，風(fēng)扇42包括扇葉424，位于風(fēng)扇42中部固定并帶動(dòng)扇葉424旋轉(zhuǎn)的連接件423、設(shè)置在連接件423中心的用于安裝風(fēng)扇緊固螺栓422的風(fēng)扇緊固孔4220，位于扇葉424末端的護(hù)圈425，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇42旋轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)扇42內(nèi)部和外部(護(hù)圈425外側(cè))的氣流運(yùn)動(dòng)不會(huì)相互影響，從而在風(fēng)扇42內(nèi)外形成相反的氣流運(yùn)動(dòng)方向。
[0061 ] 在風(fēng)扇42后方緊連但不影響風(fēng)扇42旋轉(zhuǎn)的風(fēng)道組件44，風(fēng)道組件44為空氣的循環(huán)提供運(yùn)行通道，其采用圖6所示出的結(jié)構(gòu)。風(fēng)道組件44為一個(gè)漏斗狀部件，其分別將第一腔體41與第三腔體49連通、將第一腔體41與第二腔體47連通。結(jié)合圖1、圖6所示，其包括位于前端的漏斗形回流腔441，設(shè)置在回流腔441底部貫通風(fēng)道組件44與外側(cè)連通的回流管442 ;開口設(shè)在風(fēng)道組件44前側(cè)方并與位于風(fēng)道組件44后端的匯流管444連通的集氣管443 ;回流管442、集氣管443交錯(cuò)設(shè)置在風(fēng)道組件44上，從不同方向穿過(guò)風(fēng)道組件44的壁但是彼此不連通，實(shí)現(xiàn)利用風(fēng)道組件44在一個(gè)狹窄空間內(nèi)進(jìn)行不同運(yùn)動(dòng)方向氣流的疏導(dǎo)?；亓鞴?42、集氣管443的數(shù)目根據(jù)氣流量的大小、氣流的采集范圍按需設(shè)計(jì)，圖6示出的是交錯(cuò)設(shè)置的4組回流管442、集氣管443。同時(shí)，對(duì)于一些另外的應(yīng)用場(chǎng)景，可以將回流腔441的形狀、集氣管443的開口位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，如回流腔441處于風(fēng)道組件44前端面中心并貫通前端面中心，而集氣管443的開口也分布于風(fēng)道組件44前端面，即集氣管443的開口與回流腔441都在端面上；或者集氣管443的開口位于風(fēng)道組件44的側(cè)面等。在圖1提供的實(shí)施例中，風(fēng)道組件44的回流腔441正對(duì)風(fēng)扇42扇葉424的工作面，而集氣管443的開口同風(fēng)扇42外側(cè)與外殼52之間的間隙形成的排氣通道43貫通，在風(fēng)道組件44后側(cè)面設(shè)置有阻隔件45，其一方面是防止排氣通道43的氣體泄露到風(fēng)道組件44后側(cè)，另一方面也是將風(fēng)道組件44固定在外殼52內(nèi)壁；為了便于實(shí)現(xiàn)，可以采用將集氣管443的開口內(nèi)側(cè)(靠近風(fēng)道組件44中心側(cè))外切于護(hù)圈425 (可以是外切護(hù)圈425的外側(cè)面，也可是內(nèi)側(cè)面，還可以是護(hù)圈425上外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面之間的位置)，這樣可以有效避免扇葉424上的氣流都來(lái)源于回流腔441，而護(hù)圈425外側(cè)的氣流都能進(jìn)入集氣管443。匯流管444與排氣管46連接，排氣管444穿過(guò)第二腔體47及設(shè)置在尾管系統(tǒng)6中的過(guò)濾件48，進(jìn)入第三腔體49 ;當(dāng)然也可采用將匯流管444與排氣管46做成一個(gè)整體，即匯流管444延長(zhǎng)滿足上述結(jié)構(gòu)要求；但是由于排氣管46 —般會(huì)穿過(guò)尾管系統(tǒng)6中軟管63的一部分，而軟管63在工作過(guò)程中會(huì)因?qū)Π趔w5的運(yùn)動(dòng)和控制發(fā)生彎曲，因此，如果尾管系統(tǒng)6有需要彎曲的軟管63，排氣管46也優(yōu)選采用軟管。在排氣管46、風(fēng)道組件44與尾管系統(tǒng)6中管道型空腔(主要是第一連接器61中的空腔)間形成回流通道610，回流通道610與回流管442連通。所述的過(guò)濾件48可以采用海綿、微孔紙板等能夠阻止粉塵通過(guò)并具有良好透氣性能的材料制作，過(guò)濾件48的位置可以靈活設(shè)置。通常情況下第三腔體49明顯大于第二腔體47。當(dāng)然如果需要進(jìn)一步縮短棒體5的長(zhǎng)度尺寸時(shí)，還可把風(fēng)道組件44移到尾管系統(tǒng)6中。采用上述風(fēng)道組件44有效地實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)有限的空間內(nèi)為相對(duì)復(fù)雜的空氣循環(huán)對(duì)流提供了可行的風(fēng)道，所述風(fēng)道還可應(yīng)用于其他領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)各類流體的循環(huán)對(duì)流。
