一種磁極線圈及其制備方法
【專利摘要】一種磁極線圈及其制備方法，目的在于提供一種在原有轉(zhuǎn)子繞組磁極線圈設(shè)計(jì)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提供了一種工藝簡(jiǎn)單，采用先進(jìn)的制作工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足生產(chǎn)工藝要求，在原有轉(zhuǎn)子繞組磁極線圈引線設(shè)計(jì)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，根據(jù)磁極線圈引線結(jié)構(gòu)，在原有磁極線圈設(shè)計(jì)上增加一引線定位銷孔來固定磁極線圈引線，以避免高速水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組磁極線圈在運(yùn)行期間由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過高而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子磁極線圈引線甩出的現(xiàn)象出現(xiàn)，采用新的加工工藝來滿足生產(chǎn)加工需要的一種磁極線圈設(shè)計(jì)方法的改進(jìn)。本發(fā)明減輕了操作者在轉(zhuǎn)子繞組裝配制造過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免轉(zhuǎn)子引線的甩出，保證了機(jī)組安全可靠的運(yùn)行，提高了安裝的工作效率。
【專利說明】一種磁極線圈及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明水輪發(fā)電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】、特別是涉及一種磁極線圈及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]水輪發(fā)電機(jī)始終處于旋轉(zhuǎn)之中、轉(zhuǎn)子繞組在安裝、設(shè)計(jì)及裝配制作工藝復(fù)雜等諸多問題、所有水輪發(fā)電機(jī)的制造業(yè)是一個(gè)高技術(shù)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。我公司所承攬的高速水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組磁極線圈在運(yùn)行期間、在做過速試驗(yàn)時(shí)，由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過高，轉(zhuǎn)子線圈引線與極間連接線由于慣性，致使線圈引線與線圈絕緣托板脫離，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子磁極線圈引線甩出，造成水輪發(fā)電機(jī)停機(jī)事故、需對(duì)轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行拆卸修復(fù)。由于系統(tǒng)供電緊張、要求盡快使機(jī)組投入運(yùn)行、搶修緊、整臺(tái)機(jī)組轉(zhuǎn)子線圈需要拆卸下來、從新整形加工制作、且要在短時(shí)間完成。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪發(fā)現(xiàn)、原轉(zhuǎn)子線圈引線設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需對(duì)轉(zhuǎn)子線圈引線設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種在原有轉(zhuǎn)子繞組磁極線圈設(shè)計(jì)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提供了一種工藝簡(jiǎn)單，采用先進(jìn)的制作工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足生產(chǎn)工藝要求，在原有轉(zhuǎn)子繞組磁極線圈引線設(shè)計(jì)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，根據(jù)磁極線圈引線結(jié)構(gòu)，在原有磁極線圈設(shè)計(jì)上增加一引線定位銷孔來固定磁極線圈引線，以避免高速水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組磁極線圈在運(yùn)行期間由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過高而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子磁極線圈引線甩出的現(xiàn)象出現(xiàn)，采用新的加工工藝來滿足生產(chǎn)加工需要的一種磁極線圈設(shè)計(jì)方法的改進(jìn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種磁極線圈，包括:銅排、絕緣托板、環(huán)氧玻璃布板與F級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘，其特征在于:所述銅排設(shè)置于線圈內(nèi)，所述絕緣線托板設(shè)置于線圈上端，絕緣線托板與銅排相互固定連接，所述環(huán)氧玻璃布板設(shè)置于絕緣托板一側(cè)，環(huán)氧玻璃布板與銅排相互固定連接，所述F級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘設(shè)置于銅排下端，F(xiàn)級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘與銅排相互固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述極間連接線與轉(zhuǎn)子線圈引線連接側(cè)面增加線夾，對(duì)極間連接線進(jìn)行加固處理，避免轉(zhuǎn)子引線的甩出。
[0006]進(jìn)一步,所述線圈每阻之間上的絕緣材料為F級(jí)絕緣材料。
[0007]進(jìn)一步，所述引線銷孔鉆孔設(shè)有兩個(gè)，直徑均為6.5mm。
[0008]進(jìn)一步，所述環(huán)氧玻璃布板的規(guī)格為0.5_。
[0009]進(jìn)一步，所述一種制作如權(quán)利要求1所述的一種磁極線圈及其制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0010]I).將原有拆卸下來的磁極線圈直接吊放在退火爐內(nèi)進(jìn)行退火處理，退火完畢后，操作者將磁極線圈逐個(gè)放在除刺架上，用風(fēng)管吹凈磁極線圈碳化絕緣，進(jìn)行清理打磨；
[0011]2).經(jīng)冷壓整形好后的磁極線圈應(yīng)線匝整齊，銅排平整，尺寸符合設(shè)計(jì)要求為止；
