本發(fā)明涉及一種殼體、特別是工業(yè)用殼體。

背景技術：

這類工業(yè)用殼體能夠例如作為開關柜、接線盒以及用于電氣開關設備、連接器、端子等的類似物而例如用于機械控制、配電、建筑物安裝。這些工業(yè)殼體通常具有殼體主體，其中殼體主體的側面能夠構造為開放式的，以便于能夠為了裝配、維護、調整作業(yè)等目的而提供到殼體內室的入口。這個開放式構造的側面能夠通過門來封閉。在其他的側面中的一個或多個上，殼體主體能夠另外具有一個或多個例如用于線纜穿引的開口，這些開口分別能夠通過遮蓋部件、例如法蘭板來封閉。

這種殼體能夠用于不同的環(huán)境條件，從而使這些殼體必須滿足針對濕氣和塵土的進入而言以及也針對機械負載的作用而言的特定的保護方式。特別是，在殼體主體的其中一個側面上通過遮蓋部件而封閉的開口在此通常構成了薄弱點。

技術實現要素：

本發(fā)明的任務在于，提供一種殼體，該殼體能夠在通過遮蓋部件而封閉的開口的區(qū)域內實現改善的防護。

該目的根據本發(fā)明通過權利要求1的特征而達到。本發(fā)明適合的設計方案和有利的擴展方案在從屬權利要求中給出。

根據本發(fā)明而設計的殼體具有殼體主體，其中在殼體主體的至少一個側面上構造出開口。此外，殼體還具有密封部件，該密封部件這樣設置在具有開口的側面上，使得密封部件給開口包邊。此外，殼體還具有框架部件，框架部件這樣設置在殼體主體的具有開口的側面上，使得框架部件給密封部件包邊。此外，殼體還具有用于封閉開口的遮蓋部件，該遮蓋部件在開口封閉的狀態(tài)下平放在框架部件和密封部件上。

根據本發(fā)明的殼體的特征特別在于，對設置在殼體主體與遮蓋部件之間的密封部件進行保護使其也免受外部的影響，從而在外部對殼體的影響的情況下保護密封部件的密封效果并且因此不會由于外部在殼體上的影響而對密封部件的密封效果產生負面影響。這根據本發(fā)明而這樣達到，即，框架部件圍繞密封部件而環(huán)繞設置并因此使密封部件在自身的外周表面由框架部件圍繞。密封部件由此向外通過框架部件、特別是針對于機械影響以及例如噴濺水流而得到保護。密封部件和框架部件在此都平放于殼體主體的側面上，其中在開口封閉的狀態(tài)下，遮蓋部件覆蓋開口、密封部件以及框架部件。通過將框架部件與密封部件彼此相鄰地平放于殼體主體具有開口的側面上，在開口封閉的狀態(tài)下，由遮蓋部件向殼體主體方向作用的力，由于遮蓋部件在殼體主體上的固定而被引開到框架部件上，從而能夠使作用在密封部件上的力減小以及由此使對于密封部件的負荷減小。密封部件的良好的且可靠的密封作用能夠由此長時期得以確保。

優(yōu)選地設置為，在封閉狀態(tài)下，使遮蓋部件以自身的外周表面與框架部件的外周表面齊平。由此能夠避免在遮蓋部件與框架部件之間的、可能積存灰塵或積聚水分的邊棱。

為了特別能夠針對機械影響而言實現特別好的抵抗力，框架部件優(yōu)選地由形狀穩(wěn)定的材料而構成。通過由形狀穩(wěn)定的材料構成框架部件，因此也能夠實現對密封部件特別有效的保護，因為能夠避免使作用在框架部件上的負荷傳遞到密封部件上。

例如能夠使框架部件由金屬構成、特別是由不銹鋼構成。如果框架部件由不銹鋼構成，則能實現框架部件的特別高的耐腐蝕性。然而框架部件卻也能夠由其他金屬材料構成，例如鋼板或鋁。此外，也能使用為了針對腐蝕進行保護而鍍鋅、鍍鎳或涂層的金屬材料。

框架部件例如能夠牢固地固定在殼體主體的側面上或者也能夠牢固地固定在遮蓋部件上。該固定例如能夠借助于粘合連接或焊接連接而構成，例如通過點焊連接而構成。

密封部件優(yōu)選由彈性材料構成，特別是多孔的硅酮泡沫塑料構成。通過使用多孔的硅酮泡沫塑料使得密封部件的局部特別高的壓縮成為可能，因為多孔的硅酮泡沫塑料具有特別好的壓縮永久變形(DVR)。此外能通過為密封部件使用多孔的硅酮泡沫塑料而達到特別高的溫度范圍，因為多孔的硅酮泡沫塑料在極端溫度條件、特別是-60℃至+160℃之間的極端溫度條件下也能夠非常好地密封并且在使用壽命中保持功能性。然而，密封部件也能夠由其他的彈性材料構成，例如閉孔的硅酮泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料或氯丁橡膠泡沫塑料。

