永磁鐵埋入型電動機和壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供具備具有轉(zhuǎn)子鐵芯（12）的轉(zhuǎn)子（100）和定子（1）的永磁鐵埋入型電動機（50）和壓縮機，轉(zhuǎn)子鐵芯包括形成有與極數(shù)對應(yīng)的數(shù)量的多個磁鐵收容孔（13）、多個永磁鐵（14）、供制冷劑和冷凍機油通過的風孔部（7）和連結(jié)孔（8），磁鐵收容孔形成為朝向徑向內(nèi)側(cè)突出且朝向徑向外側(cè)凹下的形狀，風孔部和連結(jié)孔以交替存在的方式排列，風孔部的形狀沿著旋轉(zhuǎn)軸的外周面，包括在轉(zhuǎn)子鐵芯的周向呈弧形展開的部分地形成，風孔部的面積比連結(jié)孔的面積大。根據(jù)本實用新型，發(fā)揮能夠提供即使在使用了燒結(jié)鐵氧體磁鐵的情況下，也在確保適當?shù)拇帕Φ耐瑫r，充分確保制冷劑的路徑，并且促進制冷劑和冷凍機油的分離，高性能的壓縮機這樣的效果。
【專利說明】永磁鐵埋入型電動機和壓縮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及將永磁鐵埋入轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部的永磁鐵埋入式的永磁鐵型電動機和壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于節(jié)能意識的提高，提出較多的通過轉(zhuǎn)子使用頑磁力高的稀土類永磁鐵而實現(xiàn)了高效率化的永磁鐵型馬達。但是，稀土類永磁鐵價格高，導致電動機的成本增力口，因此，以往一般的永磁鐵埋入型電動機的轉(zhuǎn)子使用燒結(jié)鐵氧體磁鐵而代替稀土類永磁鐵。這樣，在使用燒結(jié)鐵氧體磁鐵而代替稀土類永磁鐵的情況下，使表示磁力的大小的殘留磁通密度降低為約1/3。為了補充由磁力的降低造成的扭矩不足，需要使永磁鐵的表面積成為盡可能大的形狀，用表面積補充磁力不足。此外，通過除了由永磁鐵產(chǎn)生的扭矩之外還積極地利用磁阻扭矩，能夠補充由永磁鐵產(chǎn)生的磁力不足。
[0003]例如，專利文獻I公開的永磁鐵埋入型電動機的轉(zhuǎn)子由圓弧狀的永磁鐵、具有收容永磁鐵的沖切孔的層疊鐵芯、和軸構(gòu)成，沖切孔以相對于I個極I個沖切孔的比率設(shè)置，且沖切孔的圓弧形狀朝向轉(zhuǎn)子中心地形成為凸狀。
[0004]專利文獻1:日本特開平6 — 339420 (圖1等)
[0005]可是，上述專利文獻I公開的永磁鐵埋入型電動機在裝入壓縮機的情況下，無法確保充分的制冷劑的路徑，導致壓縮機的性能降低。此外，存在制冷劑和冷凍機油難以分離，冷凍機油向密閉容器外被帶出的情況較多，產(chǎn)生壓縮機的油枯竭這樣的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型是鑒于上述而提出的，其目的在于，提供一種在使用了燒結(jié)鐵氧體磁鐵的情況下，也能夠確保適當?shù)拇帕?，而且即使被裝入壓縮機時，也能夠充分地確保制冷劑的路徑，并且促進制冷劑和冷凍機油的分離的、永磁鐵埋入型電動機。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的永磁鐵埋入型電動機具備:轉(zhuǎn)子，具有層疊有多張構(gòu)成板的轉(zhuǎn)子鐵芯；以及定子，圍繞上述轉(zhuǎn)子地設(shè)置，上述轉(zhuǎn)子鐵芯包括:多個磁鐵收容孔，沿著周向形成與極數(shù)對應(yīng)的數(shù)量；多個永磁鐵，被收容在該多個磁鐵收容孔中；風孔部，成為供制冷劑和冷凍機油通過的路徑；以及連結(jié)孔，用于連結(jié)層疊的上述多張構(gòu)成板，多個磁鐵收容孔分別形成為朝向上述