一種母線槽裝配制作流程工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種母線槽裝配制作流程工藝?，包括如下步驟：母線槽中的銅排準(zhǔn)備好，先把銅排長短安清單尺寸剪好后，標(biāo)準(zhǔn)長度的銅排在兩頭沖連接孔，需要焊接的銅排先焊接好，母線槽的銅排刷鍍長度12～15cm，準(zhǔn)備熱縮管套管長度比如3米銅排，套管長度割2.95cm，熱縮管熱縮完畢兩頭切割割6～8cm，切割熱縮管1.2～1.3cm的位置，側(cè)板組裝，帶外殼接螺絲，裝配母線時，準(zhǔn)備1～4cn銅排長度，外殼是2～3cm，切割母線的兩頭使銅線露出14～16cm，母線槽中銅排40～170cm寬，側(cè)板配90～190cm寬，本發(fā)明母線槽使用方便，插接式母線槽利用插接的方式把主干線的電源分接到支線，分接方便。
【專利說明】一種母線槽裝配制作流程工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及母線槽，具體涉及一種母線槽裝配制作流程工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]母線槽是由美國開發(fā)出來的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。在日本真正實際應(yīng)用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式，由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，而且，當(dāng)要變更配電系統(tǒng)時，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達(dá)到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。從經(jīng)濟方面來說，母線槽本身與電纜比較，價格貴一些，但是與包含配線用的各種附件及整個電力系統(tǒng)相比較使用母線槽可以使建設(shè)費用就便宜多了，特別是電流容量大的情況下，這種情況就更加明顯了。
[0003]隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種母線槽裝配制作流程工藝。
[0005]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種母線槽裝配制作流程工藝，其特征在于:包括如下步驟:
a、所述母線槽中的銅排準(zhǔn)備好，先把銅排長短安清單尺寸剪好后；
b、所述標(biāo)準(zhǔn)長度的銅排在兩頭沖連接孔；
C、所述將需要焊接的銅排先焊接好，后安清單剪好，最后沖銅排鏈接孔，銅排沖好有毛刺，先處理好毛刺后刷鍍；
d、所述母線槽的銅排刷鍍長度12?15cm；
e、所述準(zhǔn)備熱縮管套管長度比如3米銅排，套管長度割2.95cm ；
f、所述熱縮管熱縮完畢兩頭切割割6?8cm，把銅排鍍錫處露出，當(dāng)母線連接用；
g、帶扦口母線的銅排，切割熱縮管1.2?1.3cm的位置，當(dāng)扦口鏈接去用；
h、裝配時地排必須靠母線外殼接地螺絲邊； 1、側(cè)板組裝，一片帶外殼接螺絲，一片不帶；
j、裝配母線時，準(zhǔn)備I?4cn銅排長度，外殼是2?3cm，切割母線的兩頭使銅線露出14 ?16cm ；
k、母線槽中銅排40?170cm寬，側(cè)板配90?190cm寬。
[0006]本發(fā)明的母線槽使用方便，插接式母線槽利用插接的方式把主干線的電源分接到支線，分接方便；燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；因母線槽采用的絕緣材料工作溫度高，所以母線槽過載能力很強；母線槽能防止過載失火；母線槽外殼是鋼制的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會竄到母線槽外面。
[0007]所述熱縮管套管長度2.5?3.8cm，這樣母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去。
[0008]有益效果:本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
1、母線槽使用方便，插接式母線槽利用插接的方式把主干線的電源分接到支線，分接方便；
2、燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；因母線槽采用的絕緣材料工作溫度高，所以母線槽過載能力很強；
3、母線槽能防止過載失火；母線槽外殼是鋼制的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會竄到母線槽外面，母線槽采用的絕緣材料工作溫度高，所以母線槽過載能力很強；
4、母線槽散熱性能很不錯，電纜的材料是絕緣材料，也是隔熱材料母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去。

【具體實施方式】
[0009]通過具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0010]實施例1:
1、一種母線槽裝配制作流程工藝，其特征在于:包括如下步驟:
a、所述母線槽中的銅排準(zhǔn)備好，先把銅排長短安清單尺寸剪好后；
b、所述標(biāo)準(zhǔn)長度的銅排在兩頭沖連接孔；
C、所述將需要焊接的銅排先焊接好，后安清單剪好，最后沖銅排鏈接孔，銅排沖好有毛刺，先處理好毛刺后刷鍍；
d、所述母線槽的銅排刷鍍長度15cm；
