雙磁耦合調(diào)速裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙磁耦合調(diào)速裝置，屬于機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域，包括支架、電機(jī)軸、負(fù)載軸、平移機(jī)構(gòu)、固定架、并排設(shè)置的第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤；第一導(dǎo)體盤通過軸套與負(fù)載軸的靠近電機(jī)軸的一端滑動(dòng)連接，第二導(dǎo)體盤固定設(shè)置在電機(jī)軸的靠近負(fù)載軸的一端，第一導(dǎo)體盤上設(shè)置有第一磁塊，第二導(dǎo)體盤上設(shè)置有第二磁塊。第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤既可以作為導(dǎo)體盤又可以作為磁盤，第二磁塊和第一導(dǎo)體盤配合、第一磁塊和第二導(dǎo)體盤配合形成兩個(gè)永磁耦合器，兩個(gè)永磁耦合器形成的轉(zhuǎn)矩傳輸效果產(chǎn)生疊加，共同作用實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳輸，在第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤直徑固定的情況下，增大整體的最大功率，所能承受的負(fù)載增大，傳輸效果更好。
【專利說明】雙磁耦合調(diào)速裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及雙磁耦合調(diào)速裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]永磁耦合器是通過導(dǎo)體盤和磁盤之間的氣隙實(shí)現(xiàn)由電機(jī)到負(fù)載的轉(zhuǎn)矩傳輸?shù)难b置，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)和負(fù)載之間無機(jī)械鏈接的傳動(dòng)方式。永磁耦合器廣泛應(yīng)用于調(diào)速裝置，可隨時(shí)調(diào)整負(fù)載設(shè)備的輸出轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)速節(jié)能的目的。永磁耦合器一般由導(dǎo)體盤和磁盤組成，現(xiàn)有的磁盤一般包括磁盤骨架和永磁體，永磁體固定在磁盤骨架上，產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)導(dǎo)體盤和磁盤之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)體盤切割永磁體產(chǎn)生的磁力線并產(chǎn)生渦電流,渦電流產(chǎn)生反感磁場(chǎng)，與永磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)交互作用，從而實(shí)現(xiàn)二者之間的轉(zhuǎn)矩傳遞。
[0003]現(xiàn)有的磁盤和導(dǎo)體盤都是單獨(dú)設(shè)置，其中導(dǎo)體盤與電機(jī)軸連接，磁盤與負(fù)載軸連接，導(dǎo)體盤和磁盤之間相互耦合傳輸轉(zhuǎn)矩；而磁盤的直徑有限，所能安裝的磁塊數(shù)量被限制，導(dǎo)致永磁耦合器的最大功率被限制，只能通過增大導(dǎo)體盤和磁盤的直徑來改變最大功率，更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種雙磁耦合調(diào)速裝置，使上述問題得到改善。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種雙磁稱合調(diào)速裝置,包括:
[0007]支架；
[0008]電機(jī)軸，所述電機(jī)軸與所述支架通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)軸的一端伸出所述支架，用于與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；
[0009]負(fù)載軸，所述負(fù)載軸與所述支架通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述負(fù)載軸的遠(yuǎn)離所述電機(jī)軸的一端伸出所述支架，用于與負(fù)載連接；
[0010]并排設(shè)置的第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤，所述第一導(dǎo)體盤通過軸套與所述負(fù)載軸的靠近所述電機(jī)軸的一端滑動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)體盤固定設(shè)置在所述電機(jī)軸的靠近所述負(fù)載軸的一端，所述第一導(dǎo)體盤上設(shè)置有第一磁塊，所述第二導(dǎo)體盤上設(shè)置有第二磁塊；
[0011]平移機(jī)構(gòu)和固定架，所述平移機(jī)構(gòu)固定在所述支架上并帶動(dòng)所述固定架沿所述負(fù)載軸的軸心線方向滑動(dòng)；所述固定架為環(huán)狀并套設(shè)在所述軸套的外側(cè)，所述軸套的外側(cè)和所述固定架的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起嵌設(shè)在所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0012]支架用于支撐其它零件并對(duì)內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。電機(jī)軸與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，為調(diào)速裝置提供動(dòng)力，電機(jī)軸和支架之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸入轉(zhuǎn)矩；負(fù)載軸用于輸出轉(zhuǎn)矩，負(fù)載軸和負(fù)載連接并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)一定的動(dòng)作。第一導(dǎo)體盤上設(shè)置有第一磁塊，第二導(dǎo)體盤上設(shè)置有第二磁塊，使得第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤既可以作為導(dǎo)體盤使用，又可以作為磁盤使用；第二磁塊和第一導(dǎo)體盤配合形成永磁耦合器，第二磁塊和第一導(dǎo)體盤之間存在一定的氣隙，第二磁塊產(chǎn)生磁場(chǎng)，二者發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一導(dǎo)體盤切割第二磁塊產(chǎn)生的磁力線并產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生反感電場(chǎng)，與第二磁塊產(chǎn)生的磁場(chǎng)交互作用，由于第二導(dǎo)體盤及第二磁塊均跟隨電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二磁塊轉(zhuǎn)動(dòng)并向第一導(dǎo)體盤施加反作用力，第一導(dǎo)體盤帶動(dòng)負(fù)載軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳輸；第一磁塊和第二導(dǎo)體盤配合形成永磁稱合器，第一磁塊和第二導(dǎo)體盤之間存在一定的氣隙，第一磁塊產(chǎn)生磁場(chǎng)，二者發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二導(dǎo)體盤切割第一磁塊產(chǎn)生的磁力線并產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生反感電場(chǎng)，與第一磁塊產(chǎn)生的磁場(chǎng)交互作用，第一磁塊轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)負(fù)載軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳輸。軸套與第一導(dǎo)體盤固定連接并可以相對(duì)于負(fù)載軸沿負(fù)載軸的軸心線左右移動(dòng)，平移機(jī)構(gòu)和固定架可以帶動(dòng)第一導(dǎo)體盤運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤之間的氣隙。
