一種電機空水冷卻器漏水槽結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機空水冷卻器漏水槽結構，其主要特點是：在冷卻器芯體的下方設有冷卻器支架，該支架上設置有前端板和后端板，在前后兩端板之間設置有多組呈上、下兩層排列并由高向低形成坡度安裝的接水槽，每組接水槽之間等距間隔排列，上、下層之間錯位排列，在接水槽的低處端設置有L型集水槽，L型集水槽與冷卻器支架一側的端板及冷卻器外罩連接在一起，構成一個封閉式集水槽結構。該漏水槽結構不僅能夠起到預防冷卻器芯體的冷卻水管漏水作用，還能使發(fā)電機的熱空氣通過漏水槽上下層間的間隙直接進入了冷卻器芯體表面進行熱交換，從而使冷卻器進風面積增大，風路的風阻降低，由此提高了冷卻器的冷卻能力。
【專利說明】一種電機空水冷卻器漏水槽結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機冷卻【技術領域】，特別是涉及一種電機空水冷卻器漏水槽結構。
【背景技術】
[0002]電機的空水冷卻器漏水槽是用來預防冷卻器冷卻水管突發(fā)漏水進入發(fā)電機內部而設置的，在現有技術中，電機冷卻器漏水槽通常采用的結構是用2?3皿的薄鋼板折彎成較大的整體型V型槽，然后焊接在空水冷卻器支架內部的冷卻器芯體的正下方；或者是通過一個平板按一定坡度焊接在空水冷卻器支架內部的冷卻器芯體的正下方。這兩種結構只考慮了電機冷卻器的漏水方面，卻存在以下兩方面的問題:一是這種結構的漏水槽因結構特性所限，減少了冷卻器的進風面積，增加了風路的風阻，同時影響了進風的均勻性，存在風路死區(qū)，由此降低了冷卻器的冷卻能力；二是這種結構的漏水槽增加了冷卻器支架的高度，既造成原材料的浪費，又增加了冷卻器支架的重量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠增大冷卻器進風面積，減少風路的風阻，使其進風均勻，并能提高冷卻器冷卻能力，同時還能降低冷卻器支架高度，減輕冷卻器支架重量的電機空水冷卻器漏水槽結構。
[0004]實現本實用新型的目的所采取的技術方案是:該結構包括接水槽、I型集水槽、冷卻器支架、冷卻器外罩和冷卻器芯體，其中，在冷卻器芯體的下方設有冷卻器支架，該支架上設置有前端板和后端板，在前后兩端板之間設置有多組呈上、下兩層排列并由高向低形成坡度安裝的接水槽，每組接水槽之間等距間隔排列，上、下層之間錯位排列，其中，在上層接水槽豎直方向的兩邊分別設有搭接扳，該搭接扳與下層接水槽重合搭接，并由接水槽上下層搭接處形成的縫隙構成冷卻器的進風道，在接水槽的低處端設置有I型集水槽4型集水槽與冷卻器支架一側的端板及冷卻器外罩連接在一起，構成一個封閉式集水槽結構。
[0005]所述冷卻器支架上設有冷卻器進風口和電機熱風進風口。
[0006]所述接水槽為V型結構的成型角鋼制品。
[0007]所述[型集水槽上設有溢流口，該溢流口與冷卻器外部的漏水監(jiān)控裝置連通。
[0008]按照上述方案制成的電機空水冷卻器漏水槽結構，通過設置的上下兩層接水槽與I型集水槽形成的漏水槽結構，將原有冷卻器的兩側進風改為均勻豎直進風，保證了風道的連貫性，使風路更加順暢，消除了原有冷卻器的風路死區(qū)，使發(fā)電機的熱空氣通過漏水槽上下層間的間隙直接進入了冷卻器芯體表面進行熱交換，從而使冷卻器進風面積增大，風路的風阻降低，達到進風均勻的實用效果。該漏水槽結構不僅能夠起到預防冷卻器芯體的冷卻水管漏水作用，還能降低冷卻器支架的高度，達到有效提高冷卻器的冷卻能力，減輕冷卻器支架重量，節(jié)省原材料的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型冷卻器漏水槽結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的側示圖。