e、所述準(zhǔn)備熱縮管套管長度比如3米銅排，套管長度割2.95cm，所述熱縮管套管長度
2.5 ?3.8cm ；
f、所述熱縮管熱縮完畢兩頭切割割8cm，把銅排鍍錫處露出，當(dāng)母線連接用；
g、帶扦口母線的銅排，切割熱縮管1.3cm的位置，當(dāng)扦口鏈接去用；
h、裝配時地排必須靠母線外殼接地螺絲邊；
1、側(cè)板組裝，一片帶外殼接螺絲，一片不帶；
j、裝配母線時，準(zhǔn)備4cm銅排長度，外殼是3cm，切割母線的兩頭使銅線露出14?16cm ；
k、母線槽中銅排170cm寬，側(cè)板配190cm寬。
[0011]本發(fā)明的母線槽使用方便，插接式母線槽利用插接的方式把主干線的電源分接到支線，分接方便；燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；因母線槽采用的絕緣材料工作溫度高，所以母線槽過載能力很強；母線槽能防止過載失火；母線槽外殼是鋼制的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會竄到母線槽外面。
[0012]實施例2:
1、一種母線槽裝配制作流程工藝，其特征在于:包括如下步驟:
a、所述母線槽中的銅排準(zhǔn)備好，先把銅排長短安清單尺寸剪好后；
b、所述標(biāo)準(zhǔn)長度的銅排在兩頭沖連接孔；
C、所述將需要焊接的銅排先焊接好，后安清單剪好，最后沖銅排鏈接孔，銅排沖好有毛刺，先處理好毛刺后刷鍍；
d、所述母線槽的銅排刷鍍長度12cm；
e、所述準(zhǔn)備熱縮管套管長度比如3米銅排，套管長度割2.95cm，所述熱縮管套管長度
2.5cm ；
f、所述熱縮管熱縮完畢兩頭切割割6cm，把銅排鍍錫處露出，當(dāng)母線連接用；
g、帶扦口母線的銅排，切割熱縮管1.2cm的位置，當(dāng)扦口鏈接去用；
h、裝配時地排必須靠母線外殼接地螺絲邊；
1、側(cè)板組裝，一片帶外殼接螺絲，一片不帶；
j、裝配母線時，準(zhǔn)備Icm銅排長度，外殼是2cm，切割母線的兩頭使銅線露出14?16cm ；
k、母線槽中銅排68cm寬，側(cè)板配99cm寬。
[0013]本發(fā)明的母線槽使用方便，插接式母線槽利用插接的方式把主干線的電源分接到支線，分接方便；燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；母線槽采用的絕緣材料工作溫度高，所以母線槽過載能力很強；母線槽能防止過載失火；母線槽外殼是鋼制的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會竄到母線槽外面。
[0014]實施例3:
1、一種母線槽裝配制作流程工藝，其特征在于:包括如下步驟:
a、所述母線槽中的銅排準(zhǔn)備好，先把銅排長短安清單尺寸剪好后；
b、所述標(biāo)準(zhǔn)長度的銅排在兩頭沖連接孔；
C、所述將需要焊接的銅排先焊接好，后安清單剪好，最后沖銅排鏈接孔，銅排沖好有毛刺，先處理好毛刺后刷鍍；
d、所述母線槽的銅排刷鍍長度13cm；
e、所述準(zhǔn)備熱縮管套管長度比如3米銅排，套管長度割2.95cm，所述熱縮管套管長度
3.3cm ；
f、所述熱縮管熱縮完畢兩頭切割割7cm，把銅排鍍錫處露出，當(dāng)母線連接用；
g、帶扦口母線的銅排，切割熱縮管1.25cm的位置，當(dāng)扦口鏈接去用；
h、裝配時地排必須靠母線外殼接地螺絲邊；
1、側(cè)板組裝，一片帶外殼接螺絲，一片不帶； j、裝配母線時，準(zhǔn)備3cm銅排長度，外殼是2.5cm,切割母線的兩頭使銅線露出14?16cm ；
k、母線槽中銅排150cm寬，側(cè)板配170cm寬。
[0015] 本發(fā)明的母線槽使用方便，插接式母線槽利用插接的方式把主干線的電源分接到支線，分接方便；燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；因母線槽采用的絕緣材料工作溫度高，所以母線槽過載能力很強；母線槽能防止過載失火；母線槽外殼是鋼制的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會竄到母線槽外面。
【權(quán)利要求】
1.一種母線槽裝配制作流程工藝，其特征在于:包括如下步驟: a、所述母線槽中的銅排準(zhǔn)備好，先把銅排長短安清單尺寸剪好后； b、所述標(biāo)準(zhǔn)長度的銅排在兩頭沖連接孔； C、所述將需要焊接的銅排先焊接好，后安清單剪好，最后沖銅排鏈接孔，銅排沖好有毛刺，先處理好毛刺后刷鍍； d、所述母線槽的銅排刷鍍長度12?15cm； e、所述準(zhǔn)備熱縮管套管長度比如3米銅排，套管長度割2.95cm ； f、所述熱縮管熱縮完畢兩頭切割割6?8cm，把銅排鍍錫處露出，當(dāng)母線連接用； g、帶扦口母線的銅排，切割熱縮管1.2?1.3cm的位置，當(dāng)扦口鏈接去用； h、裝配時地排必須靠母線外殼接地螺絲邊； 1、側(cè)板組裝，帶外殼接螺絲； j、裝配母線時，準(zhǔn)備I?4cn銅排長度，外殼是2?3cm，切割母線的兩頭使銅線露出14 ?16cm ； k、母線槽中銅排40?170cm寬，側(cè)板配90?190cm寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述一種母線槽裝配制作流程工藝，其特征在于:所述熱縮管套管長度2.5?3.8cm。
【文檔編號】H02G1/00GK104184063SQ201410306517
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】張賢 申請人:江蘇海緯集團有限公司