[0013]軸套與負(fù)載軸之間為滑動(dòng)連接，二者之間可以相對(duì)滑動(dòng)但不可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；平移機(jī)構(gòu)和固定架共同作用使第一導(dǎo)體盤可以沿負(fù)載軸的軸心線方向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤之間的氣隙，改變第二磁塊和第一導(dǎo)體盤、第一磁塊和第二導(dǎo)體盤之間的耦合面積，實(shí)現(xiàn)不同轉(zhuǎn)矩的傳輸。第一導(dǎo)體盤和軸套之間固定，支架和固定架之間可以相對(duì)滑動(dòng)但不可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽之間配合使得固定架和軸套之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)但不可以相對(duì)滑動(dòng)，軸套和負(fù)載軸之間可以相對(duì)滑動(dòng)但不可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，負(fù)載軸和支架之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)但不可以相對(duì)滑動(dòng)；需要調(diào)節(jié)第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤之間的氣隙時(shí)，控制平移機(jī)構(gòu)工作，平移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定架沿負(fù)載軸的軸心線方向移動(dòng)，由于環(huán)形凸起嵌設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi)，軸套隨固定架左右移動(dòng)，而軸套和負(fù)載軸之間不產(chǎn)生作用力，負(fù)載軸固定不動(dòng)，軸套可以沿負(fù)載軸的軸心線方向移動(dòng)，而第一導(dǎo)體盤和軸套之間固定，因此第一導(dǎo)體盤隨軸套運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的方向與第一導(dǎo)體盤的靠近第二導(dǎo)體盤的端面垂直，二者之間的氣隙發(fā)生改變，耦合面積隨即發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)速目的。此處的相對(duì)滑動(dòng)是指沿負(fù)載軸的軸心線方向向相反的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)或其中一個(gè)零件不動(dòng)、另外一個(gè)零件沿負(fù)載軸的軸心線方向運(yùn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一磁塊包括軸向磁塊和徑向磁塊，以所述第一導(dǎo)體盤的軸心線為中心線，所述軸向磁塊和所述徑向磁塊均呈環(huán)形陣列狀；所述第二導(dǎo)體盤的靠近所述第一導(dǎo)體盤的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)體區(qū)和第二導(dǎo)體區(qū)，分別與所述軸向磁塊及徑向磁塊對(duì)應(yīng)；所述第一導(dǎo)體盤上設(shè)置有第三導(dǎo)體區(qū)，所述第三導(dǎo)體區(qū)與所述第二磁塊對(duì)應(yīng)。
[0015]軸向磁塊、徑向磁塊和第二磁塊形成三個(gè)不同的磁場(chǎng)，分別對(duì)應(yīng)第二導(dǎo)體盤的第一導(dǎo)體區(qū)和第二導(dǎo)體區(qū)以及第一導(dǎo)體盤的第三導(dǎo)體區(qū)，可以在第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤的直徑固定的情況下增大永磁耦合器的最大功率，最大功率一定時(shí)第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤的直徑更小。第一導(dǎo)體盤與第二導(dǎo)體盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一磁塊與第一導(dǎo)體盤之間不發(fā)生作用，第二磁塊與第二導(dǎo)體盤之間不發(fā)生作用；第一導(dǎo)體區(qū)與軸向磁塊形成的轉(zhuǎn)矩傳輸效果、第二導(dǎo)體區(qū)與徑向磁塊形成的轉(zhuǎn)矩傳輸效果以及第三導(dǎo)體區(qū)與第二磁塊形成的轉(zhuǎn)矩傳輸效果產(chǎn)生疊加，共同作用，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳輸，永磁耦合器的最大功率增加，傳輸效果更好。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)體盤上設(shè)置有軸向磁盤和徑向磁盤，所述軸向磁盤和所述徑向磁盤均為環(huán)狀；所述軸向磁盤的一端與所述第一導(dǎo)體盤固定連接，所述軸向磁盤設(shè)置有軸向凹槽，所述軸向凹槽的徑向橫截面為梯形，所述梯形的邊長(zhǎng)較短的底邊為短邊，另一個(gè)底邊為長(zhǎng)邊，所述短邊貫穿所述軸向磁盤的內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁，所述長(zhǎng)邊設(shè)置在所述軸向磁盤的側(cè)壁的內(nèi)部，所述軸向凹槽貫穿所述軸向磁盤的遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)體盤的一端，所述軸向凹槽內(nèi)均嵌設(shè)有所述軸向磁塊或軸向配重塊，所述第一導(dǎo)體區(qū)為環(huán)形槽狀，所述軸向磁盤嵌入所述第一導(dǎo)體區(qū)；所述徑向磁盤的一側(cè)與所述第一導(dǎo)體盤固定連接，所述徑向磁盤設(shè)置有徑向凹槽，所述徑向凹槽內(nèi)嵌設(shè)有所述徑向磁塊或徑向配重塊，所述第二導(dǎo)體區(qū)與所述徑向磁盤相鄰。
[0017]軸向磁塊和軸向配重塊嵌設(shè)在軸向凹槽內(nèi)，所有的軸向凹槽均使用軸向磁塊或軸向配重塊填滿，二者可以取下進(jìn)行更換，從而調(diào)整軸向磁塊的數(shù)量，改變軸向磁盤形成的磁場(chǎng)強(qiáng)度；徑向磁塊和徑向配重塊嵌設(shè)在徑向凹槽內(nèi)，所有的徑向凹槽均使用徑向磁塊或徑向配重塊填滿，二者可以取下進(jìn)行更換，從而調(diào)整徑向磁塊的數(shù)量，改變徑向磁盤形成的磁場(chǎng)強(qiáng)度。磁場(chǎng)強(qiáng)度改變導(dǎo)致永磁耦合器的最大功率的改變，適應(yīng)不同的需求，不需要更換磁盤，只需要調(diào)整軸向磁塊和軸向配重塊的數(shù)量或徑向磁塊和徑向配重塊的數(shù)量，操作方式簡(jiǎn)便，使用成本較低。第一導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸向磁塊或軸向配重塊會(huì)受到離心力的作用，位于軸向磁盤外側(cè)的軸向磁塊或軸向配重塊可能會(huì)被甩出；第一導(dǎo)體盤靜止時(shí)，軸向磁塊或軸向配重塊會(huì)受到重力的作用，位于軸向磁盤內(nèi)側(cè)的軸向磁塊或軸向配重塊可能會(huì)掉落。軸向磁塊或軸向配重塊的底邊和兩個(gè)腰均與軸向凹槽貼合，則軸向磁塊和軸向配重塊的徑向橫截面也為梯形，梯形的短邊貫穿軸向磁盤的內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁，即軸向磁塊和軸向配重塊的上底面裸露，形成磁場(chǎng)時(shí)沒有介質(zhì)阻擋，長(zhǎng)邊位于軸向磁盤的內(nèi)部，軸向磁塊或軸向配重塊嵌入軸向凹槽內(nèi)，二者無法從軸向凹槽中沿徑向方向脫落；而軸向凹槽貫穿軸向磁盤的遠(yuǎn)離第一導(dǎo)體盤的一端，軸向磁塊或軸向配重塊可以從該處被取出更換，更換及固定簡(jiǎn)便。
