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      拼裝式電機定子單元的制作方法

      文檔序號:7404544閱讀:402來源:國知局
      拼裝式電機定子單元的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及電機【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種拼裝式電機定子單元,包括定子鐵芯齒、上骨架、下骨架和絕緣紙,上骨架和下骨架的結(jié)構(gòu)相同,上骨架包括端絕緣部和槽絕緣部,骨架主體的內(nèi)外兩側(cè)具有內(nèi)擋邊和外擋邊,端絕緣部上還具有兩個接線柱插孔,接線柱插孔內(nèi)插裝有L形接線柱,定子鐵芯齒的兩個繞線槽內(nèi)各襯一張絕緣紙,上骨架和下骨架的槽絕緣部的長度之和小于定子鐵芯齒的長度,槽絕緣部壓在絕緣紙上。本實用新型的有益效果是:該拼裝式電機定子單元制造成本低,可靠性強,大大提高了電機的使用壽命。
      【專利說明】拼裝式電機定子單元

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及電機【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種拼裝式電機定子單元。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 三相永磁交流伺服電機是上世紀(jì)70年度末期隨著集成電路、電力電子技術(shù)和交 流可變速驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來的一種新型電機,此類電機以機電時間常數(shù)小、線性 度高、啟動電壓低、啟動轉(zhuǎn)矩大等特性而得到廣泛的應(yīng)用.而近些年,由于對電機小型化, 高功率體積密度比的,采用集中繞組結(jié)構(gòu),合理的極槽數(shù)配合的伺服電機正越來越受到人 們的青睞.其中,將定子齒分塊然后進行拼裝成型的伺服電機定子的加工技術(shù)也逐漸多了 起來.為了滿足不同場合的應(yīng)用,同等安裝法蘭尺寸的電機一般分為多個功率等級,這就 導(dǎo)致定子的長度會存在不同,而一般現(xiàn)有的此類電機均采用注塑骨架的形式來進行繞組 的絕緣加工,因此同法蘭的定子骨架往往要開具不同的磨具,用于加工一體成型的定子齒 骨架,骨架的型腔長度為定子長度的一半,然后采用對插的形式組成絕緣骨架部分。如專 利公布號為CN102598482A的集中繞組電動機的絕緣構(gòu)造。
      [0003] 但由于伺服電機一般要求的耐溫等級較高,最低要求均在F級即155度,所采用 的骨架材料均較為昂貴,且由于為高耐溫的材料本身的特性,在加工長條形的骨架型腔 時,由于材料的流動型不足,所加工的骨架的型腔部分較厚,基本在〇.8mm以上,這不但 占用了寶貴的槽內(nèi)空間,且?guī)砹溯^高的產(chǎn)品成本,高昂的模具成本,定子漆包線部分的散 熱也收到了一定的影響。 實用新型內(nèi)容
      [0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種拼裝式電機定子單元,使不同長度 的定子均可共用一個骨架,節(jié)約了模具費用,降低了材料成本;同時提高電機性能。
      [0005] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種拼裝式電機定子單元,包 括定子鐵芯齒、上骨架、下骨架和絕緣紙,定子鐵芯齒為長條形,定子鐵芯齒的左右兩側(cè)具 有繞線槽,上骨架和下骨架的結(jié)構(gòu)相同,上骨架包括對定子鐵芯齒的端部進行絕緣的端絕 緣部和插入定子鐵芯齒的繞線槽的槽絕緣部,端絕緣部和槽絕緣部構(gòu)成上骨架的骨架主 體,骨架主體的內(nèi)外兩側(cè)具有內(nèi)擋邊和外擋邊,端絕緣部上還具有用于接線的兩個接線柱 插孔,接線柱插孔位于外擋邊的外側(cè),并且分別對應(yīng)于定子鐵芯齒的兩個繞線槽,外擋邊對 應(yīng)于接線柱插孔的位置上具有用于過線的過線槽,在上骨架或下骨架的接線柱插孔內(nèi)插裝 有L形接線柱,L形接線柱指向定子中心,接線柱的下部用于單齒上漆包線的焊接,指向定 子中心的伸出部分用于相間繞組或相與相繞組的連接,定子鐵芯齒的兩個繞線槽內(nèi)各襯一 張絕緣紙,繞線槽內(nèi)的絕緣紙包括用于遮擋繞線槽的槽底的槽底部和槽底部兩側(cè)的側(cè)翼 部,上骨架和下骨架的槽絕緣部的長度之和小于定子鐵芯齒的長度,上骨架和下骨架扣在 定子鐵芯齒的上端部和下端部,槽絕緣部壓在絕緣紙上。
      [0006] 上骨架和下骨架的結(jié)構(gòu)使不同長度的定子均可共用一個骨架,節(jié)約了模具費用, 降低了材料成本;L形接線柱的安裝結(jié)構(gòu)及其形狀設(shè)計增加了焊接位置,有利于焊接操作, 同時L形接線柱的設(shè)計,可以防止相間繞組或相與相繞組的連接線焊接時,焊接的熱量使 漆包線的焊點脫焊,有利于提高焊接可靠性;槽絕緣部壓住絕緣紙的設(shè)計有利于更好的固 定絕緣紙,使絕緣紙貼合繞線槽,提高絕緣性能,同時方便繞線操作。
      [0007] 進一步限定,側(cè)翼部的上下兩端延伸至與上、下骨架的內(nèi)擋邊或外擋邊平齊,整個 絕緣紙包裹為筒形。該設(shè)計有利于提高相鄰的線圈繞組間的絕緣強度,增強了電機的可靠 性。
      [0008] 本實用新型的有益效果是:該拼裝式電機定子單元制造成本低,可靠性強,大大提 1? 了電機的使用壽命。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
      [0010] 圖1是本實用新型的上、下骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011] 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012] 圖3是本實用新型的絕緣紙的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013] 圖中,1.定子鐵芯齒,2.上骨架,2-1.端絕緣部,2-2.槽絕緣部,2-3.內(nèi)擋邊,2-4. 外擋邊,2-5.過線槽,2-6. L形接線柱,3.下骨架,4.絕緣紙,4-1.槽底部,4-2.側(cè)翼部。