[0062]工作時(shí)，在風(fēng)扇42的強(qiáng)制對(duì)流作用下，第一腔體41中含粉塵、廢氣和攜帶熱量的空氣在風(fēng)扇42的作用下從風(fēng)扇42外側(cè)的排氣通道43排到風(fēng)扇42后端的集氣管443，并經(jīng)風(fēng)道組件44中的匯流管444、與匯流管444連接的排氣管46送到尾管系統(tǒng)6中的第三腔體49，由于風(fēng)扇42的作用，在過(guò)濾件48兩側(cè)形成壓差，第三腔體49的冷空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾件48過(guò)濾掉粉塵等后進(jìn)入第二腔體47，并經(jīng)過(guò)回流通道610、回流管442、回流腔441進(jìn)入風(fēng)扇42吹向電刷組件3、整流子組件32所在的第一腔體41。通過(guò)這種方式，強(qiáng)制性地對(duì)電刷組件3、整流子組件32所在的第一腔體41中的含粉塵、高溫氣體進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流除塵、散熱，并引入新的促進(jìn)氧化膜形成所需要的具有相應(yīng)濕度的含氧氣體(實(shí)際使用中為具有一定濕度的空氣)，使之利于電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2的工作。
[0063]在該實(shí)施例中，將所述整流子組件32、電刷組件3所在的空間(包括第一腔體41的空間)與第三腔體49連通的第一風(fēng)道由排氣通道43、集氣管443、匯流管444、排氣管46構(gòu)成。經(jīng)風(fēng)扇42將所述第二腔體47與所述整流子組件32、電刷組件2所在的空間(包括第一腔體41的空間)連通的第二風(fēng)道由回流通道610、回流管442、回流腔441等構(gòu)成。[0064]當(dāng)然，所述空氣循環(huán)系統(tǒng)4除了可以應(yīng)用于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，還可以獨(dú)立應(yīng)用于其他類型的電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)或發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，還可直接或基于其思路略為調(diào)整后應(yīng)用于其他設(shè)備或領(lǐng)域，以進(jìn)行空氣(或其他氣體、液體)循環(huán)、過(guò)濾的應(yīng)用環(huán)境中。對(duì)于混凝土振搗棒以外的其他應(yīng)用，所述的第三腔體49可以是完全與開放的，或者無(wú)需過(guò)濾件48，分別將排氣管46、回流通道610 (也可以采用獨(dú)立管道實(shí)現(xiàn))與外部空間或其他符合應(yīng)用需求的空間開放對(duì)接。
[0065]圖2提供了基于有刷電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)的混凝土振搗棒的第二實(shí)施例；本實(shí)施例與圖1提供實(shí)施例的不同點(diǎn)在于:整流子組件32、電刷組件3位于第一軸承25和轉(zhuǎn)子21之間，在所述整流子組件32、電刷組件3與轉(zhuǎn)子21之間設(shè)置有隔離件251 ；以及相適應(yīng)地空氣循環(huán)系統(tǒng)4的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整。具體包括:
[0066]隔離件251采用諸如金屬、聚合材料、石棉等能夠耐高溫的材質(zhì)制作成圓環(huán)形部件，所述隔離件251可以是一個(gè)獨(dú)立部件，固定在轉(zhuǎn)軸23上與轉(zhuǎn)子21同步旋轉(zhuǎn)，隔離件251能相對(duì)外殼52及定子22自有旋轉(zhuǎn)；或?qū)⒏綦x件251固定在外殼52內(nèi)壁，轉(zhuǎn)軸23上、轉(zhuǎn)子21的旋轉(zhuǎn)不對(duì)其產(chǎn)生影響。為了增強(qiáng)隔離效果，還可以采用上述方案的結(jié)合，用兩個(gè)部件構(gòu)成隔離件251，一個(gè)固定在外殼52上，一個(gè)固定在轉(zhuǎn)軸23上，交錯(cuò)設(shè)置；也或采用隔離件251與相對(duì)于其旋轉(zhuǎn)的部件采用柔軟的彈性接觸，如采用耐高溫材料制作的類似毛刷形的部件等。所述隔離件251將整流子組件32、電刷組件3與轉(zhuǎn)子21、定子22所處的空間進(jìn)行了分隔而處于兩個(gè)不同的物理空間，阻隔了電刷34和整流子組件32間產(chǎn)生電火花導(dǎo)致的高溫氣體和廢氣對(duì)轉(zhuǎn)子21、定子22及其絕緣層的影響，電刷粉塵也不會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的工作性能。電刷34磨損產(chǎn)生粉末也能夠有機(jī)會(huì)得以排放(通過(guò)連接棒體5的尾管系統(tǒng)6中的空間散熱或排放，如果是作為普通有刷電動(dòng)機(jī)或其他類型的有刷電動(dòng)機(jī)也便于進(jìn)行相應(yīng)的散熱或排氣處理)。形成了與圖1所提供的技術(shù)方案相近的技術(shù)效果。
