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      支架模塊和電機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11388565閱讀:179來(lái)源:國(guó)知局
      支架模塊和電機(jī)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,本發(fā)明涉及電機(jī)中給定子芯繞線供電的電源的接頭組件的支架模塊以及具有該支架模塊的電機(jī)。



      背景技術(shù):

      在電機(jī)中,例如在電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(eps)的電機(jī)中,定子芯繞線通電以形成磁場(chǎng)使得轉(zhuǎn)子發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。通常電機(jī)具有插接單元,例如接頭或接口,以用于從外界接受電力輸入。常規(guī)設(shè)計(jì)中,通常針對(duì)各種使用環(huán)境單獨(dú)設(shè)計(jì)插接單元。例如,對(duì)于eps電機(jī)而言,在用于不同車輛上時(shí)需要針對(duì)不同用戶設(shè)計(jì)不同的用戶接頭或接口,而接頭或接口與定子芯繞線的連接線的布置也需要重新規(guī)劃設(shè)計(jì),這將是繁瑣的工作。

      現(xiàn)有技術(shù)中通常插接頭或可選的電路板集成在電機(jī)蓋中,在這樣的方案中需對(duì)應(yīng)于不同客戶設(shè)計(jì)不同的電機(jī)蓋。

      此外,現(xiàn)有設(shè)計(jì)中,沒(méi)有獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)來(lái)支撐將定子芯繞線連接至接頭的導(dǎo)線,導(dǎo)線也未與定子芯繞線充分隔離,同時(shí)也未能將插接單元穩(wěn)固定位。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供模塊化設(shè)計(jì)的用于電機(jī)的支架模塊和插接單元,使得針對(duì)不同客戶,僅需要調(diào)整插接單元設(shè)計(jì)而無(wú)須重新規(guī)劃布線或更換電機(jī)蓋。

      本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供電機(jī)中連接定子芯繞線與插接單元的導(dǎo)線的更規(guī)整的布置。

      本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供電機(jī)中導(dǎo)線與定子芯繞線之間更充分的隔離。

      本發(fā)明的一個(gè)目的在于改善插接單元的定位,其中,插接單元位置更穩(wěn)定且各個(gè)插芯之間的間距保持穩(wěn)定。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供了一種用于電機(jī)的支架模塊,所述支架模塊包括絕緣本體和設(shè)置在所述絕緣本體上的多條導(dǎo)線,所述絕緣本體基本呈環(huán)形,其限定中空部分,在所述支架模塊固定在定子芯組件上時(shí),允許轉(zhuǎn)子穿過(guò)所述絕緣本體的中空部分而安裝到電機(jī)中,所述支架模塊為固定連接在定子芯組件和插接單元之間的獨(dú)立模塊,以便通過(guò)所述多條導(dǎo)線使所述定子芯繞線和所述插接單元的引線導(dǎo)通,其中,所述多條導(dǎo)線包括用于與所述定子芯繞線連接的第一連接端和用于與插接單元連接的第二連接端。

      可選地,在所述的支架模塊中,所述絕緣本體包括沿徑向延伸的用于跨于定子芯組件上的多個(gè)支腳。

      可選地,在所述的支架模塊中,所述多條導(dǎo)線形成為金屬插片,所述多條導(dǎo)線插接在所述絕緣本體上側(cè)的槽中并且所述多條導(dǎo)線沿絕緣本體的環(huán)形形狀的周邊延伸。

      可選地,在所述的支架模塊中,所述多條導(dǎo)線的所述第一連接端延伸到所述絕緣本體下側(cè),所述第一連接端末梢處形成為鉤形。

      可選地,在所述的支架模塊中,所述多條導(dǎo)線的所述第二連接端形成為從所述導(dǎo)線向上延伸的凸片,所述凸片高出所述絕緣本體。

      根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種電機(jī),其包括:

      電機(jī)殼體;

      定子芯組件,其包括纏繞于定子芯上的繞線,所述繞線分別在多處與支架模塊的多條導(dǎo)線的第一連接端連接;

