一種快裝式折疊管線槽的制作方法
【專利摘要】一種快裝式折疊管線槽，包括三段管線槽，其中第三管線槽上間隔設有支撐立柱，所述支撐立柱上架設有第一管線槽，所述第一管線槽、第三管線槽反向的兩端分別與第二管線槽的兩端鉸接。與以往折疊管線槽相比，本實用新型具有以下顯著優(yōu)點：1、采用三段式設計，運輸單元長度得到控制；管線容量加大，運輸時管線槽內部的電、氣、液管線不再拆卸；2、管線槽低位安裝，低位狀態(tài)即折疊運輸狀態(tài)；隨底座一同起升、下放，現(xiàn)場安裝、拆卸工序更為簡便。
【專利說明】一種快裝式折疊管線槽
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆井領域，具體涉及一種石油鉆機配套用的快裝式折疊管線槽。
【背景技術】
[0002]隨著石油裝備行業(yè)的發(fā)展，對于鉆機管線槽的快速拆裝、快速移運功能提出了更高的要求。
[0003]以往常用的兩段式折疊管線槽(見圖1和圖2)，其結構有以下不足:
[0004]1、兩段式設計，地面管線需在鉆機移運時拆除，安裝時重新排布；
[0005]2、單段尺寸往往超出12m，導致運輸不便；
[0006]3、安裝、拆卸需借助大型機械，工序復雜。
實用新型內容
[0007]本發(fā)明旨在針對以上不足，提供一種結構簡單，能夠實現(xiàn)快速拆裝、快速移運功能的新型折疊管線槽。
[0008]本實用新型具體技術方案是:包括三段管線槽，其中第三管線槽上間隔設有支撐立柱，所述支撐立柱上架設有第一管線槽，所述第一管線槽、第三管線槽反向的兩端分別與第二管線槽的兩端鉸接。
[0009]上述方案可進一步改進為:
[0010]所述第一管線槽由槽鋼焊接而成，第一管線槽的兩端分別設有連接耳板、中部固定空氣管線和電纜隔板。
[0011]所述第二管線槽由槽鋼焊接而成，第二管線槽的兩端分別設有連接耳板、中部固定空氣管線和電纜隔板。
[0012]所述第三管線槽由工字鋼、槽鋼焊接而成，見第三管線槽的一端設有連接耳板、中部固定空氣管線和電纜隔板。
[0013]所述第三管線槽的兩端還設有吊杠。
[0014]所述支撐立柱為兩組，，每組包括對稱設置的兩個立柱。
[0015]與以往折疊管線槽相比，本實用新型具有以下顯著優(yōu)點:
[0016]1、采用三段式設計，運輸單元長度得到控制；管線容量加大，運輸時管線槽內部的電、氣、液管線不再拆卸；
[0017]2、管線槽低位安裝，低位狀態(tài)即折疊運輸狀態(tài)；隨底座一同起升、下放，現(xiàn)場安裝、拆卸工序更為簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有兩段式管線槽的工作狀態(tài)圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有兩段式管線槽的運輸狀態(tài)圖；[0020]圖3是本實用新型一種實施例的工作狀態(tài)圖；
[0021]圖4是本實用新型一種實施例的運輸狀態(tài)圖；
[0022]圖5是第一管線槽的主視圖；
[0023]圖6是第一管線槽的俯視圖；
[0024]圖7是第二管線槽的主視圖；
[0025]圖8是第二管線槽的俯視圖；
[0026]圖9是第三管線槽的主視圖；
[0027]圖10是第三管線槽的俯視圖；
[0028]圖中:1、第一管線槽(1.1、第一連接耳板，1.2、第一槽鋼，1.3、第二連接耳板，
1.4、第一連接管，1.5、第二槽鋼，1.6、第一空氣管線，1.7、第一電纜隔板)；2、第二管線槽(2.1、第三連接耳板，2.2、第三槽鋼，2.3、第四連接耳板，2.4、第二空氣管線，2.5、第二電纜隔板，2.6、第四槽鋼，2.7、第二連接管)；3、第三管線槽(3.1、支撐立柱，3.2、第五連接耳板，