[0018]進(jìn)一步地，所述軸向磁盤的遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)體盤的一端設(shè)置有端蓋，所述端蓋為環(huán)狀，所述端蓋的一側(cè)與所述軸向磁盤貼合并固定；所述第一導(dǎo)體盤的遠(yuǎn)離所述軸向磁盤的一側(cè)設(shè)置有環(huán)狀的散熱片，所述散熱片和所述第一導(dǎo)體盤連接。
[0019]由于軸向凹槽貫穿軸向磁盤的遠(yuǎn)離第一導(dǎo)體盤的一端形成缺口，軸向磁塊或軸向配重塊可能會(huì)在外力的作用下有一定的位移空間，導(dǎo)致軸向磁塊的位置從缺口處發(fā)生偏移，磁力線位置紊亂導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生變化，影響磁盤的效果，造成安全隱患；在該缺口處增加端蓋后，端蓋被固定在軸向磁盤上，缺口被完全封住，并且由于軸向磁塊和軸向配重塊均與軸向凹槽大小基本相等，除了上底面，軸向磁塊和軸向配重塊的其余面均與軸向凹槽或端蓋貼合，間隙可以忽略不計(jì)，使得軸向磁塊或軸向配重塊無法活動(dòng)，第一導(dǎo)體盤的穩(wěn)定性更強(qiáng)，產(chǎn)生的磁場(chǎng)更加穩(wěn)定，則轉(zhuǎn)矩傳輸更加平穩(wěn)。散熱片可以將永磁耦合器的工作過程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)，避免永磁耦合器的功率較大時(shí)溫度過高導(dǎo)致的損壞，提高各部分零件的使用壽命，降低使用成本。
[0020]進(jìn)一步地，所述平移機(jī)構(gòu)為空心液壓缸，所述空心液壓缸包括環(huán)形外管和環(huán)形內(nèi)管，所述環(huán)形內(nèi)管設(shè)置在所述環(huán)形外管的內(nèi)部且與所述環(huán)形外管同心，所述環(huán)形外管和所述環(huán)形內(nèi)管之間形成空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的柱塞，所述固定架設(shè)置在所述柱塞的遠(yuǎn)離所述空腔的一端，所述負(fù)載軸穿過所述環(huán)形內(nèi)管的內(nèi)側(cè)。
[0021]由于空心液壓缸的環(huán)形內(nèi)管之間為空白區(qū)域，負(fù)載軸可以穿過，不會(huì)改變部件的位置；控制第一導(dǎo)體盤左右移動(dòng)時(shí)只需要一個(gè)空心液壓缸即可，控制簡(jiǎn)單方便，軸套的各處位移均相等，使得第一導(dǎo)體盤端面和第二導(dǎo)體盤的端面之間始終平行，避免多個(gè)液壓缸同時(shí)工作時(shí)動(dòng)作不一致造成的軸套和第一導(dǎo)體盤扭曲；并且，由于空心液壓缸的柱塞為圓環(huán)狀，柱塞的遠(yuǎn)離空腔的端面均與固定件連接，固定件與軸套接觸的部分受力十分均勻且位移距離完全相等，相對(duì)于機(jī)械式軸向螺旋移動(dòng)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，柱塞直接與軸套連接，減少傳動(dòng)零件，能量損耗較少。
[0022]進(jìn)一步地，所述空心液壓缸的柱塞的遠(yuǎn)離所述空腔的一端設(shè)置有第一導(dǎo)向桿，所述支架上設(shè)置有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向桿的一端與所述柱塞固定連接，另一端貫穿所述第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向桿的軸心線、所述第一導(dǎo)向孔的軸心線和所述負(fù)載軸的軸心線平行。
[0023]第一導(dǎo)向桿貫穿第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向桿可以在第一導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)但不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)柱塞和支架之間的相對(duì)滑動(dòng)；由于軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽之間會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦力，從而使得空心液壓缸的柱塞有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，柱塞通過第一導(dǎo)向桿及第一導(dǎo)向孔導(dǎo)向后，柱塞被限位，只能沿第一導(dǎo)向桿的方向滑動(dòng)，無法轉(zhuǎn)動(dòng)，保證空心液壓缸的柱塞穩(wěn)定性。
[0024]進(jìn)一步地，所述平移機(jī)構(gòu)包括渦輪、蝸桿、傳動(dòng)套環(huán)和用于帶動(dòng)所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電機(jī)；所述渦輪和所述蝸桿配合，所述渦輪的一側(cè)固定設(shè)置有齒盤；所述傳動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支架上，所述傳動(dòng)軸套的外側(cè)和所述齒盤采用齒輪嚙合傳動(dòng)，所述傳動(dòng)軸套的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定架的外壁設(shè)置有外螺紋，所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋嚙合；所述固定架上設(shè)置有第二導(dǎo)向桿，所述支架上設(shè)置有第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向桿貫穿所述第二導(dǎo)向孔。
[0025]使用渦輪、蝸桿等是改變第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤之間氣隙的另一種方式，第二導(dǎo)向桿貫穿第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向桿可以在第二導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)固定架與支架之間的滑動(dòng)；控制電機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿與渦輪配合實(shí)現(xiàn)渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒盤隨渦輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而傳動(dòng)軸套和渦輪上的齒盤采用齒輪嚙合，傳動(dòng)軸套在渦輪的齒盤作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸套的內(nèi)螺紋與固定架外壁的外螺紋配合，帶動(dòng)固定架沿負(fù)載軸的軸心線方向左右移動(dòng)。傳動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)一周，固定架的位移距離固定，因此可以通過控制傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的角度來控制第一導(dǎo)體盤的移動(dòng)距離，固定架的移動(dòng)距離調(diào)節(jié)更加精細(xì)，從而使得第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤的耦合面積達(dá)到較為理想的狀態(tài)，轉(zhuǎn)矩的傳輸更加精確。
[0026]進(jìn)一步地，所述支架和所述電機(jī)軸之間通過支撐件連接，所述支撐件為環(huán)狀，所述支撐件套設(shè)在所述電機(jī)軸的外側(cè)，所述支撐件的內(nèi)側(cè)和所述電機(jī)軸之間設(shè)置有至少兩個(gè)軸承。
