一種電力鋼絞線連接管及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電力鋼絞線連接管，為空心圓柱結(jié)構(gòu)，外表面均布防滑槽，內(nèi)表面設(shè)緊固釘，所述的防滑槽寬度為1—5毫米，深度為1—3毫米，且與電力鋼絞線連接管軸向方向平行，緊固釘為多棱錐，且最大高度為電力鋼絞線連接管內(nèi)徑的1/4-1/3，管壁上另對(duì)稱均布至少兩條形變槽，形變槽位由外槽及內(nèi)槽構(gòu)成，其中外槽及內(nèi)槽分別對(duì)稱分布于管壁外表面及內(nèi)表面，其寬度均為1—3毫米，深度均為管壁厚度的1/4，其制作方法另包括熔煉，澆鑄，修整及防銹四步。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其防滑性能優(yōu)良，且壓緊能力突出，一方面可大大的避免鋼絞線連接時(shí)夾具打滑現(xiàn)象，提高工作效率，另一方面大大的增加了連接管與內(nèi)部鋼絞線接頭之間的壓力及摩擦力，大大提高了鋼絞線連接的可靠性。
【專利說明】一種電力鋼絞線連接管及制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電力鋼絞線連接管及制作方法，屬輸電力連接設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 在進(jìn)行電力線路架設(shè)中，往往需要使用鋼絞線做為固定或支撐用的拉線，或者一 些高壓輸電電纜本身就是采用的鋼絞線結(jié)構(gòu)，由于所生產(chǎn)的鋼絞線自身長(zhǎng)度限制，以及施 工中大量需要轉(zhuǎn)接或緊固的原因，因此導(dǎo)致必須將兩根鋼絞線或兩個(gè)鋼絞電纜線制作接頭 進(jìn)行連接，而目前常用的接頭制作方法一般有兩種，一種是將兩鋼絞線接頭分別拆散然后 編制到一起，并用卡扣進(jìn)行固定，另一種方法是將兩鋼絞線接頭同時(shí)穿入一跟鋼管中，然后 利用外力對(duì)鋼管施壓，導(dǎo)致鋼管變形從而達(dá)到將鋼絞線接頭固定連接的效果，這兩種方法 雖然可以滿足連接作業(yè)的需要，但施工時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，且易出現(xiàn)接頭連接不緊 密的弊端。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種電力鋼絞線連接管及制作方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)： 一種電力鋼絞線連接管，電力鋼絞線連接管為空心圓柱結(jié)構(gòu)，其管壁厚度不低于5毫 米，外表面均布防滑槽，內(nèi)表面設(shè)緊固釘，所述的防滑槽寬度為1一5毫米，深度為1一3毫 米，且與電力鋼絞線連接管軸向方向平行，所述的緊固釘為多棱錐，且最大高度為電力鋼絞 線連接管內(nèi)徑的1/4-1/3,所述的管壁上另對(duì)稱均布至少兩條形變槽，所述的形變槽位由 外槽及內(nèi)槽構(gòu)成，其中外槽及內(nèi)槽分別對(duì)稱分布于管壁外表面及內(nèi)表面，其寬度均為1一 3 毫米，深度均為管壁厚度的1/4。
[0005] 電力鋼絞線連接管制作方法包括如下步驟： 第一步：熔煉，將鋼坯原料置入熔煉爐中，并將其加熱至熔融狀態(tài)并保持； 第二不：澆鑄，將熔融狀態(tài)的鋼液澆鑄到電力鋼絞線連接管沙箱模具中，并自然冷卻至 常溫，形成電力鋼絞線連接管毛坯件，其中其沙箱模具中形變槽近設(shè)置內(nèi)槽； 第三步：修整，將電力鋼絞線連接管毛坯件轉(zhuǎn)移至機(jī)床上根據(jù)實(shí)際使用需要截取相應(yīng) 的長(zhǎng)度，并在其外表面上加工出制作出形變槽外槽及防滑槽； 第四步：防銹，對(duì)經(jīng)過修正的電力鋼絞線連接管毛坯內(nèi)外表面均勻噴涂防銹油，然后即 可做為成品入庫(kù)。