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向內(nèi)側(cè)突出且朝向徑向外側(cè)凹下的形狀，上述多個風孔部和上述多個連結(jié)孔以交替存在的方式沿上述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向排列，上述風孔部的形狀沿著旋轉(zhuǎn)軸的外周面，并包括在上述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向呈弧形展開的部分地形成，由此，上述風孔部的面積比上述連結(jié)孔的面積大，使上述風孔部的周向的展開角度為Θ I，對應(yīng)的一對磁極的節(jié)距為θ 2時，Θ I > Θ 2，上述永磁鐵是鐵氧體磁鐵。
[0008]也可以是，上述風孔部的形狀形成為，包括朝向上述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向外側(cè)的凸部、和沿著上述磁鐵收容孔的內(nèi)側(cè)劃定線，在轉(zhuǎn)子鐵芯的周向延伸的部分。
[0009]也可以是，上述磁鐵收容孔的短邊方向的厚度被構(gòu)成為，在磁極的極中心部最小，隨著朝向上述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向外側(cè)去而逐漸變大。
[0010]也可以是，上述多個風孔部分別由被分割了的多個空間部分構(gòu)成。
[0011]也可以是，在上述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面與上述定子的內(nèi)周面之間形成有空隙，上述永磁鐵的極中心部的厚度被構(gòu)成為，成為上述空隙的寬度的8倍以上。
[0012]此外，實現(xiàn)該目的的壓縮機在密閉容器內(nèi)具備電動機和壓縮要素，上述電動機是上述的本發(fā)明的永磁鐵埋入型電動機。
[0013]根據(jù)本實用新型，發(fā)揮能夠提供即使在使用了燒結(jié)鐵氧體磁鐵的情況下，也在確保適當?shù)拇帕Φ耐瑫r，充分確保制冷劑的路徑，并且促進制冷劑和冷凍機油的分離，高性能的壓縮機這樣的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的實施方式I的永磁鐵埋入型電動機的剖視圖。
[0015]圖2是圖1所示的轉(zhuǎn)子鐵芯的剖視圖。
[0016]圖3是在圖2的轉(zhuǎn)子鐵芯中收容有鐵氧體磁鐵的剖視圖。
[0017]圖4是關(guān)于本實用新型的實施方式2的、與圖3相同狀態(tài)的圖。
[0018]圖5是關(guān)于本實用新型的實施方式3的、與圖3相同狀態(tài)的圖。
[0019]圖6是表示將本實用新型的電動機裝入壓縮機的狀態(tài)的剖視圖。
[0020]附圖標記的說明
[0021]I定子、5空隙、7、117、127風孔部、8連結(jié)孔、12轉(zhuǎn)子鐵芯、13a內(nèi)側(cè)劃定線、13b外側(cè)劃定線、13磁鐵收容孔、14永磁鐵、25密閉容器、30壓縮要素、50永磁鐵埋入型電動機、100、101、102轉(zhuǎn)子、200回轉(zhuǎn)式壓縮機。
【具體實施方式】
[0022]以下，基于【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的永磁鐵埋入型電動機的實施方式。另外，圖中，相同附圖標記表示相同或?qū)?yīng)部分。
[0023]實施方式I
[0024]圖1是本實用新型的實施方式I的永磁鐵埋入型電動機的剖視圖，圖2是表示圖1所示的轉(zhuǎn)子鐵芯的剖視圖，圖3是在圖2的轉(zhuǎn)子鐵芯中收容有鐵氧體磁鐵的狀態(tài)的剖視圖。另外，圖1?圖3以將后述的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸作為垂線的面為紙面。