[0027]在支撐件的內(nèi)側(cè)設(shè)置軸承并與電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)軸完全被支架支撐，不再需要電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸支撐，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸不再承受額外的負(fù)荷，運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過多的熱量，保護(hù)電機(jī)的性能，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。
[0028]進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)體盤設(shè)置有通孔，所述第二導(dǎo)體盤的靠近所述第一導(dǎo)體盤的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽，所述負(fù)載軸的靠近所述第二導(dǎo)體盤的一端穿過所述通孔并伸入所述第一凹槽，所述負(fù)載軸與所述第二導(dǎo)體盤之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0029]負(fù)載軸穿過通孔并通過軸承與第一凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，負(fù)載軸的端部被支撐固定，負(fù)載軸更加穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，轉(zhuǎn)矩傳輸過程更加穩(wěn)定可靠。
[0030]進(jìn)一步地，所述固定架的內(nèi)側(cè)與所述軸套的外側(cè)之間設(shè)置有軸承。
[0031]固定架固定不動(dòng)，軸承使得軸套相對(duì)于固定架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，軸套和第一導(dǎo)體盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定可靠。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤既可以作為導(dǎo)體盤又可以作為磁盤，第二磁塊和第一導(dǎo)體盤配合、第一磁塊和第二導(dǎo)體盤配合形成兩個(gè)永磁耦合器，兩個(gè)永磁耦合器形成的轉(zhuǎn)矩傳輸效果產(chǎn)生疊加，共同作用實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳輸，在第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤直徑固定的情況下，增大整體的最大功率，所能承受的負(fù)載增大，傳輸效果更好；整體的最大功率一定的情況下，第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤的直徑更小，能耗更少。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的雙磁耦合調(diào)速裝置主視圖；
[0034]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0035]圖3為圖2的B部局部放大示意圖；
[0036]圖4為圖3的C部局部放大示意圖；
[0037]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的雙磁耦合調(diào)速裝置主視圖；
[0038]圖6為圖5的D-D剖視圖；
[0039]圖7為圖6的E部局部放大示意圖；
[0040]圖8為圖5的第一導(dǎo)體盤側(cè)視圖；
[0041 ] 圖9為圖8的F-F剖視圖。
[0042]支架101 ;電機(jī)軸102 ;負(fù)載軸103 ;固定架104 ;第一導(dǎo)體盤105 ;第二導(dǎo)體盤106 ；第一磁塊107 ;第二磁塊108 ;軸套109 ;環(huán)形凸起110 ;環(huán)形凹槽111 ;空心液壓缸112 ;環(huán)形外管113 ;環(huán)形內(nèi)管114 ;柱塞115 ;第一導(dǎo)向桿116 ;第一導(dǎo)向孔117 ;軸向磁塊118 ;徑向磁塊119 ;第一導(dǎo)體區(qū)120 ;第二導(dǎo)體區(qū)121 ;第三導(dǎo)體區(qū)122 ;軸向磁盤123 ;徑向磁盤124 ；端蓋125 ;散熱片126 ;渦輪127 ;蝸桿128 ;傳動(dòng)套環(huán)129 ;控制電機(jī)130 ;齒盤131 ;第二導(dǎo)向桿132 ;第二導(dǎo)向孔133 ;支撐件134 ;第一凹槽135。

【具體實(shí)施方式】
[0043]永磁耦合器是通過導(dǎo)體盤和磁盤之間的氣隙實(shí)現(xiàn)由電機(jī)到負(fù)載的轉(zhuǎn)矩傳輸?shù)难b置，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)和負(fù)載之間無機(jī)械鏈接的傳動(dòng)方式。永磁耦合器廣泛應(yīng)用于調(diào)速裝置，可隨時(shí)調(diào)整負(fù)載設(shè)備的輸出轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)速節(jié)能的目的?，F(xiàn)有的磁盤和導(dǎo)體盤都是單獨(dú)設(shè)置，其中導(dǎo)體盤與電機(jī)軸連接，磁盤與負(fù)載軸連接，導(dǎo)體盤和磁盤之間相互耦合傳輸轉(zhuǎn)矩；而磁盤的直徑有限，所能安裝的磁塊數(shù)量被限制，導(dǎo)致永磁耦合器的最大功率被限制，只能通過增大導(dǎo)體盤和磁盤的直徑來改變最大功率，更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0044]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0045]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的雙磁耦合調(diào)速裝置主視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖2的B部局部放大示意圖；圖4為圖3的C部局部放大示意圖。如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供了一種雙磁耦合調(diào)速裝置，包括支架101、電機(jī)軸102、負(fù)載軸103、平移機(jī)構(gòu)、固定架104、并排設(shè)置的第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106,支架101用于支撐其它零件并對(duì)內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
[0046]電機(jī)軸102與支架101通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)軸102的一端伸出支架101，用于與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；負(fù)載軸103與支架101通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，負(fù)載軸103的遠(yuǎn)離電機(jī)軸102的一端伸出支架101，用于與負(fù)載連接。電機(jī)軸102與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸102轉(zhuǎn)動(dòng)，為調(diào)速裝置提供動(dòng)力，電機(jī)軸102和支架101之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸入轉(zhuǎn)矩；負(fù)載軸103用于輸出轉(zhuǎn)矩，負(fù)載軸103和負(fù)載連接并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)一定的動(dòng)作。
