一種六角形發(fā)電機定子鐵芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及發(fā)電機【技術領域】，具體涉及一種六角形發(fā)電機定子鐵芯。其包括鐵芯，所述的鐵芯外設置若干與鐵芯軸線平行的定位裝置，所述的定位裝置通過其兩端與鐵芯同軸的前、后端環(huán)固定連接，所述的定位裝置上設置吊裝孔。本實用新型在鐵芯外設置定位裝置，定位裝置端部焊接固定端環(huán)，焊接完成后，通過鐵芯內孔定位，加工前后端環(huán)止口，保證鐵芯同心度。其生產工效提高，加工成本減少，六角型定位可靠，同軸度一致性好，安裝固定更方便，成功解決了齒部彈開量的問題，使彈開量控制在公差范圍內。并且降低了對焊接夾具精度的要求，復制夾具較為方便。
【專利說明】一種六角形發(fā)電機定子鐵芯

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)電機【技術領域】，具體涉及一種六角形發(fā)電機定子鐵芯。

【背景技術】
[0002]現有發(fā)電機鐵芯是在發(fā)電機的定子沖片外圓平面槽的中心部位留出三角形，矩形等凸起，僅依靠TIG電弧產生的熱量將鐵芯片上的凸點熔化而形成縱向連接焊縫，焊縫數根據鐵芯的大小和緊固要求而定，一般為4-6條中心對稱分布焊接，并要在外圓端面焊接幾個開有腰形槽的鐵條便于鐵芯吊裝。定子鐵芯外圓和圓形基座內孔采用壓裝工藝形成主機定子總成，并用螺釘鎖緊鐵芯定子鐵芯。
[0003]這種鐵芯的主要缺點是:定子鐵芯齒部彈開量大，鐵芯渦流損耗較大，造成電機溫升較高。定子鐵芯焊接時會發(fā)生焊接變形，造成轉子與定子不同軸。嚴重的會造成電機的掃鏜事故。生產工序較多，制造成本高，效率低。隨著經濟的發(fā)展，電機的功率會越來越大，鐵芯的長度越來越長，外徑也越來越大，圓形基座在內孔和兩端止口的加工時更加困難，難以保證兩端同軸度的要求。
實用新型內容
[0004]針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種生產效率高，加工成本低，定位可靠，同軸度高，安裝更方便，有效解決齒部彈開量問題的六角形發(fā)電機定子鐵芯。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:
[0006]一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，包括鐵芯，其所述的鐵芯外設置若干與鐵芯軸線平行的定位裝置，所述的定位裝置通過其兩端與鐵芯同軸的前、后端環(huán)固定連接，所述的定位裝置上設置吊裝孔，所述的前、后端環(huán)為圓盤或法蘭盤，所述的圓盤或法蘭盤上對應設置用于固定定位裝置的固定孔。
[0007]上述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其所述的定位裝置為長度相等的圓棒。
[0008]上述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其所述的圓棒通過墊片焊接于鐵芯外。
[0009]上述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其所述的圓棒均勻分布于鐵芯外。
[0010]上述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其所述的圓棒數量為4-8根。
[0011]上述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其所述的定位裝置通過二氧化碳氣體保護焊焊接固定于鐵芯外。
[0012]上述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其所述的定位裝置與鐵芯間的焊縫數量為4-6條，且焊縫關于鐵芯軸線對稱分布。
[0013]有益效果:
[0014]本實用新型在鐵芯外設置定位裝置，定位裝置端部焊接固定端環(huán)，焊接完成后，通過鐵芯內孔定位，加工如后端環(huán)止口，保證鐵芯同心度。其生廣工效提聞，加工成本減少，TK角型定位可靠，同軸度一致性好，安裝固定更方便，成功解決了齒部彈開量的問題，使彈開量控制在公差范圍內。并且降低了對焊接夾具精度的要求，復制夾具較為方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]其中，1、前焊接法蘭，2、鐵芯，3、墊片，4、圓棒，5、后焊接法蘭。