[0067]與之相適應(yīng)地，空氣循環(huán)系統(tǒng)4也進(jìn)行了改變，其包括空氣強(qiáng)制對(duì)流部件、對(duì)流風(fēng)道、空氣循環(huán)及存儲(chǔ)腔體，以及空氣過(guò)濾部件等；所述對(duì)流風(fēng)道包括第一風(fēng)道、第二風(fēng)道。整個(gè)尾管系統(tǒng)6中的管道型空腔構(gòu)成第三腔體49。在隔離件251與電刷組件3之間設(shè)置一間歇，以有助于氣流流動(dòng)，在電刷組件3與處于轉(zhuǎn)軸23后端的第一軸承25之間安裝有風(fēng)扇42，風(fēng)扇42與電刷組件3間有一間隙構(gòu)成第一腔體41 ;在外殼52內(nèi)壁安裝有過(guò)濾件48，過(guò)濾件48與第一軸承25間形成第二腔體414。所述的風(fēng)扇42可以采用軸流風(fēng)扇或離心風(fēng)扇，在圖2提供的實(shí)施例中是以軸流風(fēng)扇為例進(jìn)行的說(shuō)明。在轉(zhuǎn)軸23上有貫穿其徑向的徑向回流通道412，徑向回流通道412與風(fēng)扇42扇葉連接件壁上的開孔對(duì)應(yīng)，并使得回流通道412中的氣流能夠在風(fēng)扇42的強(qiáng)制對(duì)流作用下進(jìn)入第一腔體41，轉(zhuǎn)軸23后端有貫通端面并延伸至徑向回流通道412并與其連通的軸向回流通道413，徑向回流通道412、軸向回流通道413將第一腔體41、第二腔體414連通。在棒體5內(nèi)設(shè)置有連通第一腔體41與第三腔體49的旁路排氣通道411，旁路排氣通道411在第三腔體49有旁路排氣孔415，在第一腔體41及隔離件251與電刷組件3之間的間歇對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有旁路進(jìn)氣口(圖中繪出，但是未標(biāo)注，當(dāng)然兩個(gè)位置的旁路進(jìn)氣口并不是必需同時(shí)設(shè)置)。工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸23驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇42迫使第一腔體41 (以及隔離件251與電刷組件3之間的間歇)中電刷組件3、整流子組件32形成的含粉塵熱氣經(jīng)旁路排氣通道411進(jìn)入第三腔體49，在負(fù)壓作用下，第三腔體49中的空氣經(jīng)過(guò)濾件48過(guò)濾掉粉塵進(jìn)入第二腔體414，并通過(guò)徑向回流通道412、軸向回流通道413二實(shí)施例仍然具有使用價(jià)值。
的局部結(jié)構(gòu)；與圖1提供的實(shí)施例相比，其.40作為空氣強(qiáng)制對(duì)流部件，即把圖1提供〕固定在外殼52內(nèi)壁，并不和轉(zhuǎn)軸23上的I間形成排氣通道43?？諌簷C(jī)40的吸氣口01位于第一腔體41，向電刷組件3、整流子經(jīng)過(guò)排氣通道43進(jìn)入到集氣管443中，形制循環(huán)目的?？諌簷C(jī)40可與電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2能強(qiáng)，能獲得比風(fēng)扇42更好的空氣循環(huán)效92所提供實(shí)施例的技術(shù)方案中。
「空氣循環(huán)系統(tǒng)4的有刷電動(dòng)機(jī)的技術(shù)方案’卜殼；也可應(yīng)用到其他需要電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)
艮統(tǒng)所采用的雙承重軸承“抬”偏心塊的振的轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)子21通過(guò)轉(zhuǎn)軸23被支撐在第由23在轉(zhuǎn)子21的作用下靈活旋轉(zhuǎn)；振動(dòng)回13—側(cè)，造成了第一承重軸承141、第二承重軸承142的受力分布不均，加速了其局部磨損，縮短軸承的使用壽命。在這類振動(dòng)系統(tǒng)中，有的技術(shù)方案還另外設(shè)置一支撐電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸23的軸承，一般為了簡(jiǎn)化棒體內(nèi)部件的結(jié)構(gòu)省略該軸承，而由第二承重軸承142對(duì)轉(zhuǎn)軸23進(jìn)行支撐。