發(fā)電機轉子多匝扁線繞組壓型工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了發(fā)電機轉子多匝扁線繞組壓型工裝，包括凹模底板、凹模芯板、邊板、凸模板及凸模固定板，所述的凹模芯板位于凹模底板上，所述的邊板位于凹模芯板外側，所述的凸模板與凹模芯板配合且位于其上方，所述的凸模固定板位于凸模板上方，所述的凸模板為圓弧狀，所述的凹模芯板上端為與凸模板配合的圓弧狀。該實用新型使線圈繞組壓制成規(guī)矩的圓弧狀，壓型效率高且產品質量好。
【專利說明】發(fā)電機轉子多匝扁線繞組壓型工裝

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及壓型工裝模具，具體為一種發(fā)電機轉子多匝扁線繞組壓型工裝。

【背景技術】
[0002] 發(fā)電機轉子多匝扁線線圈繞線過程銅線容易變形，且隨著線圈圈數(shù)增加，硬度會 增加，多層線壓兩邊僅靠包扎帶固緊強度不夠，壓型時操作不便，線圈變形會影響產品質 量。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種發(fā)電機轉子多匝扁線繞組壓型工裝，提高線圈 繞組壓制效率，且保證壓型質量。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：
[0005] 發(fā)電機轉子多匝扁線繞組壓型工裝，包括凹模底板、凹模芯板、邊板、凸模板及凸 模固定板，所述的凹模芯板位于凹模底板上，所述的邊板位于凹模芯板外側，所述的凸模板 與凹模芯板配合且位于其上方，所述的凸模固定板位于凸模板上方，所述的凸模板為圓弧 狀，所述的凹模芯板上端為與凸模板配合的圓弧狀。
[0006] 優(yōu)選地，還包括一位于凹模芯板上方兩側的兩擋板。
[0007] 其中，所述的擋板邊緣為圓角過渡。
[0008] 采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：端部壓型是用上下兩半凸凹圓 弧狀模具對壓，將線圈端部壓成一個圓弧形狀。由于有了兩側擋板的作用，線圈在壓圓弧變 形時，線圈不會倒塌現(xiàn)象，變成一個規(guī)矩的形狀，確保了線圈的壓型質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010] 圖2為圖1的俯視圖的局部剖視示意圖。
[0011] 主要組件符號說明：
[0012] 1 :凹模底板，2 :凹模芯板，3 :邊板，4 :凸模板，5 :凸模固定板，6 :擋板，7 :圓角，8 : 線圈

【具體實施方式】
[0013] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0014] 請參閱圖1、圖2所示，本新型公開了發(fā)電機轉子多匝扁線繞組壓型工裝，包括凹 模底板1、凹模芯板2、邊板3、凸模板4、凸模固定板5及兩擋板6,上述單元均用Q235鋼材 制成。
[0015] 凹模芯板2位于凹模底板1上，邊板3位于凹模芯板2外側，凸模板4與凹模芯板 2配合且位于其上方，凸模固定板5位于凸模板4上方，凸模板4為圓弧狀，凹模芯板2上端 為與凸模板4配合的圓弧狀，兩擋板6位于凹槽芯板2上方兩側。擋板6邊緣為圓角7過 渡。圓角7的設計使壓型過程線圈8不會彎折。
[0016] 使用時，將發(fā)電機轉子多匝扁線繞成線圈8且卡在兩擋板6外，使凸模板4與凹槽 芯板2對壓，由于擋板6的卡制作用，線圈8在壓圓弧變形時，線圈8不會倒塌，變成一個規(guī) 矩的形狀，如圖2所示，該結構避免了層間線圈8倒塌變形，確保了線圈8的壓型質量。
[0017] 以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，任何熟悉本【技術領域】的技術人 員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的 保護范圍之內。
【權利要求】
1. 發(fā)電機轉子多匝扁線繞組壓型工裝，包括凹模底板、凹模芯板、邊板、凸模板及凸模 固定板，所述的凹模芯板位于凹模底板上，所述的邊板位于凹模芯板外側，所述的凸模板與 凹模芯板配合且位于其上方，所述的凸模固定板位于凸模板上方，其特征在于：所述的凸模 板為圓弧狀，所述的凹模芯板上端為與凸模板配合的圓弧狀。
2. 如權利要求1所述的發(fā)電機轉子多匝扁線繞組壓型工裝，其特征在于：還包括一位 于凹模芯板上方兩側的兩擋板。
3. 如權利要求2所述的發(fā)電機轉子多匝扁線繞組壓型工裝，其特征在于：所述的擋板 邊緣為圓角過渡。
【文檔編號】H02K15/00GK203911683SQ201420297281
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權日:2014年6月6日
【發(fā)明者】何雷新, 霍華忠 申請人:柳州佳力新電機有限公司