[0025]在圖1中，本實用新型的實施方式I的永磁鐵埋入型電動機50具備圓環(huán)狀的定子
1、和轉(zhuǎn)子100。定子I具有:呈環(huán)狀的定子鐵芯2 ;在該定子鐵芯2的內(nèi)周部，沿周向(轉(zhuǎn)子100的旋轉(zhuǎn)方向)以等角節(jié)距形成的多個縫隙3、和被收容于各縫隙3的線圈4。
[0026]在定子I的內(nèi)周側(cè)，能夠旋轉(zhuǎn)地配設(shè)轉(zhuǎn)子100，在轉(zhuǎn)子100 (轉(zhuǎn)子鐵芯12)的外周面15與定子I的內(nèi)周面Ia之間，形成有圓筒狀的空隙5。另外，圖1所示的定子I作為一個例子是分布卷繞的定子，但是也可以是集中卷繞的定子。
[0027]另一方面，轉(zhuǎn)子100作為主要的結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)子鐵芯12、旋轉(zhuǎn)軸11和多個永磁鐵14。旋轉(zhuǎn)能量從驅(qū)動源被傳遞到旋轉(zhuǎn)軸11，由于該旋轉(zhuǎn)能量，設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸11的周圍的轉(zhuǎn)子鐵芯12旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子鐵芯12和旋轉(zhuǎn)軸11例如通過熱裝和壓入等而被連結(jié)。
[0028]另外，參照圖2，詳細說明轉(zhuǎn)子。在圖2中表示收容永磁鐵14之前的轉(zhuǎn)子鐵芯12。轉(zhuǎn)子鐵芯12通過沿旋轉(zhuǎn)軸11的延伸方向(圖2的紙面表里方向)層疊多張利用模具沖切成規(guī)定形狀的硅鋼板(構(gòu)成板)而被制作。轉(zhuǎn)子鐵芯12的外周面15形成為圓筒狀。
[0029]在轉(zhuǎn)子鐵芯12上，形成有沿著周向設(shè)于同一圓周上的6個磁鐵收容孔13。磁鐵收容孔13在圖1?圖3中觀察分別形成為朝向轉(zhuǎn)子鐵芯12的徑向內(nèi)側(cè)突出且朝向徑向外側(cè)凹下的形狀。作為一個例子，具體而言，磁鐵收容孔13在圖1?圖3中觀察，分別形成為大致U字狀(內(nèi)側(cè)劃定線和外側(cè)劃定線均為圓弧形)。此外，磁鐵收容孔13分別以上述U字中的凹部側(cè)朝向轉(zhuǎn)子的外側(cè)的方式被配置。
[0030]更加詳細而言，磁鐵收容孔13在圖2的紙面中觀察，分別具有:圓弧狀的內(nèi)側(cè)劃定線13a ;圓弧狀的外側(cè)劃定線13b ;以及在轉(zhuǎn)子鐵芯12的外周面15的附近，連結(jié)內(nèi)側(cè)劃定線13a的端部和外側(cè)劃定線13b的端部的一對端線13c。
[0031]另外，磁鐵收容孔13的短邊方向(與連接內(nèi)側(cè)劃定線13a和外側(cè)劃定線13b的中點的彎曲中心線CC正交的方向)的厚度被構(gòu)成為，磁極的極中心部最小，隨著朝向轉(zhuǎn)子鐵芯12的徑向外側(cè)去而逐漸變大。
[0032]轉(zhuǎn)子鐵芯12在轉(zhuǎn)子鐵芯12的外周面15與各磁鐵收容孔13的端線13c各自之間包括外周薄壁鐵芯部6。
[0033]由于這樣地構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯12，能夠增大磁鐵收容孔13的兩端部(端線13c)附近的磁阻。由此，能夠增大轉(zhuǎn)子鐵芯12的突極比(最小電感相對于最大電感的比)，能夠有效地利用磁阻扭矩，能夠?qū)崿F(xiàn)高扭矩化。
