一種放線輪及電纜敷設(shè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種放線輪，包括支架和滑輪組件，所述滑輪組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上，還包括用于固定在共同溝的角鐵上的固定塊，所述固定塊設(shè)置在所述支架上，且所述固定塊上設(shè)置有供所述角鐵穿過，用于周向限位所述角鐵的限位孔，所述限位孔具有與所述角鐵的連接角貼合的限位角，所述固定塊通過緊固件使所述角鐵貼合固定在所述限位孔的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過使角鐵的連接角與放線輪的限位角貼合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)固定塊的周向定位，所以在電纜行進(jìn)過程中能夠減少固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少放線輪錯(cuò)位，提高了放線輪導(dǎo)向的準(zhǔn)確性，便于電纜的行進(jìn)，進(jìn)而提高了電纜敷設(shè)的施工效率。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述放線輪的電纜敷設(shè)裝置。
【專利說明】一種放線輪及電纜敷設(shè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通訊、電力系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種放線輪，本實(shí)用新型還涉及一種具有上述放線輪的電纜敷設(shè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在城市地區(qū)，由于土地資源十分稀缺，地上空間的利用十分有限，所以開發(fā)地下空間成為城市發(fā)展的必然結(jié)果。地下空間主要以城市地下管道綜合走廊(又稱為共同溝)的模式進(jìn)行建設(shè)，共同溝是指將設(shè)置在地面、地下或架空的各類公用類管線集中容納于一體，并留有供檢修人員行走通道的隧道結(jié)構(gòu)。為了有效利用道路地下空間，施工時(shí)常將通訊、電力等系統(tǒng)的電纜敷設(shè)在共同溝內(nèi)，以減少道路的桿柱及各類管線的檢查井，進(jìn)而減少架空線與綠化的矛盾，切實(shí)解決城市“拉鏈路”的老大難問題。
[0003]共同溝的墻面上設(shè)置有沿電纜的敷設(shè)方向布置的多個(gè)角鐵，電纜敷設(shè)在角鐵上，角鐵能夠?qū)﹄娎|進(jìn)行支撐。在敷設(shè)電纜時(shí)，常在共同溝內(nèi)設(shè)置放線輪，以減小電纜在行進(jìn)過程中受到的摩擦力，進(jìn)而降低對(duì)電纜的磨損。
[0004]傳統(tǒng)的放線輪一般通過固定塊固定在角鐵上，固定塊套設(shè)在角鐵上，但是，在電纜行進(jìn)的過程中電纜會(huì)對(duì)放線輪產(chǎn)生作用力，該作用力較易導(dǎo)致放線輪發(fā)生扭動(dòng)，造成固定塊相對(duì)角鐵發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而造成放線輪錯(cuò)位，使放線輪的導(dǎo)向產(chǎn)生偏移，增加了電纜移動(dòng)的阻力，影響了電纜敷設(shè)的施工效率。
[0005]綜上所述，如何在電纜行進(jìn)過程中減少固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以減少放線輪錯(cuò)位，提高放線輪導(dǎo)向的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高電纜敷設(shè)的施工效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種放線輪，以在電纜行進(jìn)過程中減少固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少放線輪錯(cuò)位，提高放線輪導(dǎo)向的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高電纜敷設(shè)的施工效率。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具有上述放線輪的電纜敷設(shè)裝置。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種放線輪，包括支架和滑輪組件，所述滑輪組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上，還包括用于固定在共同溝的角鐵上的固定塊，所述固定塊設(shè)置在所述支架上，且所述固定塊上設(shè)置有供所述角鐵穿過，用于周向限位所述角鐵的限位孔，所述限位孔具有與所述角鐵的連接角貼合的限位角，所述固定塊通過緊固件使所述角鐵貼合固定在所述限位孔的內(nèi)壁上。
[0010]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述固定塊為方形塊，且所述限位孔為方形孔，所述方形孔具有第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁、第三內(nèi)壁和第四內(nèi)壁，所述第一內(nèi)壁和所述第三內(nèi)壁相對(duì)設(shè)置，所述第二內(nèi)壁和所述第四內(nèi)壁相對(duì)設(shè)置，且所述第一內(nèi)壁和所述第二內(nèi)壁相連形成所述限位角，所述第一內(nèi)壁能夠與所述角鐵的第一邊貼合，所述第二內(nèi)壁能夠與所述角鐵的第二邊貼合。
