具有雙隔離功能的組合開關(guān)的制作方法
【專利摘要】一種具有雙隔離功能的組合開關(guān)，包括真空滅弧室、上隔離開關(guān)和下隔離開關(guān)，所述真空滅弧室、上隔離開關(guān)和下隔離開關(guān)采用固體絕緣材料包覆在固封基座內(nèi)，所述的上隔離開關(guān)設(shè)有接地工位成為接地開關(guān)，所述真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)設(shè)有上隔離開關(guān)，所述真空滅弧室的靜觸頭側(cè)設(shè)有下隔離開關(guān)，所述上隔離開關(guān)和下隔離開關(guān)均為活塞式隔離開關(guān)。本實(shí)用新型提供了一種有效減少占用體積、環(huán)保性良好的具有雙隔離功能的組合開關(guān)。
【專利說明】具有雙隔離功能的組合開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)。特別是一種由真空滅弧室與隔離開關(guān)、接地開關(guān)為一體使用固體絕緣的組合開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前配電系統(tǒng)設(shè)備一般由隔離開關(guān)、真空滅弧室、接地開關(guān)等組成，用母線將這些獨(dú)立設(shè)備連接組成供電系統(tǒng)，其隔離開關(guān)、接地開關(guān)一般是采用閘刀式或旋轉(zhuǎn)式來完成線路和接通和開斷，絕緣介質(zhì)可分為空氣、油、SF6六氟化硫氣體等。以SF6六氟化硫性能最好，但SF6六氟化硫氣體也是國際上公認(rèn)的六種溫室效應(yīng)氣體之一，并且在電流開斷時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，在制造和檢修過程中甚至還危其到人的生命。用空氣作為絕緣開關(guān)的設(shè)備絕緣性能較差，因此生產(chǎn)出來的設(shè)備體積較大，占地面積大，受使用環(huán)境的影響，不穩(wěn)定的因素較多，且不適宜用于戶外環(huán)境。環(huán)網(wǎng)柜和開關(guān)柜是使用這這種設(shè)備組合的一次電源供電設(shè)備，一次電源經(jīng)過電纜傳輸?shù)皆撛O(shè)備，經(jīng)隔離開關(guān)、真空滅弧室或組合電器輸送到用戶。接地開關(guān)側(cè)為檢修時(shí)保證人身安全用，隔離開關(guān)還有上隔離與下隔離之分，同樣都是起安全保護(hù)作用的。由于這幾種開關(guān)都有各自的體積，組合起來總的體積較大，使得整個(gè)設(shè)備的體積增大，制造成本提高。由于設(shè)備獨(dú)立連接回路增長(zhǎng)，使得總的回路電阻增大，系統(tǒng)在該設(shè)備上消耗的電能也無多。另外隔離開關(guān)、接地開關(guān)在這些絕緣介質(zhì)中的斷口距離相對(duì)較大，使得整個(gè)開關(guān)的尺寸也變大。
[0003]環(huán)網(wǎng)柜是近年來得到廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)榄h(huán)網(wǎng)柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠且安全，維修量很小，運(yùn)行費(fèi)用低。目前制造的環(huán)網(wǎng)柜主要有氣體絕緣，以SF6六氟化硫氣體為主，還有一部分是SF6六氟化硫與其它氣體混合的氣體。近年來固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的研發(fā)和應(yīng)用正在得到各方面的重視，也取得了一些進(jìn)展，一般是將真空滅弧室、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、主母線等組合后用固體絕緣介質(zhì)包覆封裝成一體，但隔離開關(guān)、接地開關(guān)的斷口絕緣仍是使用空氣絕緣。同時(shí)操作真空滅弧室的絕緣拉桿的長(zhǎng)度也影響到該產(chǎn)品的尺寸大小，這樣使得結(jié)構(gòu)尺寸還是比較大。