為了進一步提高密封部件的密封作用，優(yōu)選地設置為，在開口未封閉的狀態(tài)下，該密封部件具有比框架部件更大的高度。如果借助于遮蓋部件來封閉該開口，由此能夠在遮蓋部件放在密封部件上的情況下以這樣的程度由遮蓋部件來壓縮或壓緊密封部件，即，直到遮蓋部件平放在框架部件上。通過壓緊密封部件，能實現密封部件在遮蓋部件上并且也在殼體主體的側面上的特別緊密、平面的抵靠，由此能達到對于遮蓋部件以及殼體主體特別好的密封效果。在開口的封閉狀態(tài)下，密封部件通過對于密封部件的擠壓而具有優(yōu)選與框架部件同樣的高度。

為了構成封閉狀態(tài)，遮蓋部件優(yōu)選能通過固定裝置固定在殼體主體上，其中在密封狀態(tài)下，固定裝置優(yōu)選穿引通過遮蓋部件以及密封部件。該遮蓋部件優(yōu)選具有多個鉆孔，通過這些鉆孔能穿引固定裝置。密封部件優(yōu)選同樣地具有多個通孔，能夠通過這些通孔穿引固定裝置。作為固定裝置，能例如使用螺釘，這些螺釘能夠旋入到在主體上所構造的螺紋孔中。也能夠同樣地考慮其他固定裝置。

附圖說明

在下文中，根據實施例參照附圖來進一步說明本發(fā)明。其中：

圖1示出了在未封閉的狀態(tài)下的根據本發(fā)明的殼體的示意性透視圖；

圖2示出了在圖1中所示出的殼體的示意性的側面的俯視圖；

圖3示出了在通過遮蓋部件封閉的狀態(tài)下的圖1和圖2中所示出的殼體的部分剖面的示意圖；以及

圖4示出了在封閉的狀態(tài)下的圖1和圖2中所示出的殼體的示意圖。

具體實施方式

圖1示出了用于容納例如電氣開關裝置的以工業(yè)殼體的形式的殼體100。該殼體100具有殼體主體10，該殼體主體箱形地構造。殼體主體10能由金屬材料、特別是不銹鋼材料構成。殼體100的側面構造為開放的，門11設置在該側面上，以便能夠將這個開放式構造的側面封閉。

殼體主體10的另一個側面12具有開口13，該開口同樣地實現了到殼體主體10的內室的進入。在具有開口13的側面12上這樣平放密封部件，使得密封部件14將開口13包邊或包圍，該密封部件由彈性的材料構成，例如由多孔的硅酮泡沫塑料構成。板形的、平面構造的密封部件14為此具有設置在密封部件14中央的空隙15，其中該空隙15的大小相應于殼體主體10的側面12的開口13的大小。

在就此示出的設計方案中，密封部件14以及空隙15的基面構造為矩形的。密封部件14或空隙15以及開口的其他的形狀也是可能的，例如圓形或其他的多邊形的形狀也是可能的。

空隙15這樣在密封部件14中構造，使得在空隙15與密封部件14的外周面之間，密封部件14的寬度在各側面都是同樣大小的，以便能夠對于密封部件14的所有側面實現同樣好的密封效果。

除了密封部件14以外，額外地使框架部件16這樣平放于殼體主體10的側面12上，使得框架部件16將密封部件14的外周面包邊或包圍。與密封部件14相反，框架部件16由形狀穩(wěn)定的材料構成，特別是由金屬材料構成，例如不銹鋼?？蚣懿考?6因此給密封部件14包邊，其中框架部件16能夠以自身的內周面直接貼靠于密封部件14的外周面上。

為了將殼體主體10的側面12的開口13封閉，將遮蓋部件17平放于密封部件14和框架部件16上，從而使遮蓋部件17將密封部件14和框架部件16覆蓋。遮蓋部件17在此構造為板形的。遮蓋部件17的外周面在此相應于框架部件16的外周面，從而在開口13的封閉狀態(tài)下，正如圖4中所示出的一樣，使遮蓋部件17與框架部件16齊平。與密封部件14相比，遮蓋部件17因此具有比密封部件14更大的外周面。

借助于多個固定裝置18將遮蓋部件17固定在殼體主體10上，固定裝置在此以螺釘形式構造。遮蓋部件17具有多個鉆孔19并且密封部件14具有多個通孔20，其中通過在遮蓋部件17中的多個鉆孔19將固定裝置18穿引并且通過在密封部件14中的多個通孔20穿引固定裝置，以便能夠將固定裝置固定在、特別是旋緊在構造于殼體主體10上的螺紋孔中。

如在圖2中能夠特別看出的，密封部件14在開口13的未封閉的狀態(tài)下具有比框架部件16更高的高度，從而使密封部件14突出于框架部件16。在開口13的封閉的狀態(tài)下，密封部件14通過放置遮蓋部件17而被壓縮或壓緊，從而使密封部件14的高度相比于未壓縮狀態(tài)下而減小。密封部件14以這樣的程度由遮蓋部件17擠壓，直到遮蓋部件17平放于框架部件16上。密封部件14因此在開口13借助于遮蓋部件17密封的狀態(tài)下相當于框架部件16的高度，正如圖3中在遮蓋部件17的部分剖面的視圖中示出的。

附圖標記說明

100 殼體

10 殼體主體

11 門

12 側面

13 開口

14 密封部件

15 空隙

16 框架部件

17 遮蓋部件

18 固定裝置

19 鉆孔

20 通孔