[0011]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述第四內(nèi)壁靠近所述第一內(nèi)壁的一端設(shè)置有用于限位所述第一邊的端部的第一阻擋凸起，所述第三內(nèi)壁靠近所述第二內(nèi)壁的一端設(shè)置有用于限位所述第二邊的端部的第二阻擋凸起。
[0012]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述第一阻擋凸起和所述第二阻擋凸起相連形成為L(zhǎng)型凸起，且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述第一內(nèi)壁、所述第二內(nèi)壁、所述第三內(nèi)壁和所述第四內(nèi)壁分別平行于所述方形塊的四個(gè)邊。
[0014]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述緊固件為螺柱，所述方形塊的第四邊上設(shè)置有供所述螺柱穿入所述方形孔內(nèi)的螺紋孔，且所述螺柱的端部能夠抵靠在所述角鐵的第二邊上。
[0015]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述螺柱的端部設(shè)置有能夠抵靠在所述角鐵的第二邊上的頂塊。
[0016]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述頂塊為圓盤形。
[0017]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述滑輪組件包括滾軸和轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在所述滾軸上的滑輪，所述滑輪設(shè)置有沿其周向分布且截面呈弧形的環(huán)形導(dǎo)向槽。
[0018]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的放線輪包括支架和滑輪組件，滑輪組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架上，還包括用于固定在共同溝的角鐵上的固定塊，固定塊設(shè)置在支架上，且固定塊設(shè)置有供角鐵穿過，用于周向限位角鐵的限位孔，該限位孔具有與角鐵的連接角貼合的限位角，固定塊通過緊固件使角鐵貼合固定在限位孔的內(nèi)壁上。
[0019]本實(shí)用新型的放線輪在安裝時(shí)，首先使固定塊的限位孔對(duì)準(zhǔn)共同溝的角鐵，將固定塊穿在角鐵上，然后調(diào)節(jié)固定塊使角鐵的連接角位于限位孔的限位角處，最后通過緊固件將角鐵貼合固定在限位孔的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過使角鐵的連接角與放線輪的限位角貼合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)固定塊的周向定位，所以在電纜行進(jìn)過程中能夠減少固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少放線輪錯(cuò)位，提高了放線輪導(dǎo)向的準(zhǔn)確性，便于電纜的行進(jìn)，進(jìn)而提高了電纜敷設(shè)的施工效率。
[0020]本實(shí)用新型還提供了一種電纜敷設(shè)裝置，包括設(shè)置在共同溝的墻面上的多個(gè)角鐵，還包括當(dāng)電纜行進(jìn)時(shí)用于支撐所述電纜的多個(gè)放線輪，所述放線輪為上述任一種放線輪，由于上述放線輪具有上述效果，具有上述放線輪的電纜敷設(shè)裝置具有同樣的效果，故本文不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的放線輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的放線輪的局部結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種放線輪，在電纜行進(jìn)過程中能夠減少固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少放線輪錯(cuò)位，提高了放線輪導(dǎo)向的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了電纜敷設(shè)的施工效率。
[0025]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參考附圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的放線輪包括支架2和滑輪組件1，滑輪組件I可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架2上，還包括用于固定在共同溝的角鐵上的固定塊3，固定塊3設(shè)置在支架2上，且固定塊3設(shè)置有供角鐵穿過，用于周向限位角鐵的限位孔33，該限位孔33具有與角鐵的連接角貼合的限位角，固定塊3通過緊固件4使角鐵貼合固定在限位孔33的內(nèi)壁上。