      以上所述的任一種支架模塊;以及

      插接單元,所述插接單元具有接頭或接口,分別與所述接頭或接口的各相連接的引線以及支撐所述接頭或接口和所述引線的結(jié)構(gòu)主體,所述引線連接至所述支架模塊的所述多條導(dǎo)線的第二連接端,所述結(jié)構(gòu)主體由絕緣材料制成。

      可選地,在上述電機(jī)中,所述結(jié)構(gòu)主體具有延伸部,所述延伸部抵靠所述電機(jī)殼體定位。

      可選地,在上述電機(jī)中,所述延伸部上設(shè)有與電機(jī)殼體配合的限位特征。

      可選地,在上述電機(jī)中,所述延伸部定位在所述電機(jī)殼體和電機(jī)蓋之間。

      可選地,在所述的支架模塊中,所述支架模塊通過(guò)所述多個(gè)支腳的末梢的卡扣結(jié)構(gòu)固定連接至所述定子芯組件上。

      根據(jù)本發(fā)明的用于電機(jī)的支架模塊和電機(jī)可通過(guò)簡(jiǎn)單改造來(lái)適應(yīng)多個(gè)客戶的多樣化接頭或接口需求。

      根據(jù)本發(fā)明的用于電機(jī)的支架模塊和電機(jī)提供導(dǎo)線更規(guī)整的布置。

      根據(jù)本發(fā)明的用于電機(jī)的支架模塊和電機(jī)提供導(dǎo)線與定子芯繞線之間有效的隔離。

      根據(jù)本發(fā)明的用于電機(jī)的支架模塊和電機(jī)具有改善的接頭位置和尺寸穩(wěn)定性。

      附圖說(shuō)明

      參照附圖,本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于說(shuō)明的目的,而并非意在對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。此外,圖中類似的數(shù)字用以表示類似的部件,其中:

      圖1示出了用于電機(jī)的支架模塊的視圖;

      圖2示出了用于電機(jī)的支架模塊倒置時(shí)的視圖;

      圖3示出了用于電機(jī)的插接單元的視圖;

      圖4示出了用于電機(jī)的插接單元倒置時(shí)的視圖;

      圖5示出了用于電機(jī)的插接單元連接至支架模塊時(shí)的視圖;

      圖6示出了用于電機(jī)的插接單元和支架模塊一起連接至定子芯組件后的視圖;以及

      圖7示出了用于電機(jī)的插接單元和支架模塊連同定子芯組件一起安裝至電機(jī)殼體時(shí)的視圖。

      具體實(shí)施方式

      容易理解,根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,在不變更本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神下,本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)現(xiàn)方式。因此,以下具體實(shí)施方式以及附圖僅是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的示例性說(shuō)明,而不應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的全部或者視為對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限定或限制。

      在本說(shuō)明書中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、頂部、底部等方位用語(yǔ)是相對(duì)于各附圖中所示的構(gòu)造進(jìn)行定義的,它們是相對(duì)的概念,因此有可能會(huì)根據(jù)其所處不同位置、不同使用狀態(tài)而進(jìn)行相應(yīng)地變化。所以,也不應(yīng)當(dāng)將這些或者其他的方位用語(yǔ)解釋為限制性用語(yǔ)。

      在本文全文中以及權(quán)利要求書中,采用術(shù)語(yǔ)"繞線"來(lái)表示纏繞在定子芯上用于通電后產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)的線。在本文全文中以及權(quán)利要求書中,采用術(shù)語(yǔ)"引線"來(lái)表述從插頭或插口的各相引出的線。在本文全文中以及權(quán)利要求書中,采用術(shù)語(yǔ)"導(dǎo)線"來(lái)表述設(shè)置在獨(dú)立的支架模塊上以用于將"繞線"連接至"引線"的線。