[0047]第一導(dǎo)體盤105通過軸套109與負(fù)載軸103的靠近電機(jī)軸102的一端滑動(dòng)連接，第二導(dǎo)體盤106固定設(shè)置在電機(jī)軸102的靠近負(fù)載軸103的一端,第一導(dǎo)體盤105上設(shè)置有第一磁塊107,第二導(dǎo)體盤106上設(shè)置有第二磁塊108。第一導(dǎo)體盤105上設(shè)置有第一磁塊107,第二導(dǎo)體盤106上設(shè)置有第二磁塊108,使得第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106既可以作為導(dǎo)體盤使用，又可以作為磁盤使用；第二磁塊108和第一導(dǎo)體盤105配合形成永磁率禹合器，第二磁塊108和第一導(dǎo)體盤105之間存在一定的氣隙，第二磁塊108產(chǎn)生磁場(chǎng),二者發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一導(dǎo)體盤105切割第二磁塊108產(chǎn)生的磁力線并產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生反感電場(chǎng)，與第二磁塊108產(chǎn)生的磁場(chǎng)交互作用，由于第二導(dǎo)體盤106及第二磁塊108均跟隨電機(jī)軸102轉(zhuǎn)動(dòng),第二磁塊108轉(zhuǎn)動(dòng)并向第一導(dǎo)體盤105施加反作用力，第一導(dǎo)體盤105帶動(dòng)負(fù)載軸103轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳輸；第一磁塊107和第二導(dǎo)體盤106配合形成永磁率禹合器，第一磁塊107和第二導(dǎo)體盤106之間存在一定的氣隙，第一磁塊107產(chǎn)生磁場(chǎng),二者發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二導(dǎo)體盤106切割第一磁塊107產(chǎn)生的磁力線并產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生反感電場(chǎng)，與第一磁塊107產(chǎn)生的磁場(chǎng)交互作用，第一磁塊107轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)負(fù)載軸103轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳輸。軸套109與第一導(dǎo)體盤105固定連接并可以相對(duì)于負(fù)載軸103沿負(fù)載軸103的軸心線左右移動(dòng)，平移機(jī)構(gòu)和固定架104可以帶動(dòng)第一導(dǎo)體盤105運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106之間的氣隙。
[0048]平移機(jī)構(gòu)固定在支架101上并帶動(dòng)固定架104沿負(fù)載軸103的軸心線方向滑動(dòng)；固定架104為環(huán)狀并套設(shè)在軸套109的外側(cè)，軸套109的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸起110，如圖4所示，固定架104的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹槽111，環(huán)形凸起110嵌設(shè)在環(huán)形凹槽111內(nèi)。軸套109與負(fù)載軸103之間為滑動(dòng)連接，二者之間可以相對(duì)滑動(dòng)但不可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；平移機(jī)構(gòu)和固定架104共同作用使第一導(dǎo)體盤105可以沿負(fù)載軸103的軸心線方向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106之間的氣隙，改變第二磁塊108和第一導(dǎo)體盤105、第一磁塊107和第二導(dǎo)體盤106之間的耦合面積,實(shí)現(xiàn)不同轉(zhuǎn)矩的傳輸。第一導(dǎo)體盤105和軸套109之間固定，支架101和固定架104之間可以相對(duì)滑動(dòng)但不可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形凸起110和環(huán)形凹槽111之間配合使得固定架104和軸套109之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)但不可以相對(duì)滑動(dòng)，軸套109和負(fù)載軸103之間可以相對(duì)滑動(dòng)但不可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，負(fù)載軸103和支架101之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)但不可以相對(duì)滑動(dòng)；需要調(diào)節(jié)第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106之間的氣隙時(shí)，控制平移機(jī)構(gòu)工作，平移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定架104沿負(fù)載軸103的軸心線方向移動(dòng)，由于環(huán)形凸起110嵌設(shè)在環(huán)形凹槽111內(nèi)，軸套109隨固定架104左右移動(dòng)，而軸套109和負(fù)載軸103之間不產(chǎn)生作用力，負(fù)載軸103固定不動(dòng)，軸套109可以沿負(fù)載軸103的軸心線方向移動(dòng)，而第一導(dǎo)體盤105和軸套109之間固定，因此第一導(dǎo)體盤105隨軸套109運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的方向與第一導(dǎo)體盤105的靠近第二導(dǎo)體盤106的端面垂直，二者之間的氣隙發(fā)生改變，耦合面積隨即發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)速目的。此處的相對(duì)滑動(dòng)是指沿負(fù)載軸103的軸心線方向向相反的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)或其中一個(gè)零件不動(dòng)、另外一個(gè)零件沿負(fù)載軸103的軸心線方向運(yùn)動(dòng)。
[0049]第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106既可以作為導(dǎo)體盤又可以作為磁盤，第二磁塊108和第一導(dǎo)體盤105配合、第一磁塊107和第二導(dǎo)體盤106配合形成兩個(gè)永磁稱合器,兩個(gè)永磁耦合器形成的轉(zhuǎn)矩傳輸效果產(chǎn)生疊加，共同作用實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳輸，在第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106直徑固定的情況下，增大整體的最大功率，所能承受的負(fù)載增大，傳輸效果更好；整體的最大功率一定的情況下，第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106的直徑更小，能耗更少。
[0050]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖2、圖3所示，平移機(jī)構(gòu)為空心液壓缸112，空心液壓缸112包括環(huán)形外管113和環(huán)形內(nèi)管114，環(huán)形內(nèi)管114設(shè)置在環(huán)形外管113的內(nèi)部且與環(huán)形外管113同心，環(huán)形外管113和環(huán)形內(nèi)管114之間形成空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的柱塞115，固定架104設(shè)置在柱塞115的遠(yuǎn)離空腔的一端，負(fù)載軸103穿過環(huán)形內(nèi)管114的內(nèi)側(cè)。
