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      電纜保持件的制作方法

      文檔序號(hào):12481763閱讀:194來源:國知局
      電纜保持件的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及對穿過配線用開口的電纜加以保持的電纜保持件。



      背景技術(shù):

      譬如,機(jī)床具備用鉆頭、銑刀等工具對工件進(jìn)行機(jī)械加工的工作艙、和對工作艙內(nèi)的加工機(jī)進(jìn)行控制的控制艙??刂婆摾锸杖萦序?qū)動(dòng)器、計(jì)算機(jī)等控制裝置。加工機(jī)和控制裝置用電纜連接。在控制艙的箱體開設(shè)用于使電纜穿過的配線用開口。電纜保持件安裝于控制艙的箱體,該電纜保持件具有對電纜加以保持的作用和遮擋外氣的作用。機(jī)床配置于工廠內(nèi)。工廠內(nèi)的空氣含有塵埃、油、冷卻液等。含有這些的空氣一旦進(jìn)入控制艙內(nèi),就構(gòu)成控制裝置故障的隱患。電纜保持件則防止含有這些的空氣從配線用開口侵入控制艙內(nèi)。

      圖10和圖11所示的已有電纜保持件已為人所知(參見專利文獻(xiàn)1)。圖10為已有電纜保持件的俯視圖,圖11為其立體圖。圖10中,1為箱體,2為穿過它的電纜,3a、3b為海綿等軟質(zhì)部件,4a、4b為壓持軟質(zhì)部件的壓件。如圖11所示,通過用可彈性形變的軟質(zhì)部件3a、3b夾持電纜2,可對電纜2加以保持,且可封塞箱體1的配線用開口。

      已有技術(shù)

      專利文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)1:實(shí)開昭61-179784號(hào)公報(bào)



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      技術(shù)問題

      然而,已有電纜保持件存在這樣的問題:軟質(zhì)部件3a、3b夾持電纜2的部分產(chǎn)生微小間隙5(參見圖10),箱體1的內(nèi)部通過該間隙5與外氣連通。雖然有人提出在軟質(zhì)部件3a、3b與電纜2接觸的面設(shè)多條縫隙以提高軟質(zhì)部件3a、3b的伸縮性,防止產(chǎn)生間隙,但是仍然沒有改變產(chǎn)生微小間隙之事。

      對此,本發(fā)明目的就在于提供一種電纜保持件,其能減少在軟質(zhì)部件夾持電纜的部分產(chǎn)生的間隙,能提高氣密性。

      技術(shù)方案

      為解決上述問題,本發(fā)明的一技術(shù)方案為一種電纜保持件,為對穿過配線用開口的電纜加以保持的電纜保持件,其中,具備帶第一及第二面對面的軟質(zhì)部件、安裝于上述第一面對面且?guī)q的第一密封部件、安裝于上述第二面對面且?guī)q的第二密封部件;上述第一密封部件和上述第二密封部件夾持電纜時(shí),上述第一密封部件的上述毛絨和上述第二密封部件的上述毛絨接觸。

      發(fā)明的效果

      根據(jù)本發(fā)明的一技術(shù)方案,在軟質(zhì)部件的第一及第二面對面安裝帶毛絨的第一及第二密封部件,因?yàn)榻宓谝幻芊獠考拿q和第二密封部件的毛絨夾持電纜,所以能減少在第一及第二密封部件夾持電纜的部分產(chǎn)生的間隙,能提高氣密性。