      參考圖1和圖2,其示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的支架模塊10的正置和倒置時(shí)的視圖。支架模塊10主要起到的作用包括:1.規(guī)范連接定子芯繞線和插接單元的導(dǎo)線的布置;2.模塊化設(shè)計(jì)適應(yīng)不同插接單元;3.將導(dǎo)線與定子芯繞線隔開(kāi);4.協(xié)助插接單元的定位和支撐等。支架模塊10將同時(shí)支承各條導(dǎo)線,使其相對(duì)于定子和電機(jī)其他部分固定,由此限定固定的導(dǎo)線與定子芯繞線的接觸位置以及導(dǎo)線與插接單元固定的接觸位置。支架模塊10包括絕緣本體11,絕緣本體11限定中空環(huán)形形狀,其限定中空部分12,在支架模塊固定在定子芯組件上時(shí),允許轉(zhuǎn)子穿過(guò)絕緣本體11的中空部分12而安裝到電機(jī)中,所謂中空環(huán)形的絕緣本體11可為如圖中實(shí)施例中所示的封閉環(huán)形,也可為具有間斷位置的非封閉環(huán)形。優(yōu)選地,絕緣本體11的形狀基本與定子芯組件對(duì)應(yīng)且不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)形成妨礙。絕緣本體11由絕緣材料制成,在一個(gè)實(shí)施例中,其可由塑料,樹(shù)脂或橡膠等材料制成。多條導(dǎo)線設(shè)置在絕緣本體11上,例如插接在絕緣本體11上或嵌入絕緣本體11中。

      在一個(gè)實(shí)施例中,絕緣本體11可包括協(xié)助其固定連接至定子芯組件之上的多個(gè)支腳13,從圖中可見(jiàn),沿圓周均布的三個(gè)支腳13徑向向外并向下延伸,形成類似于掛鉤形狀,使得整個(gè)支架模塊10通過(guò)支腳13跨于定子芯組件的適當(dāng)位置上,從而可更穩(wěn)固地由電機(jī)的定子芯組件支撐。從圖2中可見(jiàn),支腳13底側(cè)可具有加強(qiáng)筋131。從圖6中可見(jiàn),各個(gè)支架13的末梢形成卡扣結(jié)構(gòu),從而固定連接至定子芯組件上。備選地,支架模塊10可通過(guò)其他類型的結(jié)構(gòu)支撐在定子芯組件上。

      在一個(gè)實(shí)施例中,絕緣本體11包括用于布置多條導(dǎo)線的槽口。備選地,在絕緣本體11由塑料制成時(shí),導(dǎo)線也可在注塑成形時(shí)預(yù)埋在絕緣本體11中。導(dǎo)線可為普通金屬線,備選地,導(dǎo)線也可為金屬插片141,143,151,153,161,163。在圖1和圖2所示的實(shí)施例中,絕緣本體包括遠(yuǎn)離定子芯組件的上側(cè)和接近于定子芯組件的下側(cè)。多條導(dǎo)線基本設(shè)置在遠(yuǎn)離定子芯組件的絕緣本體上側(cè),除了用于與定子芯繞線相連接的端部外。由此導(dǎo)線與定子芯繞線由絕緣的絕緣本體11充分地隔離。多條導(dǎo)線由六片金屬插片141,143,151,153,161,163構(gòu)成,金屬插片插入形成在絕緣本體11的上側(cè)上的槽口中,并由與絕緣本體11一體成形的一些定位件進(jìn)行定位。定位件包括布置在相鄰導(dǎo)線間的絕緣間隔片17以及布置在導(dǎo)線端部處的u型槽口18。各個(gè)金屬插片形式的導(dǎo)線可容易地插入設(shè)計(jì)的位置中,其基本沿遵循支架結(jié)構(gòu)11的環(huán)形形狀的周邊延伸。金屬插片可通過(guò)其與定位件之間的摩擦力保持就位或可通過(guò)金屬插片與槽中特征的配合來(lái)保持就位,例如在金屬插片上形成小孔而在對(duì)應(yīng)的定位件上形成突起以便在金屬插片形式的導(dǎo)線插入槽后,所述突起與小孔配合,從而使各個(gè)導(dǎo)線保持就位。多個(gè)導(dǎo)線用于連接定子芯繞線與插接單元的引線。不同于現(xiàn)有技術(shù),增加支架模塊10,支架模塊10為連接在定子芯組件和插接單元之間的獨(dú)立模塊,這協(xié)助各個(gè)導(dǎo)線的準(zhǔn)確定位,于此同時(shí),模塊化設(shè)計(jì)的支架模塊10基本可適應(yīng)各種應(yīng)用,僅需對(duì)插接單元進(jìn)行更改。