此外，為這類振動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的平衡電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)子的質(zhì)心位于轉(zhuǎn)軸23的旋轉(zhuǎn)軸線上，其激振力單純有偏心塊110旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來(lái)提供，其振動(dòng)系統(tǒng)與為其提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)完全分離，增加設(shè)備的體積、而且由于電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)平衡轉(zhuǎn)動(dòng)慣性也會(huì)削弱棒體的激振力。
[0073]基于現(xiàn)有普通平衡電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)的振動(dòng)系統(tǒng)，本 申請(qǐng)人:先后提交的中國(guó)專利申請(qǐng)200620136704.2 (名稱:環(huán)保通用電機(jī)質(zhì)比振動(dòng)器)、201210570115.5 (名稱:電機(jī)振動(dòng)器)公開了通過(guò)將電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子制成偏心轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子質(zhì)心偏離轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線)，直接利用電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)本身的轉(zhuǎn)動(dòng)形成離心力，并對(duì)外提供激振力。并在上述申請(qǐng)中公開了相應(yīng)的技術(shù)方案，限于篇幅在此不再重復(fù)描述，只結(jié)合下述實(shí)施例進(jìn)行相應(yīng)的簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0074]圖8提供了本實(shí)用新型所使用的振動(dòng)系統(tǒng)一實(shí)施例的原理圖，圖10提供了實(shí)現(xiàn)其原理的結(jié)構(gòu)示意圖；在該實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子21是一偏心轉(zhuǎn)子，位于第二軸承14的一側(cè)，其包括分居與轉(zhuǎn)軸23兩側(cè)的小質(zhì)量部211、大質(zhì)量部212，使得轉(zhuǎn)子21的質(zhì)心B偏離轉(zhuǎn)軸23的旋轉(zhuǎn)軸線，在轉(zhuǎn)子21旋轉(zhuǎn)時(shí)形成離心力，從而構(gòu)成振動(dòng)電機(jī)，從而將轉(zhuǎn)子21的質(zhì)量也有效的整合到振動(dòng)系統(tǒng)中，有效增強(qiáng)激振力。在第二軸承14的另一側(cè)的振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置有第一偏心塊11，振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13與轉(zhuǎn)軸23連接，并具有相同的旋轉(zhuǎn)軸線，第一偏心塊11的質(zhì)心A、轉(zhuǎn)子21的質(zhì)心B與上述旋轉(zhuǎn)軸線處于同一平面內(nèi)，并且旋轉(zhuǎn)時(shí)質(zhì)心A、質(zhì)心B形成的離心力fA、fB對(duì)稱地施加在第二軸承14兩側(cè)，形成第二軸承14對(duì)棒體5外殼52施加的壓力Fy從而形成棒體5對(duì)外提供的激振力。本結(jié)構(gòu)仍然構(gòu)成“挑”型振動(dòng)系統(tǒng)，在以此作為振搗棒的振動(dòng)系統(tǒng)與電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)時(shí)，與采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的振搗棒相比，在整機(jī)質(zhì)量相同的情況下，本實(shí)用新型能夠提供更大的激振力。或者說(shuō)，得到相同的激振力，本實(shí)施例相對(duì)與傳統(tǒng)的技術(shù)方案，所需要的部件更少、整機(jī)質(zhì)量也可更輕。
