本發(fā)明涉及一種配電柜，特別涉及一種防輻射配電柜。

背景技術：

配電柜是電動機控制中心的統(tǒng)稱，其分動力配電柜、照明配電柜和計量柜，是配電系統(tǒng)的末級設備；配電柜用于負荷集中、回路較多的場合，負責把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。配電柜在使用過程中，極易產(chǎn)生電輻射，從而危險使用者的身體健康，因此，有必要提供一種防輻射的配電柜。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種防輻射配電柜，其具有出色的防輻射性能、阻燃性和耐撞擊能力。

本發(fā)明所采用的技術方案如下：一種防輻射配電柜，包括柜體，所述柜體從上至下依次設有面涂層、第一鋼板層、第一膠黏劑層、防輻射層、第二膠黏劑層、第二鋼板層和背涂層；

其中，所述面涂層包括以下重量份的材料：

所述防輻射層包括以下重量份的材料：

所述背涂層包括以下重量份的材料：

優(yōu)選的，所述乙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物中，乙炔的含量為36～38wt％。

優(yōu)選的，所述乙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物的數(shù)均分子量為3000～3200g/mol。

優(yōu)選的，所述丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物中，丙烯的含量為28～30wt％。

優(yōu)選的，所述丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物的數(shù)均分子量為2400～2500g/mol。

優(yōu)選的，所述金屬氧化物包括氧化鐵、氧化鋅、氧化鉛和氧化鉍。

優(yōu)選的，所述氧化鐵：氧化鋅：氧化鉛：氧化鉍＝2：4：9：1。

優(yōu)選的，所述防輻射層還包括0.5～1重量份的硅砂。

優(yōu)選的，所述防輻射層還包括0.3～0.5重量份的硫醇甲基錫。

本發(fā)明的有益效果是：通過在阻燃配電柜的柜體最上層設置面涂層，大大提高了柜體的隔熱性能；通過在絕緣配電柜的柜體最下層設置背涂層，大大提高了柜體的耐撞擊性能和穩(wěn)定性；通過在第一鋼板層與第二鋼板層之間設置防輻射層，大大提高了柜體的防輻射性能，從而增加了該配電柜的安全系數(shù)。

具體實施方式

下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

本案提出一實施例的防輻射配電柜，包括柜體，其從上至下依次設有面涂層、第一鋼板層、第一膠黏劑層、防輻射層、第二膠黏劑層、第二鋼板層和背涂層；

其中，面涂層為柜體的內表面，面涂層包括以下重量份的材料：

本案所用環(huán)氧樹脂的數(shù)均分子量均優(yōu)選為3500～3600g/mol。

乙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物是無規(guī)共聚物，本案所有的共聚物都是無規(guī)共聚物，它們的合成方法屬于現(xiàn)有技術，通用的烯烴聚合條件均可用于合成這些共聚物。乙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物可提高柜體的隔熱性能，且可耐受反復的溫差變化，其極限承受溫差可達240℃，更具體的說，它可耐受溫度在-90℃～150℃之間反復變化，其內部不硬化不變脆。但乙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物中的成分應被限定，因為與該共聚物結構類似的乙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物、乙炔-丙烯酸乙酯共聚物、乙炔-丙烯酸甲酯共聚物及苯乙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物等均沒有上述功能。同時，乙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物的添加量也應被限定，它的添加量會影響最終的隔熱性能。

對硝基苯甲酸丁酯也可用于改善柜體的抗疲勞特性，從而可以進一步增加柜體的結構穩(wěn)定性，增加柜體的使用壽命。但與對硝基苯甲酸丁酯結構相似的對硝基苯甲酸甲酯、對硝基苯甲酸乙酯、鄰硝基苯甲酸丁酯等均沒有這一功能。因此，對硝基苯甲酸丁酯及其添加量應受到限制。

氧化釹的引入可增加涂層的韌性，增加涂層的抗裂性和抗凍性，使涂層在高低溫下也能保有較好的結合強度。但其他金屬氧化物如氧化鐿、氧化釔、氧化硅、氧化鈦、氧化鋯等與上述聚合物材料結合后均沒有這一功能。因此，氧化釹及其添加量應受到限制，否則將影響最終柜體的性能。

其中，所述防輻射層包括以下重量份的材料：

防輻射層包括含多種金屬元素的金屬氧化物，比份的可調整范圍較大，既對輻射有普遍的防護能力，又對特定輻射有較強的防護能力，合理配比可以發(fā)揮最佳的防護效果。通過加入磷酸三苯酯、對苯二胺和苯乙烯，可大幅提高柜體整體的防輻射性能。

其中，背涂層為柜體的外表面，背涂層包括以下重量份的材料：

丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物經(jīng)丙烯酸羥乙酯改性后，大幅提升了柜體的耐撞擊性能，而與丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物結構相似的乙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物、丙烯-丙烯酸甲酯共聚物、丙烯-丙烯酸丁酯共聚物等則沒有這一功能，因此，丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物的成分及其添加量應受到限制，否則將對柜體的最終性能造成影響。

對苯二甲酸二丁酯被發(fā)現(xiàn)在與丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物結合后，可提高環(huán)氧樹脂的阻燃性能，而當苯二甲酸二丁酯僅與環(huán)氧樹脂結合時，則發(fā)現(xiàn)苯二甲酸二丁酯對環(huán)氧樹脂的阻燃性沒有提升作用。因此相應地，苯二甲酸二丁酯的添加量也應和丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物一起被限制。

氧化鐿被發(fā)現(xiàn)在與丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物結合后，可提高背涂層的耐磨耐腐蝕性能和抗沖擊性能，而當背涂層中不存在丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物時，氧化鐿對背涂層的改進效果將大打折扣。因此相應地，氧化鐿的添加量也應和丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物一起被限制。

作為本案另一實施例，其中，乙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物中，乙炔的含量為36～38wt％，乙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物的數(shù)均分子量為3000～3200g/mol。研究發(fā)現(xiàn)，當對乙炔的含量和乙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物的數(shù)均分子量進行限定后，可使得柜體獲得更優(yōu)的物理性能。

作為本案又一實施例，其中，丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物中，丙烯的含量為28～30wt％，丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物的數(shù)均分子量為2400～2500g/mol。研究發(fā)現(xiàn)，當對丙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物的數(shù)均分子量和丙烯的含量進行限定后，可使得柜體獲得更優(yōu)的性能。

作為本案又一實施例，其中，所述金屬氧化物包括氧化鐵、氧化鋅、氧化鉛和氧化鉍，且所述氧化鐵：氧化鋅：氧化鉛：氧化鉍＝2：4：9：1時，可使防輻射層發(fā)揮最佳功效。

作為本案又一實施例，其中，防輻射層還包括0.5～1重量份的硅砂。硅砂可進一步提高防輻射層的輻射能力，鎳粉的添加量應受到限制，若小于0.5重量份，則無法產(chǎn)生實際效果；若大于01重量份，則又會影響防輻射層的性能。

作為本案又一實施例，其中，防輻射層還包括0.5～1重量份的硫醇甲基錫。硫醇甲基錫也能提高防輻射層的輻射能力，且硫化銀的添加量也應被限制，否則將導致防輻射層的性能偏離最優(yōu)值。

表一列出不同實施例的具體組成及性能參數(shù)：

表一

表二列出不同對比例的具體組成及性能參數(shù)：

表二

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)。