[0034]如圖3所示，在各磁鐵收容孔13中收容對應(yīng)的永磁鐵14。S卩，構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯12的磁極的永磁鐵14在轉(zhuǎn)子鐵芯12的外周側(cè)，沿轉(zhuǎn)子鐵芯12的周向配置與極數(shù)相同的個數(shù)。此外，永磁鐵14是常溫時的殘留磁通密為0.4T?0.5T左右的燒結(jié)鐵氧體磁鐵，永磁鐵14的極中心部的厚度被構(gòu)成為，成為空隙5的寬度(電動機徑向的尺寸)的8倍以上。
[0035]永磁鐵14的外緣形狀與磁鐵收容孔13的內(nèi)緣形狀大致相似。在永磁鐵14的周向兩端部(徑向外側(cè)的兩端部)的內(nèi)側(cè)部分14a，為了避免局部的部分減磁，所以適當?shù)貙嵤┑菇羌庸?4b。并且,各永磁鐵14以N極和S極相對于轉(zhuǎn)子100的徑向交替的方式被磁化。具體而言，以永磁鐵14的配向的焦點位于通過轉(zhuǎn)子100的中心CA和永磁鐵14的磁極的中央部的中央線上，且位于轉(zhuǎn)子100的外側(cè)的方式，徑向配向地被磁化。
[0036]燒結(jié)鐵氧體磁鐵與Nd — Fe — B系的燒結(jié)稀土類永磁鐵相比，具有以下的特性，即，由于電阻大，所以渦流損失難以流動，相反一面，頑磁力非常小(燒結(jié)稀土類永磁鐵的1/3左右)，若施加反磁場則容易減磁。另一方面，在沒有磁鐵收容孔的情況下，越向鐵芯的中心側(cè)去而磁阻越大。因而,通過使磁鐵收容孔的短邊方向的厚度在鐵芯中心側(cè)(極中心部)最小，隨著成為鐵芯外徑側(cè)而增大，由此能夠緩和磁阻的不平衡，防止反磁場集中在永磁鐵的端部附近。
[0037]通過這樣地配置永磁鐵，能夠有效地確保永磁鐵的磁力。此外，能夠改善永磁鐵的兩端部的減磁耐力。
[0038]在轉(zhuǎn)子鐵芯12的旋轉(zhuǎn)軸11與磁鐵收容孔13之間的部分，形成成為供制冷劑和冷凍機油通過的路徑的多個風孔部7、和用于連結(jié)要構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯12的層疊的多個硅鋼板的正圓形狀的多個連結(jié)孔8。
[0039]風孔部7沿著旋轉(zhuǎn)軸11配置極數(shù)的一半的數(shù)量。風孔部7分別被配置在對應(yīng)的極間部。此外，風孔部7和連結(jié)孔8以交替存在的方式沿轉(zhuǎn)子鐵芯12的周向排列。具體而言，在本實施方式I中，由于是6極的結(jié)構(gòu)，所以風孔部7的數(shù)量是3個，連結(jié)孔8的數(shù)量也是3個。另外，風孔部7和連結(jié)孔8的配置的方式，針對每個極間部是對稱的。
[0040]此外，風孔部7的形狀沿著旋轉(zhuǎn)軸11的圓筒外周面11a，包括在轉(zhuǎn)子鐵芯12的周向呈弧形展開的部分7a地形成，由此，打算使風孔部7的面積相對于連結(jié)孔8的面積變大。
[0041]在這里，如圖2所示，在使風孔部7的周向的展開角度為Θ 1，對應(yīng)的一對磁極的節(jié)距為Θ 2時，構(gòu)成為Θ I > Θ 2。換句話說，在認定由關(guān)于轉(zhuǎn)子鐵芯12的中心CA的半徑規(guī)定的、對于一對磁極的一對的磁極中心線MC時，風孔部7具有擴展到對應(yīng)的一對磁極中心線MC的周向外側(cè)的區(qū)域的部分。
[0042]此外，風孔部7的形狀包括朝向轉(zhuǎn)子鐵芯12的徑向外側(cè)的凸部7b地形成。另外，風孔部7的形狀沿著磁鐵收容孔13的內(nèi)側(cè)劃定線13a，包括在轉(zhuǎn)子鐵芯12的周向延伸的部分7c地形成。
[0043]通過這樣地配置風孔部7，能夠在確保與轉(zhuǎn)子的強度適當?shù)拇帕Φ耐瑫r，充分地確保制冷劑的路徑。此外，能夠促進制冷劑和冷凍機油的分離。由此，發(fā)揮能夠抑制冷凍機油混入制冷劑中，在冷凍循環(huán)中循環(huán)，降低熱傳導性能，能夠提供高性能的壓縮機這樣的效
果O
[0044]實施方式2