[0075]圖9提供了本實(shí)用新型所使用的振動(dòng)系統(tǒng)另一實(shí)施例的原理圖，圖11提供了實(shí)現(xiàn)其原理的結(jié)構(gòu)示意圖。在振動(dòng)系統(tǒng)中，由于轉(zhuǎn)子21形成的離心力可能不足，因此，需要在轉(zhuǎn)子21 —側(cè)配置第二偏心塊15，以形成更強(qiáng)的離心力。在該實(shí)施例中，與圖8、10提供的實(shí)施例相似，將第一偏心塊11置于第二軸承14外側(cè),第二偏心塊15以及偏心的轉(zhuǎn)子21置于第二軸承14內(nèi)側(cè)，其質(zhì)心A、C、B與轉(zhuǎn)軸23、振動(dòng)回轉(zhuǎn)軸13的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一平面。其旋轉(zhuǎn)形成的離心力fA與fe、fB對(duì)稱地施加到第二軸承14上形成第二軸承14對(duì)棒體5外殼52的壓力Fl。上述結(jié)構(gòu)仍然為“挑”型振動(dòng)系統(tǒng)。
[0076]在具體設(shè)計(jì)時(shí)，一般將第二軸承14兩側(cè)形成的離心力相對(duì)于第二軸承14的力矩相同或相近，同時(shí)，可將偏心轉(zhuǎn)子的質(zhì)心B靠近第二軸承14，以減小離心力對(duì)第一軸承25的影響。
[0077]采用上述結(jié)構(gòu)的振動(dòng)系統(tǒng)，“挑”型結(jié)構(gòu)的振動(dòng)系統(tǒng)，離心力分別置于第二軸承14(承重軸承)的兩側(cè)，其穩(wěn)定性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高。振動(dòng)系統(tǒng)對(duì)棒體5外殼52施加的壓力集中在第二軸承14對(duì)外殼52施加壓力Fp有效利用了振動(dòng)系統(tǒng)所產(chǎn)生的離心力，形成理想的圓周振動(dòng)1吳型 棒體5末端為不受激振力的零振點(diǎn)，激振力集中施加在棒體如端的振動(dòng)頭51上，并作為振動(dòng)自由端進(jìn)行振動(dòng)，有效增強(qiáng)棒體5的激振力。在滿足同樣激振力的情況下，其相對(duì)于傳統(tǒng)的“抬”型至少節(jié)約一個(gè)承重軸承，減小了偏心塊的質(zhì)量和體積，可以有效縮小其對(duì)棒體空間的占有，可以實(shí)現(xiàn)更小尺寸的棒體。同時(shí)，使用壽命也更長(zhǎng)。采用偏心轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)也進(jìn)一步減小了振搗棒中的部件，減小了對(duì)棒體內(nèi)空間的占用，從而可以根據(jù)需要縮小棒體的尺寸。需要再次說(shuō)明的是，挑”型結(jié)構(gòu)的振動(dòng)系統(tǒng)可以直接使用在第二軸承14兩側(cè)布置偏心塊來(lái)實(shí)現(xiàn)，而并不是必需要使用具有偏心轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，同樣能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0078]為了實(shí)現(xiàn)上述偏心轉(zhuǎn)子，可以采用將轉(zhuǎn)子的小質(zhì)量部211、大質(zhì)量部212采用不同密度的材料制作?；蛘卟捎萌缦路桨竵?lái)實(shí)現(xiàn):圖12提供了實(shí)現(xiàn)偏心轉(zhuǎn)子鐵芯的一種硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖；在所述硅鋼片上有置放電樞繞組的繞組槽2102，在電樞繞組中電流的作用下形成磁極的凸起部2101，通過(guò)在形成轉(zhuǎn)子小質(zhì)量部211的凸起部2101上打出多個(gè)質(zhì)心調(diào)整孔2103，從而實(shí)現(xiàn)與之相對(duì)一側(cè)的硅鋼片構(gòu)成大質(zhì)量部212。當(dāng)然，也可通過(guò)在質(zhì)心調(diào)整孔2103中填充不同密度的材料來(lái)調(diào)整其質(zhì)心的分配，所形成的小質(zhì)量部211、大質(zhì)量部212并不局限于圖中所示出的效果。圖13提供了另一種實(shí)現(xiàn)偏心轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，通過(guò)不同密度的槽楔來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)在轉(zhuǎn)子的繞組槽上裝配低密度槽楔2104構(gòu)成轉(zhuǎn)子上的的小質(zhì)量部211，在在轉(zhuǎn)子的繞組槽上裝配高密度槽楔2105構(gòu)成轉(zhuǎn)子的大質(zhì)量部212。例如，所述高密度槽楔2105采用鎢、鉛等至少一種高密度材料制作；所述低密度槽楔2104采用木、竹、塑料或發(fā)泡塑料、低密度發(fā)泡金屬或低密度合金等低密度材料制作。