【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0019]參照圖1，本實用新型包括鐵芯2，鐵芯2外設置長度相等的6根圓棒4作為定位裝置，圓棒4與鐵芯2軸線平行，6根圓棒4相互平行，6根圓棒4通過24個墊片3均勻焊接于鐵芯2外，焊接采用二氧化碳氣體保護焊焊接，焊縫數量為4-6條，且焊縫關于鐵芯軸線對稱分布。圓棒4通過其兩端與鐵芯2同軸的前焊接法蘭1、后焊接法蘭5固定連接，前焊接法蘭I和后焊接法蘭5上對應設置用于固定圓棒4的固定孔7，圓棒4上設置若干吊裝孔6。
[0020]本實用新型取消鐵芯外圓帶腰形槽的鐵板，取代它的是圓棒，焊接墊塊和鐵芯三者相互焊接，焊接面積較少了，相應的熱變形就會減少，而且根據變形量的大小，可以在生產時，在夾具底端采用了圓棒定位環(huán)，上部圓棒套環(huán)定位。解決了圓棒熱變形收縮，造成的中心距的偏差。為保證鐵芯與六根圓棒同軸度的要求，鐵芯與圓棒套環(huán)定位采用基準統(tǒng)一原則，六根圓棒的角向定位則采用了在鐵芯內加上一個芯軸，并在芯軸上安裝固定撐板和活動撐板，其中一個固定撐板開出鍵槽來限定角向定位。減少了重復定位和制造誤差有效保證了夾具的精度。夾具夾緊采用了液壓缸，液壓缸壓緊力平穩(wěn)，壓力可控。減少了齒部彈開量。依靠二氧化碳氣體保護焊，焊槍焊機負極，定子鐵芯接焊機正極。焊縫數根據鐵芯的大小和緊固要求而定，一般為4-6條中心對稱分布。經多次試驗，在鐵芯兩側面增加了兩條焊縫，即可成功解決了齒部彈開量的問題，使彈開量控制在公差范圍內。在圓棒前后焊接法蘭環(huán)，焊接完成后，以鐵芯內孔為基準，通過立式車床，加工前后法蘭環(huán)止口。保證了前后焊接法蘭止口與鐵芯內孔的同心度。
[0021]本實用新型生產工效提高，加工成本減少，六角型定位可靠，同軸度一致性好，安裝固定更方便，成功解決了齒部彈開量的問題，使彈開量控制在公差范圍內。并且降低了對焊接夾具精度的要求，復制夾具較為方便。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，包括鐵芯，其特征在于，所述的鐵芯外設置若干與鐵芯軸線平行的定位裝置，所述的定位裝置通過其兩端與鐵芯同軸的前、后端環(huán)固定連接，所述的定位裝置上設置吊裝孔，所述的前、后端環(huán)為圓盤或法蘭盤，所述的圓盤或法蘭盤上對應設置用于固定定位裝置的固定孔。
2.根據權利要求1所述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其特征在于，所述的定位裝置為長度相等的圓棒。
3.根據權利要求2所述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其特征在于，所述的圓棒通過墊片焊接于鐵芯外。
4.根據權利要求2所述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其特征在于，所述的圓棒均勻分布于鐵芯外。
5.根據權利要求2所述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其特征在于，所述的圓棒數量為4-8根。
6.根據權利要求1或2所述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其特征在于，所述的定位裝置通過二氧化碳氣體保護焊焊接固定于鐵芯外。
7.根據權利要求6所述的一種六角形發(fā)電機定子鐵芯，其特征在于，所述的定位裝置與鐵芯間的焊縫數量為4-6條，且焊縫關于鐵芯軸線對稱分布。
【文檔編號】H02K1/12GK204131242SQ201420369773
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權日:2014年7月4日
【發(fā)明者】陳伯林 申請人:上海麥格特電機有限公司