因此所設(shè)計(jì)的環(huán)網(wǎng)柜尺寸較大，特別是在高度方向的影響。環(huán)網(wǎng)柜一般用于城市街道，居民小區(qū)，大的尺寸占地面積大，特別是高大的尺寸成為一種視覺污染，給人們的出行帶來不便。在可使用的土地越來越少，人們的環(huán)境意識(shí)越來越強(qiáng)，這樣更需要我們提供一種體積更小的輸配電設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服已有組合開關(guān)在環(huán)網(wǎng)柜使用環(huán)境下的占用體積較大、環(huán)保性較差的不足，本實(shí)用新型提供了一種有效減少占用體積、環(huán)保性良好的具有雙隔離功能的組合開關(guān)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種具有雙隔離功能的組合開關(guān)，包括真空滅弧室、上隔離開關(guān)和下隔離開關(guān)，所述真空滅弧室、上隔離開關(guān)和下隔離開關(guān)采用固體絕緣材料包覆在固封基座內(nèi)，所述的上隔離開關(guān)設(shè)有接地工位成為接地開關(guān)，所述真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)設(shè)有上隔離開關(guān)，所述真空滅弧室的靜觸頭側(cè)設(shè)有下隔離開關(guān)，所述上隔離開關(guān)和下隔離開關(guān)均為活塞式隔離開關(guān);
[0007]所述上隔離開關(guān)包括上動(dòng)觸桿，所述真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)的固封三極基座內(nèi)開有供所述上動(dòng)觸桿動(dòng)作的上活塞腔，所述上動(dòng)觸桿靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝上導(dǎo)電環(huán)，所述上導(dǎo)電環(huán)兩側(cè)的上動(dòng)觸桿分別安裝第二上密封圈和第三上密封圈，其中，第二上密封圈靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)，所述上導(dǎo)電環(huán)的外壁兩側(cè)分別設(shè)置上左表帶觸指和上右表帶觸指；所述上活塞腔的中部安裝上隔離連接座，所述上活塞腔遠(yuǎn)離真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝接地座，所述上活塞腔靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝動(dòng)觸頭連接座，所述動(dòng)觸頭連接座的環(huán)狀連接端內(nèi)壁安裝動(dòng)觸頭表帶觸指，所述真空滅弧室的動(dòng)觸頭上下滑動(dòng)地套裝在所述動(dòng)觸頭表帶觸指內(nèi)；所述動(dòng)觸頭連接座與上隔離連接座之間的距離、所述上隔離連接座與動(dòng)觸頭連接座之間的距離均和上左表帶觸指與上右表帶觸指之間的距離相等；
[0008]所述下隔離開關(guān)包括下動(dòng)觸桿，所述真空滅弧室的靜觸頭下方的固封三極基座內(nèi)開有供所述下動(dòng)觸桿動(dòng)作的下活塞腔，所述下活塞腔靠近靜觸頭一側(cè)安裝靜連接座，所述真空滅弧室的靜觸頭與所述靜連接座電連接，所述下動(dòng)觸桿靠近靜觸頭側(cè)安裝下導(dǎo)電環(huán)，所述下導(dǎo)電環(huán)兩側(cè)的下動(dòng)觸桿分別安裝第二下密封圈和第三下密封圈，其中，第二下密封圈靠近靜觸頭側(cè)，所述下導(dǎo)電環(huán)的外壁兩側(cè)分別設(shè)置下左表帶觸指和下右表帶觸指；所述下活塞腔的中部安裝下隔離連接座，所述靜觸頭連接座與下隔離連接座之間的距離和下左表帶觸指與下右表帶觸指之間的距離相等；所述下隔離連接座與母排連接。
[0009]進(jìn)一步，所述上活塞腔為貫通孔，所述下活塞腔為盲孔，在所述下活塞腔靠近所述靜觸頭側(cè)開有連接通道，所述連接通道與輔助活塞腔連通，所述輔助活塞腔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝活塞，所述活塞的外壁安裝第一密封圈。