      附圖說明

      圖1是安裝本發(fā)明第一實(shí)施方式的電纜保持件的機(jī)床的立體圖。

      圖2是圖1的機(jī)床的后視立體圖。

      圖3是圖1的機(jī)床的控制艙的配線用開口的詳圖。

      圖4是從箱體內(nèi)側(cè)觀察到的本實(shí)施方式的電纜保持件的立體圖。

      圖5是本實(shí)施方式的電纜保持件的立體圖。

      圖6是本實(shí)施方式的電纜保持件的立體分解圖。

      圖7是本實(shí)施方式的第一及第二密封部件的剖視圖。

      圖8是圖4的VIII-VIII線剖視圖。

      圖9是本發(fā)明第二實(shí)施方式的電纜保持件的立體圖。

      圖10是已有電纜保持件的俯視圖。

      圖11是已有電纜保持件的立體圖。

      附圖標(biāo)記

      17:電纜;20:箱體;21:電纜保持件;24:第一支撐部件;24b:第一支撐部件的密封支撐部;25:第一軟質(zhì)部件;25a:第一平面部;25b:第二平面部;26、26a、26b:第一密封部件;27:第二支撐部件;28、28a、28b:第二軟質(zhì)部件;28a1:第三平面部;28b1:第四平面部;29、29a、29b:第二密封部件;41:起絨紗線(毛絨);42:坯布;51:軟質(zhì)部件;53a、53b:第一及第二面對面;55a、55b:第一及第二密封部件。

      具體實(shí)施方式

      以下根據(jù)附圖描述本發(fā)明第一實(shí)施方式的電纜保持件。圖1給出安裝本實(shí)施方式的電纜保持件的機(jī)床的前面?zhèn)攘Ⅲw圖。機(jī)床具備:收容有對工件進(jìn)行機(jī)械加工的加工機(jī)的工作艙11、和收容有對加工機(jī)進(jìn)行控制的控制裝置的控制艙12。控制艙12安裝于工作艙11的背面。另外,圖1中,標(biāo)號(hào)13為讓工件進(jìn)出的門扇,標(biāo)號(hào)14為操作板,標(biāo)號(hào)15為檢修口,標(biāo)號(hào)16為冷卻液罐。

      圖2給出機(jī)床的后視立體圖。工作艙11的加工機(jī)和控制艙12的控制裝置用電纜17連接。在工作艙11的箱體開設(shè)使電纜17穿過的配線用開口11a。在控制艙12的箱體也開設(shè)使電纜17穿過的配線用開口12a。另外,在控制艙12的箱體還開設(shè)使用于與外部電源連接的電纜18穿過的配線用開口12b。

      圖3給出控制艙12的配線用開口12a的詳圖。加工機(jī)和控制裝置用電力電纜、控制電纜等各種電纜17連接。在控制艙12的箱體20開設(shè)譬如四邊形配線用開口12a。在箱體20的內(nèi)部安裝對電纜17加以保持且封塞配線用開口12a的電纜保持件21(參見圖4)。電纜保持件21具有使電纜17彎曲90度的作用。

      圖4給出從箱體20內(nèi)側(cè)觀察到的電纜保持件21的立體圖。電纜保持件21由兩個(gè)部件構(gòu)成,即由基體部22和蓋部23組合而成。基體部22用螺釘?shù)染o固件安裝于箱體20。蓋部23可拆卸地安裝于基體部22。電纜17通過電纜固定件19固定于基體部22。

      圖5給出將蓋部23從基體部22拆下后狀態(tài)的電纜保持件21的立體圖?;w部22具備:由包圍配線用開口12a(參見圖3)的金屬制框體構(gòu)成的第一支撐部件24、粘接于第一支撐部件24的第一軟質(zhì)部件25、和粘接于第一軟質(zhì)部件25的第一密封部件26。蓋部23具備:可拆卸地安裝于基體部22的合成樹脂制箱形第二支撐部件27、粘接于第二支撐部件27的第二軟質(zhì)部件28、和粘接于第二軟質(zhì)部件28的第二密封部件29。

      圖6給出基體部22及蓋部23的立體分解圖。在基體部22的第一支撐部件24形成與配線用開口12a(參見圖3)相適應(yīng)的長方形開口24a。第一支撐部件24一體地具有:沿著長方形開口24a的長邊的密封支撐部24b、和相對密封支撐部24b彎曲90度的電纜支架24c。第一軟質(zhì)部件25安裝于密封支撐部24b。電纜固定件19(參見圖4)固定于電纜支架24c。第一支撐部件24的形狀為左右對稱。在第一支撐部件24的左右兩側(cè)一體形成蓋引導(dǎo)壁31。蓋引導(dǎo)壁31具備:對蓋部23的引導(dǎo)突起32a、32b進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)槽33a、33b、和對蓋部23進(jìn)行定位的豎片34。在基體部22的第一支撐部件24的下面安裝用于將箱體20與第一支撐部件24之間密封的框形密封墊35。

