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      10kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置及線路定點(diǎn)連接方法

      文檔序號(hào):7392923閱讀:283來(lái)源:國(guó)知局
      10kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置及線路定點(diǎn)連接方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種10kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置及線路定點(diǎn)連接方法,包括電纜拉緊機(jī)構(gòu)、電纜連接機(jī)構(gòu)和和套裝在電纜連接機(jī)構(gòu)上的注塑絕緣機(jī)構(gòu),對(duì)接速度快,不浪費(fèi)電纜,對(duì)接效果好。
      【專利說(shuō)明】10kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置及線路定點(diǎn)連接方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于電力輸電線路電纜對(duì)接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種1kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置及線路定點(diǎn)連接方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著電力事業(yè)的飛躍發(fā)展,電力電纜被廣泛使用,長(zhǎng)度由幾十米發(fā)展到幾百米、幾千米。特別是郊區(qū)及新農(nóng)村的建設(shè),需要架設(shè)大量的1kV電纜,為了架設(shè)速度快,效率高,通常采用兩端同時(shí)進(jìn)行架裝電纜或者多段同時(shí)進(jìn)行架裝,架裝速度明顯提高,架裝速度是以前的至少兩倍,但是兩端架設(shè)也存在如下問(wèn)題:在電纜中間定點(diǎn)對(duì)接時(shí),左端的電纜a和右端的電纜b長(zhǎng)度不夠,中間需要在左端的電纜a接一段電纜C,再將右端的電纜b —端超出電桿d的截掉,再將電纜c綁扎在電桿d上,最后在電桿上進(jìn)行對(duì)接;而且即使左端的電纜a和右端的電纜b長(zhǎng)度夠,中間也需要在左端的電纜a接一段電纜C,再將右端的電纜b一端超出電桿d的截掉,再將電纜c綁扎在電桿d上,最后在電桿上進(jìn)行對(duì)接;上述均需要截取電纜,浪費(fèi)嚴(yán)重,費(fèi)時(shí)費(fèi)工連接速度慢,且對(duì)接質(zhì)量不好,對(duì)接處接觸不好,當(dāng)運(yùn)行中負(fù)荷電流比較大時(shí),在電纜導(dǎo)體對(duì)接觸面會(huì)發(fā)生過(guò)熱,導(dǎo)致絕緣降低,最后擊穿造成運(yùn)行事故的發(fā)生。特別是1kv電纜有絕緣皮,連接處的密封與絕緣是敷設(shè)過(guò)程中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),密封與絕緣的好壞直接關(guān)系到電纜在運(yùn)行過(guò)程中的電氣性能。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提一種1kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置及線路定點(diǎn)連接方法,對(duì)接速度快,不浪費(fèi)電纜,對(duì)接效果好。