雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)，包括依次連接的開卷裝置、牽引裝置、分切裝置、收卷裝置和控制系統(tǒng)，所述開卷裝置包括開卷組件和與開卷組件傳動連接的開卷變頻電機(jī)，所述牽引裝置包括牽引組件和與牽引組件傳動連接的牽引變頻電機(jī)，所述收卷裝置包括兩個收卷組件，所述兩個收卷組件分別傳動連接有收卷變頻電機(jī)，所述開卷變頻電機(jī)、牽引變頻電機(jī)和收卷變頻電機(jī)均通過變頻器與控制系統(tǒng)電連接。該雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)采用變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動控制，提高了放卷速度，并且避免了因為高速放卷而產(chǎn)生高溫，增大了放卷張力控制的范圍，提高了生產(chǎn)效率，也降低了設(shè)備的成本投入。
【專利說明】雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的分切機(jī)一般采用放卷磁粉制動，收卷力矩電機(jī)的方式，此方式通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以達(dá)到控制材料表面張力的目的；而磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統(tǒng)控制，輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力；該磁粉離合器屬于被動裝置，可以控制的張力較小，所以磁粉離合器的速度比較低，一旦磁粉離合器高速工作，在運(yùn)行時容易造成磁粉之間的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時會卡死，使機(jī)器運(yùn)行受阻，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的后果，生產(chǎn)效率也比較低。
[0003]現(xiàn)階段也有部分切機(jī)采用直流電機(jī)進(jìn)行控制，然直流調(diào)速不涉及變頻，直流調(diào)速的電樞和勵磁不是耦合的，這樣能夠?qū)﹄姌须娏骱蛣畲烹娏髯龅骄_控制，卻無法實現(xiàn)直流調(diào)速，也有少部分行業(yè)會在直流電機(jī)上匹配直流調(diào)速器，從而實現(xiàn)直流調(diào)速的目的，但是這種方式的成本投入比較高，推廣度不高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率低，投入成本高的不足，提供一種雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)，所述分切機(jī)包括依次連接的開卷裝置、牽引裝置、分切裝置和收卷裝置，所述電控系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)、變頻器、開卷變頻電機(jī)、牽引變頻電機(jī)和收卷變頻電機(jī)，所述開卷裝置與開卷變頻電機(jī)傳動連接，所述牽引裝置與牽引變頻電機(jī)傳動連接，所述收卷裝置包括兩個收卷組件，所述兩個收卷組件分別傳動連接有收卷變頻電機(jī)，所述開卷變頻電機(jī)、牽引變頻電機(jī)和收卷變頻電機(jī)均通過變頻器與控制系統(tǒng)電連接。
[0006]具體地，所述開卷變頻電機(jī)和牽引變頻電機(jī)的額定功率均為37kW，收卷變頻電機(jī)的額定功率為55kW。
[0007]具體地，所述控制系統(tǒng)包括PLC、中間繼電器、交流接觸器和編碼器，所述PLC分別與中間繼電器、變頻器和交流接觸器電連接，所述開卷變頻電機(jī)、牽引變頻電機(jī)和收卷變頻電機(jī)均通過數(shù)字量/模擬量通道與PLC電連接。
[0008]具體地，所述PLC與編碼器之間通過24V電壓信號電連接，所述PLC與變頻器之間通過0-20mA電流信號電連接。
[0009]本實用新型的有益效果是，該雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)采用變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動控制，提高了放卷速度，并且避免了因為高速放卷而產(chǎn)生高溫，增大了放卷張力控制的范圍，提高了生產(chǎn)效率，也降低了設(shè)備的成本投入。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實用新型雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)的PLC與編碼器的電路連接示意圖；
[0012]圖2是本實用新型雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)的PLC與變頻器的電路連接示意圖；
[0013]圖3是本實用新型雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)的開卷變頻電機(jī)和牽引變頻電機(jī)與變頻器的電路連接不意圖；
[0014]圖4是本實用新型雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)的收卷變頻電機(jī)與變頻器的電路連接示意圖；
[0015]圖5是本實用新型雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)的交流接觸器和中間繼電器的電路連接示意圖；
[0016]圖中:1.開卷變頻電機(jī),2.牽引變頻電機(jī)，3.收卷變頻電機(jī)，4.變頻器，5.中間繼電器，6.交流接觸器，7.編碼器。