[0045]接著，說明本實用新型的實施方式2的永磁鐵埋入型電動機。在上述的實施方式I中，在一對磁鐵收容孔之間，設(shè)有由一個空間構(gòu)成的一個風孔部，然而本實用新型不限定于此，也可以使形成于一對磁鐵收容孔之間的多個分割的空間作為一個風孔部而發(fā)揮作用。本實施方式2是一個風孔部由在周向分割的多個(圖示例子是兩個)空間部分構(gòu)成的情況下的例子。
[0046]圖4是關(guān)于本實施方式2的、與圖3相同狀態(tài)的圖。本實施方式2除了以下說明的部分之外，與上述實施方式I相同。如圖4所示，在轉(zhuǎn)子101中，由在極間部附近在周向一分為二的兩個空間部分151、152構(gòu)成一個風孔部117。若宏觀地看待兩個空間部分151、152，則風孔部117占有與上述實施方式I的風孔部7同樣的范圍，沿著旋轉(zhuǎn)軸11的圓筒外周面Ila具有在轉(zhuǎn)子鐵芯12的周向呈弧形展開的部分地形成。
[0047]即使在這樣的本實施方式2中，也能夠獲得與上述實施方式I同樣的優(yōu)點，即使在使用了燒結(jié)鐵氧體磁鐵的情況下，也能夠提供在確保適當?shù)拇帕Φ耐瑫r，充分確保制冷劑的路徑，并且促進制冷劑和冷凍機油的分離，高性能的壓縮機。并且除此之外，根據(jù)本實施方式2，通過將風孔部分割地配置，能夠進一步增加轉(zhuǎn)子的強度，而且實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，能夠謀求進一步的高輸出化。此外，在一般地欲進行高速化的情況下，冷凍機油的枯竭成為課題，然而像本實施方式那樣通過由分割的空間部分構(gòu)成風孔部，能夠謀求高速化促進和制冷劑一冷凍機油的分離促進雙方，即使在以高速旋轉(zhuǎn)進行運轉(zhuǎn)的情況下，也發(fā)揮能夠抑制冷凍機油混入制冷劑中而在冷凍循環(huán)中循環(huán)，降低熱傳導性能這樣的優(yōu)異效果。
[0048]實施方式3
[0049]接著，說明本實用新型的實施方式3的永磁鐵埋入型電動機。本實施方式3作為將多個分割的空間作為一個風孔部而發(fā)揮作用的情況下的其他的例子，表示一個風孔部由在徑向分割的多個(圖示例子中是兩個)空間部分構(gòu)成的情況下的例子。[0050]圖5是關(guān)于本實施方式3的、與圖3相同狀態(tài)的圖，本實施方式3除了以下說明的部分之外，也與上述實施方式I相同。如圖5所示，在轉(zhuǎn)子102中，由在徑向一分為二的兩個空間部分161、162構(gòu)成一個風孔部127?？臻g部分161是在周向展開的內(nèi)徑側(cè)的風孔構(gòu)成部分，空間部分162是朝向徑向外側(cè)呈凸狀的外徑側(cè)的風孔構(gòu)成部分。若宏觀地看待兩個空間部分161、162，則風孔部127占有與上述實施方式I的風孔部7同樣的范圍，沿著旋轉(zhuǎn)軸11的圓筒外周面11a，具有在轉(zhuǎn)子鐵芯12的周向呈弧形展開的部分地形成。
[0051]即使在這樣的本實施方式3中，也能夠獲得與上述實施方式2同樣的優(yōu)點，能夠提供在確保適當?shù)拇帕Φ耐瑫r，充分確保制冷劑的路徑，并且促進制冷劑和冷凍機油的分離，高性能的壓縮機。而且，能夠謀求高速化促進和制冷劑一冷凍機油的分離促進雙方。另夕卜，關(guān)于實施方式2和3，關(guān)于空間部分的分割個數(shù)也可以是三個以上，分割方向也可以是周向、徑向以外的方向，對于一個風孔部，也可以組合不同方向的分割方式。
[0052]實施方式4
[0053]接著，作為本實用新型的實施方式4，說明裝載有上述的實施方式I?3中任一項所述的永磁鐵埋入型電動機的回轉(zhuǎn)式壓縮機。另外，本實用新型的壓縮機并不限定于回轉(zhuǎn)式壓縮機。圖6是裝載有圖1?圖5所示的永磁鐵埋入型電動機的缸體回轉(zhuǎn)式壓縮機的縱首1J視圖。
[0054]回轉(zhuǎn)式壓縮機200在密閉容器25內(nèi)具備電動機50(電動要素)和壓縮要素30。雖未圖示，但是在密閉容器25的底部積存有潤滑壓縮要素30的各滑動部的冷凍機油。