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,所采用的技術(shù)方案是:一種1kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置,包括電纜拉緊機(jī)構(gòu)、電纜連接機(jī)構(gòu)和和套裝在電纜連接機(jī)構(gòu)上的注塑絕緣機(jī)構(gòu),所述電纜拉緊機(jī)構(gòu)包括支座、設(shè)置在支座一側(cè)的固定線夾、設(shè)置在支座另一側(cè)的卷輪、與卷輪連接的自由端具有線夾的拉繩,所述卷輪與設(shè)置在支座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng),所述電纜連接機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓扣合在一起的兩個(gè)對(duì)稱夾板,所述夾板上設(shè)有左右對(duì)稱的兩個(gè)直角形線槽,所述夾板上設(shè)有供兩個(gè)直角形線槽連通的注塑凹槽,所述注塑凹槽內(nèi)灌裝錫液,所述注塑絕緣機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓扣合在一起的兩個(gè)對(duì)稱的半圓形套管,所述的半圓形套管兩端設(shè)置與電纜相匹配的圓弧形壓片,所述半圓形套管上設(shè)置注液孔,所述注液孔內(nèi)灌裝絕緣材料。
      [0005]使用上述對(duì)接裝置進(jìn)行線路定點(diǎn)連接方法,包括以下步驟:
      1)測(cè)量?jī)蓚€(gè)電桿的間距,測(cè)量?jī)啥蔚碾娎|a和電纜b的長(zhǎng)度之和是否大于兩個(gè)電桿的間距;
      2)若電纜a和電纜b的長(zhǎng)度之和大于兩個(gè)電桿的間距,將電纜a固定在固定線夾上并穿過(guò)固定線夾,穿過(guò)固定線夾的長(zhǎng)度大于支座長(zhǎng)度的一半;
      3)將拉繩一端的線夾固定在電纜b上并距離電纜b端部的距離大于支座長(zhǎng)度的一半; 4)接通支座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將拉繩纏繞在卷盤(pán)上并慢慢將電纜a和電纜b拉直;
      5)待電纜a和電纜b拉直被拉直后,將需要對(duì)接的電纜兩端剝皮,將電纜兩端剝皮部分卡入夾板直角形線槽內(nèi)使電纜端部伸出夾板;
      6)將夾板上的螺栓上緊使夾板緊緊的壓在電纜上,用吹風(fēng)機(jī)將注塑凹槽清理干凈;
      7)在注塑凹槽內(nèi)涂覆焊錫膏,對(duì)夾板進(jìn)行加熱,將焊錫絲緩緩放入注塑凹槽內(nèi)直至注塑凹槽灌滿,停止加熱,將夾體外部的電纜和錫割除;
      8)用酒精將套管內(nèi)壁清洗并涂覆酒精;
      9)將電纜燒焦的電纜皮切割掉,將塑料薄膜緊貼在的半圓形套管內(nèi)壁上,將套管扣合在電纜連接機(jī)構(gòu)處,半圓形套管兩端的壓片緊緊的壓在電纜絕緣皮上,使注液孔向上,向注液孔內(nèi)灌注上述絕緣涂料;
      10)待凝固后將圓弧形套管取下,將固定線夾和線夾松開(kāi)取下拉直機(jī)構(gòu)。
      [0006]若電纜a和電纜b的長(zhǎng)度之和小于兩個(gè)電桿的間距,截取一段電纜e,使電纜a、電纜b和電纜c的長(zhǎng)度大于兩個(gè)電桿的間距,將電纜e與電纜a在地面對(duì)接,將將電纜e固定在固定線夾上并穿過(guò)固定線夾,穿過(guò)固定線夾的長(zhǎng)度大于支座長(zhǎng)度的一半;重復(fù)步驟3)?10)。
      [0007]本發(fā)明電纜拉緊裝置能夠?qū)㈦娎|慢慢的自動(dòng)拉直,拉直后工作人員粘在梯子上將兩端電纜通過(guò)電纜連接機(jī)構(gòu)固定,電纜連接機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈦娎|牢固的固定在一起,直角形線槽能夠?qū)?dǎo)線牢固的卡在夾板中,使其固定更加牢固,在注塑凹槽內(nèi)灌裝錫液,錫固定后即便夾板松動(dòng)也能起到阻擋作用,防止電纜斷裂,使用本發(fā)明的裝置后,經(jīng)發(fā)明人測(cè)試,經(jīng)過(guò)3年觀察120個(gè)對(duì)接處,使用本發(fā)明的裝置連接處無(wú)一斷裂,經(jīng)發(fā)現(xiàn)即使電纜斷裂,對(duì)接速度快,不浪費(fèi)電纜,對(duì)接效果好。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