      第一軟質(zhì)部件25形成為細(xì)長的正方體形狀,以沿著長方形開口24a的長邊的方式安裝于密封支撐部24b。第一軟質(zhì)部件25由柔軟多孔質(zhì)發(fā)泡體構(gòu)成,譬如由聚氨酯等合成樹脂發(fā)泡成形得到的海綿、以橡膠為原料的橡膠海綿等構(gòu)成。

      圖6中第一軟質(zhì)部件25的側(cè)面25a(該側(cè)面25a稱作第一平面部25a)和上面25b(該上面25b稱作第二平面部25b)構(gòu)成第一面對面。第一平面部25a和第二平面部25b正交。第一密封部件26a、26b安裝于第一和第二平面部25a、25b。

      蓋部23的第二支撐部件27具備:形成為箱形的密封收容部36、引導(dǎo)突起32a、32b和掛鉤37。第二軟質(zhì)部件28a、28b安裝于密封收容部36的內(nèi)壁。第二軟質(zhì)部件28a、28b均形成為細(xì)長正方體。第二軟質(zhì)部件28a、28b也和第一軟質(zhì)部件25一樣,由柔軟多孔質(zhì)發(fā)泡體構(gòu)成。

      第二軟質(zhì)部件28a的側(cè)面28a1(該側(cè)面28a1稱作第三平面部28a1)與第一軟質(zhì)部件25的第一平面部25a平行。第二軟質(zhì)部件28b的側(cè)面28b1(該側(cè)面稱作第四平面部28b1)對第三平面部28a1傾斜40~60度,且以接近第一軟質(zhì)部件25的方式傾斜。第三平面部28a1和第四平面部28b1構(gòu)成第二面對面。第二密封部件29a、29b安裝于第三和第四平面部28a1、28b1。

      第二支撐部件27的形狀為左右對稱。第二支撐部件27的引導(dǎo)突起32a、32b、掛鉤37配置于第二支撐部件27左右兩側(cè)。當(dāng)將第二支撐部件27的引導(dǎo)突起32a、32b嵌入第一支撐部件24的導(dǎo)槽33a、33b,一邊靠彈性推壓掛鉤37一邊使第二支撐部件27沿一方向(沿長方形開口24a的短邊的方向)移動(dòng)到給定位置時(shí),掛鉤37靠彈力復(fù)位,掛鉤37的三角形爪37a與第一支撐部件24的豎片34卡掛。據(jù)此,第二支撐部件27被固定于第一支撐部件24。在掛鉤37形成多個(gè)爪37a,以使得能夠多級調(diào)整第二支撐部件27的位置。在第二支撐部件27的下面安裝用于將第一支撐部件24與第二支撐部件27之間密封的コ形密封墊38。

      圖7給出第一及第二密封部件26、29的剖視圖。第一及第二密封部件26、29結(jié)構(gòu)相同。第一及第二密封部件26、29具備:作為毛絨的起絨紗線41、支撐起絨紗線41的坯布42、和用于防止起絨紗線41脫掉的涂層43。坯布42是以緯紗42a和經(jīng)紗42b織成的紡織品或編織品。起絨紗線41在坯布42起絨織成。起絨紗線41形成為環(huán)狀或者形成為將環(huán)切割后而成的環(huán)切狀(本圖7給出環(huán)切狀的起絨紗線41),具有柔性。涂層43系通過從坯布42里面涂布涂布劑而形成。第一及第二密封部件26、29通過雙面膠帶、粘接劑等粘接手段粘接于第一及第二軟質(zhì)部件25、28。另外,也能利用第一及第二密封部件26、29的涂層43進(jìn)行粘接。