[0010]更進(jìn)一步,所述動(dòng)觸頭的上端與絕緣拉桿連接,在絕緣拉桿的內(nèi)孔中裝有觸頭壓力彈簧，彈簧座的大圓兩端面裝有墊圈并被壓緊螺母壓于絕緣拉桿孔中，所述彈簧座與用以帶動(dòng)彈簧座上下運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)。
[0011]再進(jìn)一步，所述操作機(jī)構(gòu)包括第一拉桿，第一拉桿與彈簧座固定連接，第一拉桿上端與第三連桿的一端鉸接，所述第三連桿的另一端與支架上端鉸接，所述支架的下端可滑動(dòng)地套裝在安裝板上，所述第三連桿的中部與傳動(dòng)連板的下端鉸接，所述傳動(dòng)連板的上端與真空滅弧室傳動(dòng)軸的連板鉸接。
[0012]所述上動(dòng)觸桿上安裝上連接軸，所述下動(dòng)觸桿上安裝下連接軸，所述上連接軸套裝在第一連桿的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)，所述下連接軸套裝在第二連桿的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)，所述第一連桿和第二連桿的中部均與安裝板鉸接，所述第一連桿、第二連桿的上端通過銷軸與第四連桿的下端連接，所述第四連桿的上端與傳動(dòng)桿的下端連接，所述傳動(dòng)桿的上端安裝在隔離開關(guān)傳動(dòng)軸上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:采用全固體絕緣，設(shè)計(jì)了活塞式隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)，極大地減少制造設(shè)備的體積尺寸，對(duì)環(huán)境無污染或少污染，使生產(chǎn)出來和設(shè)備達(dá)到目前的最優(yōu)化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是具有雙隔離功能的組合開關(guān)的示意圖。
[0015]圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]參照?qǐng)D1，一種具有雙隔離功能的組合開關(guān)，包括真空滅弧室20、隔離開關(guān)和接地開關(guān)，所述真空滅弧室20、隔離開關(guān)和接地開關(guān)采用固體絕緣材料包覆在固封基座內(nèi)，所述真空滅弧室20的動(dòng)觸頭側(cè)設(shè)有上隔離開關(guān)，所述真空滅弧室20的靜觸頭側(cè)設(shè)有下隔離開關(guān)，所述上隔離開關(guān)和下隔離開關(guān)均為活塞式隔離開關(guān)；
[0018]所述上隔離開關(guān)包括上動(dòng)觸桿5，所述真空滅弧室20的動(dòng)觸頭側(cè)的固封三極基座內(nèi)開有供所述上動(dòng)觸桿動(dòng)作的上活塞腔，所述上動(dòng)觸桿5靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝上導(dǎo)電環(huán)17，所述上導(dǎo)電環(huán)17兩側(cè)的上動(dòng)觸桿分別安裝第二上密封圈141和第三上密封圈181，其中，第二上密封圈141靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)，所述上導(dǎo)電環(huán)171的外壁兩側(cè)分別設(shè)置上左表帶觸指和上右表帶觸指161 ;所述上活塞腔的中部安裝上隔離連接座7，所述上活塞腔遠(yuǎn)離真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝接地座3，所述上活塞腔靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝動(dòng)觸頭連接座21，所述動(dòng)觸頭連接座21的環(huán)狀連接端內(nèi)壁安裝動(dòng)觸頭表帶觸指22，所述真空滅弧室的動(dòng)觸頭65上下滑動(dòng)地套裝在所述動(dòng)觸頭表帶觸指22內(nèi)；所述動(dòng)觸頭連接座21與上隔離連接座7之間的距離、所述上隔離連接座7與動(dòng)觸頭連接座3之間的距離均和上左表帶觸指與上右表帶觸指之間的距離相等；