      圖1是發(fā)明的電纜拉直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是發(fā)明的注塑絕緣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是發(fā)明的注塑絕緣機(jī)構(gòu)縱剖結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是發(fā)明的電纜連接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009]實(shí)施例1:如圖1、2、3、4所示,一種1kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置,包括電纜拉緊機(jī)構(gòu)、電纜連接機(jī)構(gòu)和和套裝在電纜連接機(jī)構(gòu)上的注塑絕緣機(jī)構(gòu),所述電纜拉緊機(jī)構(gòu)包括支座10、設(shè)置在支座10 —側(cè)的固定線夾8、設(shè)置在支座10另一側(cè)的卷輪11、與卷輪11連接的自由端具有線夾15的拉繩13,所述卷輪11與設(shè)置在支座10上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)鏈條傳動(dòng),所述電纜連接機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓4扣合在一起的兩個(gè)對(duì)稱夾板7,所述夾板7上設(shè)有左右對(duì)稱的兩個(gè)直角形線槽6,所述夾板上設(shè)有供兩個(gè)直角形線槽連通的注塑凹槽5,所述注塑凹槽5內(nèi)灌裝錫液,所述注塑絕緣機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓扣合在一起的兩個(gè)對(duì)稱的半圓形套管1,所述的半圓形套管I兩端設(shè)置與電纜相匹配的圓弧形壓片3,所述半圓形套管上設(shè)置注液孔2。
      [0010]使用上述對(duì)接裝置進(jìn)行線路定點(diǎn)連接方法,包括以下步驟:
      1)測(cè)量?jī)蓚€(gè)電桿的間距,測(cè)量?jī)啥蔚碾娎|a和電纜b的長(zhǎng)度之和是否大于兩個(gè)電桿的間距;
      2)若電纜a9和電纜bl4的長(zhǎng)度之和大于兩個(gè)電桿的間距,將電纜a固定在固定線夾上并穿過(guò)固定線夾,穿過(guò)固定線夾的長(zhǎng)度大于支座長(zhǎng)度的一半;
      3)將拉繩一端的線夾固定在電纜b上并距離電纜b端部的距離大于支座長(zhǎng)度的一半;
      4)接通支座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將拉繩纏繞在卷盤(pán)上并慢慢將電纜a和電纜b拉直;
      5)待電纜a和電纜b拉直被拉直后,將需要對(duì)接的電纜兩端剝皮,將電纜兩端剝皮部分卡入夾板直角形線槽內(nèi)使電纜端部伸出夾板;
      6)將夾板上的螺栓上緊使夾板緊緊的壓在電纜上,用吹風(fēng)機(jī)將注塑凹槽清理干凈;
      7)在注塑凹槽內(nèi)涂覆焊錫膏,對(duì)夾板進(jìn)行加熱,將焊錫絲緩緩放入注塑凹槽內(nèi)直至注塑凹槽灌滿,停止加熱,將夾體外部的電纜和錫割除;
      8)用酒精將套管內(nèi)壁清洗并涂覆酒精;
      9)將電纜燒焦的電纜皮切割掉,將塑料薄膜緊貼在的半圓形套管內(nèi)壁上,將套管扣合在電纜連接機(jī)構(gòu)處,半圓形套管兩端的壓片緊緊的壓在電纜絕緣皮上,使注液孔向上,向注液孔內(nèi)灌注上述絕緣涂料;
      10)待凝固后將圓弧形套管取下,將固定線夾和線夾松開(kāi)取下拉直機(jī)構(gòu)。
      [0011]若電纜a和電纜b的長(zhǎng)度之和小于兩個(gè)電桿的間距,截取一段電纜e,使電纜a、電纜b和電纜c的長(zhǎng)度大于兩個(gè)電桿的間距,將電纜e與電纜a在地面對(duì)接,將將電纜e固定在固定線夾上并穿過(guò)固定線夾,穿過(guò)固定線夾的長(zhǎng)度大于支座長(zhǎng)度的一半;重復(fù)步驟3)?10)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種1kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置,其特征在于:包括電纜拉緊機(jī)構(gòu)、電纜連接機(jī)構(gòu)和和套裝在電纜連接機(jī)構(gòu)上的注塑絕緣機(jī)構(gòu)。