[0006] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其防滑性能優(yōu)良，且壓緊能力突出，一方面可大大的避免鋼絞線 連接時(shí)夾具打滑現(xiàn)象，提高工作效率，另一方面大大的增加了連接管與內(nèi)部鋼絞線接頭之 間的壓力及摩擦力，大大提高了鋼絞線連接的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為制作工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 如圖1所示一種電力鋼絞線連接管，所述的電力鋼絞線連接管為空心圓柱結(jié)構(gòu)， 其管壁1厚度不低于5毫米，外表面均布防滑槽2,內(nèi)表面設(shè)緊固釘3,所述的防滑槽2寬度 為1-5毫米，深度為1-3毫米，且與電力鋼絞線連接管軸向方向平行，所述的緊固釘3為 多棱錐，且最大高度為電力鋼絞線連接管內(nèi)徑的1/4-1/3,所述的管壁1上另對(duì)稱均布至少 兩條形變槽，所述的形變槽由外槽4及內(nèi)槽5構(gòu)成，其中外槽4及內(nèi)槽5分別對(duì)稱分布于管 壁1外表面及內(nèi)表面，其寬度均為1一3毫米，深度均為管壁1厚度的1/4。
[0009] 其制作方法包括如下步驟： 第一步：熔煉，將鋼坯原料置入熔煉爐中，并將其加熱至熔融狀態(tài)并保持； 第二不：澆鑄，將熔融狀態(tài)的鋼液澆鑄到電力鋼絞線連接管沙箱模具中，并自然冷卻至 常溫，形成電力鋼絞線連接管毛坯件，其中其沙箱模具中形變槽近設(shè)置內(nèi)槽； 第三步：修整，將電力鋼絞線連接管毛坯件轉(zhuǎn)移至機(jī)床上根據(jù)實(shí)際使用需要截取相應(yīng) 的長(zhǎng)度，并在其外表面上加工出制作出形變槽外槽及防滑槽； 第四步：防銹，對(duì)經(jīng)過修正的電力鋼絞線連接管毛坯內(nèi)外表面均勻噴涂防銹油，然后即 可做為成品入庫(kù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電力鋼絞線連接管，其特征在于：所述的電力鋼絞線連接管為空心圓柱結(jié)構(gòu)， 其管壁厚度不低于5毫米，外表面均布防滑槽，內(nèi)表面設(shè)緊固釘，所述的防滑槽寬度為1 一 5毫米，深度為1一3毫米，且與電力鋼絞線連接管軸向方向平行，所述的緊固釘為多棱錐， 且最大高度為電力鋼絞線連接管內(nèi)徑的1/4-1/3,所述的管壁上另對(duì)稱均布至少兩條形變 槽，所述的形變槽位由外槽及內(nèi)槽構(gòu)成，其中外槽及內(nèi)槽分別對(duì)稱分布于管壁外表面及內(nèi) 表面，其寬度均為1一3毫米，深度均為管壁厚度的1/4。
2. -種電力鋼絞線連接管制作方法，其特征在于：所述的電力鋼絞線連接管制作方法 包括如下步驟： 第一步：熔煉，將鋼坯原料置入熔煉爐中，并將其加熱至熔融狀態(tài)并保持； 第二不：澆鑄，將熔融狀態(tài)的鋼液澆鑄到電力鋼絞線連接管沙箱模具中，并自然冷卻至 常溫，形成電力鋼絞線連接管毛坯件，其中其沙箱模具中形變槽近設(shè)置內(nèi)槽； 第三步：修整，將電力鋼絞線連接管毛坯件轉(zhuǎn)移至機(jī)床上根據(jù)實(shí)際使用需要截取相應(yīng) 的長(zhǎng)度，并在其外表面上加工出制作出形變槽外槽及防滑槽； 第四步：防銹，對(duì)經(jīng)過修正的電力鋼絞線連接管毛坯內(nèi)外表面均勻噴涂防銹油，然后即 可做為成品入庫(kù)。
【文檔編號(hào)】H02G15/18GK104143807SQ201410419303
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】楊紅濤 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 孟州市電力公司