一種制砂機轉子組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦山設備領域，尤其涉及一種制砂機轉子組。
【背景技術】
[0002]在礦山設備領域中，立軸沖擊式破碎機又名制砂機，其工作原理是將物料分為中部的拋料和周邊的落料，主軸組帶動轉子組高速轉動，轉子組將中部的拋料高速拋出并與周邊的落料碰撞，通過“石打石”的方式破碎石料。在工作時，物料由轉子組上方的進料口進入轉子內部，并伴隨轉子組的轉動離心拋出；在整個拋料過程中，物料對轉子組內部產生嚴重磨損，然而現有制砂機上的轉子組的內部防磨損措施不佳，導致轉子本體易于被磨損，維護或更換成本過高。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種制砂機轉子組，該轉子組具有防磨損，維護成本低的優(yōu)勢。
[0004]為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0005]一種制砂機轉子組，所述轉子組包括設置在主軸上的轉子座，以及設置在轉子座上的轉子本體；所述轉子本體的內部為轉子腔，轉子本體的上端中心處設有轉子進料口，轉子本體的側面規(guī)則設有多個轉子出料口，轉子本體的下端中心處設有耐磨分料盤，耐磨分料盤與轉子進料口匹配對應；所述轉子本體的外部側壁上設有耐磨拋料頭，轉子本體的內部側壁上設有耐磨導料板，轉子本體的內部頂面上設有轉子上襯板，轉子本體的內部底面上設有轉子下襯板；所述耐磨導料板、轉子上襯板和轉子下襯板均處于轉子腔內，轉子上襯板和轉子下襯板均為耐磨襯板。
[0006]作為優(yōu)選，耐磨導料板的截面呈直角梯形狀，耐磨導料板的直角斜邊上設有導料溝槽，導料溝槽內設有合金芯體；通過將合金芯體安裝在耐磨導料板的導料溝槽內，在滿足導料板耐磨的工作要求前提下，節(jié)省了貴重材料的使用具有經濟、節(jié)能的優(yōu)勢。
[0007]作為優(yōu)選，耐磨拋料頭上設有定位臺階，定位臺階內的耐磨拋料頭上開設有T型槽；安裝時，在耐磨拋料頭的內部設有螺紋板，并通過螺栓穿過轉子本體、耐磨拋料頭與T型槽內的螺紋板連接固定，如此便于耐磨拋料頭的定位安裝。
[0008]作為優(yōu)選，所述轉子本體的側壁上設有楔塊，轉子本體的內部頂面和內部底面上均設有墊板定位塊；所述轉子上襯板通過楔塊，以及轉子本體內部頂面上的墊板定位塊定位設置；轉子下襯板通過楔塊，以及轉子本體內部底面上的墊板定位塊定位設置；即通過楔塊和墊板定位塊來定位安裝襯板，從而便于襯板的更換和維護。
[0009]本實用新型采用上述技術方案，該制砂機轉子組在工作時，物料由轉子進料口進入轉子腔內部，耐磨分料盤用于對物料進行分料，耐磨導料板則對分料后的物料進行導向，使物料向轉子出料口處移動，耐磨拋料頭則對轉子出料口的物料施力，并使物料拋出；在整個拋料過程中，轉子上襯板和轉子下襯板分別對轉子腔的頂面和底面進行防護，耐磨分料盤、耐磨導料板和耐磨拋料頭作為主要工作部件，均采用耐磨材料制成；從上述結構可以看出，該制砂機轉子組具有防磨損，維護成本低的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖一。
[0011]圖2為本實用新型的結構示意圖二。
[0012]圖3為耐磨拋料頭的結構示意圖。
[0013]圖4為耐磨導料板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1~圖4所示的一種制砂機轉子組，所述轉子組包括設置在主軸上的轉子座61，以及設置在轉子座61上的轉子本體63。所述轉子本體63的內部為轉子腔60，轉子本體63的上端中心處設有轉子進料口，轉子本體63的側面規(guī)則設有多個轉子出料口 68，轉子本體63的下端中心處設有耐磨分料盤65，耐磨分料盤65與轉子進料口匹配對應。