      為實(shí)現(xiàn)定子芯繞線和插接單元的連接,多個(gè)導(dǎo)線中的一些或全部具有與定子芯繞線連接的第一連接端。在圖示的實(shí)施例中,第一連接端142,152,162,144,154,164從多根導(dǎo)線延伸出,并形成為鉤形,鉤形的第一連接端142,152,162,144,154,164用于與定子芯繞線中特定點(diǎn)連接。各個(gè)第一連接端142,152,162,144,154,164可沿支架模塊10周圍均布。在圖示的實(shí)施例中,在絕緣本體11的上表面上的各個(gè)導(dǎo)線的末梢或中段向下延伸穿過(guò)絕緣本體11,并徑向向外延伸出絕緣本體11伸出,該伸出部分進(jìn)一步折彎來(lái)形成鉤形的第一連接端142,152,162,144,154,164。在圖7所示的組裝視圖中可見(jiàn),鉤形的第一連接端154勾住繞線441,然后可通過(guò)焊接進(jìn)一步加固兩者的連接。優(yōu)選地,第一連接端提供對(duì)于支架模塊10的定位。

      為實(shí)現(xiàn)定子芯繞線和插接單元的連接,多個(gè)導(dǎo)線還包括用于與插接單元連接的第二連接端。在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示的,多個(gè)導(dǎo)線中的一些設(shè)有豎直向上延伸的凸片以形成第二連接端145,155,165,優(yōu)選地,各個(gè)凸片延伸高出支架模塊10。如下文將結(jié)合圖3-5詳述地,第二連接端145,155,165用于與插接單元的相應(yīng)部分連接。

      接著參考圖3和圖4,其分別示出了根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的插接單元20的正置和倒置時(shí)的視圖。盡管插接單元20示為具有多個(gè)插芯21,22,23的接頭,但在備選實(shí)施例中,也可能采用多相接口結(jié)構(gòu)。插接單元20包括結(jié)構(gòu)主體25,結(jié)構(gòu)主體25由絕緣材料制成,例如由塑料,樹(shù)脂或橡膠等等。插接單元的接頭的插芯21,22,23由結(jié)構(gòu)主體25支撐,并且結(jié)構(gòu)主體25限定各個(gè)接頭插芯21,22,23的位置,例如可通過(guò)不同的模具內(nèi)的注塑來(lái)實(shí)現(xiàn)插芯21,22,23之間不同的間距或位置關(guān)系。盡管圖中的實(shí)施例中存在三個(gè)成一排設(shè)計(jì)的插芯,在備選實(shí)施例中也可能存在其他數(shù)量的插芯或其他相對(duì)位置的插芯設(shè)計(jì)。在一個(gè)實(shí)施例中,各片插芯與從結(jié)構(gòu)主體25延伸出引線211,221,231連接,各個(gè)引線211,221,231采用金屬片形式并被折彎以形成鉤形212,222,232,該形成為鉤形的引線與支架模塊10中的形成凸片145,155,165的各導(dǎo)線的第二連接端位置對(duì)應(yīng),以在插接單元20與支架模塊10連接時(shí),形成鉤形212,222,232的引線可與支架模塊10中的凸片145,155,165配合以導(dǎo)電,與此同時(shí),引線與凸片在焊接后還可對(duì)插接單元20進(jìn)行結(jié)構(gòu)性支撐和定位。插芯21,22,23可直接或借助于線纜來(lái)與供電電源連接,供電電源通過(guò)插接單元20和支架模塊10的導(dǎo)線來(lái)給定子芯繞線供電。

      在一個(gè)實(shí)施例中,插接單元20的結(jié)構(gòu)主體25包括延伸部24,該延伸部24抵靠電機(jī)殼體定位。在一個(gè)實(shí)施例中,該延伸部24適于配合在電機(jī)殼體和電機(jī)蓋之間,使得插接單元20穩(wěn)定定位。在一個(gè)實(shí)施例中,插接單元20的延伸部24上設(shè)有與電機(jī)殼體或電機(jī)蓋或兩者配合的限位特征,例如延伸部24上還設(shè)有若干突起241,該突起241可配合在電機(jī)殼體上的對(duì)應(yīng)大小的限位槽中以便進(jìn)一步對(duì)插接單元20進(jìn)行限位。