      坯布42的纖維材質(zhì)并無特別限定,譬如可為丙烯55%、聚酯45%。起絨紗線41的纖維的長度、縱面、密度也無特別限定,譬如能設(shè)為毛爪(毛絨部分)長度:3mm~30mm,纖維的纖度:0.8丹尼爾~15丹尼爾,纖維的密度:寬度方向16根~22根/英寸、縱向網(wǎng)目16~32目/英寸。若向起絨紗線41涂布油,使起絨紗線41含油,則能更有效地防止含油、冷卻液、塵埃等的空氣侵入。油譬如可采用硅系油、氟系油。

      圖8給出于基體部22固定了蓋部23后狀態(tài)的電纜保持件21的剖視圖。于基體部22固定蓋部23時(shí),電纜17則被夾于安裝于第一軟質(zhì)部件25的第一密封部件26a、26b與安裝于第二軟質(zhì)部件28a、28b的第二密封部件29a、29b之間。此時(shí),第一密封部件26的起絨紗線41與第二密封部件29的起絨紗線41接觸。由于第一軟質(zhì)部件25及第二軟質(zhì)部件28比支撐它們的金屬制第一支撐部件24及樹脂制第二支撐部件27柔軟,所以第一軟質(zhì)部件25及第二軟質(zhì)部件28a、28b彈性形變。即使第一及第二軟質(zhì)部件25、28a、28b彈性形變,第一密封部件26a、26b的起絨紗線41和第二密封部件29a、29b的起絨紗線41也封塞電纜17周圍產(chǎn)生的間隙。因此,可獲得氣密性高的電纜保持件21。

      另外,在第一軟質(zhì)部件25設(shè)置正交的第一及第二平面部25a、25b(參見圖6),在第二軟質(zhì)部件28a設(shè)置與第一平面部25a平行的第三平面部28a1和相對第三平面部28a1傾斜的第四平面部28b1,安裝在了第一及第二平面部25a、25b上的第一密封部件26a、26b的起絨紗線41和安裝在了第三及第四平面部28a1、28b1上的起絨紗線41接觸,據(jù)此,即便90度彎曲電纜17,也能提高電纜保持件21的氣密性。

      圖9給出本發(fā)明第二實(shí)施方式的電纜保持件的立體圖。上述第一實(shí)施方式中,第一軟質(zhì)部件25與第二軟質(zhì)部件28是分離的,而本實(shí)施方式中,軟質(zhì)部件51是由單一部件構(gòu)成。軟質(zhì)部件51的中央有切豁52。切豁52的壁面構(gòu)成第一及第二面對面53a、53b。在本實(shí)施方式的第一及第二面對面53a、53b的夾持電纜17的部分形成半圓形凹陷54。第一及第二密封部件55a、55b安裝于第一及第二面對面53a、53b。圖9中標(biāo)號(hào)56表示第一及第二密封部件55a、55b的交界。軟質(zhì)部件51用被一分為二而成的作為第一及第二支撐部件的半殼體58a、58b覆蓋。于半殼體58a、58b形成用于安裝于箱體20的螺孔。正如本實(shí)施方式所示,軟質(zhì)部件51也能由單一部件構(gòu)成。

      須指出的是,本發(fā)明并非僅限于上述實(shí)施方式所體現(xiàn)的,在不改變本發(fā)明構(gòu)思范圍內(nèi)可以變更為各種各樣的實(shí)施方式。

      雖然上述實(shí)施方式中描述的是將電纜90度彎曲的電纜保持件,但是電纜直線延伸也可。

      雖然上述實(shí)施方式中描述的是在機(jī)床的控制艙箱體安裝電纜保持件之例,但是也能在機(jī)床的工作艙箱體安裝電纜保持件。

      本發(fā)明的電纜保持件,并非僅限于機(jī)床,也能安裝于運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、木工機(jī)械、機(jī)器人、半導(dǎo)體制造裝置、液晶制造裝置等各種機(jī)械或建筑物等。

      本說明書基于2014年5月15日在日本提出的特愿2014-101392號(hào)專利申請,在此包含其全部內(nèi)容。

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