電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括：轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有軸孔，沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周設(shè)有多個向所述軸孔的方向凸出的弧形磁體槽，每個所述磁體槽的兩端分別鄰近所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓設(shè)置，每個所述磁體槽的至少一端設(shè)有朝向所述轉(zhuǎn)子鐵芯外輪廓的方向延伸且與相應(yīng)的所述磁體槽連通的隔磁槽；以及多個磁體，所述多個磁體分別設(shè)在所述多個磁體槽內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明實施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子具有聚磁作用，可以大大地減少漏磁現(xiàn)象，進(jìn)而可以提升電機(jī)的性能，提高電機(jī)效率。
【專利說明】電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 相關(guān)技術(shù)中，電機(jī)轉(zhuǎn)子的漏磁現(xiàn)象比較普遍，由此導(dǎo)致電機(jī)的性能、效率下降，因 此需要改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
[0004] 為此，本發(fā)明提出一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，該電機(jī)轉(zhuǎn)子具有聚磁作用，可以大大地減少漏磁 現(xiàn)象。
[0005] 進(jìn)一步地，本發(fā)明需要提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子可以提升電機(jī)的性能，提 高電機(jī)效率。
[0006] 本發(fā)明還提出了一種具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括：轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有軸 孔，沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周設(shè)有多個向所述軸孔的方向凸出的弧形磁體槽，每個所述磁體 槽的兩端分別鄰近所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓設(shè)置，每個所述磁體槽的至少一端設(shè)有朝向所述 轉(zhuǎn)子鐵芯外輪廓的方向延伸且與相應(yīng)的所述磁體槽連通的隔磁槽；以及多個磁體，所述多 個磁體分別設(shè)在所述多個磁體槽內(nèi)。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明實施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子，通過在磁體槽的至少一端設(shè)置隔磁槽，隔磁槽具 有聚磁的作用，由此可以大大減少漏磁現(xiàn)象。
[0009] 另外，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)轉(zhuǎn)子還可具有如下附加技術(shù)特征：
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述磁體為鐵氧體磁體，所述隔磁槽形成在所述磁體 槽的遠(yuǎn)離所述軸孔的弧線上，每個所述磁體槽的兩端分別設(shè)有所述隔磁槽。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，每個所述磁體槽的兩端的隔磁槽分別朝向彼此的方向 延伸。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，每個所述磁體槽的端部的延伸形狀與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的 外輪廓的延伸形狀相同。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，每個所述隔磁槽的延伸形狀與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓 的延伸形狀相同。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓為圓形。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述隔磁槽的寬度Η滿足：Η > 0. 2mm。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述磁體槽的端部與所述隔磁槽的連接處形成有凹陷 部。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述磁體槽為四個或六個。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的電機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的電機(jī) 轉(zhuǎn)子。
[0019] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中 ：
[0021] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵芯的俯視圖；
[0022] 圖2是圖1中A區(qū)域的放大圖；
[0023] 圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖標(biāo)記：
[0025] 電機(jī)轉(zhuǎn)子100 ;
[0026] 轉(zhuǎn)子鐵芯1 ;軸孔11 ;磁體槽12 ;隔磁槽13 ;凹陷部14 ;
[0027] 磁體 2。

【具體實施方式】