[0019]所述下隔離開關(guān)包括下動(dòng)觸桿19，所述真空滅弧室的靜觸頭下方的固封三極基座內(nèi)開有供所述下動(dòng)觸桿動(dòng)作的下活塞腔，所述下活塞腔靠近靜觸頭一側(cè)安裝靜連接座15，所述真空滅弧室的靜觸頭64與所述靜連接座15電連接，所述下動(dòng)觸桿19靠近靜觸頭側(cè)安裝下導(dǎo)電環(huán)172，所述下導(dǎo)電環(huán)172兩側(cè)的下動(dòng)觸桿分別安裝第二下密封圈142和第三下密封圈182，其中，第二下密封圈142靠近靜觸頭側(cè)，所述下導(dǎo)電環(huán)172的外壁兩側(cè)分別設(shè)置下左表帶觸指和下右表帶觸指162 ;所述下活塞腔的中部安裝下隔離連接座13，所述靜觸頭連接座15與下隔離連接座19之間的距離和下左表帶觸指與下右表帶觸指之間的距離相等；所述下隔離連接座13與母排12連接。
[0020]上隔離開關(guān)中，上動(dòng)觸頭桿5裝有第三上密封圈181、上導(dǎo)電環(huán)171、第二上密封圈141和上表帶觸指161。當(dāng)前表帶觸指161被移動(dòng)到與真空滅弧室靜動(dòng)連接座21與上隔離連接座7對(duì)應(yīng)處時(shí)，上隔離開關(guān)合閘。當(dāng)下觸頭桿向右移動(dòng)使得第二上密封圈141到達(dá)真空滅弧室動(dòng)連接座21與上隔離連接座7之間，上隔離開關(guān)分閘，第二上密封圈141在此起絕緣隔離作用。當(dāng)上動(dòng)觸頭桿5帶動(dòng)表帶觸指161被移動(dòng)到上隔離連接座7與接地座對(duì)應(yīng)處時(shí)，接地開關(guān)合閘。
[0021]下隔離開關(guān)中，下觸頭桿19上裝有第三下密封圈182、下導(dǎo)電環(huán)172、第二下密封圈142和下表帶觸指162，真空滅弧室的靜連接座15與真空滅弧室為一體密封圈為彈性較好的材料制成。下動(dòng)觸頭桿19可在所裝配孔中滑動(dòng)，當(dāng)下動(dòng)觸頭桿19帶動(dòng)下表帶觸指162被移動(dòng)到與真空滅弧室靜連接座15與下隔離連接座13對(duì)應(yīng)處時(shí)，下隔離開關(guān)合閘。當(dāng)下觸頭桿向右移動(dòng)使得第二下密封圈142到達(dá)真空滅弧室靜連接座15與下隔離連接座13之間下，下隔離開關(guān)分閘，第二下密封圈14在此起絕緣隔離作用?；钊?0可在輔助活塞腔內(nèi)左右移動(dòng)的，此輔助活塞腔與下動(dòng)觸頭桿19所運(yùn)動(dòng)的下活塞腔相通，當(dāng)下動(dòng)觸頭桿19向左移動(dòng)時(shí)，活塞10向右移動(dòng)，活塞10上裝有第一密封圈9。當(dāng)下動(dòng)觸頭桿19向右移動(dòng)時(shí)，活塞10向左移動(dòng)，以保持孔中的氣壓相等。
[0022]上動(dòng)觸頭桿5和下動(dòng)觸頭桿19實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，也可以分別驅(qū)動(dòng)。
[0023]本實(shí)施例中，接地座3、上隔離連接座7、母排12、下隔離連接13、真空滅弧室20、真空滅弧室動(dòng)觸頭連接座21按圖示位置被澆注在固封基座43中。
[0024]真空滅弧室動(dòng)觸頭65與真空滅弧室靜觸頭64的接觸與分離實(shí)現(xiàn)對(duì)線路中電流的關(guān)合與開斷。真空滅弧室動(dòng)觸頭65可在裝于真空滅弧室動(dòng)觸頭連接座21上的動(dòng)觸頭表帶觸指22中滑動(dòng)，絕緣拉桿23上的螺紋與真空滅弧室動(dòng)觸頭65相連。在絕緣拉桿23的孔中裝有觸頭壓力彈簧24，彈簧座27大圓兩端面裝有墊圈25并被壓緊螺母26壓于絕緣拉桿孔中，第一拉桿28與彈簧座27螺紋連接。第一拉桿28 —端孔與第三連桿29 —端孔為銷連接，第三連桿29另一端孔用銷與支架33的上端鉸接，所述支架33的下端可滑動(dòng)地連接在安裝板34上，中間孔與傳動(dòng)連板32第一銷30連接。由機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的真空滅弧室傳動(dòng)軸