      2.如權(quán)利要求1所述的1kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置,其特征在于:所述電纜拉緊機(jī)構(gòu)包括支座、設(shè)置在支座一側(cè)的固定線夾、設(shè)置在支座另一側(cè)的卷輪、與卷輪連接的自由端具有線夾的拉繩,所述卷輪與設(shè)置在支座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)。
      3.如權(quán)利要求1所述的1kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置,其特征在于:所述電纜連接機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓扣合在一起的兩個(gè)對(duì)稱夾板,所述夾板上設(shè)有左右對(duì)稱的兩個(gè)直角形線槽,所述夾板上設(shè)有供兩個(gè)直角形線槽連通的注塑凹槽,所述注塑凹槽內(nèi)灌裝錫液。
      4.如權(quán)利要求1所述的1kV架空線路定點(diǎn)安裝對(duì)接裝置,其特征在于:所述注塑絕緣機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓扣合在一起的兩個(gè)對(duì)稱的半圓形套管,所述的半圓形套管兩端設(shè)置與電纜相匹配的圓弧形壓片,所述半圓形套管上設(shè)置注液孔,所述注液孔內(nèi)灌裝絕緣材料。
      5.使用權(quán)利要求1的裝置進(jìn)行線路定點(diǎn)連接方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)測(cè)量?jī)蓚€(gè)電桿的間距,測(cè)量?jī)啥蔚碾娎|a和電纜b的長(zhǎng)度之和是否大于兩個(gè)電桿的間距; 2)若電纜a和電纜b的長(zhǎng)度之和大于兩個(gè)電桿的間距,將電纜a固定在固定線夾上并穿過(guò)固定線夾,穿過(guò)固定線夾的長(zhǎng)度大于支座長(zhǎng)度的一半; 3)將拉繩一端的線夾固定在電纜b上并距離電纜b端部的距離大于支座長(zhǎng)度的一半; 4)接通支座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將拉繩纏繞在卷盤(pán)上并慢慢將電纜a和電纜b拉直; 5)待電纜a和電纜b拉直被拉直后,將需要對(duì)接的電纜兩端剝皮,將電纜兩端剝皮部分卡入夾板直角形線槽內(nèi)使電纜端部伸出夾板; 6)將夾板上的螺栓上緊使夾板緊緊的壓在電纜上,用吹風(fēng)機(jī)將注塑凹槽清理干凈; 7)在注塑凹槽內(nèi)涂覆焊錫膏,對(duì)夾板進(jìn)行加熱,將焊錫絲緩緩放入注塑凹槽內(nèi)直至注塑凹槽灌滿,停止加熱,將夾體外部的電纜和錫割除; 8)用酒精將套管內(nèi)壁清洗并涂覆酒精; 9)將電纜燒焦的電纜皮切割掉,將塑料薄膜緊貼在的半圓形套管內(nèi)壁上,將套管扣合在電纜連接機(jī)構(gòu)處,半圓形套管兩端的壓片緊緊的壓在電纜絕緣皮上,使注液孔向上,向注液孔內(nèi)灌注上述絕緣涂料; 10)待凝固后將圓弧形套管取下,將固定線夾和線夾松開(kāi)取下拉直機(jī)構(gòu)。
      6.如權(quán)利要求5所述的線路定點(diǎn)連接方法,其特征在于:若電纜a和電纜b的長(zhǎng)度之和小于兩個(gè)電桿的間距,截取一段電纜e,使電纜a、電纜b和電纜c的長(zhǎng)度大于兩個(gè)電桿的間距,將電纜e與電纜a在地面對(duì)接,將將電纜e固定在固定線夾上并穿過(guò)固定線夾,穿過(guò)固定線夾的長(zhǎng)度大于支座長(zhǎng)度的一半;重復(fù)步驟3)?10)。
      【文檔編號(hào)】H02G1/02GK104377592SQ201410686027
      【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
      【發(fā)明者】汪鋒, 殷紅德, 高自力, 周偉民 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)河南省電力公司平頂山供電公司
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