[0016]所述轉子本體63的外部側壁上設有耐磨拋料頭672，耐磨拋料頭672上設有定位臺階672a，定位臺階672a內的耐磨拋料頭672上開設有T型槽672b ;安裝時，在耐磨拋料頭672的內部設有螺紋板，并通過螺栓穿過轉子本體63、耐磨拋料頭672與T型槽672b內的螺紋板連接固定，如此便于耐磨拋料頭672的定位安裝。所述轉子本體63的內部側壁上設有耐磨導料板671，耐磨導料板671的截面呈直角梯形狀，耐磨導料板671的直角斜邊上設有導料溝槽，導料溝槽內設有合金芯體671a ;通過將合金芯體671a安裝在耐磨導料板671的導料溝槽內，在滿足導料板耐磨的工作要求前提下，節(jié)省了貴重材料的使用具有經濟、節(jié)能的優(yōu)勢。
[0017]所述轉子本體63的內部頂面上設有轉子上襯板631，轉子本體63的內部底面上設有轉子下襯板632，轉子上襯板631、轉子下襯板632和耐磨導料板671均處于轉子腔60內。其中，轉子上襯板631和轉子下襯板632均為耐磨襯板；具體安裝結構是:轉子本體63的側壁上設有楔塊673，轉子本體63的內部頂面和內部底面上均設有墊板定位塊674 ;所述轉子上襯板631通過楔塊673，以及轉子本體63內部頂面上的墊板定位塊674定位設置；轉子下襯板632通過楔塊673，以及轉子本體63內部底面上的墊板定位塊674定位設置；上述結構即通過楔塊673和墊板定位塊674來定位安裝襯板，從而便于襯板的更換和維護。
[0018]上述結構的制砂機轉子組在工作時，物料由轉子進料口進入轉子腔60內部，耐磨分料盤65用于對物料進行分料，耐磨導料板671則對分料后的物料進行導向，使物料向轉子出料口 68處移動，耐磨拋料頭672則對轉子出料口 68的物料施力，并使物料拋出；在整個拋料過程中，轉子上襯板631和轉子下襯板632分別對轉子腔60的頂面和底面進行防護，耐磨分料盤65、耐磨導料板671和耐磨拋料頭672作為主要工作部件，均采用耐磨材料制成；因而從中可以看出，該制砂機轉子組具有防磨損，維護成本低的優(yōu)勢。
【主權項】
1.一種制砂機轉子組，其特征在于:所述轉子組包括設置在主軸上的轉子座，以及設置在轉子座上的轉子本體；所述轉子本體的內部為轉子腔，轉子本體的上端中心處設有轉子進料口，轉子本體的側面規(guī)則設有多個轉子出料口，轉子本體的下端中心處設有耐磨分料盤，耐磨分料盤與轉子進料口匹配對應；所述轉子本體的外部側壁上設有耐磨拋料頭，轉子本體的內部側壁上設有耐磨導料板，轉子本體的內部頂面上設有轉子上襯板，轉子本體的內部底面上設有轉子下襯板；所述耐磨導料板、轉子上襯板和轉子下襯板均處于轉子腔內，轉子上襯板和轉子下襯板均為耐磨襯板。
2.根據權利要求1所述的一種制砂機轉子組，其特征在于:耐磨導料板的截面呈直角梯形狀，耐磨導料板的直角斜邊上設有導料溝槽，導料溝槽內設有合金芯體。
3.根據權利要求1所述的一種制砂機轉子組，其特征在于:耐磨拋料頭上設有定位臺階，定位臺階內的耐磨拋料頭上開設有T型槽。
4.根據權利要求1所述的一種制砂機轉子組，其特征在于:所述轉子本體的側壁上設有楔塊，轉子本體的內部頂面和內部底面上均設有墊板定位塊；所述轉子上襯板通過楔塊，以及轉子本體內部頂面上的墊板定位塊定位設置；轉子下襯板通過楔塊，以及轉子本體內部底面上的墊板定位塊定位設置。
【專利摘要】本實用新型涉及礦山設備領域，尤其涉及一種制砂機轉子組。一種制砂機轉子組，所述轉子組包括設置在主軸上的轉子座，以及設置在轉子座上的轉子本體；所述轉子本體的內部為轉子腔，轉子本體的上端中心處設有轉子進料口，轉子本體的側面規(guī)則設有多個轉子出料口，轉子本體的下端中心處設有耐磨分料盤，耐磨分料盤與轉子進料口匹配對應；所述轉子本體的外部側壁上設有耐磨拋料頭，轉子本體的內部側壁上設有耐磨導料板，轉子本體的內部頂面上設有轉子上襯板，轉子本體的內部底面上設有轉子下襯板；所述耐磨導料板、轉子上襯板和轉子下襯板均處于轉子腔內，轉子上襯板和轉子下襯板均為耐磨襯板。該轉子組具有防磨損，維護成本低的優(yōu)勢。
【IPC分類】B02C19-00
【公開號】CN204583404
【申請?zhí)枴緾N201520180049
【發(fā)明人】陳立波, 趙孟軍, 陳利華, 李國強, 陳炳敏
【申請人】浙江浙礦重工股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月27日