3.3、工字鋼，3.4、吊杠，3.5、第三空氣管線，3.6、第五槽鋼，3.7、第三電纜隔板，3.8、孔板)。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0030]參見圖3-4，一種快裝式折疊管線槽，包括依次鉸接的三段管線槽，其中第三管線槽3上間隔設有支撐立柱3.1，支撐立柱3.1上架設有第一管線槽1，第一管線槽1、第三管線槽3反向的兩端分別與第二管線槽2的兩端鉸接。三段管線槽上均設有電纜隔板和空氣管線。在鉆井現(xiàn)場使用時，鉆機底座低位時，將第一管線槽I與鉆機底座連接，通過第二管線槽2的旋轉，實現(xiàn)第一管線槽I隨底座一同起升；同樣通過第二管線槽2旋轉，實現(xiàn)第一管線槽I隨底座一同下放。下放狀態(tài)即折疊運輸狀態(tài)，通過第三管線槽中的支撐立柱3.1支撐第一管線槽1，并通過固定裝置將第一管線槽1、第二管線槽2和第三管線槽3固定在一起整體運輸，其中的電、氣、液管線不再拆卸。從而實現(xiàn)了快速拆裝、快速移運的功能。
[0031]以下結合附圖分別詳細說明三段管線槽的結構。
[0032]參見圖5-6，第一管線槽I由兩列平行的第一槽鋼1.2以及二者之間的數(shù)根第二槽鋼1.5焊接而成，第一管線槽I的兩端分別設有第一連接耳板1.1和第二連接耳板1.3、中部固定第一空氣管線1.6和第一電纜隔板1.7 ;第一連接耳板1.1為相互對應的兩個，二者之間設有第一連接管1.4。
[0033]參見圖7-8，第二管線槽2由兩列平行的第三槽鋼2.2以及二者之間的數(shù)根第四槽鋼2.6焊接而成，第二管線槽2的兩端分別設有第三連接耳板2.1和第四連接耳板2.3、中部固定第二空氣管線2.4和第二電纜隔板2.5。
[0034]參見圖9-10第三管線槽3由兩列平行的工字鋼3.3以及二者之間的數(shù)根第五槽鋼3.6焊接而成，第三管線槽3的兩端分別設有吊杠3.4、中部固定第三空氣管線3.5和第三電纜隔板3.7，且第三管線槽3的左側設有第五連接耳板3.2、右側設有孔板3.8。
[0035]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，有可能對具體尺寸，或者局部結構出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種快裝式折疊管線槽，其特征在于:包括三段管線槽，其中第三管線槽上間隔設有支撐立柱，所述支撐立柱上架設有第一管線槽，所述第一管線槽、第三管線槽反向的兩端分別與第二管線槽的兩端鉸接；所述第一管線槽由槽鋼焊接而成，第一管線槽的兩端分別設有連接耳板、中部固定空氣管線和電纜隔板；所述第二管線槽由槽鋼焊接而成，第二管線槽的兩端分別設有連接耳板、中部固定空氣管線和電纜隔板；所述第三管線槽由工字鋼、槽鋼焊接而成，第三管線槽的一端設有連接耳板、中部固定空氣管線和電纜隔板。
2.根據(jù)權利要求1所述的快裝式折疊管線槽，其特征在于:所述第三管線槽的兩端還設有吊杠。
3.根據(jù)權利要求1所述的快裝式折疊管線槽，其特征在于:所述支撐立柱為兩組，每組包括對稱設置的兩個立柱。
【文檔編號】H02G3/04GK203826872SQ201420072971
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權日:2014年2月20日
【發(fā)明者】許益民, 高猛, 劉占鵬 申請人:山東科瑞機械制造有限公司