[0079]圖14給出了尾管系統(tǒng)6末端的內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu)示意圖，作為一種應(yīng)用，圖中，用第二連接器641、護(hù)線器642共同構(gòu)成上述實(shí)施例中的端蓋64。軟管63末端連接中空的第二連接器641前端，第二連接器641后端連接護(hù)線器642。所述連接方式采用軟管63與第一連接器61相似的連接方式，只是第二連接器641的受力小，可以無(wú)需軟管緊固件；也可采用螺紋連接。在連接外部電源的電源電纜74通過(guò)護(hù)線器642末端穿入尾管系統(tǒng)6并向電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)2提供電能。并基于上述結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要在尾管系統(tǒng)6中配置相應(yīng)電源控制系統(tǒng)。當(dāng)然，電源控制系統(tǒng)也可直接設(shè)置在圖1-3所提供的實(shí)施例的尾管系統(tǒng)6的管道型空腔內(nèi)，圖14提供的實(shí)施例是一種應(yīng)用特例。
[0080]圖15提供了一種電源控制系統(tǒng)的實(shí)施例的原理框圖；將連接外部電源的電源電纜74連接一記憶電路，記憶電路的控制線72連接一傳感器，記憶電路的電機(jī)電纜73連接電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，由于記憶電路會(huì)能夠?qū)鞲衅魉蛠?lái)的控制信號(hào)進(jìn)行記憶并保持，其工作電源可以通過(guò)從電源電纜74獲得。假設(shè)原始工作狀態(tài)為電源關(guān)閉狀態(tài)，通過(guò)傳感器向記憶電路發(fā)送一個(gè)控制脈沖(可簡(jiǎn)單理解為將兩根控制線72進(jìn)行一下接通)，記憶電路將電源電纜74與電機(jī)電纜73接通并保持，向電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)供電，電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)開始工作；當(dāng)要關(guān)閉電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)時(shí)，通過(guò)傳感器向記憶電路發(fā)送一個(gè)控制信號(hào)脈沖，記憶電路將電源電纜74與電機(jī)電纜73斷開并保持。從而實(shí)現(xiàn)了通過(guò)傳感器對(duì)電動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)的控制。參照?qǐng)D14、15，將電源控制器7置于第二連接器641內(nèi)，電機(jī)電纜73通過(guò)軟管63及第一連接器61中的管道型空腔連接到電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)上；此時(shí)傳感器相當(dāng)于一控制開關(guān)固定在軟管63前端靠近與第一連接器61的連接部附近(即圖2中控制開關(guān)71所在的位置)，控制線72通過(guò)軟管63與傳感器連接。使用時(shí)，手持棒體5末端或軟管63前端，在放入混凝土前或放入時(shí)觸發(fā)傳感器，振搗棒開始工作，釋放軟管63將棒體5放入混凝土中相應(yīng)的位置進(jìn)行施工；收起軟管63拉出棒體5，在棒體5離開混凝土?xí)r或者離開后，觸發(fā)傳感器，振搗棒停止工作。上述工作一人即可操作，并且方便可靠，極具人性化，方便施工人員的使用。
[0081]所述傳感器可以是公知的任何振動(dòng)傳感器、磁控傳感器、光電傳感器之一，當(dāng)然觸摸傳感器也可實(shí)現(xiàn)，但是由于施工場(chǎng)地的特殊性，一般不采用。圖17提供了一種振動(dòng)傳感器的結(jié)構(gòu)原理圖，所述振動(dòng)傳感器711包括絕緣外殼7111、設(shè)置在其中的觸控電極7114、導(dǎo)電的彈性部件7113 —端連接擺錘7112，另一端固定在絕緣外殼7111內(nèi)壁，使得所述擺錘7112在振動(dòng)時(shí)能夠觸碰觸控電極7114，彈性部件7113、觸控電極7114分別與控制線72連接。將所述振動(dòng)傳感器固定在圖2所示的控制開關(guān)71所在的位置，通過(guò)敲擊對(duì)應(yīng)位置的軟管63管外壁，擺錘7112觸碰觸控電極7114并隨即在彈性部件7113的彈力下復(fù)位，即可向記憶電路送出控制脈沖，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的開關(guān)控制。當(dāng)然，如果把擺錘7112用磁性材料或鐵磁性材料制作，可以作為一種磁控傳感器。