[0051]由于空心液壓缸112的環(huán)形內(nèi)管114之間為空白區(qū)域，負(fù)載軸103可以穿過，不會(huì)改變部件的位置；控制第一導(dǎo)體盤105左右移動(dòng)時(shí)只需要一個(gè)空心液壓缸112即可，控制簡(jiǎn)單方便，軸套109的各處位移均相等，使得第一導(dǎo)體盤105端面和第二導(dǎo)體盤106的端面之間始終平行，避免多個(gè)液壓缸同時(shí)工作時(shí)動(dòng)作不一致造成的軸套109和第一導(dǎo)體盤105扭曲；并且，由于空心液壓缸112的柱塞115為圓環(huán)狀，柱塞115的遠(yuǎn)離空腔的端面均與固定件連接，固定件與軸套109接觸的部分受力十分均勻且位移距離完全相等，相對(duì)于機(jī)械式軸向螺旋移動(dòng)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，柱塞115直接與軸套109連接，減少傳動(dòng)零件，能量損耗較少。
[0052]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖3所示，空心液壓缸112的柱塞115的遠(yuǎn)離空腔的一端設(shè)置有第一導(dǎo)向桿116，支架101上設(shè)置有第一導(dǎo)向孔117，第一導(dǎo)向桿116的一端與柱塞115固定連接,另一端貫穿第一導(dǎo)向孔117,第一導(dǎo)向桿116的軸心線、第一導(dǎo)向孔117的軸心線和負(fù)載軸103的軸心線平行。
[0053]第一導(dǎo)向桿116貫穿第一導(dǎo)向孔117,第一導(dǎo)向桿116可以在第一導(dǎo)向孔117內(nèi)滑動(dòng)但不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)柱塞115和支架101之間的相對(duì)滑動(dòng)；由于軸套109轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)環(huán)形凸起110和環(huán)形凹槽111之間會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦力，從而使得空心液壓缸112的柱塞115有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，柱塞115通過第一導(dǎo)向桿116及第一導(dǎo)向孔117導(dǎo)向后,柱塞115被限位,只能沿第一導(dǎo)向桿116的方向滑動(dòng),無法轉(zhuǎn)動(dòng),保證空心液壓缸112的柱塞115穩(wěn)定性。
[0054]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的雙磁耦合調(diào)速裝置主視圖；圖6為圖5的D-D剖視圖；圖7為圖6的E部局部放大示意圖；圖8為圖5的第一導(dǎo)體盤側(cè)視圖；圖9為圖8的F-F剖視圖。如圖5-圖9所示，本實(shí)用新型實(shí)施例2提供了一種調(diào)速裝置，與實(shí)施例1相t:匕，改進(jìn)點(diǎn)在于:如圖8所不,第一磁塊107包括軸向磁塊118和徑向磁塊119,以第一導(dǎo)體盤105的軸心線為中心線，軸向磁塊118和徑向磁塊119均呈環(huán)形陣列狀；第二導(dǎo)體盤106的靠近第一導(dǎo)體盤105的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)體區(qū)120和第二導(dǎo)體區(qū)121，分別與軸向磁塊118及徑向磁塊119對(duì)應(yīng)；第一導(dǎo)體盤105上設(shè)置有第三導(dǎo)體區(qū)122，第三導(dǎo)體區(qū)122與第二磁塊108對(duì)應(yīng)。
[0055]軸向磁塊118、徑向磁塊119和第二磁塊108形成三個(gè)不同的磁場(chǎng)，分別對(duì)應(yīng)第二導(dǎo)體盤106的第一導(dǎo)體區(qū)120和第二導(dǎo)體區(qū)121以及第一導(dǎo)體盤105的第三導(dǎo)體區(qū)122,可以在第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106的直徑固定的情況下增大永磁稱合器的最大功率，最大功率一定時(shí)第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106的直徑更小。第一導(dǎo)體盤105與第二導(dǎo)體盤106相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一磁塊107與第一導(dǎo)體盤105之間不發(fā)生作用，第二磁塊108與第二導(dǎo)體盤106之間不發(fā)生作用；第一導(dǎo)體區(qū)120與軸向磁塊118形成的轉(zhuǎn)矩傳輸效果、第二導(dǎo)體區(qū)121與徑向磁塊119形成的轉(zhuǎn)矩傳輸效果以及第三導(dǎo)體區(qū)122與第二磁塊108形成的轉(zhuǎn)矩傳輸效果產(chǎn)生疊加，共同作用，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳輸，永磁耦合器的最大功率增加，傳輸效果更好。
[0056]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖8、圖9所不,第一導(dǎo)體盤105上設(shè)置有軸向磁盤123和徑向磁盤124,軸向磁盤123和徑向磁盤124均為環(huán)狀；軸向磁盤123的一端與第一導(dǎo)體盤105固定連接,軸向磁盤123設(shè)置有軸向凹槽,軸向凹槽的徑向橫截面為梯形,梯形的邊長(zhǎng)較短的底邊為短邊，另一個(gè)底邊為長(zhǎng)邊，短邊貫穿軸向磁盤123的內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁，長(zhǎng)邊設(shè)置在軸向磁盤123的側(cè)壁的內(nèi)部，軸向凹槽貫穿軸向磁盤123的遠(yuǎn)離第一導(dǎo)體盤105的一端，軸向凹槽內(nèi)均嵌設(shè)有軸向磁塊118或軸向配重塊，第一導(dǎo)體區(qū)120為環(huán)形槽狀，軸向磁盤123嵌入第一導(dǎo)體區(qū)120 ;徑向磁盤124的一側(cè)與第一導(dǎo)體盤105固定連接,徑向磁盤124設(shè)置有徑向凹槽，徑向凹槽內(nèi)嵌設(shè)有徑向磁塊119或徑向配重塊，第二導(dǎo)體區(qū)121與徑向磁盤124相鄰。
[0057]軸向磁塊118和軸向配重塊嵌設(shè)在軸向凹槽內(nèi)，所有的軸向凹槽均使用軸向磁塊118或軸向配重塊填滿，二者可以取下進(jìn)行更換，從而調(diào)整軸向磁塊118的數(shù)量，改變軸向磁盤123形成的磁場(chǎng)強(qiáng)度；徑向磁塊119和徑向配重塊嵌設(shè)在徑向凹槽內(nèi)，所有的徑向凹槽均使用徑向磁塊119或徑向配重塊填滿，二者可以取下進(jìn)行更換，從而調(diào)整徑向磁塊119的數(shù)量，改變徑向磁盤124形成的磁場(chǎng)強(qiáng)度。磁場(chǎng)強(qiáng)度改變導(dǎo)致永磁耦合器的最大功率的改變，適應(yīng)不同的需求，不需要更換磁盤，只需要調(diào)整軸向磁塊118和軸向配重塊的數(shù)量或徑向磁塊119和徑向配重塊的數(shù)量，操作方式簡(jiǎn)便，使用成本較低。第一導(dǎo)體盤105轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸向磁塊118或軸向配重塊會(huì)受到離心力的作用，位于軸向磁盤123外側(cè)的軸向磁塊118或軸向配重塊可能會(huì)被甩出；第一導(dǎo)體盤105靜止時(shí)，軸向磁塊118或軸向配重塊會(huì)受到重力的作用，位于軸向磁盤123內(nèi)側(cè)的軸向磁塊118或軸向配重塊可能會(huì)掉落。軸向磁塊118或軸向配重塊的底邊和兩個(gè)腰均與軸向凹槽貼合，則軸向磁塊118和軸向配重塊的徑向橫截面也為梯形，梯形的短邊貫穿軸向磁盤123的內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁，即軸向磁塊118和軸向配重塊的上底面裸露，形成磁場(chǎng)時(shí)沒有介質(zhì)阻擋，長(zhǎng)邊位于軸向磁盤123的內(nèi)部，軸向磁塊118或軸向配重塊嵌入軸向凹槽內(nèi)，二者無法從軸向凹槽中沿徑向方向脫落；而軸向凹槽貫穿軸向磁盤123的遠(yuǎn)離第一導(dǎo)體盤105的一端，軸向磁塊118或軸向配重塊可以從該處被取出更換，更換及固定簡(jiǎn)便。