[0028] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0029] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置 關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指 示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理 解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，"多個"的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確 具體的限定。
[0030] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相 連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可 以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的 相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā) 明中的具體含義。
[0031] 下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明實施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子100。根據(jù)本發(fā)明實施例的 電機(jī)轉(zhuǎn)子100,包括：轉(zhuǎn)子鐵芯1和多個磁體2。
[0032] 轉(zhuǎn)子鐵芯1由多層相互疊置的轉(zhuǎn)子沖片構(gòu)成，轉(zhuǎn)子鐵芯1具有軸孔11，軸孔11設(shè) 在轉(zhuǎn)子鐵芯1的中心處。沿轉(zhuǎn)子鐵芯1的外周設(shè)有多個向軸孔11的方向凸出的弧形磁體 槽12,也就是說，每個磁體槽12的形狀為弧形且每個磁體槽12均向轉(zhuǎn)子鐵芯1的中心方向 凸出，即每個磁體槽12的兩端分別鄰近轉(zhuǎn)子鐵芯1的外輪廓設(shè)置，且每個磁體槽12的中部 均鄰近軸孔11的方向設(shè)置。
[0033] 多個磁體2分別設(shè)在多個磁體槽12內(nèi)，每個磁體2的形狀與磁體槽12的形狀大 致相同，有利地，每個磁體2的面積可以稍小于磁體槽12的面積，即可以使每個磁體2的端 部與磁體槽12的端部之間保留一定的間隙，由此不僅有利于磁體2在磁體槽12內(nèi)的安裝， 而且有利于磁場的分布。
[0034] 其中，每個磁體槽12的至少一端設(shè)有朝向轉(zhuǎn)子鐵芯1外輪廓的方向延伸且與相應(yīng) 的磁體槽12連通的隔磁槽13,也就是說，每個隔磁槽13設(shè)在相應(yīng)的磁體槽12的端部且與 磁體槽12連通，每個隔磁槽13朝向轉(zhuǎn)子鐵芯1外輪廓的方向延伸，即每個隔磁槽13遠(yuǎn)離 轉(zhuǎn)子鐵芯1的中部。
[0035] 具體地，為了保證轉(zhuǎn)子鐵芯1的結(jié)構(gòu)平衡性，當(dāng)每個磁體槽12上僅設(shè)有一個隔磁 槽13時，該隔磁槽13可以形成在相應(yīng)磁體槽12的同一端部上，也就是說，每個隔磁槽13 可以設(shè)在相應(yīng)磁體槽12的沿順時針的第一端處；每個隔磁槽13也可以設(shè)在相應(yīng)磁體槽12 的沿順時針的第二端處，由此使轉(zhuǎn)子鐵芯1上的磁體槽12和隔磁槽13呈中心對稱分布，進(jìn) 而可以使電機(jī)轉(zhuǎn)子100在旋轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定，而且可以降低噪音、減少振動。
[0036] 當(dāng)然本發(fā)明并不限于此，當(dāng)每個磁體槽12上僅設(shè)有一個隔磁槽13時，該隔磁槽13 也可以設(shè)在相應(yīng)磁體槽12的任意一端上。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明實施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子100,通過在磁體槽12的至少一端設(shè)置隔磁槽13， 隔磁槽13具有聚磁的作用，由此可以大大減少漏磁現(xiàn)象。此外，通過減少漏磁可以提升電 機(jī)的性能，且提1?電機(jī)效率。
[0038] 可選地，隔磁槽13的寬度Η滿足：Η > 0. 2mm，這樣可以使隔磁槽13的聚磁作用更 加明顯、更加有效。可選地，磁體槽12為四個或六個。
[0039] 進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，磁體2為鐵氧體磁體，即每個磁體2均為鐵 氧體材料制成。隔磁槽13形成在磁體槽12的遠(yuǎn)離軸孔11的弧線上，如圖1和圖2所所示。 其中，每個磁體槽12的兩端分別設(shè)有隔磁槽13,每個磁體槽12的兩端的隔磁槽13分別朝 向彼此的方向延伸，也就是說，在一個磁體槽12的沿順時針的第一端上的隔磁槽13朝向該 磁體槽12的沿順時針的第二端的方向延伸，相應(yīng)地，該磁體槽12的沿順時針的第二端上的 隔磁槽13朝向該磁體槽12的沿順時針的第一端的方向延伸，如圖1和圖2所示。
[0040] 這里首先需要說明的是，對于采用鐵氧體磁體2且磁體2在轉(zhuǎn)子鐵芯1內(nèi)為嵌入 式結(jié)構(gòu)的永磁同步電機(jī)來講，為考慮磁場的利用率，通常采用徑向磁化的方式，這無疑增大 了磁場的脈動，其反電動勢波形并不呈正弦分布，由此降低了電機(jī)性能。然而對于控制該電 機(jī)的控制器而言，控制波的波形為正弦波，因此，為了提高電機(jī)的性能，也應(yīng)該使電機(jī)的反 電動勢波形呈正弦分布。而現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子的正弦程度不好。
[0041] 為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子100,由于該電機(jī)轉(zhuǎn)子100上的磁 體槽12的兩端均設(shè)置隔磁槽13,并且每個磁體槽12上的兩個隔磁槽13向鄰近彼此的方向 延伸，從而在聚磁作用的前提下，還可以改善電機(jī)轉(zhuǎn)子100的反電動勢波形，使反電動勢波 形更加接近正弦分布，這樣就使電機(jī)轉(zhuǎn)子100的反電動勢波形與控制器的控制波形的一致 性更高，由此使電機(jī)的運行更加平穩(wěn)，進(jìn)而可以降低電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動，提高電機(jī)的性能，由 此可以實現(xiàn)電機(jī)高效、平穩(wěn)、靜音運行。而且該電機(jī)轉(zhuǎn)子100的結(jié)構(gòu)簡單合理，加工方便。