【具體實施方式】
[0011]參看圖1、圖2，本實用新型的電機空水冷卻器漏水槽結構，包括冷卻器支架1、1型集水槽2、接水槽3、冷卻器芯體5和冷卻器外罩8，其中，在冷卻器芯體5的下方設有冷卻器支架1，該支架上設置有前端板9和后端板10，在前后兩端板9、10之間設置有多組呈上、下兩層排列并由高向低形成坡度安裝的接水槽3，每組接水槽3之間等距間隔排列，上、下層之間錯位排列，其中，在上層接水槽3豎直方向的兩邊分別設有搭接扳3-1，該搭接扳3-1與下層接水槽3重合搭接，并由接水槽3上下層搭接處形成的縫隙構成冷卻器的進風道4，在接水槽3的低處端設置有I型集水槽2，I型集水槽2的前部與冷卻器支架1的前端板9連接，兩側部與冷卻器外罩8連接，構成一個封閉式集水槽結構。所述冷卻器支架1上設有冷卻器進風口 6和電機熱風進風口 7 ；所述接水槽3為7型結構的成型角鋼制品；所述I型集水槽2上設有溢流口(圖中未示),該溢流口與冷卻器外部設置的漏水監(jiān)控器連通。
[0012]工作原理:本實用新型中的接水槽3分為上下兩層，按進風面積核算間隙，并按等距間隔進行排列，然后將接水槽3與I型集水槽2焊接連接，并安裝在冷卻器支架1上，I型集水槽2采用鋼板折彎而成，與冷卻器支架1上的前端板9及冷卻器外罩8焊接在一起，形成一個封閉式集水槽結構。當冷卻器漏水時，水經接水槽3匯集到I型集水槽2中，通過I型集水槽2的溢流口流到冷卻器外部設置的漏水監(jiān)控器中進行報警。由于采用上下兩層的接水槽3，并通過接水槽3上下層間的縫隙構成冷卻器的進風道4，從電機內部產生的熱空氣從冷卻器支架1下部的進風口 7進入，通過接水槽3上下間隔的縫隙均勻進入冷卻器芯體5的表面，然后通過封閉的冷卻管內冷卻水進行對流換熱的形式將發(fā)電機的發(fā)熱量傳給冷卻水，由冷卻水將熱量帶走，而熱空氣變成冷空氣后循環(huán)進入電機內部進行熱交換。這種漏水槽結構既能起到防止冷卻器芯體5的冷卻水管漏水的作用，又能增大進風面積，降低風路的風阻，使進風比較均勻，大大提高了冷卻器的冷卻能力。
【權利要求】
1.一種電機空水冷卻器漏水槽結構，其特征在于：該結構包括接水槽、L型集水槽、冷卻器支架、冷卻器外罩和冷卻器芯體，其中，在冷卻器芯體的下方設有冷卻器支架，該支架上設置有前端板和后端板，在前后兩端板之間設置有多組呈上、下兩層排列并由高向低形成坡度安裝的接水槽，每組接水槽之間等距間隔排列，上、下層之間錯位排列，其中，在上層接水槽豎直方向的兩邊分別設有搭接扳，該搭接扳與下層接水槽重合搭接，并由接水槽上下層搭接處形成的縫隙構成冷卻器的進風道，在接水槽的低處端設置有L型集水槽，L型集水槽與冷卻器支架一側的端板及冷卻器外罩連接在一起，構成一個封閉式集水槽結構。
2.根據權利要求I所述的電機空水冷卻器漏水槽結構，其特征在于：所述冷卻器支架上設有冷卻器進風口和電機熱風進風口。
3.根據權利要求I所述的電機空水冷卻器漏水槽結構，其特征在于：所述接水槽為V型結構的成型角鋼制品。
4.根據權利要求I所述的電機空水冷卻器漏水槽結構，其特征在于：所述L型集水槽上設有溢流口，該溢流口與冷卻器外部的漏水監(jiān)控裝置連通。
【文檔編號】H02K9/02GK204258552SQ201420727446
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權日:2014年11月28日
【發(fā)明者】曹海坡, 陳文省, 陳建軍, 張發(fā)亮, 袁星, 張艷艷 申請人:南陽防爆集團股份有限公司