[0058]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖9所示，軸向磁盤123的遠(yuǎn)離第一導(dǎo)體盤105的一端設(shè)置有端蓋125,端蓋125為環(huán)狀,端蓋125的一側(cè)與軸向磁盤123貼合并固定；第一導(dǎo)體盤105的遠(yuǎn)離軸向磁盤123的一側(cè)設(shè)置有環(huán)狀的散熱片126，散熱片126和第一導(dǎo)體盤105連接。
[0059]由于軸向凹槽貫穿軸向磁盤123的遠(yuǎn)離第一導(dǎo)體盤105的一端形成缺口，軸向磁塊118或軸向配重塊可能會(huì)在外力的作用下有一定的位移空間，導(dǎo)致軸向磁塊118的位置從缺口處發(fā)生偏移，磁力線位置紊亂導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生變化，影響磁盤的效果，造成安全隱患；在該缺口處增加端蓋125后，端蓋125被固定在軸向磁盤123上，缺口被完全封住，并且由于軸向磁塊118和軸向配重塊均與軸向凹槽大小基本相等，除了上底面，軸向磁塊118和軸向配重塊的其余面均與軸向凹槽或端蓋125貼合，間隙可以忽略不計(jì)，使得軸向磁塊118或軸向配重塊無法活動(dòng)，第一導(dǎo)體盤105的穩(wěn)定性更強(qiáng)，產(chǎn)生的磁場(chǎng)更加穩(wěn)定，則轉(zhuǎn)矩傳輸更加平穩(wěn)。散熱片126可以將永磁耦合器的工作過程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)，避免永磁耦合器的功率較大時(shí)溫度過高導(dǎo)致的損壞，提高各部分零件的使用壽命，降低使用成本。
[0060]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案,如圖5所示,平移機(jī)構(gòu)包括渦輪127、蝸桿128、傳動(dòng)套環(huán)129和用于帶動(dòng)蝸桿128轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電機(jī)130 ;渦輪127和蝸桿128配合，渦輪127的一側(cè)固定設(shè)置有齒盤131 ;傳動(dòng)套環(huán)129轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架101上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式多種多樣，例如可以在殼體上設(shè)置環(huán)形的凹槽，在傳動(dòng)套環(huán)129的外側(cè)設(shè)置環(huán)形的凸起，凸起嵌入凹槽等；傳動(dòng)套環(huán)129的外側(cè)和齒盤131采用齒輪嚙合傳動(dòng)，傳動(dòng)套環(huán)129的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，固定架104的外壁設(shè)置有外螺紋，內(nèi)螺紋和外螺紋嚙合；固定架104上設(shè)置有第二導(dǎo)向桿132，支架101上設(shè)置有第二導(dǎo)向孔133，第二導(dǎo)向桿132貫穿第二導(dǎo)向孔133。
[0061]使用渦輪127、蝸桿128等是改變第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106之間氣隙的另一種方式，第二導(dǎo)向桿132貫穿第二導(dǎo)向孔133，第二導(dǎo)向桿132可以在第二導(dǎo)向孔133內(nèi)滑動(dòng)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)固定架104與支架101之間的滑動(dòng)；控制電機(jī)130帶動(dòng)蝸桿128轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿128與渦輪127配合實(shí)現(xiàn)渦輪127的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒盤131隨渦輪127發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而傳動(dòng)套環(huán)129和渦輪127上的齒盤131采用齒輪嚙合，傳動(dòng)套環(huán)129在渦輪127的齒盤131作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)套環(huán)129的內(nèi)螺紋與固定架104外壁的外螺紋配合，帶動(dòng)固定架104沿負(fù)載軸103的軸心線方向左右移動(dòng)。傳動(dòng)套環(huán)129轉(zhuǎn)動(dòng)一周，固定架104的位移距離固定，因此可以通過控制傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的角度來控制第一導(dǎo)體盤105的移動(dòng)距離，固定架104的移動(dòng)距離調(diào)節(jié)更加精細(xì)，從而使得第一導(dǎo)體盤105和第二導(dǎo)體盤106的耦合面積達(dá)到較為理想的狀態(tài)，轉(zhuǎn)矩的傳輸更加精確。
[0062]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖6、圖7所示，支架101和電機(jī)軸102之間通過支撐件134連接，支撐件134為環(huán)狀，支撐件134套設(shè)在電機(jī)軸102的外側(cè)，支撐件134的內(nèi)側(cè)和電機(jī)軸102之間設(shè)置有至少兩個(gè)軸承。
[0063]在支撐件134的內(nèi)側(cè)設(shè)置軸承并與電機(jī)軸102轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)軸102完全被支架101支撐，不再需要電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸支撐，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸不再承受額外的負(fù)荷，運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過多的熱量，保護(hù)電機(jī)的性能，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。
[0064]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖7所示，第一導(dǎo)體盤105設(shè)置有通孔，第二導(dǎo)體盤106的靠近第一導(dǎo)體盤105的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽135,負(fù)載軸103的靠近第二導(dǎo)體盤106的一端穿過通孔并伸入第一凹槽135，負(fù)載軸103與第二導(dǎo)體盤106之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0065]負(fù)載軸103穿過通孔并通過軸承與第一凹槽135的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，負(fù)載軸103的端部被支撐固定，負(fù)載軸103更加穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，轉(zhuǎn)矩傳輸過程更加穩(wěn)定可靠。
[0066]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，固定架104的內(nèi)側(cè)與軸套109的外側(cè)之間設(shè)置有軸承。
[0067]固定架104固定不動(dòng)，軸承使得軸套109相對(duì)于固定架104轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，軸套109和第一導(dǎo)體盤105的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定可靠。