【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1-圖5所示，一種雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)，所述分切機(jī)包括依次連接的開卷裝置、牽引裝置、分切裝置和收卷裝置，所述電控系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)、變頻器4、開卷變頻電機(jī)1、牽引變頻電機(jī)2和收卷變頻電機(jī)3，所述開卷裝置與開卷變頻電機(jī)I傳動連接，所述牽引裝置與牽引變頻電機(jī)2傳動連接，所述收卷裝置包括兩個收卷組件，所述兩個收卷組件分別傳動連接有收卷變頻電機(jī)3，所述開卷變頻電機(jī)1、牽引變頻電機(jī)2和收卷變頻電機(jī)3均通過變頻器4與控制系統(tǒng)電連接。
[0019]具體地，所述開卷變頻電機(jī)I和牽引變頻電機(jī)2的額定功率均為37kW，收卷變頻電機(jī)3的額定功率為55kW。
[0020]具體地，所述控制系統(tǒng)包括PLC、中間繼電器5、交流接觸器6和編碼器7，所述PLC分別與中間繼電器5、變頻器4和交流接觸器6電連接，所述開卷變頻電機(jī)1、牽引變頻電機(jī)2和收卷變頻電機(jī)3均通過數(shù)字量/模擬量通道與PLC電連接。
[0021]具體地，所述PLC與編碼器7之間通過24V電壓信號電連接，所述PLC與變頻器4之間通過0-20mA電流信號電連接。
[0022]該電控系統(tǒng)的PLC選用的CPU帶有5組模擬量輸入通道，2組模擬量輸出通道，24組數(shù)字量輸入通道和16組數(shù)字量輸出通道，另外還選用了一個4組模擬量輸出的SM322和帶16組數(shù)字量輸出的SM322擴(kuò)展模塊；
[0023]在系統(tǒng)工作前，操作人員對PLC內(nèi)的啟動信號值、張力值和速度值進(jìn)行預(yù)設(shè)，其中，啟動信號值為24V數(shù)字量信號，張力值和速度值為0-10V電壓信號；該CPU本身具有4組高速計數(shù)通道功能，當(dāng)編碼器7檢測到各變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速后，將檢測到的張力和速度信號值反饋至PLC，PLC通過對編碼器7反饋過來的信號值進(jìn)行處理，并將處理后的信號值與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，PLC輸出相應(yīng)的0-20mA的模擬電流信號到相應(yīng)的變頻器4，變頻器4則控制相應(yīng)的變頻電機(jī)，使得相對應(yīng)的變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速做出相應(yīng)的改變。
[0024]PLC驅(qū)動變頻器4的工作原理:PLC驅(qū)動中間繼電器5，中間繼電器輸出電流使得交流接觸器6的線圈通電，從而帶動變頻器4工作。
[0025]中間繼電器5啟動以后通過其自帶觸點來實現(xiàn)對變頻器4的啟動、停止、正反轉(zhuǎn)、故障復(fù)位等動作。變頻器4有故障時會直接給定信號到PLC中。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)采用變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動控制，提高了放卷速度，并且避免了因為高速放卷而產(chǎn)生高溫，增大了放卷張力控制的范圍，提高了生產(chǎn)效率，也降低了設(shè)備的成本投入。
[0027]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)，所述分切機(jī)包括依次連接的開卷裝置、牽引裝置、分切裝置和收卷裝置，其特征在于，所述電控系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)、變頻器(4)、開卷變頻電機(jī)(I)、牽引變頻電機(jī)(2)和收卷變頻電機(jī)(3)，所述開卷裝置與開卷變頻電機(jī)(I)傳動連接，所述牽弓丨裝置與牽引變頻電機(jī)(2 )傳動連接，所述收卷裝置包括兩個收卷組件，所述兩個收卷組件分別傳動連接有收卷變頻電機(jī)(3)，所述開卷變頻電機(jī)(I)、牽引變頻電機(jī)(2)和收卷變頻電機(jī)(3 )均通過變頻器(4 )與控制系統(tǒng)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)，其特征在于，所述開卷變頻電機(jī)(I)和牽引變頻電機(jī)(2)的額定功率均為37kW，收卷變頻電機(jī)(3)的額定功率為55kW。
3.如權(quán)利要求1所述的雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括PLC、中間繼電器(5)、交流接觸器(6)和編碼器(7)，所述PLC分別與中間繼電器(5)、變頻器(4 )和交流接觸器(6 )電連接，所述開卷變頻電機(jī)(I )、牽引變頻電機(jī)(2 )和收卷變頻電機(jī)(3)通過模擬量/數(shù)字量通道與PLC電連接。
4.如權(quán)利要求3所述的雙軸卷取分切機(jī)電控系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC與編碼器(7)之間通過24V電壓信號電連接，所述PLC與變頻器(4)之間通過0-20mA電流信號電連接。
【文檔編號】H02P27/04GK204206037SQ201420633149
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】薛衛(wèi)龍, 黎桂滟 申請人:鎮(zhèn)江龍源鋁業(yè)有限公司