31的連板與傳動(dòng)連板32的另一端銷連接。
[0025]真空滅弧室與隔離開關(guān)、接地開關(guān)分別由操作機(jī)構(gòu)輸出軸相連接的真空滅弧室傳動(dòng)軸31和隔離開關(guān)傳動(dòng)軸35操作。附圖1中真空滅弧室的觸頭在閉合位置，隔離開關(guān)也為關(guān)合位置而接地開關(guān)為斷開位置。連板32處于垂直位置，觸頭彈簧的反作用力作用在真空滅弧室傳動(dòng)軸的中心。真空滅弧室分閘時(shí)，真空滅弧室傳動(dòng)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連桿32將連板第三連桿29向上拉起，真空滅弧室動(dòng)觸頭65離開真空滅弧室靜觸頭64，線路中電流斷開。當(dāng)真空滅弧室動(dòng)觸頭65與真空滅弧室靜觸頭64斷開后可進(jìn)行隔離開關(guān)和接地開關(guān)的操作，隔離開關(guān)傳動(dòng)軸由操作機(jī)構(gòu)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由隔離開關(guān)傳動(dòng)軸35上的連板用第六銷78與第四連桿36轉(zhuǎn)動(dòng)向下，帶動(dòng)第一連桿I和第二連桿4同步運(yùn)動(dòng)。在第一連桿I和第二連桿4的中部有一孔與安裝板34各有一個(gè)銷連接，上動(dòng)觸頭桿5上連接軸6連接，下動(dòng)觸頭桿19與下連接軸11連接，上連接軸5與下連接軸11分別穿過第一連桿I和第二連桿4下方的長(zhǎng)孔。隔離開關(guān)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)第四連桿36帶動(dòng)第一連桿I和第二連桿4繞安裝板34上的銷轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一連桿I和第二連桿4下方的長(zhǎng)孔帶動(dòng)上連接軸6和下連接軸11向右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)隔離開關(guān)的分閘操作。隔離開關(guān)傳動(dòng)軸繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)完成接地開關(guān)的合閘操作。
【權(quán)利要求】
1.一種具有雙隔離功能的組合開關(guān)，包括真空滅弧室、上隔離開關(guān)和下隔離開關(guān)，所述真空滅弧室、上隔離開關(guān)和下隔離開關(guān)采用固體絕緣材料包覆在固封基座內(nèi)，所述的上隔離開關(guān)設(shè)有接地工位成為接地開關(guān)，其特征在于:所述真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)設(shè)有上隔離開關(guān)，所述真空滅弧室的靜觸頭側(cè)設(shè)有下隔離開關(guān)，所述上隔離開關(guān)和下隔離開關(guān)均為活塞式隔離開關(guān)； 所述上隔離開關(guān)包括上動(dòng)觸桿，所述真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)的固封基座內(nèi)開有供所述上動(dòng)觸桿動(dòng)作的上活塞腔，所述上動(dòng)觸桿靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝上導(dǎo)電環(huán)，所述上導(dǎo)電環(huán)兩側(cè)的上動(dòng)觸桿分別安裝第二上密封圈和第三上密封圈，其中，第二上密封圈靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