[0055]壓縮要素30作為主要的要素，包括:以上下層疊狀態(tài)設(shè)置的缸體20 ;利用電動機而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸11 ;被旋轉(zhuǎn)軸11嵌插的活塞21 ;將缸體20內(nèi)分為吸入側(cè)和壓縮側(cè)的葉片(未圖示)；旋轉(zhuǎn)自如地嵌插旋轉(zhuǎn)軸11，閉塞缸體20的軸向端面的上下一對的上部框架22a和下部框架22b ；以及分別安裝于上部框架22a和下部框架22b的消聲器24a和24b。
[0056]電動機50的定子1，通過熱裝或焊接等方法直接安裝于密閉容器25而被保持。從被固定于密閉容器25的玻璃端子26向定子I的線圈4供給電力。
[0057]轉(zhuǎn)子100隔著設(shè)于定子I的內(nèi)徑側(cè)的空隙地被配置，經(jīng)由轉(zhuǎn)子100的中心部的旋轉(zhuǎn)軸11，由設(shè)于回轉(zhuǎn)式壓縮機200的下部的壓縮要素30的軸承部(上部框架22a和下部框架22b)以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)保持。
[0058]接著，說明該回轉(zhuǎn)式壓縮機的動作。從儲存器41被供給的制冷劑氣體，利用被固定于密閉容器25的吸入管28,被吸入缸體20內(nèi)。由于變換器的通電，電動機50旋轉(zhuǎn)，由此被嵌合于旋轉(zhuǎn)軸11的活塞21在缸體20內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由此，在缸體20內(nèi)進行制冷劑的壓縮。制冷劑經(jīng)過了消聲器24a和24b之后，通過電動機50的風孔部等，在密閉容器25內(nèi)上升。此時，在被壓縮的制冷劑中混入有冷凍機油。該制冷劑和冷凍機油的混合物在通過設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯12的風孔部7時，制冷劑和冷凍機油的分離被促進，能夠防止冷凍機油流入噴出管29。這樣，被壓縮的制冷劑通過設(shè)于密閉容器25的噴出管29，向冷凍循環(huán)的高壓側(cè)供給。
[0059]另外，回轉(zhuǎn)式壓縮機200的制冷劑從以往起使用R410A、R407C、R22等，但是也能夠應(yīng)用低GWP (地球溫室效應(yīng)系數(shù))的制冷劑等任意的制冷劑。從防止地球溫室效應(yīng)的觀點出發(fā)，優(yōu)選的是低GWP制冷劑。作為低GWP制冷劑的代表例子，有以下的制冷劑。
[0060](I)組成中具有碳的二重鍵合的鹵代烴:例如是HFO - 1234yf (CF3CF = CH2)。HFO是Hydro — Fluoro 一 Olefin的略寫，Olef in是保持一個二重鍵合的不飽和烴。另外，HFO - 1234yf 的 GWP 是 4。
[0061](2)組成中具有碳的二重鍵合的烴:例如是R1270(丙烯)。另外，GWP是3，比HFO —1234yf小，然而可燃性比HFO — 1234yf大。
[0062](3)包含組成中具有碳的二重鍵合的鹵代烴和組成中具有碳的二重鍵合的烴中的至少任一個的混合物:例如是HFO - 1234yf和R32的混合物等。HFO 一 1234yf由于是低壓制冷劑，所以壓損大，在冷凍循環(huán)(特別是在蒸發(fā)器中)的性能容易降低。因此，與HFO —1234yf相比，與作為高壓制冷劑的R32或R41等的混合物在實用上更有力。
[0063]在以上構(gòu)成的本實施方式4的回轉(zhuǎn)式壓縮機中，因為電動機的風孔部也像上述那樣地設(shè)置，所以能夠獲得在確保與轉(zhuǎn)子的強度適當?shù)拇帕Φ耐瑫r，充分地確保制冷劑的路徑的優(yōu)點。此外，能夠促進制冷劑和冷凍機油的分離，由此，發(fā)揮能夠抑制冷凍機油混入制冷劑中，在冷凍循環(huán)中循環(huán)，降低熱傳導性能，能夠提供高性能的壓縮機這樣的效果。