      【具體實施方式】
      [0014] 如圖1和2所示,一種拼裝式電機定子單元,包括定子鐵芯齒1、上骨架2、下骨架 3和絕緣紙4,定子鐵芯齒1為長條形,定子鐵芯齒1的左右兩側(cè)具有繞線槽,上骨架2和下 骨架3的結(jié)構(gòu)相同,上骨架2包括對定子鐵芯齒1的端部進行絕緣的端絕緣部2-1和插入 定子鐵芯齒1的繞線槽的槽絕緣部2-2,端絕緣部2-1和槽絕緣部2-2構(gòu)成上骨架2的骨架 主體,骨架主體的內(nèi)外兩側(cè)具有內(nèi)擋邊2-3和外擋邊2-4,端絕緣部2-1上還具有用于接線 的兩個接線柱插孔,接線柱插孔位于外擋邊2-4的外側(cè),并且分別對應(yīng)于定子鐵芯齒1的兩 個繞線槽,外擋邊2-4對應(yīng)于接線柱插孔的位置上具有用于過線的過線槽2-5,在上骨架2 或下骨架3的接線柱插孔內(nèi)插裝有L形接線柱2-6, L形接線柱2-6指向定子中心,定子鐵 芯齒1的兩個繞線槽內(nèi)各襯一張絕緣紙4,繞線槽內(nèi)的絕緣紙4包括用于遮擋繞線槽的槽底 的槽底部4-1和槽底部4-1兩側(cè)的側(cè)翼部4-2,上骨架2和下骨架3的槽絕緣部2-2的長度 之和小于定子鐵芯齒1的長度,上骨架2和下骨架3扣在定子鐵芯齒1的上端部和下端部, 槽絕緣部2-2壓在絕緣紙4上。
      [0015] 為提高相鄰的線圈繞組間的絕緣強度,如圖3所示,側(cè)翼部4-2的上下兩端延伸至 與上、下骨架3的內(nèi)擋邊2-3或外擋邊2-4平齊,整個絕緣紙4包裹為筒形。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種拼裝式電機定子單元,其特征是:包括定子鐵芯齒(1)、上骨架(2)、下骨架(3) 和絕緣紙(4),定子鐵芯齒(1)為長條形,定子鐵芯齒(1)的左右兩側(cè)具有繞線槽,上骨 架(2)和下骨架(3)的結(jié)構(gòu)相同,上骨架(2)包括對定子鐵芯齒(1)的端部進行絕緣的端 絕緣部(2-1)和插入定子鐵芯齒(1)的繞線槽的槽絕緣部(2-2),端絕緣部(2-1)和槽絕 緣部(2-2)構(gòu)成上骨架(2)的骨架主體,骨架主體的內(nèi)外兩側(cè)具有內(nèi)擋邊(2-3)和外擋 邊(2-4),端絕緣部(2-1)上還具有用于接線的兩個接線柱插孔,接線柱插孔位于外擋邊 (2-4)的外側(cè),并且分別對應(yīng)于定子鐵芯齒(1)的兩個繞線槽,外擋邊(2-4)對應(yīng)于接線柱 插孔的位置上具有用于過線的過線槽(2-5),在上骨架(2)或下骨架(3)的接線柱插孔內(nèi) 插裝有L形接線柱(2-6),L形接線柱(2-6)指向定子中心,定子鐵芯齒(1)的兩個繞線槽 內(nèi)各襯一張絕緣紙(4),繞線槽內(nèi)的絕緣紙(4)包括用于遮擋繞線槽的槽底的槽底部(4-1) 和槽底部(4-1)兩側(cè)的側(cè)翼部(4-2),上骨架(2)和下骨架(3)的槽絕緣部(2-2)的長度之 和小于定子鐵芯齒(1)的長度,上骨架(2)和下骨架(3)扣在定子鐵芯齒(1)的上端部和 下端部,槽絕緣部(2-2)壓在絕緣紙(4)上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式電機定子單元,其特征是:所述的側(cè)翼部(4-2)的上 下兩端延伸至與上、下骨架(3)的內(nèi)擋邊(2-3)或外擋邊(2-4)平齊,整個絕緣紙(4)包裹 為筒形。
      【文檔編號】H02K1/16GK203883563SQ201420298111
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
      【發(fā)明者】葉國定 申請人:常州市武進金寶電機有限公司
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