      圖5示出了支架模塊10與插接單元20連接后的視圖,從圖5中可見(jiàn),插接單元20的對(duì)應(yīng)于各個(gè)插片21,22,23的成鉤形的引線212,222,232鉤住支架模塊10上的三根導(dǎo)線的第二接觸端145,165,155,隨后可通過(guò)焊接來(lái)加固各個(gè)引線與導(dǎo)線的第二接觸端之間的連接,該連接可協(xié)助對(duì)插接單元支撐和限位。備選地,引線212,222,232可形成凸片而各導(dǎo)線的第二連接端可形成鉤形。

      圖6示出了支架模塊10與定子芯組件40的連接方式。常規(guī)地,定子芯組件40包括由金屬片壓制成的定子芯41,定子芯41的內(nèi)圈形成沿定子芯41的內(nèi)圈分布的多個(gè)齒411,繞線44纏繞在多個(gè)齒411上。定子芯組件40可選地還包括分別布置在定子芯41的上側(cè)的頂支架42和布置在定子芯41的下側(cè)的底支架43。在一個(gè)實(shí)施例中,頂支架42用于支撐繞線并具有架立繞線的多個(gè)支柱422。多個(gè)支柱可實(shí)施成將繞線連接端布置成適于與鉤形配合的橫線。可選地,頂支架42還包括用于與支架模塊的支腳形成卡扣配合的定位槽421。支架模塊10可通過(guò)支腳與定位槽的配合來(lái)固定連接至定子芯組件。備選地,支架模塊也可以直接固定至定子芯上。

      再參考圖7,其中示出了定子芯組件40,支架模塊20以及插接單元10一起安裝入電機(jī)殼體后的視圖。盡管圖7中示出轉(zhuǎn)子尚未安裝,支架模塊10以及插接單元20也可在轉(zhuǎn)子安裝后再裝入。支架模塊10通過(guò)支腳13固定在定子芯組件40上,而插接單元20一方面通過(guò)引線212,222,232與支架模塊的導(dǎo)線的形成凸片的第二連接端145,165,155配合由支架模塊支撐,另一方面通過(guò)其延伸部24與電機(jī)殼體31的對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)部分311的配合,優(yōu)選地還通過(guò)延伸部24的限位特征,如其下側(cè)的突起241與殼體31的部分311處的小槽(未示出)的配合以進(jìn)一步受到支撐和定位。在圖7所示的電機(jī)的其他部分均裝配完畢后,與電機(jī)殼體31對(duì)應(yīng)的電機(jī)蓋(未示出)可安裝至電機(jī)殼體31上,并通過(guò)凸緣處的孔口312將電機(jī)蓋與電機(jī)殼體連接,而電機(jī)蓋上具有對(duì)應(yīng)與插接單元對(duì)應(yīng)的開(kāi)口,使得在蓋安裝后插頭或插口可通過(guò)電機(jī)蓋而露出,插接單元20的延伸部24夾在電機(jī)殼體31和電機(jī)蓋之間,使得插接單元20的位置更加穩(wěn)定,插接單元相對(duì)于整個(gè)定子的位置,各個(gè)插芯之間的間距以及插芯的相對(duì)位置不易發(fā)生改變。優(yōu)選地,延伸部24從電機(jī)殼體31和電機(jī)蓋之間延伸至電機(jī)外殼外側(cè),使得可從電機(jī)外殼外側(cè)觀察到插接單元20是否準(zhǔn)確定位。

      以上所描述的具體實(shí)施例僅為了更清楚地描述本發(fā)明的原理,其中清楚地示出或描述了各個(gè)部件而使本發(fā)明的原理更容易理解。在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易地對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改或變化。故應(yīng)當(dāng)理解的是,這些修改或者變化均應(yīng)包含在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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