[0064]另外，本實用新型的實施方式表示本實用新型的內(nèi)容的一個例子，也可以進一步與另外的公知技術(shù)組合，在不脫離本實用新型的要旨的范圍內(nèi)，當然也能夠通過省略一部分等變更而構(gòu)成。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁鐵埋入型電動機，其特征在于， 該永磁鐵埋入型電動機具備: 轉(zhuǎn)子，具有層疊有多張構(gòu)成板的轉(zhuǎn)子鐵芯；以及 定子，圍繞上述轉(zhuǎn)子地設(shè)置， 上述轉(zhuǎn)子鐵芯包括:多個磁鐵收容孔，沿著周向形成與極數(shù)對應(yīng)的數(shù)量；多個永磁鐵，被收容在該多個磁鐵收容孔中；風孔部，成為供制冷劑和冷凍機油通過的路徑；以及連結(jié)孔，用于連結(jié)層疊的上述多張構(gòu)成板， 多個磁鐵收容孔分別形成為朝向上述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向內(nèi)側(cè)突出且朝向徑向外側(cè)凹下的形狀， 上述多個風孔部和上述多個連結(jié)孔以交替存在的方式沿上述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向排列，上述風孔部的形狀沿著旋轉(zhuǎn)軸的外周面，并包括在上述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向呈弧形展開的部分地形成，由此，上述風孔部的面積比上述連結(jié)孔的面積大， 使上述風孔部的周向的展開角度為Θ 1，對應(yīng)的一對磁極的節(jié)距為Θ 2時，Θ I > Θ 2， 上述永磁鐵是鐵氧體磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵埋入型電動機，其特征在于， 上述風孔部的形狀形成為，包括朝向上述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向外側(cè)的凸部、和沿著上述磁鐵收容孔的內(nèi)側(cè)劃定線，在轉(zhuǎn)子鐵芯的周向延伸的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵埋入型電動機，其特征在于， 上述磁鐵收容孔的短邊方向的厚度被構(gòu)成為，在磁極的極中心部最小，隨著朝向上述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向外側(cè)去而逐漸變大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵埋入型電動機，其特征在于， 上述多個風孔部分別由被分割了的多個空間部分構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵埋入型電動機，其特征在于， 在上述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面與上述定子的內(nèi)周面之間形成有空隙， 上述永磁鐵的極中心部的厚度被構(gòu)成為，成為上述空隙的寬度的8倍以上。
6.一種壓縮機，在密閉容器內(nèi)具備電動機和壓縮要素，其特征在于， 上述電動機是權(quán)利要求1?5中任一項所述的永磁鐵埋入型電動機。
【文檔編號】H02K1/32GK203813550SQ201320848556
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月21日
【發(fā)明者】馬場和彥, 仁吾昌弘, 土田和慶 申請人:三菱電機株式會社