[0027]本實(shí)用新型的放線輪在安裝時(shí)，首先使固定塊3的限位孔33對(duì)準(zhǔn)共同溝的角鐵，將固定塊3穿在角鐵上，然后調(diào)節(jié)固定塊3使角鐵的連接角位于限位孔33的限位角處，最后通過緊固件4將角鐵貼合固定在限位孔33的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過使角鐵的連接角與放線輪的限位角貼合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)固定塊3的周向定位，所以在電纜行進(jìn)過程中能夠減少固定塊3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少放線輪錯(cuò)位，提高了放線輪導(dǎo)向的準(zhǔn)確性，便于電纜的行進(jìn)，進(jìn)而提高了電纜敷設(shè)的施工效率。
[0028]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，固定塊3為方形塊，且限位孔33為方形孔，方形孔具有第一內(nèi)壁31、第二內(nèi)壁32、第三內(nèi)壁和第四內(nèi)壁，第一內(nèi)壁31和第三內(nèi)壁相對(duì)設(shè)置，第二內(nèi)壁32和第四內(nèi)壁相對(duì)設(shè)置，且第一內(nèi)壁31和第二內(nèi)壁32相連形成限位角，第一內(nèi)壁31能夠與角鐵的第一邊貼合，第二內(nèi)壁32能夠與角鐵的第二邊貼合。
[0029]本實(shí)用新型通過方形孔相鄰的兩個(gè)內(nèi)壁形成的角作為限位角，在安裝時(shí)，使角鐵的第一邊與方形孔的第一內(nèi)壁31貼合，第二邊與方形孔的第二內(nèi)壁32貼合，同時(shí)使角鐵的連接角與第一內(nèi)壁31和第二內(nèi)壁32形成的角貼合，實(shí)現(xiàn)了角鐵和固定塊3的周向定位，同時(shí)增加了角鐵和固定塊3的接觸面積，提高了兩者的連接強(qiáng)度。上述方形塊和方形孔的橫截面形狀均為正方形，便于加工制造，并能夠與角鐵的直角較好地配合，保證了定位效果。
[0030]當(dāng)然，上述固定塊3還可以為其他形狀，如矩形、圓柱形或其他不規(guī)則形狀；限位孔33也可以為其他形狀如矩形、或者具有一直角段的其他不規(guī)則形狀的孔，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。
[0031]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，第四內(nèi)壁靠近第一內(nèi)壁31的一端設(shè)置有用于限位第一邊的端部的第一阻擋凸起34，第三內(nèi)壁靠近第二內(nèi)壁32的一端設(shè)置有用于限位第二邊的端部的第二阻擋凸起35。如圖2所示，第一阻擋凸起34和第一內(nèi)壁31之間形成第一限位槽，第二阻擋凸起35和第二內(nèi)壁32之間形成第二限位槽，角鐵的一個(gè)端部(即第一邊的端部)限位于上述第一限位槽內(nèi)，另一個(gè)端部(即第二邊的端部)限位于上述第二限位槽內(nèi)，上述第一阻擋凸起34和第二阻擋凸起35能夠分別阻止角鐵向兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了周向限位的效果，能夠進(jìn)一步減少放線輪發(fā)生的錯(cuò)位，提高放線輪導(dǎo)向的準(zhǔn)確性。
[0032]優(yōu)選的，第一阻擋凸起34和第二阻擋凸起35相連形成為L(zhǎng)型凸起，且兩者為一體式結(jié)構(gòu)，便于加工制造?？商鎿Q的，上述第一阻擋凸起34和第二阻擋凸起35還可以為單獨(dú)的兩個(gè)凸起。
[0033]進(jìn)一步的，第一內(nèi)壁31、第二內(nèi)壁32、第三內(nèi)壁和第四內(nèi)壁分別平行于方形塊的四個(gè)邊。這樣一來，方形孔和方形塊的形狀相同，便于加工制造。
[0034]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，緊固件4為螺柱，方形塊的第四邊上設(shè)置有供螺柱穿入方形孔內(nèi)的螺紋孔，且螺柱的端部能夠抵靠在角鐵的第二邊上。本實(shí)用新型通過向方形孔內(nèi)旋擰螺柱使螺柱的端部抵靠在角鐵的第二邊上，進(jìn)而將角鐵固定貼合在固定塊3上，實(shí)現(xiàn)了固定塊3的固定，操作比較簡(jiǎn)單。
[0035]螺柱的端部進(jìn)一步設(shè)置有能夠抵靠在角鐵的第二邊上的頂塊5。該頂塊5增加了角鐵和螺柱的接觸面積，提高了鎖緊強(qiáng)度。
[0036]頂塊5優(yōu)選為圓盤形，便于加工；上述頂塊5還可以為方形、橢圓形或其他形狀。
[0037]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，滑輪組件I包括滾軸和轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在滾軸上的滑輪。在電纜行進(jìn)的過程中，電纜會(huì)帶動(dòng)滑輪圍繞滾軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)滑輪與電纜之間為滾動(dòng)摩擦，摩擦力較小，降低了電纜表面的磨損，同時(shí)減小了電纜行進(jìn)時(shí)受到的阻力。當(dāng)然，上述滑輪組件I還可以為其他結(jié)構(gòu)，如使?jié)L軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架2上，并使滑輪固定套設(shè)在滾軸上，以實(shí)現(xiàn)同樣的滑輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，在此不再一一介紹。