)，所述上導(dǎo)電環(huán)的外壁兩側(cè)分別設(shè)置上左表帶觸指和上右表帶觸指；所述上活塞腔的中部安裝上隔離連接座，所述上活塞腔遠(yuǎn)離真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝接地座，所述上活塞腔靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝動(dòng)觸頭連接座，所述動(dòng)觸頭連接座的環(huán)狀連接端內(nèi)壁安裝動(dòng)觸頭表帶觸指，所述真空滅弧室的動(dòng)觸頭上下滑動(dòng)地套裝在所述動(dòng)觸頭表帶觸指內(nèi)；所述動(dòng)觸頭連接座與上隔離連接座之間的距離、所述上隔離連接座與動(dòng)觸頭連接座之間的距離均和上左表帶觸指與上右表帶觸指之間的距離相等； 所述下隔離開關(guān)包括下動(dòng)觸桿，所述真空滅弧室的靜觸頭下方的固封基座內(nèi)開有供所述下動(dòng)觸桿動(dòng)作的下活塞腔，所述下活塞腔靠近靜觸頭一側(cè)安裝靜連接座，所述真空滅弧室的靜觸頭與所述靜連接座電連接，所述下動(dòng)觸桿靠近靜觸頭側(cè)安裝下導(dǎo)電環(huán)，所述下導(dǎo)電環(huán)兩側(cè)的下動(dòng)觸桿分別安裝第二下密封圈和第三下密封圈，其中，第二下密封圈靠近靜觸頭側(cè)，所述下導(dǎo)電環(huán)的外壁兩側(cè)分別設(shè)置下左表帶觸指和下右表帶觸指；所述下活塞腔的中部安裝下隔離連接座，所述靜觸頭連接座與下隔離連接座之間的距離和下左表帶觸指與下右表帶觸指之間的距離相等；所述下隔離連接座與母排連接。
2.如權(quán)利要求1所述的具有雙隔離功能的組合開關(guān)，其特征在于:所述上活塞腔為貫通孔，所述下活塞腔為盲孔，在所述下活塞腔靠近所述靜觸頭側(cè)開有連接通道，所述連接通道與輔助活塞腔連通，所述輔助活塞腔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝活塞，所述活塞的外壁安裝第一密封圈。
3.如權(quán)利要求1或2所述的具有雙隔離功能的組合開關(guān)，其特征在于:所述動(dòng)觸頭的上端與絕緣拉桿連接，在絕緣拉桿的內(nèi)孔中裝有觸頭壓力彈簧，彈簧座的大圓兩端面裝有墊圈并被壓緊螺母壓于絕緣拉桿孔中，所述彈簧座與用以帶動(dòng)彈簧座上下運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的具有雙隔離功能的組合開關(guān)，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)包括第一拉桿，第一拉桿與彈簧座固定連接，第一拉桿上端與第三連桿的一端鉸接，所述第三連桿的另一端與支架上端鉸接，所述支架下端可滑動(dòng)地套裝在安裝板上，所述第三連桿的中部與傳動(dòng)連板的下端鉸接，所述傳動(dòng)連板的上端與真空滅弧室傳動(dòng)軸的連板鉸接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的具有雙隔離功能的組合開關(guān)，其特征在于:所述上動(dòng)觸桿上安裝上連接軸，所述下動(dòng)觸桿上安裝下連接軸，所述上連接軸套裝在第一連桿的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)，所述下連接軸套裝在第二連桿的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)，所述第一連桿和第二連桿的中部均與安裝板鉸接，所述第一連桿、第二連桿的上端通過銷軸與第四連桿的下端連接，所述第四連桿的上端與傳動(dòng)桿的下端連接，所述傳動(dòng)桿的上端安裝在隔離開關(guān)傳動(dòng)軸上。
【文檔編號(hào)】H02B13/035GK204103338SQ201420524612
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】沈奕成, 吳夢(mèng)罕, 劉曉穎, 王競(jìng)?cè)? 戴守祥 申請(qǐng)人:寧波耀華電氣科技有限責(zé)任公司