[0068]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙磁耦合調(diào)速裝置，其特征在于，包括: 支架； 電機(jī)軸，所述電機(jī)軸與所述支架通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)軸的一端伸出所述支架，用于與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接； 負(fù)載軸，所述負(fù)載軸與所述支架通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述負(fù)載軸的遠(yuǎn)離所述電機(jī)軸的一端伸出所述支架，用于與負(fù)載連接； 并排設(shè)置的第一導(dǎo)體盤和第二導(dǎo)體盤，所述第一導(dǎo)體盤通過軸套與所述負(fù)載軸的靠近所述電機(jī)軸的一端滑動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)體盤固定設(shè)置在所述電機(jī)軸的靠近所述負(fù)載軸的一端，所述第一導(dǎo)體盤上設(shè)置有第一磁塊，所述第二導(dǎo)體盤上設(shè)置有第二磁塊； 平移機(jī)構(gòu)和固定架，所述平移機(jī)構(gòu)固定在所述支架上并帶動(dòng)所述固定架沿所述負(fù)載軸的軸心線方向滑動(dòng)；所述固定架為環(huán)狀并套設(shè)在所述軸套的外側(cè)，所述軸套的外側(cè)和所述固定架的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起嵌設(shè)在所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙磁耦合調(diào)速裝置，其特征在于，所述第一磁塊包括軸向磁塊和徑向磁塊，以所述第一導(dǎo)體盤的軸心線為中心線，所述軸向磁塊和所述徑向磁塊均呈環(huán)形陣列狀；所述第二導(dǎo)體盤的靠近所述第一導(dǎo)體盤的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)體區(qū)和第二導(dǎo)體區(qū)，分別與所述軸向磁塊及徑向磁塊對(duì)應(yīng)；所述第一導(dǎo)體盤上設(shè)置有第三導(dǎo)體區(qū)，所述第三導(dǎo)體區(qū)與所述第二磁塊對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙磁耦合調(diào)速裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)體盤上設(shè)置有軸向磁盤和徑向磁盤，所述軸向磁盤和所述徑向磁盤均為環(huán)狀；所述軸向磁盤的一端與所述第一導(dǎo)體盤固定連接，所述軸向磁盤設(shè)置有軸向凹槽，所述軸向凹槽的徑向橫截面為梯形，所述梯形的邊長(zhǎng)較短的底邊為短邊，另一個(gè)底邊為長(zhǎng)邊，所述短邊貫穿所述軸向磁盤的內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁，所述長(zhǎng)邊設(shè)置在所述軸向磁盤的側(cè)壁的內(nèi)部，所述軸向凹槽貫穿所述軸向磁盤的遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)體盤的一端，所述軸向凹槽內(nèi)均嵌設(shè)有所述軸向磁塊或軸向配重塊，所述第一導(dǎo)體區(qū)為環(huán)形槽狀，所述軸向磁盤嵌入所述第一導(dǎo)體區(qū)；所述徑向磁盤的一側(cè)與所述第一導(dǎo)體盤固定連接，所述徑向磁盤設(shè)置有徑向凹槽，所述徑向凹槽內(nèi)嵌設(shè)有所述徑向磁塊或徑向配重塊，所述第二導(dǎo)體區(qū)與所述徑向磁盤相鄰。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙磁耦合調(diào)速裝置，其特征在于，所述軸向磁盤的遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)體盤的一端設(shè)置有端蓋，所述端蓋為環(huán)狀，所述端蓋的一側(cè)與所述軸向磁盤貼合并固定；所述第一導(dǎo)體盤的遠(yuǎn)離所述軸向磁盤的一側(cè)設(shè)置有環(huán)狀的散熱片，所述散熱片和所述第一導(dǎo)體盤連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的雙磁耦合調(diào)速裝置，其特征在于，所述平移機(jī)構(gòu)為空心液壓缸，所述空心液壓缸包括環(huán)形外管和環(huán)形內(nèi)管，所述環(huán)形內(nèi)管設(shè)置在所述環(huán)形外管的內(nèi)部且與所述環(huán)形外管同心，所述環(huán)形外管和所述環(huán)形內(nèi)管之間形成空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的柱塞，所述固定架設(shè)置在所述柱塞的遠(yuǎn)離所述空腔的一端，所述負(fù)載軸穿過所述環(huán)形內(nèi)管的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙磁耦合調(diào)速裝置，其特征在于，所述空心液壓缸的柱塞的遠(yuǎn)離所述空腔的一端設(shè)置有第一導(dǎo)向桿，所述支架上設(shè)置有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向桿的一端與所述柱塞固定連接，另一端貫穿所述第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向桿的軸心線、所述第一導(dǎo)向孔的軸心線和所述負(fù)載軸的軸心線平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的雙磁耦合調(diào)速裝置，其特征在于，所述平移機(jī)構(gòu)包括渦輪、蝸桿、傳動(dòng)套環(huán)和用于帶動(dòng)所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電機(jī)；所述渦輪和所述蝸桿配合，所述渦輪的一側(cè)固定設(shè)置有齒盤；所述傳動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支架上，所述傳動(dòng)軸套的外側(cè)和所述齒盤采用齒輪嚙合傳動(dòng)，所述傳動(dòng)軸套的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定架的外壁設(shè)置有外螺紋，所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋嚙合；所述固定架上設(shè)置有第二導(dǎo)向桿，所述支架上設(shè)置有第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向桿貫穿所述第二導(dǎo)向孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的雙磁耦合調(diào)速裝置，其特征在于，所述支架和所述電機(jī)軸之間通過支撐件連接，所述支撐件為環(huán)狀，所述支撐件套設(shè)在所述電機(jī)軸的外側(cè)，所述支撐件的內(nèi)側(cè)和所述電機(jī)軸之間設(shè)置有至少兩個(gè)軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的雙磁耦合調(diào)速裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)體盤設(shè)置有通孔，所述第二導(dǎo)體盤的靠近所述第一導(dǎo)體盤的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽，所述負(fù)載軸的靠近所述第二導(dǎo)體盤的一端穿過所述通孔并伸入所述第一凹槽，所述負(fù)載軸與所述第二導(dǎo)體盤之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的雙磁耦合調(diào)速裝置，其特征在于，所述固定架的內(nèi)側(cè)與所述軸套的外側(cè)之間設(shè)置有軸承。
【文檔編號(hào)】H02K51/00GK204103740SQ201420697148
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】楊鴻泉, 王德斌 申請(qǐng)人:鞍山正基節(jié)能設(shè)備有限公司