[0038]為了更好地導(dǎo)向電纜，上述滑輪上設(shè)置有沿其周向分布且截面呈弧形的環(huán)形導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型滑輪上的環(huán)形導(dǎo)向槽能夠與電纜的表面較好地配合，減少了電纜與滑輪之間產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦，而且該環(huán)形導(dǎo)向槽使滑輪兩端的直徑大于中部的直徑，能夠?qū)﹄娎|起到定位作用，從而改善電纜向兩側(cè)竄動(dòng)的情況，減少了電纜發(fā)生錯(cuò)位的情況。
[0039]本實(shí)用新型還提供了一種電纜敷設(shè)裝置，包括設(shè)置在共同溝的墻面上的多個(gè)角鐵，還包括當(dāng)電纜行進(jìn)時(shí)用于支撐電纜的多個(gè)放線輪，放線輪為上述任一項(xiàng)實(shí)施例提供的放線輪，在電纜行進(jìn)過程中能夠減少固定塊3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少放線輪錯(cuò)位，提高了放線輪導(dǎo)向的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了電纜敷設(shè)的施工效率，其優(yōu)點(diǎn)是由放線輪帶來的，具體的請(qǐng)參考上述實(shí)施例中相關(guān)的部分，在此就不再贅述。
[0040]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0041]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種放線輪，包括支架(2)和滑輪組件(I )，所述滑輪組件(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架(2)上，其特征在于，還包括用于固定在共同溝的角鐵上的固定塊(3)，所述固定塊(3)設(shè)置在所述支架(2)上，且所述固定塊(3)設(shè)置有供所述角鐵穿過，用于周向限位所述角鐵的限位孔(33)，所述限位孔(33)具有與所述角鐵的連接角貼合的限位角，所述固定塊(3)通過緊固件(4)使所述角鐵貼合固定在所述限位孔(33)的內(nèi)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的放線輪，其特征在于，所述固定塊(3)為方形塊，且所述限位孔(33)為方形孔，所述方形孔具有第一內(nèi)壁(31)、第二內(nèi)壁(32)、第三內(nèi)壁和第四內(nèi)壁，所述第一內(nèi)壁(31)和所述第三內(nèi)壁相對(duì)設(shè)置，所述第二內(nèi)壁(32)和所述第四內(nèi)壁相對(duì)設(shè)置，且所述第一內(nèi)壁(31)和所述第二內(nèi)壁(32)相連形成所述限位角，所述第一內(nèi)壁(31)能夠與所述角鐵的第一邊貼合，所述第二內(nèi)壁(32)能夠與所述角鐵的第二邊貼合。
3.如權(quán)利要求2所述的放線輪，其特征在于，所述第四內(nèi)壁靠近所述第一內(nèi)壁(31)的一端設(shè)置有用于限位所述第一邊的端部的第一阻擋凸起(34)，所述第三內(nèi)壁靠近所述第二內(nèi)壁(32)的一端設(shè)置有用于限位所述第二邊的端部的第二阻擋凸起(35)。
4.如權(quán)利要求3所述的放線輪，其特征在于，所述第一阻擋凸起(34)和所述第二阻擋凸起(35)相連形成為L(zhǎng)型凸起，且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2所述的放線輪，其特征在于，所述第一內(nèi)壁(31)、所述第二內(nèi)壁(32)、所述第三內(nèi)壁和所述第四內(nèi)壁分別平行于所述方形塊的四個(gè)邊。
6.如權(quán)利要求2所述的放線輪，其特征在于，所述緊固件(4)為螺柱，所述方形塊的第四邊上設(shè)置有供所述螺柱穿入所述方形孔內(nèi)的螺紋孔，且所述螺柱的端部能夠抵靠在所述角鐵的第二邊上。
7.如權(quán)利要求6所述的放線輪，其特征在于，所述螺柱的端部設(shè)置有能夠抵靠在所述角鐵的第二邊上的頂塊(5)。
8.如權(quán)利要求7所述的放線輪，其特征在于，所述頂塊(5)為圓盤形。
9.如權(quán)利要求7所述的放線輪，其特征在于，所述滑輪組件(I)包括滾軸和轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在所述滾軸上的滑輪，所述滑輪設(shè)置有沿其周向分布且截面呈弧形的環(huán)形導(dǎo)向槽。
10.一種電纜敷設(shè)裝置，包括設(shè)置在共同溝的墻面上的多個(gè)角鐵，其特征在于，還包括當(dāng)電纜行進(jìn)時(shí)用于支撐所述電纜的多個(gè)放線輪，所述放線輪為如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的放線輪。
【文檔編號(hào)】H02G3/30GK203674661SQ201420051401
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】李璘, 項(xiàng)海波, 黃逍遙, 竺海波 申請(qǐng)人:寧波甬城配電網(wǎng)建設(shè)有限公司