[0082]作為另一種簡(jiǎn)易且可靠的磁控傳感器，采用一磁控管，磁控管的兩極與控制線72連接，磁控管在軟管63外部的磁鐵作用下，其兩極處于導(dǎo)通的工作狀態(tài)，當(dāng)磁鐵移開時(shí)，其兩極處于斷開的工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)控制。將磁控管固定在圖2所示的控制開關(guān)71所在的位置，工作時(shí)，持一磁鐵滑過(guò)或靠近磁控管所處的軟管63外壁，即可向記憶電路發(fā)送控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的開關(guān)控制。
[0083]所述的光電傳感器可以采用類似于圖17中的擺錘來(lái)遮擋光耦或光電二極管來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0084]圖16提供了另一種電源控制系統(tǒng)的實(shí)施例原理框圖；將一個(gè)按壓式記憶開關(guān)與電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)串聯(lián)接到電源電纜74上，按壓式記憶開關(guān)可以是機(jī)械式開關(guān)，也可以是電子記憶開關(guān)，其特點(diǎn)是，當(dāng)按壓一次開關(guān)，其工作的狀態(tài)保持不變。假設(shè)按壓式記憶開關(guān)原始狀態(tài)為斷開，當(dāng)按壓按壓式記憶開關(guān)按鈕7125 —次，其處于導(dǎo)通狀態(tài)，并保持；再次按壓按壓式記憶開關(guān)按鈕7125 —次，則處于斷開狀態(tài)，并保持?？梢詫磯菏接洃涢_關(guān)直接固定在圖2所示的控制開關(guān)71所在的位置，并將按鈕7125朝向軟管63壁，可在軟管63上開一小孔用于控制按鈕7125，并做好防水密封處理。由于施工環(huán)境濕度高，這種方式安全性差，當(dāng)然，如果把控制開關(guān)(按鍵開關(guān)、閘刀開關(guān)、觸摸開關(guān)等其他開關(guān)均可)設(shè)置在軟管63末端或尾管系統(tǒng)6以外也可，但是這樣會(huì)導(dǎo)致施工過(guò)程中操作不方便。優(yōu)選地，基于所述按壓式記憶開關(guān)改進(jìn)為敲擊震動(dòng)控制的開關(guān)，圖18提供了其改進(jìn)的技術(shù)方案。在殼體7121中設(shè)置按壓式記憶開關(guān)7124，在按鈕7125上方設(shè)置一與回復(fù)部件7123連接的震動(dòng)錘7122，并設(shè)置一限位機(jī)構(gòu)，確保震動(dòng)錘7122只能上下擺動(dòng)，將所述改進(jìn)的控制開關(guān)固定在圖2所示的控制開關(guān)71所在的位置，通過(guò)敲擊對(duì)應(yīng)位置的軟管63管外壁，震動(dòng)錘7122即可敲擊按鈕7125，并在回復(fù)部件7123的作用下復(fù)位，實(shí)現(xiàn)通過(guò)震動(dòng)方式來(lái)控制按壓式記憶開關(guān)。當(dāng)然，所述的敲擊震動(dòng)控制的開關(guān)還可以是，在按鈕7125上方設(shè)置一個(gè)限位移動(dòng)機(jī)構(gòu)，震動(dòng)錘7122置于限位移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，使之能夠沿著限位移動(dòng)機(jī)構(gòu)自由上下移動(dòng)并能壓迫按鈕7125，尚支擊時(shí)，由于慣性，震動(dòng)銀7122敲擊按鈕7125，并自然復(fù)位，實(shí)現(xiàn)通過(guò)震動(dòng)方式來(lái)控制按壓式記憶開關(guān)。
[0085]另外，上述電源控制系統(tǒng)還可以采用其他公知的控制方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，如遙控開關(guān)系統(tǒng)、特定頻率的聲控系統(tǒng)等。
[0086]在上述實(shí)施例中，如果采用有刷直流電動(dòng)機(jī)，并且所使用的外電源是交流電，只需在電機(jī)電纜73或電源電纜74上連接一橋式整流電路即可向直流電動(dòng)機(jī)供電，此時(shí)如果外電源是直流電也能保證直流電動(dòng)機(jī)工作。該橋式整流電路放入尾管系統(tǒng)6中，優(yōu)選放入第二連接器641內(nèi)。
[0087]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，并且在無(wú)需任何創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以將上述不同實(shí)施例或各個(gè)組成部分的不同實(shí)施例中的相關(guān)技術(shù)方案進(jìn)行單獨(dú)使用或重新組合，以獲得其他【具體實(shí)施方式】的技術(shù)方案。