[0012]3).二次清理打磨:操作者將磁極線圈逐個(gè)放在除刺架上，用砂輪磨去每匝上的毛刺及余膠部分，氧化皮用砂紙打磨干凈；
[0013]4).磁極線圈清理干凈后，將原有磁極線圈按設(shè)計(jì)圖紙引線形狀位置要求進(jìn)行整理，確保引線形狀位置一致；
[0014]5).把上絕緣托板放置到磁極線圈上，擺放好位置后，操作者在用專用工裝夾具固定好磁極線圈引線位置后，按圖紙固定引線銷孔設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行劃線，劃線時(shí)必須嚴(yán)格保證參考點(diǎn)的一致性；
[0015]6).操作者用手電鉆分別對(duì)引線銷孔鉆孔并修磨；
[0016]7).操作者將提前裁好的絕緣材料墊放在線圈每匝之間上，把上絕緣托板放置到磁極線圈上，重新擺放好位置后，操作者將*F級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘打緊銼平，將其縫隙處用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇矫芊猓ＷC其粘接強(qiáng)度。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:采用現(xiàn)有發(fā)明生產(chǎn)出來的磁極線圈，只需在磁極線圈上追加一固定引線銷孔，減輕了操作者在轉(zhuǎn)子繞組裝配制造過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免轉(zhuǎn)子引線的甩出，保證了機(jī)組安全可靠的運(yùn)行。此發(fā)明切實(shí)可行，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定且制造工藝簡(jiǎn)單，提高了安裝的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為改進(jìn)后的磁極線圈設(shè)計(jì)不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以6000KW高速改造機(jī)組為例:圖1為改進(jìn)后的磁極線圈設(shè)計(jì)示意圖，包括:銅排
1、絕緣托板2、環(huán)氧玻璃布板3與F級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘4，其特征在于:所述銅排I設(shè)置于線圈內(nèi)，銅排I的形狀為矩形，所述絕緣線托板2設(shè)置于線圈上端，絕緣線托板3與銅排I相互固定連接，所述環(huán)氧玻璃布板3設(shè)置于絕緣托板2 —側(cè)，環(huán)氧玻璃布板3與銅排I相互固定連接，所述F級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘4設(shè)置于銅排I下端，F(xiàn)級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘4與銅排I相互固定連接。6000KW高速改造機(jī)組安裝完畢，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定、發(fā)電量高、結(jié)構(gòu)新穎、質(zhì)量高。降低了電機(jī)的制作成本，機(jī)組安全可靠運(yùn)行。
[0020]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁極線圈及其制備方法，包括:銅排、絕緣托板、環(huán)氧玻璃布板與F級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘，其特征在于:所述銅排設(shè)置于線圈內(nèi)，銅排的形狀為矩形，所述絕緣線托板設(shè)置于線圈上端，絕緣線托板與銅排相互固定連接，所述環(huán)氧玻璃布板設(shè)置于絕緣托板一側(cè)，環(huán)氧玻璃布板與銅排相互固定連接，所述F級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘設(shè)置于銅排下端，F(xiàn)級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘與銅排相互固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁極線圈及其制備方法，其特征在于:所述極間連接線與轉(zhuǎn)子線圈引線連接側(cè)面增加線夾，對(duì)極間連接線進(jìn)行加固處理，避免轉(zhuǎn)子引線的甩出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁極線圈及其制備方法，其特征在于:所述線圈每匝之間上的絕緣材料為F級(jí)絕緣材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁極線圈及其制備方法，其特征在于:所述引線銷孔鉆孔設(shè)有兩個(gè)，直徑均為6.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁極線圈及其制備方法，其特征在于:所述環(huán)氧玻璃布板的規(guī)格為0.5mm。
6.一種制作根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁極線圈及其制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1).將原有拆卸下來的磁極線圈直接吊放在退火爐內(nèi)進(jìn)行退火處理，退火完畢后，操作者將磁極線圈逐個(gè)放在除刺架上，用風(fēng)管吹凈磁極線圈碳化絕緣，進(jìn)行清理打磨； 2).經(jīng)冷壓整形好后的磁極線圈應(yīng)線匝整齊，銅排平整，尺寸符合設(shè)計(jì)要求為止； 3).二次清理打磨:操作者將磁極線圈逐個(gè)放在除刺架上，用砂輪磨去每匝上的毛刺及余膠部分，氧化皮用砂紙打磨干凈； 4).磁極線圈清理干凈后，將原有磁極線圈按設(shè)計(jì)圖紙引線形狀位置要求進(jìn)行整理，確保引線形狀位置一致； 5).把上絕緣托板放置到磁極線圈上，擺放好位置后，操作者在用專用工裝夾具固定好磁極線圈引線位置后，按圖紙固定引線銷孔設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行劃線，劃線時(shí)必須嚴(yán)格保證參考點(diǎn)的一致性； 6).操作者用手電鉆分別對(duì)引線銷孔鉆孔并修磨； 7).操作者將提前裁好的絕緣材料墊放在線圈每匝之間上，把上絕緣托板放置到磁極線圈上，重新擺放好位置后，操作者將*F級(jí)環(huán)氧玻璃布棒絕緣銷釘打緊銼平，將其縫隙處用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇矫芊?，保證其粘接強(qiáng)度。
【文檔編號(hào)】H02K3/04GK104333162SQ201410705545
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】張?jiān)? 路春玲, 路博, 劉璟 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司