[0042] 如圖1和圖2所示，在本發(fā)明的一個示例中，每個磁體槽12的端部的延伸形狀與 轉(zhuǎn)子鐵芯1的外輪廓的延伸形狀相同，也就是說，在磁體槽12的端部的不同位置上的點與 轉(zhuǎn)子鐵芯1的外輪廓的距離大致相等。在本發(fā)明的一個具體示例中，轉(zhuǎn)子鐵芯1的外輪廓 為圓形，相應(yīng)地，每個磁體槽12的端部也為圓弧形。
[0043] 在本發(fā)明的另一個示例中，如圖1和圖2所示，每個隔磁槽13的延伸形狀與轉(zhuǎn)子 鐵芯1的外輪廓的延伸形狀相同，也就是說，每個隔磁槽13的形狀與轉(zhuǎn)子鐵芯1的外輪廓 的形狀相同，即每個隔磁槽13的從磁體槽12的遠(yuǎn)離軸孔11的弧線的端部向鄰近同一磁體 槽12上的另一個隔磁槽13的方向、且沿著轉(zhuǎn)子鐵芯1的外輪廓的形狀延伸預(yù)定長度。在 本發(fā)明的一個具體示例中，轉(zhuǎn)子鐵芯1的外輪廓為圓形，相應(yīng)地，每個隔磁槽13的形狀也為 圓弧形。
[0044] 磁體槽12的端部與隔磁槽13的連接處形成有凹陷部14,如圖2所示，凹陷部14 向鄰近轉(zhuǎn)子鐵芯1的中心的方向凹入，由此可以利于隔磁槽13的沖壓，可以避免在沖壓隔 磁槽13時對轉(zhuǎn)子沖片的損壞。具體地，在沖壓隔磁槽13之前，先進(jìn)行磁體槽12的沖壓，磁 體槽12沖壓完成后，再在相應(yīng)的位置上沖壓隔磁槽13。由于在磁體槽12的端部與隔磁槽 13的連接處形成有凹陷部14,可以避免在沖壓隔磁槽13時，在轉(zhuǎn)子沖片的邊緣、鄰近磁體 槽12和隔磁槽13的連接處的位置上造成沖壓損壞。
[0045] 本發(fā)明還提出了一種電機(jī)，該電機(jī)包括根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子 100,具體地，電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動地設(shè)在定子內(nèi)。由于電機(jī)轉(zhuǎn)子100具有聚磁 的作用，可以減少漏磁，從而通過設(shè)置該轉(zhuǎn)子可以提升電機(jī)的性能，提高電機(jī)效率。
[0046] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個實施例"、"一些實施例"、"示意性實施例"、 "示例"、"具體示例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié) 構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的 示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0047] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不 脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本 發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括： 轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有軸孔，沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周設(shè)有多個向所述軸孔的方 向凸出的弧形磁體槽，每個所述磁體槽的兩端分別鄰近所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓設(shè)置，每個 所述磁體槽的至少一端設(shè)有朝向所述轉(zhuǎn)子鐵芯外輪廓的方向延伸且與相應(yīng)的所述磁體槽 連通的隔磁槽；以及 多個磁體，所述多個磁體分別設(shè)在所述多個磁體槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁體為鐵氧體磁體，所述隔磁 槽形成在所述磁體槽的遠(yuǎn)離所述軸孔的弧線上，每個所述磁體槽的兩端分別設(shè)有所述隔磁 槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，每個所述磁體槽的兩端的隔磁槽分 別朝向彼此的方向延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，每個所述磁體槽的端部的延伸形狀 與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓的延伸形狀相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，每個所述隔磁槽的延伸形狀與所述 轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓的延伸形狀相同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓為圓形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述隔磁槽的寬度Η滿足： Η > 0. 2mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁體槽的端部與所述隔磁槽的 連接處形成有凹陷部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁體槽為四個或六 個。
10. -種電機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子。
【文檔編號】H02K1/27GK104158324SQ201410384532
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】張旭升, 王進(jìn), 嚴(yán)志奇 申請人:安徽美芝制冷設(shè)備有限公司