[0088]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，在上述技術(shù)方案中所提供的有刷電動(dòng)機(jī)的相關(guān)技術(shù)方案可以獨(dú)立使用，并且還可以應(yīng)用于有刷發(fā)電機(jī)，此時(shí)，所述的整流子是發(fā)電機(jī)上的集電環(huán)(或電刷滑環(huán))，其他部分結(jié)構(gòu)可以完全相同或部分相同，限于篇幅，在此不再冗述。以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣循環(huán)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)與器件所處空間連通，其特征在于:包括一管道型腔體、空氣強(qiáng)制對(duì)流部件，所述空氣強(qiáng)制對(duì)流部件設(shè)置在所述管道型腔體與所述空間之間。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:進(jìn)一步包括對(duì)流風(fēng)道，所述對(duì)流風(fēng)道將所述空間與管道型腔體連通。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述管道型腔體為開放結(jié)構(gòu)，與外部空間開放對(duì)接；或， 所述管道型腔體末端封閉，并在所述腔體內(nèi)形成空氣循環(huán)及存儲(chǔ)腔體。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于:進(jìn)一步包括一空氣過(guò)濾部件，所述空氣過(guò)濾部件設(shè)置在所述管道型腔體內(nèi)，將所述管道型腔體分隔為位于前端的第二腔體、以及位于后端的第三腔體，所述第二腔體、第三腔體構(gòu)成所述空氣循環(huán)及存儲(chǔ)腔體；所述對(duì)流風(fēng)道包括第一風(fēng)道、第二風(fēng)道，所述空間分別通過(guò)所述對(duì)流風(fēng)道與第三腔體、第二腔體連通。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣強(qiáng)制對(duì)流部件是風(fēng)扇；所述第二風(fēng)道與所述風(fēng)扇的進(jìn)氣方向?qū)?，迫使第二腔體的空氣進(jìn)入所述空間；所述第一風(fēng)道將所述空間的氣體排入所述第三腔體。
6.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣強(qiáng)制對(duì)流部件是空壓機(jī)；所述第二風(fēng)道與所述空壓機(jī)的吸氣口對(duì)接，所述空壓機(jī)的噴氣口位于所述空間，迫使第二腔體的空氣進(jìn)入所述空間；所述第一風(fēng)道將所述空間的氣體排入所述第三腔體。
7.一種電機(jī)，包括整流子組件、電刷組件，其特征在于:所述流子組件、電刷組件所在的空間與權(quán)利要求1 一 6任一項(xiàng)所述的空氣循環(huán)系統(tǒng)連通。
8.如權(quán)利要求7所述的電機(jī)，其特征在于:進(jìn)一步包括一隔離件，所述流子組件、電刷組件所在的空間與轉(zhuǎn)子、定子所在的空間被所述隔離件隔離。
9.如權(quán)利要求7所述的電機(jī)，其特征在于:進(jìn)一步包括一過(guò)濾件及對(duì)流風(fēng)道，所述對(duì)流風(fēng)道將所述空間與管道型腔體連通，所述過(guò)濾件設(shè)置在所述管道型腔體內(nèi)，將所述管道型腔體分隔為位于前端的第二腔體、以及位于后端的第三腔體；所述對(duì)流風(fēng)道包括第一風(fēng)道、第二風(fēng)道，所述空間分別通過(guò)所述對(duì)流風(fēng)道與第三腔體、第二腔體連通；所述對(duì)流風(fēng)道包括一風(fēng)道組件所提供的風(fēng)道，所述風(fēng)道組件包括位于前端的漏斗形回流腔，設(shè)置在回流腔底部貫通風(fēng)道組件與其外側(cè)連通的回流管；開口設(shè)在風(fēng)道組件前側(cè)方并與位于風(fēng)道組件后端的匯流管連通的集氣管；回流管、集氣管交錯(cuò)設(shè)置在風(fēng)道組件上，從不同方向穿過(guò)風(fēng)道組件的壁但是彼此不連通；所述匯流管與排氣管連接，所述排氣管穿過(guò)所述過(guò)濾件與所述第三腔體連通；所述排氣管、風(fēng)道組件與尾管系統(tǒng)中管道型空腔間形成回流通道；所述空氣強(qiáng)制對(duì)流部件設(shè)置在棒體內(nèi)的末端，所述氣強(qiáng)制對(duì)流部件與棒體外殼之間的間歇構(gòu)成排氣通道；所述排氣通道、集氣管、匯流管、排氣管將所述整流子組件、電刷組件所在的空間與第三腔體連通；回流通道、回流管、回流腔經(jīng)空氣強(qiáng)制對(duì)流部件將所述第二腔體與所述整流子組件、電刷組件所在的空間連通；所述排氣通道、集氣管、匯流管、排氣管構(gòu)成第一風(fēng)道，所述回流通道、回流管、回流腔構(gòu)成第二風(fēng)道。
【文檔編號(hào)】H02K9/28GK203632472SQ201320566142
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月19日
【發(fā)明者】馮玉加 申請(qǐng)人:馮玉加